全厂给排水施工方案

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全厂给排水施工方案

9.4施工手段用料计划表

400*400*2000

400*50*4000

250*250*2000

布吉桂芳园六期工程人工挖孔桩工程施工组织设计10季节性施工技术措施

10.1.1.1开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧,挡住地面雨水进入沟内。

10.1.1.2若沟边没有余土堆放时,应专设防水土堤,土堤与沟边之间应留有人行通道。

10.1.1.3若沟槽的距离较长,应每隔100m~200m留一个土堤,以防止雨水流入沟槽后漫流全沟。

10.1.1.4沟槽开挖若不立即铺管,应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖,待到下管时再挖至设计标高。

10.1.1.5受雨水浸湿的土不能直接用于回填,必须使之达到合适的含水量才可回填。

10.1.2铺管和连接

10.1.2.1安装管道时,地面应作好防滑处理,运输道路应回宽,并应铺设草袋或钉防滑条。

10.1.2.2在运管和往沟内放管的过程中,应采取必要的措施封闭管口,防止泥砂进入管内。

10.1.2.3在接口施工时,均应防止雨水滴溅在接口处;接口作好后,应用泥抹住接口之间的缝隙,再适当堆些泥土,防止雨水冲刷接口。

10.1.2.4管道连接后应在管身中部回填部分填土,稳定管子,防止管道漂浮。

10.1.2.5电焊施工时,焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋,以防触电,并搭设防雨设施。

10.2冬期施工技术措施

10.2.1建筑工程冬期施工

10.2.1.1当地室外日平均气温连续五天稳定低于50C时,混凝土工程即转入冬期施工。当连续10天室外日平均气温低于50C时,砖石工程即转入冬期施工。当次年初春气温回升,第一个连续五天日平平均气温稳定高于50C的末日,且不出现负温时,可做为冬期施工的终了日期。

10.2.1.2在冬期施工期间必须指定专人负责天气预报工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好气象记录,并应有发生气温骤降时相应的技术措施和物资准备。

10.2.1.3土方及地基工程施工

开挖沟槽时,必须防止基础下的基土遭受冻结,如沟槽开挖完毕至地基与基础施工或埋设管道之间有间歇时间,应在基底标高以上予留适当厚度的松土或保温材料覆盖。

冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%,予留沉陷量应比演唱温施工时适当增加。当用冻土块的土料作填料时,冻土块粒径不得大于150mm,铺填时,冻土块应均匀颁,逐层压实。

室外的基坑或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,室内的沟槽不得用冻土回填。

冬期开挖土方时,邻近建筑物的地基或地下设施,应采取措施防止受冻。

10.2.1.4砖石工程施工

冬期砌砖应按“三一”砌砖法操作,砌石应按座浆法操作,提高砌体的砂浆饱满度。负温下砌筑应增大砂浆稠度。

砖石工程的冬期施工应以掺盐砂浆法为主,食盐掺量为拌和水量的3~7%,砌石时食盐为拌和水量的4~10%。

冬期施工所用的材料应符合下列规定:

砖和石材在砌筑前,应清除冰霜;

砂浆宜采用变通硅酸盐水泥和拌制;

石灰膏和电石膏应防止受冻,如遭冻结应经融化后方可使用;

拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。

拌合砂浆时,水的温度不得超过800C;砂的温度不得超过400C。

砂浆使用温度不应低于+50C,当日最低气温等于或低于—150C时,砌筑砂浆桔应提高一级。

严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用或在砌筑时向砂浆中随便掺热水。掺盐砂浆中掺微沫剂时,盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。

掺盐砂浆所用盐类以氯化钠为主。

10.2.2安装工程施工

在气温低于00C时焊接,除须预热外,还应遵守下列规定:

焊接电流比正常温度施工时提高10%。

每道焊缝应一气呵成,以确保焊接的层间温度。

焊接过程中严禁锤击焊件。

对无预热要求的材料在低于00C焊接时,在始焊的100mm范围内,加热到150C后再开始焊接。

焊接时应避风、雨、雪的影响,相对湿度不高于90%。

10.2.2.2管道安装

冬期安装管道时,螺栓、螺母等紧固件,应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。

橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里管段及管件,不得露天存放,应放在50C以上室内。

管道试验应在环境高于50C时进行,否则应采取下列措施:

在试压介质中加入防冻剂,防冻剂配比见下表:

