砼衬砌施工工艺

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砼衬砌施工工艺

隧道衬砌采用钢筋砼,钢筋采用在洞外现场加工,衬砌工作面绑扎、焊接。施工时每间隔5m设衬砌钢筋格栅骨架一榀,该钢架在现场根据设计衬砌钢筋相关尺寸分段加工,分段间采用钢板、螺栓连接。钢架架设完成后,钢架之间根据设计绑扎钢筋,钢架起支撑作用,保证钢筋绑扎完成后不发生变形,利于钢筋绑扎与衬砌施工平行进行。

衬砌钢筋施工应符合以下要求:

(一)衬砌钢筋的规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性等符合规范规定和设计要求,钢筋进场后必须进行复检、抽样检查,合格后方可投入使用。

(二)钢筋弯曲应采用冷弯,不允许热弯。同时钢筋表面洁净体育馆外脚手架施工方案,无损伤、锈蚀、油污。

(三)钢筋焊接焊工必须持证上岗,在正式焊接前,必须按实际施工条件焊接试样进行试验,合格后才能进行焊接施工。

(四)衬砌钢筋之受力钢筋采用焊接接头时,焊接接头应相互错开,错开距离为35d(d为钢筋直径),且不少于50cm。受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面积的百分率为:受拉区不超过50%,受压区和装配构件连续处不限制。

(五)焊接接头距弯曲处的距离不应小于10d(d为钢筋直径),也不应位于构件最大弯距处。

(六)钢筋交叉点应用铁丝全部绑扎牢固,至少不少于90%,钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范及设计要求。

(七)钢筋在隧道内衬砌工作面焊接施工时必须设必要的防护措施,严禁钢筋绑扎、焊接损伤防水层。钢筋加工完成后,必须对衬砌区的防水层认真检查,重新验收,确保无损伤后进行施工,否则必须采取补救措施。

(一)仰拱、隧底填充施工要点

1.区间隧道施工时,根据经监理工程师批准的施工方案、施工程序先进行仰拱施工。

3.仰拱与两侧边墙基础一起衬砌施工。仰拱衬砌时设仰拱大样板,并由仰拱中央向两侧对称进行。仰拱砼浇注,采用插入式振捣器,加强振捣,保证砼施工质量。

4.隧道仰拱上填充砼施工前先清洗仰拱上虚碴及杂物,排除积水。铺底表层要求平整,横坡、纵坡与设计一致。

5.仰拱施工缝与填充砼施工缝相互错开,要求施工缝顺直、平整,经凿毛清洗。同时仰拱施工缝设置止水条。

6.施工缝止水条设置要求平顺,粘接牢固,在施工过程中,保证止水条不移位。

隧道标准段采用简易衬砌台车进行,过渡段及下锚段采用组合钢模板配合型钢拱架进行。

2.台车两端头挡头模板采用木模,木模上钻孔穿设衬砌纵向连接钢筋,以利于下循环相连接。

3.在渡线段,人工衬砌施工,每循环长度为5.0m。

4.隧道衬砌施工前必须复核隧道断面尺寸,保证衬砌厚度。同时检验防水层铺设是否符合要求,有无破损,衬砌钢筋保护层厚度能否满足要求。如有上述任何一项问题,不得进行衬砌施工,必须经处理满足规范要求后方可进行施工。

5.衬砌台车端头挡头模板必须与模板台车、外侧拱壁嵌塞紧密,其间空隙必须采取封堵措施,防止衬砌施工中漏浆,影响砼质量。

6.砼采用输送泵泵送入模,两侧边墙采用插入式振捣器振捣,拱部采用台车附着式振动器振捣。

7.砼浇注应连续进行,不得出现水平和倾斜接缝,如砼浇注因故中断,则在继续浇注施工前,必须凿除已硬化的前层砼表面松软层及水泥砂浆薄膜,并将表面凿毛,高压水冲洗干净。

8.砼拆模时其强度必须达规范规定的强度后才能进行,拆除模板后应立即连续养护,养护时间不少于7天。

9.砼施工前,根据设计要求布置预埋件,预留孔洞,并复核其位置。在施工过程中监测其位置及形状变化,必要时采取措施处理。

(三)保证衬砌砼密实的技术措施

隧道采用抗渗砼,其抗渗标号为S8,在施工过程中,采取措施保证密实,保证衬砌结构的整体抗渗要求。

1.严格控制砼配合比,按配合比配料,保证砼用料的精确度。

2.选择性能良好的外加剂,并经过试验确定砼的抗渗标准达设计和规范要求。

3.在砼施工过程中,由技术熟练人员进行捣固,保证各个部位捣固均衡,拱部采用附着式振动器振动,保证砼密实。

4.砼施工过程中,保证材料供应连续,设备运转良好,减少施工缝的出现,保证砼整体性及密实性。

5.因砼采用商品砼,在现场严格对砼的检验,其各项指标都必须满足要求。

2.砼在运送过程中,采用专用设备,防止漏浆及离析。

砼从搅拌机出料至浇注完毕的允许最长时间

5.砼浇注时,自由倾落高度不得超过2.0m,超过2.0m时必须在模板上开设工作窗口,由工作窗浇注砼。

DB65/T 4324-2020 融雪洪水升温过程等级.pdf浇注混凝土允许间歇时间表

矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥

7.砼采用输送泵输送,两侧分层、水平对称进行,振捣时不得危及钢筋、防水层和模板。

8.砼拆模时,其强度达规范要求,并在拆模后连续养护7天。

四、衬砌施工技术保证措施

1.成立区间隧道质量管理小组,由项目副经理任组长,作业队长、技术负责人,质量负责人、现场试验员、作业班长任组员JG/T 540-2017标准下载,在施工中加强监督检查。制定严厉的奖罚制度,并按制度办事。

2.做好施工人员的质量教育,在施工前先进行质量教育,并进行考核,合格者持证上岗,对不合格者,不得参与施工。对参与施工人员,明确其职责,按章施工,标准化作业。

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