施工组织设计下载简介

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某所1＃、2＃、3＃公寓楼生活给水工程施工组织设计

5.20.1.2电力系统

a.电力设备配电均采用放射式或“T”接式配电，由配电室低压配电柜送至各楼层配电箱或电力配电箱等，再由楼层配电箱配电至宿舍配电箱或电力配电箱到设备等。对于重要负荷的配电，如电梯、消防负荷等设备均采用双路电源末端互投供电，即当正常电源断电时，备用电源自动投入。互投电源分别取自电力配电柜AL1与照明配电柜AL4内。

b.电力设备选型及安装：电力、照明配电柜分别依据BGL－2、BGM－2型技术资料进行设计；本工程各类配电箱、设备控制箱安装方式详见配电箱配电系统图；设备控制箱（柜）均为非标型产品，须经设计确认后方可加工生产，以避免造成返工。

5.20.1.3电气照明系统:本工程按照《工业企业照明设计标准》（GB50034－92）及《民用建筑照明设计标注》（GBJ133－90）进行照明设计。照明设计内容包括：照明种类、光源选择、照度标注的确定及照度计算、照明配电系统导线的选择及线路敷设等内容。

a.照明种类：本工程设置正常工作照明和应急照明；自行车库、宿舍等采用正常工作照明DB63／T 1725-2018 风景道等级划分与评定.pdf，消防水泵房、配电室、弱电室及公共走廊等设置安全照明及疏散应急照明。

b.光源选择及照度标准：宿舍等房间采用普通节能荧光灯具，链吊式安装，照度为200Lx；自行车库采用普通节能荧光灯具，吸顶安装，照度为75Lx；卫生间采用防水型吸顶灯，照度为75Lx；消防值班室、配电室及弱电室设置采用带蓄电池节能荧光灯具，链吊式安装，照度为200Lx。

c.照明设备选型及安装：本工程正常照明配电箱、应急照明配电箱、楼层配电箱、宿舍配电箱安装方式详见配电箱配电系统图；正常照明配电箱、应急照明配电箱、层电表箱、户配电箱等均为标准或非标型产品，须经设计认可后方可加工生产，以避免造成返工；疏散指示灯和出口标志照明灯具的选型应符合消防局的有关规定，上述灯具内应设置蓄电池，蓄电池的工作时间不小于30min；所有荧光灯均要求采用高效荧光灯，配备电子镇流器，要求荧光灯的功率因数大于0.9；灯开关、插座规格及安装高度见本图例中说明，照明支线除注明外均选用BV－0.45／0.75KV－2.5mm²铜芯塑料电线穿SC钢管保护沿墙内及楼板内敷设，3根及以下穿SC15，4～5根穿SC20；单相220V插座线路除注明外均采用BV－0.45／0.75KV－3*4.0mm²铜芯塑料电线穿SC20保护沿墙内及地板内敷设；灯具及开关线路沿墙内、顶板内敷设；插座线路沿墙内、地面内敷设；本工程安装在低于2.4m高的灯具均配有专用接地线。

d.应急照明配电箱箱体应作防火处理（刷防火漆），以满足消防部门的要求。施工完毕后，必须将与消防有关的明敷钢管和电缆桥架等涂耐火漆或涂防火涂料，对所有消防暗敷线路，其管线敷设保护层不小于30mm。

5.20.1.4防雷与接地系统

a.本工程根据《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94－2000年版）按第二类防雷建筑物进行防雷设计。本建筑物配电装置的接地型式采用TN－S系统，并进行总等电位联接。

b.本工程防雷装置由接闪器、引下线和接地装置组成。防直击雷的措施：在屋顶女儿墙上设置避雷带（采用Φ12镀锌圆钢）：1＃楼、2＃楼做成不大于10m×10m或12m×8m的避雷带网，3＃楼做成不大于20m×20m的避雷带网，凸出屋面的所有风管、透气管、金属装置等均应与避雷带可靠焊接。防雷电感应的措施：本建筑物按总等电位联接的型式进行设计，利用结构钢筋内的两根主钢筋（Φ≥16mm）通长焊接做防雷引下线：其中1＃楼、2＃楼间距不大于18m，3＃楼间距不大于25m。引下线上端与避雷带、钢筋混凝土屋面内钢筋、屋面接闪器、建筑物混凝土结构（梁、柱、圈梁）中钢筋可靠焊通，下端与基础底板内结构主筋可靠焊接，形成网格较密的法兰第屏蔽笼，对电感应进行有效的屏蔽。利用基础内钢筋并将所有基础底板钢筋电气焊接为一整体做自然接地体，在建筑物四周环形敷设40x4镀锌扁钢做人工接地极，将两种接地体多处等电位连接，做共用接地装置。

