施工组织设计下载简介

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电路管线敷设的技术要求

（1）、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定出水平标高，

悬挂吊杆。（吊杆一定要防锈处理）

（2）、安装接线盒GTCC-065-2019标准下载，安装连接镀锌线管，接线盒与铁管之间用

直径６厘米铁焊接处理。

（3）、线管的入扣要消除批缝，以防利口刮伤电线。

（4）、选用的PVV铜芯电线一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。

（5）、线管穿线的截面积不能大于铁管的截面积3/4，电线不能在线管内存在接驳口。

（6）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超出60公分。

（7）、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要固定。

（8）、接地电压测试不能大于4欧姆。

（三）、吊顶工程技术要求

首先确认施工部位，测量设计标高与实际高是否相符，如果天棚标高，受到其他设施的影响，即报交技术负责人落实解决。

接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1M高四周弹水平线，且按如下的步骤进行严格的施工：

（1）、熟悉图纸，了解天棚上的灯具、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。

（2）、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8mm的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。

（3）、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800x800之间，次龙骨的间距不得大于400x600。

（4）、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线山中心1公分高），跨度越大起拱随之增大。

（5）、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽验收，才能进行石膏板封闭。

（6）、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设。安装时自攻螺丝钉与板边距离应为10—15mm，螺钉间距以150—170mm为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度0.5—1mm为宜，板与板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块的四边固定，不得多点同时操作。

（7）、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。

（8）、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。

（9）、工程质量允许偏差：（用2M靠尺和锲形塞形塞尺检查）

石膏板：表面平整3mm,立面垂直3mm，接缝高低1mm。

胶合板：表面平整2mm,立面垂直3mm，接缝高低0.5mm。

（1）、选用的木材必须干燥木材，无裂痕、无腐蚀，夹板3—18mm均按设计要求选用，且合理用料。

（2）、木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。

（3）、接口和连接地地方必须牢固。

（4）、封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。

（5）、饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其它偏差范围应严格在有关规定范围之内。

（6）、安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明等导线拉出，出线孔的位置，标高应符合装修设计要求。

（8）、木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视乎装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。

油漆的施工技术要求：在施工前根据图纸要求，应先做一块不少于300X300MM的饰面板进行油漆。样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。

环境：所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行，油漆作业时，严禁在封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透气。

油漆的材料：所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告。并在储存有效期内使用。

（1）、所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。

（2）、非原本色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷、不出现裂口为止。还应注意报据使用部位，基层材料底涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。

（3）、清漆油漆的施工需分层次进行。不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍（防止饰面受污染）再进行加工成型后补钉孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘后，喷漆二遍（不能有流泪痕迹，不能有发白现象，不能有微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。

（4）、不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁有油漆占上后再铲除的处理方式。

（5）、在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。

（6）、遇上天气湿度大，油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业，会引起火灾。油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。

（7）、油料应单独堆放和储存在四周砖结构的仓库。库门口放一定数量的灭火器及砂箱，油漆库内不能放道其他易燃物品。领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配。完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。

（1）、工程内容：花岗石。

（a）、选料：石材的选型要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采购，大批量加工要派人到加工厂检查质量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块边缘切口要直，不能崩脚崩边，平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超过0.5mm。

（b）、施工要求：首先要检查地面的平整度，清洗地面，高差较大的要先用素砼找平，高出的部位要打底至地平的要求，当即要施工的地面应先扫水泥浆一遍。拌好水泥砂奖（1：3）拌料，水份标准应是手抓成团，轻放又能散开为宜，把拌好的料找平压实，厚度与结合层相当。水泥砂浆结合层表面加铺素水泥浆一层，安放石材板再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，直至没有空虚的地方为止。用2米直尺检查平整，最后抹净石料表面赃物，使用前清洗磨打上光（特殊情况在按合同要求另行规定）。

（c）、质量检验要求：地面平整色泽基本调和，不得有空鼓现象。表面平整≤1mm（光面），（用2m靠尺和契形塞尺检查）接缝平直≤2mm（拉5m线检查，不足5m通线检查）；接缝高低≤0.3mm;接缝宽度≤0.5mm。