防冻剂掺入量(占用水量%)

b.)试压完毕后,必须将管内积水放尽,排水阀畅开。

10.2.2.3防腐工程施工

雨、雾、雪天不得进行室外防腐作业,当环境温度低于150C时,应采取加热保温措施。原材料的加热应在水浴中进行,不得用明火直接烘烤。

常温下固化的防腐材料,施工的环境温度不得低于50C。

环境温度低于150C防腐作业时,应延长其固化时间,并加强保护及检查,涂层间应保持干燥,在前一道漆膜末干前,不得涂第二道,可采取强制通风,加速漆膜的干燥。

11职业安全卫生与环境管理

11.1施工现场和道路管理

11.1.1道路必须修筑完好并保持通畅。

11.1.2禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

11.2.1施工现场临时用水必须在指定的地方接水源。

11.2.2施工现场临时用水要及时消除跑、冒、滴、漏等浪费现象。

施工现场采用统一标准三相五线制配电箱,放置指定位置。

11.4.1在施工现场指定的位置设置废料堆。

11.5.1沟槽土方采用机械和人工相结合的方法进行开挖,在开挖前必须先办理好动土证。

11.5.2沟槽四周设置防护栏杆,并搭设爬梯,以便人员上下。

11.5.3土方开挖填运要严格按照施工方案规定,土方按指定地点划线堆放,并及时按规定进行整平。

11.5.4土方运输要沿路清扫,跑、冒、滴、漏现象应及时给予清理干净。

11.6环境与卫生管理

11.6.2施工单位对现存的绿化设施负有保护义务,不得随意破坏。

11.6.3施工现场应设立临时厕所,并派专人进行清扫,以保证厕所清洁,施工现场严禁随地大小便。

11.6.4噪音控制:电锯、振捣、打桩、切割等产生噪音的作业,必须购置低噪音机械。

11.6.5污水处理:现场冲洗车辆等产生的污水要排入至污水沉淀池,沉淀后方可排入排水管网。

11.7现场机具和物资管理

11.7.1机具和物资应按施工顺序进场,及时清退。

11.7.2现场的机具和物资应分类做好标识,并摆放整齐,对有防雨、防风、防潮、防晒等特殊要求的,要采取相应措施。

11.7.3各种机械设备进场前性能必须完好,不准带病机械到施工现场修理。

重大伤亡事故和职业病为零;

千人负伤率<0.04%

杜绝重大火灾和中毒事故;

杜绝污水、粉尘超标排放;

固体废弃处理100%;

11.9现场文明施工管理及标识管理

11.9.1施工现场所有参与施工人员统一着装和安全帽。

11.9.2现场土方不能外运的要及时归方。开挖沟槽设立警戒线和安全防护围栏。

11.9.3施工材料要按指定位置堆放整齐,且按规格、型号采用挂牌标识。

11.9.4管道预制在场外进行,运进现场要及时安装,现场剩余材料、边角废料及时回收。

11.9.5水压试验、水冲洗时,排水要排入指定管道,不得任意排放。

11.9.6现场标识管理

11.9.6.1材料、机具的标识

对进入施工现场的原材料采用挂牌标识,标识内容为:名称、规格型号、使用部位、合格证编号等,需复试的材料尚应注明检验状态,检验状态为合格的,写明检验日期和检验报告编号;

对入库的材料设备的存放进行标识,应增加入库批量、入库日期、保管人等内容;

对“例外放行”的材料及零部件,进行“待检”标识;

对施工现场的作业机械、器具采用挂牌或贴标签标识,标识内容为合格状态、检查日期、确认人等。

11.9.6.2施工人员的标识

所有进入施工现场的人员,必须统一着装;

所有施工人员的安全帽上必须统一和等级分明;

质检员的安全帽上必须印有“质量监督”,安全员的安全帽上必须印有“安全监督”,并都佩戴袖章;

11.9.6.3工艺管道安装工程的标识

阀门经检查试压,设“合格”、“不合格”、“不试压”三种标识,并分别存放,标识牌用镀锌铁皮制作,14#铁丝绑扎在阀门上,红色油漆书写,或采用不干胶标签标识;

铸铁管道的插接口处,在接口附近(距接口约300mm处)贴上不干胶标签,内容为管线号、管顶标高及中心线、施工责任人、检验状态、质检员等;

焊接钢管,除应按工艺管道单线图管理办法进行管理标识外,还应进行现场实物标识:

进行预制的管道,应进行管线号标识,预制管道上的焊口标识同上条;

阀门连接处(包括管道连接和阀兰阀门的连接)应挂牌标识,标识内容为:阀兰、阀门安装人、质检员等。

管道试压标识:用油漆将已试压的管道范围两端用箭头标出,并在箭头上书写“试压合格”,以及用标识牌进行标识,标识内容为:试验压力、试验人、试验日期、质检员等。标识的制作,视管道的种类及管径的大小,可分别采用挂牌或贴不干胶标签。