c.防雷电波侵入的措施：进入建筑物的各种金属管线均应在入户处与共用接地装置可靠焊接。在配电系统中装设多级浪涌保护器防止过电压对设备的侵害。

d.防侧击雷的措施：将建筑物四层起，沿建筑物四周的金属门窗构件等均与该层楼板内的钢筋可靠焊接成一体后，再与引下线可靠焊接。防雷接闪器附近的电气设备的金属外壳均应与防雷装置可靠焊接；每层利用结构圈梁与引下线焊接，所有引下线建筑物内金属结构和金属物体等均与均压环连接。

e.建筑物防雷接地、保护接地、所有弱电接地等采用共用接地装置，其接地电阻不大于1.0欧姆。施工完毕后，必须通过测试点测试接地电阻，如不满足要求，可采取增打人工接地极或换土等措施，直到达到要求为止。

f.本建筑物配电装置的接地型式采用TN－S系统，并进行总等电位联结。从低压配电柜开始，中性线（N）与接地保护线（PE）严格分开，其后不得混接错接。在所有电缆桥架中敷设一根和主接地线联结的40×4镀锌扁钢作为接地保护线（PE），本工程的用电设备外壳均应可靠的与接地保护线连接；其他所有电气设备之不带电金属外壳等部分均应可靠接地或与接地保护线（PE）联结。凡正常不带电，绝缘破坏能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠接地。在配电室设置作总等电位接地端子箱，卫生间作局部等电位联结。

i.电梯井内钢轨需与接地线可靠焊接。电缆桥架与金属线槽应可靠接地，并且每30m接地一次。

j.所有防雷材料均采用镀锌件。

m.利用建筑物基础底板内的钢筋作为防雷接地体，主钢筋沿建筑物外围焊成环形，并与底板内的钢筋焊成不大于20mx20m的网络。

n.引下线外引接地点：在建筑物四周外墙室外地面下0.8m处预埋100×100×6镀锌钢板，与通长主筋焊接，防雷引下线端每一处，做接地点用。

5.20.1.5地下人防电气:本工程人防设在地下二层，平时为自行车库，战时为五级人员掩蔽室；根据《人民防空地下室设计规范》（GB50038－94－2003年版）和《人民防空工程设计防火规范》（GB50098－98）确定用电负荷等级为二级，其供电电源由校区变配电所引来两路独立～220／380V电源。本工程凡进出防空地下室的电气线路，室外应采用电缆埋地敷设，埋地敷设的电缆经电缆防爆波井引入，并预留备用穿管线；穿越围户结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管，应进行防护密闭或密闭处理，管材采用热镀锌钢管；穿过这些墙体的电缆不能破坏其保护功能；人防内所有管线、安装件均采用镀锌钢管、镀锌件；人防内灯具选用较轻的灯具，卡口灯头，均采用吊链式安装。从人防内部至防护密闭门门外的照明线路，在防护密闭门内侧（防护密闭门与密闭门之间），单独设置短路保护熔断器箱，做短路保护。

5.20.1.6火灾自动报警系统

a.火灾自动报警系统保护等级：本工程依据《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116－98）进行火灾自动自动报警系统设计。按照使用性质、火灾危险、疏散和扑救难度，该建筑部分保护对象可列为二级火灾报警系统，按规范采用集中报警系统及区域报警(包括楼层复示器)系统。

b.火灾探测器的设置原则：本工程除了厕所、卫生间等不易发生火灾的场所外，其余场所根据规范要求按照场所不同分别设置感烟、感温探测器。本建筑物在配电室、自行车库、弱电机房、楼内公共走道、电梯前室等处设置感烟探测器；水泵房、水箱等处设置感温探测器。