（3）、成品、半成品保护：

（a）、存放花岗岩板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。

（b）、施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随抹净。

（c）、石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的）。加以保护。

（d）、铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或滑痕。

（1）、工程内容：地砖及墙砖

施工前对进场的墙地砖要进行开箱抽样检查，规格尺寸、色差、外观质量，翘曲度等均应符合质量标准。墙面地面对基层要清扫干净、浇水湿润。基层如有空鼓应局部返工。墙面四角弹垂线和水平线，地中央面弹十字线，根据墙面尺寸进行横竖试排，注意在同一墙面只准有一排非整砖，非整砖宽度不宜小于1/2整砖宽，并将其排在次要部位或不醒目处，釉面砖铺贴前要放入净水中适当浸泡，再取出阴干或擦净后使用。用1:1水泥砂浆（加20%107胶水）或专用胶泥粘贴，擦缝用白水泥素浆或专用磁砖膏。填缝后用半园胶面压入抹漏。最后清净砖面赃物。

饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉脚和裂缝等缺陷。表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱污痕。饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，阴阳角处砖的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜，有坡度的流向坡向正确，滴水线顺直。

（4）、验收要求：工程质量允许偏差：（用2m靠尺和契形塞尺检查）

1、表面平整2mm,立面垂直：室内2mm,室外3mm。

2、阴阳角方正、接缝平直、墙裙上口平直：均是2mm。

3、接缝高低0.5mm。

施工验收完毕的墙面地面应进行保护，要避免重物搬运和物件硬物的撞击。严禁在已完工的墙面上凿洞，以破坏面砖与基层的粘接。当必须进行电焊施工时，必须用板材保护，以免焊渣将面砖表面烧伤。墙的阳角和门口处，应用木板保护，以免碰坏磁砖。

（八）纸面石膏板天棚的施工技术要求

首先确认施工部位，测量设计标高与实际高是否相符，如果天棚标高，爱到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，标准地在墙上1M四周水平弹线，且接如下的步骤进行严格的施工：

（1）、熟识图纸，了解天棚上的灯具、空调口、喷淋头消防烟感头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。

（2）、吊点必须垂直地吊在主龙骨上，间距600~1000之间，应用钢丝或16#镀锌铁丝两条扭绳处理吊挂。在条件时应尽量采用配套的烤漆轻钢活动吊杆，主龙骨距端部不得超过300MM。

（3）、主次龙骨和收边条的搭配应根据相关的配套龙骨规定，

订货应将不同规格的材料订齐，施工前必须清点清除。

（4）、龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨

度的1/1000（即10米跨内水平线中间提高1公分）。

（5）、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工程验收前的作业，以便封闭。

（6）、在不影响施工收口及其他工程安装的情况下，矿棉尽

量在验收前半个月内再放上，以免自然吸湿变形。

（7）、工程质量允许偏差：

（九）木门施工技术要求

首先根据门的图纸，检查门的型号、规格、门框色颜色，木门材质材是否符合要求，然后根据门窗的安装规范进行施工，应注意如下问题：

（1）、根据图纸对门洞做水平和垂直的校正，门框木质必须坚实，门框靠墙面做好防潮处理，如门框埋下地面10MM部分应做好防潮封闭处理。

（2）、固定门框可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。门框装好调平垂直后，用水泥砂浆，把门框内侧空位填实批平。

（3）、门套制作应考虑饰面板与实木装饰线的收口处理，碰接缝必须密实无间隙。门套木装饰线不能在中间接驳。木线并接要平整光滑。门套上下之间尺寸必须一致，对角线相等。门扇制作时必须防止变形，因此做门的骨架木方时就防变型技术处理。门扇的基层及饰面板的贴合应考虑总的厚度，与门锁的配合必须一致。门扇本身的造型拼花应对称均匀，拼缝细密，跌级地方实木装饰压边收口，门扇周边实木收边收。