11.9.6.4制作规定

不干胶标签标识:在不干胶上电脑打字或用炭素笔书写,每单元格高为10mm,宽为30mm;

喷涂标识:在胶片上电脑刻字,红漆喷涂、兰漆填写,每单元格高为40mm,宽为100mm;

挂牌标识:牌子用镀锌铁皮或木板制作,白色漆刷底色,红色漆划格,兰色油漆书写。每单元格高为80mm,宽为200mm。材料待检标识牌、阀门试压标识牌大小为200×300(高)mm。

11.10安全技术措施

11.10.1管道安装

11.10.1.1管子切割、打磨、除锈、开坡口等作业用的施工机具使用时,应符合《建筑机械使用安全技术规程))JGJ3及《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194中有关施工机具安全操作的规定。

在料场堆放、取用管子、管件时,应防止管堆滚动。

吊装管段、管件应捆紧绑牢、起吊时应将管内杂物清理干净,并防止管道摆动。重物下方不得有人作业或行走,停放平稳后方能摘钩。

吊装阀门时,严禁将绳扣捆绑在阀门的手轮和手轮架上。

敷设管道,应同时安装支、吊架,并将其固定。

串动管子进行对口作业时,严禁将手指放入管道和法兰对口处、以及道管下方有横梁及支座的地方。

严禁踩在阀门手轮上作业或攀登。

管内有人作业时,应减少对管道的敲击。

在管沟内作业前。应先检查沟壁,不得有土方松动、裂缝或渗水现象,否则应采取措施,处理合格后方可进行施工。

11.10.2电气作业

施工用的安全防护用品,应设专人保管,并符合下列规定。

绝缘手套使用前,必须检查并进行充气试验,发现裂纹、潮湿等严禁使用.

电气设备上的警示牌,无关人员不得挪动。

在低压带电系统上作业时,应符合下列规定:

应有两人以上共同作业,并设专人监护;

接线时,应先接负荷端.后拨电源端;

断电时,应先停负荷,切断火(相)线,后切断中性线。带电的断头,应用绝缘胶布包好;

使用验电笔时,应避免由验电造成接地短路;

在雨、雪浓雾及潮湿的环境下,严禁带电作业。

一旦发生人体触电。应采用下列办法进行抢救:

1拉开电源开关或熔断器;

2用干木棍挑开电源线,或站在干木板或木凳上拉住触电者的干衣服,使其脱离电源;

3严禁赤手接触触电者的肢体;

4在触电者脱离电源后应立即就地抢救或送往医院抢救。

11.10.3临时用电

11.10.3.2导线截面应符合用电规范要求。

11.10.3.3现场临时用电线路一律严禁使用裸导线,且要绝缘良好。

11.10.3.4线路离地和建构筑物的安全距离要符合用电规范要求。

11.10.3.5漏电保护器的使用

漏电保护器要装在设备负荷线的首端。

一般场所选择额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1S的普通漏电保护器,有腐蚀性介质的场所要选择15mA、0.1S的防溅型漏电保护器。

除使用安全电压外,所有用电设备都必须设漏电保护器。

11.10.3.6配电箱、开关箱的安装

应设置总配电箱、分配电箱、开关箱,分三级配电两级漏电保护。开关箱由末级配电箱供电。

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力与照明线路应分路设置。

配电箱、开关箱应用铁板或优质绝缘材料制作,安装端正、牢固。

总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器,以及漏电保护器。

分配电箱除了不安装漏电保护器外,其他开关电器与总配电箱安装的型式一样。

每台用电设备必须有各自专用的开关箱,开关箱内必须设置漏电保护器,实行“一机一闸一保护”制。

11.10.5起重吊装

11.10.5.1用吊车进行吊装作业,应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置及工作环境,选用合适的吊车。

11.10.5.2吊车吊装前,应对吊车进行全面检查,吊车应处于完好状态。

11.10.5.3吊车操作人员必须经过专门培训,取得相应的起重机械操作证书,无证人员不得操作。

11.10.5.4吊车行走、作业的路面应坚实平整,其承载能力能满足吊车行走及作业的要求。

11.10.5.5轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上。

11.10.5.6底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器。

11.10.5.7起重吊装作业中应注意的事项:

作业中严禁扳动支腿操纵瞰若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方。作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业。

吊车不得靠近架空输电线路作业,当必须在线路近旁作业时,应采取有效的安全措施。吊车臂杆及吊物与架空输电导线的最小安全距离应符合下表:

吊车一旦触电,操作人员不得离开吊车,他人不得接近或触摸吊车,并采取紧急断电措施。

吊车作业时,臂杆的最大仰角不得超过该机管杆相应长度时仰角的规定。

双机抬吊工件,应选用性能相似的吊车。抬吊时应统一指挥,动作协调一致,载荷分配合理,单机载荷不得超过允许起重量的75%。

吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量。工件应处于吊车的正前方,离地不得超过500mm,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶。

吊车作业时,工件不得在驾驶室上方越过。

吊车在褡吊额定负荷或接近颁定负荷时,应将重物吊离地面200~500mm,停止提升,检查吊车的稳定性,制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢用性,确认无误后,方可继续提升。对于易摆动的物件,应拴溜绳控制。

吊车不得超载、斜拉式起吊不明重量的工件。

吊车回转、变幅、行走和吊钩升降等动作时应鸣声示意。

作业后,伸缩式管杆应缩回放妥,挂好吊钩。各部制动器都应加保险固定,操作室和机棚关门加锁。

吊车通过桥梁、堤坝、排水沟等构筑物时,应提前查明允许载荷,必要时应采取保护措施。通过高出路面的铁路、水管、电缆等设施时,应铺设道本保护,且不得在上面转向。

11.10.6施工机械

11.10.6.1施工机械的操作人员应经过培训、考试合格,持证上岗操作,并遵守安全技术操作规程。

11.10.6.2工作前,操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况,确认合格、方可启动。

11.10.6.3施工机械不准在运行中检修。

11.10.6.4施工机械的外转动部位,应加设安全防护罩。

11.10.6.5固定式施工机械应安装在牢固的基础上,可移动式施工机械在使用时,应将行走部分用锁(刹)定牢固。

11.10.6.6施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的劳动防护用品。

11.10.7施工工具

11.10.7.1操作人员应熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求,并严格遵守安全技术操作规程。

11.10.7.2施工前应检查所用工具,保证工具完好。

11.10.7.3电动或风动工具在使用中,不得进行调整和修理。停止使用时,不得将工具放置在机器或设备上。

11.10.7.4带有牙口或刃口尖锐部位和其转动部位,应加设安全防护装置。

11.10.7.5电动工具工作间断时,操作人员离开时,应立即切断电源。

11.10.7.6中小型机械必须作到定机、定人、定岗位。

11.10.8施工现场的防火要求

11.10.8.1施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库废品集中站区域。

11.10.8.2施工区域应采用围墙进行隔离。

11.10.8.3施工现场的道路应畅通无阻;夜间应设照明,并加强值班巡逻。

11.10.8.4不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

11.10.8.5焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得小于10米。

11.10.8.6乙炔瓶与氧气瓶的存放间距不得小于2米,使用间距不得小于5米。

11.10.8.7氧气瓶、乙炔气瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效,并有防曝晒措施,否则严禁使用。

11.10.8.8施工现场临时用电,应严格按照用电安全技术规范,加强电源管理,防止发生电气火灾;

11.10.8.9冬季施工采用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,在申办许可证后,方可使用。

12.1现场施工总平面图经批准后,加强管理,各文明施工责任区必须严格执行。

12.2开工前应建好施工用水、电、汽、道路、排水、通讯等设施,要清除现场障碍,平整场地。施工现场要排水畅通、无任何积水和给水管线滴漏或长流水,施工污水泥浆不得溢流到现场的路面,也不得将有沉淀物的污水直接排入厂区排水设施或河道。施工生产临时设施应按总图指定地点搭设,材料、机具、设备等应按指定地点堆放,并按各种物资不同,挂牌标识。

12.3施工需用场地,使用单位必须事先向经理部工程部门申请,未经批准DB13/T 2542-2017标准下载,不得任意占用。

12.4现场清除障碍物,破断道路,临时断绝交通,停水、停电,或因大件吊装、运输等而临时断绝交通、停水停电必须事先向调度部门申请,未经批准,不得擅自进行。

12.5现场土方挖、填、运要严格按方案平衡调配。沟槽开挖、堆方必须整齐。

12.6对运输用各种车辆,要确定运输路线,并确定行车速度、停车位置等由调度部门与业主、监理单位协商后统一指挥,对违章驾驶员严肃处理。

12.7现场水、电、气、通讯线路运行以及总图执行情况,由调度部门进行定期或不定期检查、公布,并向施工经理报告。

12.9施工完后不再使用的生产、生活设施及供水、供汽、动力线等应及时由原使用单位拆除,现场不需用的材料、机具、设备,使用单位应及时清运出现场。

12.10施工专业公司和作业班组必须做好本专业、本工序的成果保护。

12.11对已安装就位的阀门口、未配完的管口用塑料薄膜绑扎封闭牢固SY/T 5368-2016标准下载,并定期进行检查。

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