e.施工完后，应将所有预留墙洞、楼板洞、金属线槽穿过防火分区处等用阻燃性材料封堵；应将火灾报警及控制线的保护管（明敷管）涂耐火涂料，以满足防火的要求。

g.为配合本工程土建施工，设计提供平面布置及预埋管线施工图，由消防厂根据具体情况进行调整，并应经消防局、业主、设计方认可。

5.20.1.7消防联动控制系统

a.消防联动控制系统：本工程在学生公寓3＃楼设置消防控制室，对1＃楼、2＃楼及3＃楼的消防进行探测监视和控制。在各楼首层值班室设置区域火灾报警控制器，通过CAN总线（两芯屏蔽电缆）连接方式与3＃楼消防控制室联网。区域报警控制器采用挂墙安装，控制方式分为自动控制和手动控制方式。通过联动控制器，可以实现对消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统、防烟、排烟、加压送风系统，以及切断一般照明及电力电源（非消防电源）的监视和控制。消防设备除纳入火灾报警设备联动外，还设有消防设备至消防控制室有线连接控制，以确保在发生火灾时，对消防设备实施控制。本工程也可在3＃楼内消防控制室通过总线对本楼消防设备进行控制。

b.消火栓灭火系统：本工程设置消火栓箱内起泵按钮。当发生火灾时，可通过按动消火栓起泵按钮，起动消防泵，并发出报警信号至本楼区域报警器及消防控制室，并在控制室报警控制器上显示起泵按钮的位置，及时、准确地提醒工作人员确认火灾现场，采取必要的灭火措施。消防泵启动后将启泵信号反馈至消防控制室，同时将消防泵运行信号：包括消防泵的启动、停止运行信号及故障信号反馈至消防控制室，并在联动控制台上显示。

c.自动喷淋灭火系统：报警阀压力开关动作，启动喷淋泵，在联动柜和现场均可手动启停喷淋泵，同时将喷淋泵启动后的应答信号返回消防控制室。

d.防烟、排烟、加压送风系统：本工程防火阀与风机的位置及工艺要求详见暖通专业图纸。（a）防烟、排烟系统：当发生火灾时，探测器报警信号送至消防控制室，经确认后，可在消防控制室自动或手动打开火灾层的24V自动排烟口，同时联锁启动该系统的排烟风机。当火灾温度达到280℃时，排烟风道上的280℃防火调节阀(在排烟风机旁边)熔丝熔断，关闭阀门，同时自动关闭系统的排烟风机。（b）正压送风系统：当发生火灾时，探测器报警信号送至消防控制室，经确认后，联锁启动该系统的正压风机。（c）所有排烟风机及加压风机，均可在消防控制室和现场进行自动／手动控制启、停。排烟风机及加压送风机的运行状态及故障信号送至消防值班室显示。（d）各排烟阀和正压送风系统的常闭风阀均在现场设置机械手动控制器，手动控制器与排烟阀之间预留SC20钢管，排烟阀及手动控制器位置见设施图纸。排烟阀及常闭风阀的开闭信号送至消防控制室。可在联控台上进行状态显示及控制。（f）通过各防火分区之防火墙的风道处设置防火阀，在消防控制室可以电动关闭上述防火阀，并将防火阀的关闭信号馈送消防控制室。

f.对其它设备的控制：（a）当发生火灾时，接通火灾声、光警报器；（b）当发生火灾时，控制所有电梯将至首层，之后再切断普通电梯的电源。

g.消防设备的联动控制：消防控制室对消防联动设备设有手动／自动转换功能。除自动联动控制外，消防控制室可对下列设备进行直接控制：消防泵、喷淋泵、排烟风机、加压送风机等。另外，消防控制室还设有手动操作盘，对所联动的设备进行人工控制。

h.消防泵、喷淋泵、排烟风机等采用多线联动控制盘（LD9100E）实现多线直接控制。另外除通过总线实现自动控制外，还可以实现手动控制。

5.20.1.8消防事故广播系统

a.在消防控制室设有消防广播盘，消防事故广播机组采用定压式输出。消防事故广播回路按建筑层分路，每层一路。当火灾发生时，消防控制室值班人员可根据火灾发生的区域，自动或手动进行切换控制，按n、n＋1、n－1楼层接通事故广播扬声器进行事故广播。