（4）、门扇与地面缝（装饰面5MM）。

门扇与门企缝（油漆前2~2.5MM）。

门扇与门上框缝（油漆前2MM）。

（5）、门的油漆、颜色根据设计的要求，按油漆施工规程严格施工。

（6）、门框安装后，对人流繁忙的通道，门扇不得同时装上，应根据实际施工计划安排。

（7）、门框、门扇，安装完成后，必须严格地做好保护措施，使在意外碰击下不致损坏。

（8）、门扇应开启灵活，无倒翘，阴滞及反弹现象，五金配件齐全、位置正确，关闭后密封条处于压缩状态。

（9）、门的安装质量允许偏差要根据门的材料，装修标准高低，再结合国家验收规范制定出本工程的实际要求。

（十）壁纸施工技术要求

通常应在其他部位的油漆和装饰工程完工后再贴壁纸。壁纸、墙布的图案、品种、色彩等均应符合设计要求并经业主认可。所用的壁纸必须有产品合格证。施工要求如下：

（1）、底层处理：墙面基层必须具有一定强度和质量标准，不松散、起粉脱落、不潮湿发霉，墙面基本干燥，平整度合格，对麻点、坑、接缝等缺陷，用腻子修补填平，干固后同砂纸磨平。对木板底层，要求不外露钉头，钉头处要先刷防锈漆，再补灰磨平。

（2）、底层刷清油二遍，要求薄而均匀，不漏刷，不流淌，对于局部深色的帝层，应用白油漆，涂刷二遍，把深色覆盖为止。此墙面可以进行贴壁纸。

（3）、墙面弹水平线及垂直线，目的是使壁纸粘贴后的花纹图

案、线条纵横连贯，作为操作时依据标准。

（4）、核实壁纸的品种，花纹图案和色彩，当进料较多时，

还应检查同一品种的生产批号是否相同，避免色差过大。

（5）、根据壁纸规格及墙面尺寸，统筹规划裁纸编号，并按顺序粘贴，要考虑完工后的花纹、图案、光泽效果，应该对接准确和纸顺方向一致。

（6）、壁纸在上墙前先用刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍。粘接剂不能刷得过多过厚，以防溢出污染壁纸，但也不能太少刷不到位，以防起泡离壳和粘接不牢。

（7）、壁纸粘贴首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力刮压平整。阳角处不准留缝，挤刮出纸边的多其粘接剂要及时用干净的湿布擦净。一般采用搭口拼缝，要待粘接剂干到一定程度时，才用刀具裁割，再刮压密实。

（8）、对裱糊好的墙面全面检查一遍，若有空鼓，气泡时，要及时处理。

（9）、工程质量应符合下列规定：

（a）、粘贴牢固，表面色泽一致，无气泡、空鼓、 裂缝、翘边和斑污，斜视无胶痕。

（b）、表面平整、列波纹起伏，壁纸与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴，不得有缝隙。

（c）、拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不

搭接，距离墙面1.5米处，正视不见缝。

(d)、阴阳角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。

（10）、对裱糊好的墙面要做好成品防护，要防止其他工种安装设备或配件时污染墙面。雨季要注意关好窗户，以免雨水浸入浇湿。

（a）、壁纸面层不得有气泡、空鼓、翘边、皱折和污渍，表面颜色一致，斜视时无胶迹。表面平整和阴、阳角垂直度允许偏差2MM，立面垂直允许偏差3MM（2M靠尺和2M托线板检查）。阴阳角方正允许偏差2MM（用方尺和楔形塞尺检查）。

（b）、具有纹理质感，不应有压光起光。

（c）、拼花拼缝吻合，各幅拼缝严密，壁纸搭接应顺光，距离墙面1.5M处正视，不见接缝。

（d）、上下不缺纸，不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

(11)壁纸裱糊施工技术措施

（a）、选纸和裁纸和同一操作间，实行一次领料，保证壁纸颜色、花纹一致，裁纸时统一安排，按编号顺序粘结。主要墙面应用整幅墙纸，不足幅度的空幅，应用在不明显的或阴角处。

（b）、接缝拼花时无花纹的壁纸，采用两幅间垂叠20MM，有花纹的壁纸则采取两幅间壁纸花纹重叠（以对花为准），然后用直钢尺在重叠处从上而下一刀裁断（要避免重割），撕去余纸后，粘贴压实。