b.消防事故广播系统除在火灾时能可靠的进行火灾报警外，在平时可以兼做一般性业务广播；并且在发生火灾时，该系统应具有优先火灾报警功能。

c.设备选型安装：在地下一层、地下二层、屋顶层等适当位置处设置号筒式3W耐火型扬声器，安装在距地2.5m左右的墙上；其余各层的走廊及公共部分均设置耐火型3W扬声器，吸顶安装。扬声器的直径为200mm。消防广播端子箱与消防接线端子箱并列安装，平面图不再示出。

5.20.1.12设备安装及管线敷设

a.1＃楼设备安装：探测器、扬声器在有吊顶的地方安装在吊顶上；无吊顶处，探测器吸顶安装，扬声器挂墙安装，底边距地2.5m。

b.楼探测器的安装位置如与其他设施：照明灯具、喷淋头、送风口等位置发生矛盾时，可根据现场情况作适当的调整，并且探测器与其保持适当的距离（探测器的周围0.5m内不应有遮挡物；探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m；探测器距空调送风口边的水平距离不小于1.5m，并宜接近回风口安装；探测器至照明灯具的水平距离不小于0.2m；探测器与自动喷淋灭火喷头的水平距离不小于0.3m）。

c.从接线盒、线槽等处引至探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱等的线路应加金属软管保护，保护用金属软管长度应不大于1m。在吊顶内敷设的各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊顶安装或用支撑物固定。

d.所有连接消防系统之设备的信号线及特殊控制电缆、电线等的选型必须满足消防局的要求；并且均采用阻燃或耐火型控制电缆、电线，要求质量可靠。

消防报警控制设备的功能及造型等，均应符合国家的现行规范；所有火灾报警设备，探测器等均应具有国家消防检测中心的测试合格证书。

e.管线敷设：本工程消防线路敷设除图中单独注明外，在有吊顶的地方，管线在吊顶内敷设；无吊顶的地方，管线埋现浇楼板敷设。消防报警线路导线选型及保护管选择（以下所有导线均穿钢管在吊顶内、楼板内火墙内暗敷）－见下表：

火灾报警信号线(FA)

火灾报警线（FA）/电源线（V）

信号线RVS2×1.5mm2

消火栓回灯线RVS2×1.5mm2

消火栓启泵线RVS2×1.5mm2

电源线RVS2×1.5mm2

广播线RVS2×1.0mm2

手动控制线RVS2×1.5mm2

电气专业施工做法及技术要求

以下按照施工顺序，按结构配合、安装配合、调试三个大的阶段分别编制施工方案如下：

5.20.2.1结构配合阶段电气专业施工做法及技术要求

3)施工工艺要求：钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。防腐完整。应有产品合格证；管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径2.2倍。铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记，按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正。现浇混凝土楼板上的箱、盒，可将箱、盒点焊固定在钢模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端用手扳套丝板或套丝机套丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。现浇混凝土楼板内敷设：管路应敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设：配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍。管路敷设后，将箱、盒、管路连接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物，发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过大过宽，严禁剔横槽。施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管、盒。土建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒。注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内、污染箱盒。明配管应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2，金属管盒应做好保护地线的连接。管卡间距及跨接地线规格见下表。

钢管明配中间管卡最大距离

跨接地线规格表(mm)

b.金属线槽、桥架施工做法及技术要求

①作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油漆等全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。

②金属线槽敷设的工艺流程如下：

③金属线槽安装(如下图所示)

1)电缆桥架在电气竖井内敷设:

2)电缆桥架水平敷设：

支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。线槽的连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。线槽进行交叉转弯、丁字、连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽内保护地线应根据设计要求敷设在线槽的一侧，接地处螺丝直径不应小于6㎜；并且需要加平光垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。金属线槽的宽度在100㎜以内（含100㎜），两端线槽用连接板连接处(即连接板做地线处)，每段螺丝固定点不应少于4个；宽度在1200㎜以内（含200㎜），两端线槽用连接板连接处(即连接板做地线处)，每段螺丝固定点不应少于6个。电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50～3米；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50～3米；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表规定：