（c）、阴角处不允许留拼接缝，应包角压实，阴角拼缝宜留在暗面处。

（d）、壁纸下顶棚、挂镜线、踢脚线的交接处应严密顺直，裱糊时，可将纸幅两端多裁20MM，待粘贴后用薄钢片沿交接处压划也褶纹，用裁纸刀沿褶切齐，撕去余纸粘实端头。

（e）、裱糊中常见质量问题及补救措施如下：

纸边张口：是由于胶粘剂局部不均匀或过早干燥所致，可加胶粘剂重新粘贴压实。

纸面发现皱褶时，可在胶粘剂未前干前撕起纸幅从新粘

纸面出现所泡或胶粘剂聚集产生鼓泡时，可用裁纸刀在泡面切开，挤出气体及多余胶粘剂，可行压，平粘实。

对于施工中因碰撞损坏的壁纸墙面，可对纹、对花、对色、挖空填补。

(十一)  轻钢龙骨隔断

轻钢龙骨主件：沿顶龙骨，沿底龙骨，加强龙骨，竖向龙骨，横向龙骨。轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，护墙龙骨和压条等附件。紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝，粘贴嵌缝料。填充隔声材料：玻璃棉，矿棉板，岩棉板等按设计要求选用。罩面板材：纸面石膏板，规格（2）作业条件设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢龙骨隔墙的安装。主体结构墙柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000㎜间距预埋木砖。根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。

2.操作工艺（1）放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线，门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线。（2）安装门洞口框：放线后设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。（3）安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600㎜。（4）竖龙骨分档；根据隔墙放线门洞位置，在安装顶，地龙骨后按罩面板规格900㎜或1200㎜板宽，分档规格尺寸为453㎜或603㎜。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。（5）安装竖向龙骨：按分档位置安装坚龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000㎜。隔墙高度大于3M时应加横撑。（6）安装纸面石膏板：检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合纸面石膏板宽度的模数。安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板的距离不得小于10㎜，也不得大于16㎜。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。安装墙体内电管，电盒和电箱设备。安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。安装墙体内另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，其接缝处应与第一侧面板缝错开。安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层板错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

（7）接缝方法；纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般作平缝较多，可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子终凝后立即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约1MM，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡。刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80㎜左右），厚度1㎜的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。找平腻子：用刮刀将腻子填满楔形槽面与板面平。墙面装饰：纸面石膏板墙面，根据建筑物的标准可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、贴墙纸等。

3.质量标准（1）保证项目：轻钢骨架，石膏罩面板必须是合格产品，其型号、规格应符合设计要求。轻钢骨架不得弯曲变形；纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺掉棱角、无脱层、折裂、厚薄应一致。墙体结构用纸面石膏板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。

（2）基本项目：轻钢骨架沿顶，沿地龙骨应位置正确，相对垂直；竖向龙骨应分档准确，定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30㎜），钉固间距应符合要求。罩面板表面平正，洁净，无锤印，钉固间距钉位应符合设计要求。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。

（1）钢骨架隔墙施工中工程间应保证已装项目不受损坏，注意墙内电管线及设备位置不得碰动。（2）轻钢骨架及石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不破损、不受潮、不污染。（3）施工部位已安装的门窗，地面墙面窗台等应注意保护，防止损坏。（4）已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏或污染。5.质量注意事项（1）墙体收缩变形及墙面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制缝，造成墙面变形，隔墙周边应留3㎜的空隙，这样可减少因温度和湿润的影响产生的变形和裂缝。（2）轻钢龙骨连接不牢固，局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图纸规定处理，钉固间距，位置应符合设计要求。（3）墙体罩面板不平：多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。（4）明凹缝不均匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。(十)  乳胶漆墙顶面施工1.施工准备（1）材料

（2）作业条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。

门窗安装完毕，地面施工完毕。

环境温度保持在5。C以上。

做好样板间并经检定合格。

2.操作工艺（1）清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。§第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面；墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

（5）刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。

透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。4.产品保护墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