电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。托盘、梯架允许最小板材厚度如下表所示：

托盘、梯架宽度（mm）

电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。示意图如下：

5.20.2.2安装配合阶段电气专业施工做法及技术要求

本阶段为整个工程的重中之重，穿线缆、安装箱盒及器具、安装灯具都在此阶段完成。在施工中使用的属于国家强制性认证的产品（例如：电线、电缆；开关、插座；配电柜、箱、盘；控制屏、箱；灯具等）应加施中国强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。

a.工艺流程：管路检查→扫管穿带线→穿电缆电线→箱盒、器具安装→灯具安装及保护。

①管路检查，清点出线口位置、数量无误后开始扫管。

②管内穿线（缆）工程工艺流程：扫管→带护口→选择导线→导线与带线绑扎→穿线→放线及断线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测

③考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，便于穿线。

④穿线前在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑采用机械牵引（如倒链）。

⑤敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30米；截面积为70mm2—95mm2的导线为20米；截面积为180mm2—240mm2之间的导线为18米。穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻。采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于0.5MΩ，并做好记录。

⑥线槽内配线要求：线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40％。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板方在同一线槽内。下列情况时，直接放在同于线槽内：电压在65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的办法来区分。在穿越建筑物的变形缝时，导线应留用补偿余量。从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。

⑦电缆敷设：敷设前应先检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，进行例行的外观检查和各项试验。1KV以下的电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。敷设方法是用人力或机械牵引；敷设时电缆尽量做到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，并及时装设标志牌。电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。敷设时在终端头和接头处附近预留一定长度。电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程。

b.配电箱（盘）安装工程：

①作业条件:随土建结构预留好安装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

③配电箱(盘)安装应符合下列规定：箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱（盘）不采用可燃材料制作；箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。iPE线安装应牢固明显，导线选择如下：

相应的保护导线的最小面积

c.成套配电柜及低压开关柜安装工程：

①作业条件:土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完，场地干净、道路通畅；施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实；设备、材料齐全，并运至现场库。

③低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。

d.灯具、器具安装工程:

1)灯具安装作业条件:在结构施工中做好预埋工作，如有大型灯具安装，则应在混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。盒子口修好，木台木板修漆完。对灯具安装有影响的模板及脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

2)开关、插座等器具安装作业条件:各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘遥测。墙面的浆活及油漆等内装修工作均已完成。

②灯具及开关、插座安装做法

灯具安装工艺流程：检查灯具→组装灯具→绝缘遥测→安装灯具→通电试运行

开关、插座安装工艺流程：清理→接线→安装

普通灯具安装:灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。

当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外)：

灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。

应急照明灯具安装应符合下列规定：应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s)；安全照明≤0.5s；疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)；疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

插座安装应符合下列规定：暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；特殊情况下插座安装应符合下列规定：.当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零钱连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地{PE}或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

5.20.2.3调试阶段电气专业施工做法及技术要求

b.施工工艺及技术要求

①检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。

②与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。现场照明设施完善、灯光明亮。参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。

③对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常音响。送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。

④设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。

⑤对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。手动调好后再用电动方式检查。

重要节点做法（防雷接地及等电位联结）

5.20.3.1施工前的准备

a.技术准备：施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法作到心中有数。了解设计单位的技术交底、图纸会审和相关洽商的内容。熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和对安装的要求。绘制主要外加工件的加工草图。收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点和质量管理点。对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。

b.接地体作业条件：按设计位置清理好现场；底板筋与柱筋联结处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

c.防雷引下线暗敷设作业条件：建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件；利用主筋做引下线时，钢筋绑扎完毕；

d.避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合做此项工作。

e.避雷网安装作业条件：接地体与引下线必须做完；支架安装完毕；具备f.避雷针安装作业条件：接地体及引下线必须做完；需要脚手架处，脚手架搭设完毕；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。

5.20.3.2操作工艺

①工艺流程:测位→挖沟→接地线敷设→焊接、防腐→测试、检验→回填土。

1)测位:根据施工图要求测定接地体、防雷引线、接地线位置，并划出标记，被利用的结构钢筋、柱筋引线可用油漆等划出标记。

2)挖沟:在室外按划出的标记挖沟，沟宽0.5m，深0.8m。

3)接地线敷设:先将接地体放在沟的中心线上，用手锤打入地中。且与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。镀锌扁钢敷设前应放开、并调直。按测定位置将扁钢敷设在沟中，扁钢应侧放。