（十二）、水，电安装工程施工

本工程安装工程为普通水电安装，安装工程分三个阶段进行，即在结构施工时进行管线预留、预埋，在粉刷阶段进行管线安装，后期进行调试检查。安装工程穿插在土建工程期间施工，不独占工期。

PVC硬塑料管外壁应有连续，阻燃标记和制造厂标。PVC硬管和软管的氧指数应达40以上。

明配钢管管径在50及以下的，必须采用丝扣连接钢管径在63以上的可以使用套管焊接。套管应处在两管对口的中心，长度应为管外径的1.5～3倍焊接应严密。在上禁止熔焊对接。配管采用丝口连接的连接后螺纹外露2～3扣，其圆钢跨按接地线的直径不得小于6mm，焊接长芳不得小于直径的6掊；焊接应牢固、平整、饱满；不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。

明配P.V.C.硬质塑料管在进灯位、开关、插座，箱盒的150～300mm处应设管卡或用支架固定。在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称，且其间距应符合有关规定。

电气配管，应按明配管的要求施工，不得将配管裸露。

在施工过程中配管后应及时加管堵把管口堵严密，发现堵塞及时清理排除。

暗配布线管路较工或有弯时，宜适当加装接线盒，两个接线点之间的距离应符合以下要求：直线不超过30m，两点间有一个变时不超过20m，两点间有二个弯时不超过15m，两点有三个弯时不超过8m。当加装接线盒有困难时，可适当加大管径。

选线：应根据标准、线径、色标、按相线、零线、保护接地线分别挑选。其中蓝色为零线，黄绿双色线为保护地线。相线横色为L1、绿色为L2、红色为L3。其绝缘电阻值，照明线不小于0.5M(动力线不小于1M(。

导线的联接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，如做成羊眼圈状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用的压接钳必须是专用配套的三点包压式压接钳，搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑、不损伤导线绝缘层。

为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的连接处史允许接入一根导线。在箱、框接线中端或螺栓上宜接一根线最多不能超过二根。当接二根导线时，中间应有平垫怎分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须用镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。

线槽内可以敷设导线，但导线应按回路绑扎，并在转角及直线适当当距离内固定，导线不得在线槽内接头，线槽应盖板齐全牢固。桥架或托盘内不得直接敷设导线。

桥架、托盘、母线槽安装

桥架、托盘及密集型母线槽连接处的螺栓应紧固，螺母应于桥架托盘的外侧。金属线槽、桥架及密集型母线槽等正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连为一整体，并与接地主干线可靠连接。

电缆可以敷设于线槽、桥架、托盘内，但不能直接敷设导线。

4）灯具、开关、插座及组合开关插座箱等电气设备的安装：

安装在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置坐标的误差不大于50mm，开关距门边的距离应符合规定，距地面标高宜为1.3m，一般向下为开启。开关不得装于门后。房内的配电箱下沿安装的标高不宜低于1.8m。

灯具等电器安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的灯具开关，插座及吊扇等均应有接线盒。顶上的灯具应装有加强龙骨框架或专用吊架，弯管壁灯必须装有吊攀，吊攀宜用直径4～6mm的镀锌铅丝，圆钢加工制作，软线中吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。吸顶灯底座直径250mm以上的可不装木台，但不得漏光。日光灯吊链应使用铜丝链。大型花吊灯的吊钩预埋应有隐蔽验收记录。灯具标高低于2.4m的其金属外壳必须可靠接地。

5）配电箱、柜、板及电表箱的安装：

箱内应配N线、PE线汇流排。N线PE线应在其汇流排上连接，不得将他们多根绞接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接，其截面当相线在16m2以下时相线；相线16～35mm2时，为16mm2；相线大于35mm2时为其截面的1/2。

配电柜底部应设置基础型钢，柜与基础型钢之间应接触紧密平整，不得垫入任何物体，并不得焊接，且柜与基础型钢均可靠接地。

给水（包括消防）管道安装

管材、管径壁厚，必须符合设计要求。

室外及屋面外露水管采用硅酸铝保温管壳保温，δ=50mm，并用玻璃钢薄片作保护层。

安装准备→预制加工→干管安装→主管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。

室内给水支管（管径20及以下）的安装：管道在转角、水表、水龙带或角阀及管道终端的100mm处应设管卡。管卡安装必须牢固。水平管管径在40及以上的应采用型钢U形螺栓或吊架固定。

消防管进入消防箱应横平竖直，不得斜进箱内。进箱短管长度大于500mm或比管进箱的应有支架固定。消防栓口应朝外。栓口中心距地面的高度应为1.2m，允许偏差不大于20mm。

消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固，不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。呷架与喷头的距离应不小于300mm。距末端喷头的距离不大于750mm，且间距应保持统一。成排的喷淋管道、喷头及支架应居一直线。

管材与配件不得“黑、白”混用。

在穿过隔墙，楼板处不允许接头，均需加套管。（套管为管径的2.5倍）地面套管高出地面100mm，内用油麻纱嵌实外用水泥封口。

屋面管道均离屋面约200～300mm，（保温壳净距）并每隔4m用砖砌支墩支垫，固定。

给水系统竣工后或交付使用前必须进行打压和吹洗。其中干管打压0.6Mpa，支管打压0.5Mpa以15分钟内压力不跌落为合格。

金属管道的承插和套箍接口承插和套箍接口环缝间隙应均匀，填料应先用麻丝填充，其填充量约占整个水泥接口深度的1/3。再用水泥或石棉水泥捻口，应检查使用材料是否正确。填料捻口应敲打密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm，灰口应平整、光滑，用湿润的麻丝箍在接口处养护。不得用水泥砂浆抹口。

塑料管道的承插粘接各地工厂生产的聚氯乙烯管都有其各自适用的配套胶粘剂，使用前检查其是否配套。粘接连接前，应先进行清洁处理，清除接口处油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口连接面，在5～15s内立即将管子插入承口，胶粘剂固化时间约1min，因此须注意在插入后应有稍长于1min的定位时间，待其固化后才能松手。

支架及管座安装排水管道上吊钩或卡箍的固定间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处可设支墩。

排水管的坡度设置安装排水管时，管道坡度应均匀一致，不能出现高低坡伏现象，严禁倒坡度，隐蔽管道的坡度情况应作好隐蔽工程记录。

排水管灌水试验埋地的排水管道，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。松土应逐层夯实后再铺设管道，以防止管道下沉。地基状况应填写在隐蔽工程记录中。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

塑料排水管的伸缩头安装伸缩节间距的设置不大于4m，一般宜逐层设置，扫除口带伸缩节的可设置在每层地面以上1m的位置。安装伸缩节时，应按制造厂说明书要求设置好固定管卡，在伸缩节中安放好橡胶密封图，在管子承插口定后，应拆除限位装置，以利热胀冷缩。

排水管道通水试验排水系统竣工后的通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏。通水试验应根据管道布置，采取分层、分区段做通水试验，先从下层开始局部通水，再作系统通水。通水时在浴缸、面盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵不漏、排水畅通为合格。试验时应做好通水试验记录。

管道敷设非金属排水管道应设有碎石或混凝土垫层，因此必须在放线、测量、挖土以后，找正基础垫层的标高及坡度。基础垫层应做在实土上，松土应进行夯实处理，不能把基础做在松土或者冻土上。

承插接口水泥砂冰应采用不低于325号的硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性的土壤和水中，宜采用矿渣硅梭盐水泥或沥青胶泥。接口间隙环缝应均匀，填料要用小锤轻轻敲打，使其密实、饱满、填断章取义应平整，不要高低不产。填料凹入承口边缘不得大于5mm。

抹带接口抹带接口一般用在平口式钢筋混凝土雨水管上。管径小于或等于600mm，应刷去管口浆皮，管径大于600mm，应将抹带部分管子凿毛。平口管的管口应对齐，然后在管口上抹上设计规定的宽度和厚度的水泥砂浆，抹带应没有断和裂缝，均匀一致。

排水管道的检查井与化粪池检查井底部标高应符合设计要求，底部应按设计作出排水溜槽。检查井顶标高应符合道路标高，其井盖标高允许误差为±10mm。

非金属污水管道的渗水量试验所有污水管都要做渗出水量试验，而如属潮湿土壤，地下水超过管顶2m，还应作渗入水量试验，地下水位超过管顶2～4m，渗入水量不应超过规范的规定，地下水位超过管顶4M以上，每1m水头，允许增加渗入水量10%。

渗出水量试验：以两个检查井区间为一个试验段，试验时将上、下游检查井的排入、排出管口严密封闭，由上游检查井注水，半湿性土壤试验水位为上游检查井井盖处，干燥性土训试验水位为上游检查井内管顶的4m处。试验时间为30min，渗水量折算不大于规范规定为合格。

渗入水量试验：将上游检查井入口和下游检查并出口分别封闭，然后排尽下游检查井积水，表待30min后，测出渗入水量，折算不大于规范规定为合格。

避雷带和引下线均应严格按设计要求和施工规范进行施工，不得随意变更，园钢焊接长度应大于6d，焊接处应铝粉漆涂刷二道防腐处理，避雷固定必须牢固，不得用电焊固定，应用卡子固定，卡子应符合设计及规范要求，安装工程不独占工期。

（十三）季节性施工组织措施：（1）夏季施工：高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应。及时发放防暑用品，作好职工的防暑降温保健工作。高温期间使用水泥砂浆要随拌随用，在2小时内使用完。砖在使用前要提前浇水湿润，抹面和装饰面的基层施工前也要提前浇水湿润，饰面的镶帖材料要充分浸水。（2）雨季施工：雨季施工准备水源：施工过程中由专人负责，检查并处理好水管和阀门。电源：由现场专业电工把用电设备在雨季施工前进行检查，排除隐患，作好安全保护，接地接零，设置漏电保护装置。雨季施工前对脚手架及脚手板进行严格检查及时处理隐患（十四）安全消防措施：

7、夜间施工照明灯具尽量把光线调整到场地内，严禁把强光线投射到附近楼舍上去。8、噪声超过55dB的工程一律安排在早6时至晚22时进行。9、各种木材金属的切割工作一律尽可能安排在远离居民以侧。加强围护，尽量减少噪音，保护良好的环境。10、修建水冲厕所，派专人负责厕所的卫生工作。

（十六）文明施工措施：

1、认真贯彻执行国家、省及长春市政府颁发的有关文明施工的规定和条例。

2、严格按施工现场平面图布置的各种临时设施、机械设备和材料的堆放位置，堆放原材料、机具，构件归方码垛。插牌标识，禁止乱堆乱放。施工用水、施工用电与平面布置一致。

5、工人食堂要经常保持清洁，要有防火制度，防蚀、防尘措施。炊事人员经检验合格后，持健康证上岗。

6、现场设置专用淋浴间、开水间，以便工人经常洗澡，饮水防暑降温。

7、现场设置工程公告和各种标语及警示牌，书写反映企业精神、企业形象的标语，要求齐全字迹美观。

8、施工期间各工种、各专业班组，应各自做到工完料尽。及时清理，保证场内道路畅通，无积水污泥。交接班时做到无钉头、无扎丝、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。各专业之间相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。

9、管理人员胸前佩带上岗卡，待人接物要文明，禁止讲粗话、野话。

11、现场制定安全保卫制度，并有专人负责安全保卫工作。

12、施工现场有严格的分片包干和个人岗位责任制，做到现场清洁、材料构件码放整齐，怕潮、怕雨淋、日晒的材料要有防潮和遮盖措施。

（十七）、降低成本措施：

1、砌筑砂浆中渗入塑化剂节约白灰和水泥。

2、砌筑及抹灰落地灰要及时清理，过筛重新利用以减少损耗

3.砌筑使用定型平台架，外脚手使用悬挑脚手架（利用手动葫芦）以节约木材和人工费。

4、板材下料，综合考虑，充分利用短料。

5、加强现场管理，根据生产计划提出加工定货.

6、尽量利用正式水电源施工，减少暂设费用。

7、材料随需要随进场，以减少搬运次数。

8、加强管理，减少原材料浪费丢失，杜绝能源的跑、冒、滴、漏，如长明灯、长流水现象。

9、合理地安排施工进度，保证人力、物力、机械的均衡性。尽可能地缩短工期，节省机械费用和人工费支出。

10、严格执行材料消耗定额。建筑材料的发放和领用，按施工任务书中的项量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。

(十八)、工程保修措施：

1.建立工程回访机构，定期回访。在回访当中本着“一听、二看、三处理”的方法，发现问题查清原因及时处理。

第五章确保工程质量的技术组织措施

我公司在施工中将按招标文件中的质量要求和确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范等有关规定组织施工，做好各项检验、检测记录，严格把好每道工序的质量关。确保越山村办公楼工程质量达到合格等级。

三、技术管理工作体系框图

四、确保工程质量的组织措施

（一）、坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育队伍进场后，将实行分项与分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，牢固树立质量第一的思想，使全体职工充分认识到质量责任重于泰山。

（二）、健全完善各种工程质量检查验收制度，严格执行各项质量检验程序，通过全方位全过程的质量控制，确保目标的实现。

（三）、制定质量目标规划，开展目标管理。根据质量目标的规划提出的各项指标，项目部到队、班组逐步分解为工作指标，管理指标，各项保证指标和操作指标，层层抓落实，确保各项指标的实现，从而确保质量总目标。

（六）、推行文明施工标准化作业，施工时严格按工艺操作规程执行。把工程质量建立在科学可靠的基础上，施工现场做到管理有序，工地布置合理，材料堆放整齐，场地平整，道路畅通，排水流畅，机械状况良好，施工安全紧张有序。施工时要认真执行我单位制定的“现场施工技术管理实施细则”和“工序作业细则”，做到每个工序有标准、有检查、有验收、有结论，确保一次成优。

（七）、我单位在本工程施工中将认真贯彻ISO9001国际质量体系标准并开展全面质量管理（TQC）活动，运用我单位历来保证工程质量的管理经验，确保创优目标实现。从原材料的采购到各工序的施工，直到竣工验交，实行全过程管理。严格执行《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》的质量控制要求。认真编写项目质量计划。切实搞好各部门各环节的工作质量，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量，解决施工中的关键问题。

（八）、建立健全和严格执行各种质量管理制度

1、认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参建职工进行技术交底，交底设计意图，交底技术标准，交底施工方法，交底施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。

2、认真贯彻执行“三工”制和坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“三工”即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。“五不施工”是未进行技术交底不施工：材料无合格证，试验不合格不施工；上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。

3、认真贯彻执行技术岗位责任制，责任到人，使技术管理标准化、规范化，确保工程质量。

4、建立健全质量检查分析评比制度，开展竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。

5、施工过程质量检测制度

施工过程中的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。

6、建立原材料采购制度

原材料采购要制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量规范、标准及工程招标技术规范要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，确认达标后方可接纳使用。

7、原材料、成品和半成品验收制度

所有材料必须有质保书或合格证，并且符合施工图纸和规范要求，并进行检验和试验，不合格的不准使用；重要材料采购前其质量、价格、产地、规格等需事先征得甲方或监理认可或签证同意。对所有原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。当所购材料不符合设计或标准要求时，应立即修复改造或重新采购。

8、检测仪器设备的的标定制度

各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案GB／T 7409.2-2020 同步电机励磁系统 第2部分：电力系统研究用模型，监督和检查。检测仪器设备由工地试验室指定专人管理。

10、测量资料换手复核制度

测量资料需换手复核后交项目技术负责人审核，报监理工程师审核。现场有关测量标志须定期复核检测。

11、隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。

水塔施工方案(已审批)12、施工资料管理制度

施工原始资料的积累和保管由分管人员负责，及时收集，整理原始施工资料（含照片、录像），分类归档，确保数据记录真实可靠，文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）负责人负责组织填写整理，工程结束时装订成册，质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交甲方，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。

主要工序、工种施工人员均要经培训考核合格后持证上岗，保证工序、工种操作质量。