4)焊接、防腐：依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青作防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留出足够的连接长度，以待使用。当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢、钢管接地极应垂直埋入地下，间距不小于5m。

6)本建筑物利用基础底梁（板）纵横轴线上不少于两根主筋通长焊接成环，同时在室外围绕建筑物周边采用40x4mm镀锌扁钢敷设成水平闭合环形接地体，并与室外水平接地体连接，基础底梁（板）主筋应与室外环形接地体可靠焊接，共同组成接地装置。应先按设计图尺寸标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两主筋用色漆做好标记，以便引出和检查，及时请质检部门进行隐检并做好记录。

②引下线暗敷设:将作为引线的柱主筋的搭接接头进行电焊连接。将作为防雷引下线的柱主筋进行连接，柱主筋与外廓圈梁主筋进行连接，连接处应搭接不小于φ12圆钢，并进行电焊连接。需与防雷装置进行连接的建筑外墙上的金属栏杆、门窗、突出屋面的金属物等，可采用圆钢或扁钢按测定位置引出，圆钢或扁钢与防雷装置钢筋应进行搭接焊接。外墙测试点的高度符合设计要求，接地电阻测试点用扁钢焊接，并清除焊点的药皮。位于砌体墙内的焊点刷防锈漆，埋在土壤中的焊点刷沥青油。

③均压环（避雷带）安装：按设计要求及图纸标注利用结构圈梁里的主筋或腰筋，与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆除甩出30cm长Ф12cm镀锌圆钢备用。外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不得少于两处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。

④避雷网的安装:将作为避雷网的圆钢一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。按设计要求进行弹线、定位，用水泥砂浆将支架稳固好，并保持平直：水平位置支架间距要均匀（不大于1000mm），拐弯处两端支架距拐角中心线距离≤300mm，避雷卡子与卡子盖应配套。将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体。同引下线焊好。药皮敲掉，进行局部调直后，刷防锈漆及铅油（或银粉）。屋顶上的突出物，如金属旗杆、透气管、爬梯等部位的金属导体必须与避雷网焊接成一体。利用屋面金属扶手栏杆作避雷带时，拐弯处应完成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。屋顶金属饰物的金属板应与避雷网可靠连接；金属层下如有可燃物，金属板厚度不应小于下列值：钢板δ≥4mm；铜板δ≥6mm；铝板δ≥7mm。在变形缝处应作防雷跨越处理。

1)总等电位联结应通过进线配电箱近旁的总等电位连接端子板将下列导电部分相连通：进线配电箱的PE（PEN）母排；公用设施的金属管道，如上、下水，热力、煤气等管道；如果可能，应包括建筑物金属结构；如果作人工接地，也包括其接地极引线；建筑物每一电源进线都应作总等电位联结，各个总等电位联结端子板应互相连通。

2)卫生间局部等电位联结的做法(如附图所示)：

等电位接地端子板应连接卫生间内的金属管道、金属构件。户内等电位连接，需加盖板及接地标识。

3)等电位联结的要求:金属管道的连接处一般不需加接跨接线；给水系统的水表需加接跨接线，已保证水管的等电位联结和接地的有效；等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣，咬边，气孔及未焊透情况；也可采用螺栓连接，应注意接触面的光洁，足够的接触压力和面积；也可采用熔接，在腐蚀性场所应采用防腐处理；当等电位联结线采用钢材焊接时，应采用搭接焊并应满足如下要求：扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）；圆钢的搭接长度应不小于其直径的六倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）；圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍；扁钢与钢管（角钢）焊接时除应在其接触部位两侧焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接；当等电位联结线采用不同材质的导体连接时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理；等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。

4)等电位联结导通性的测试:等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位连接端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期作测试。

1)主控项目：人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。测试接地装置的接地电阻阻值必须符合设计要求。防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处的埋深不应小于1m，且应采取均压措施。暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处防腐、油漆无遗漏。当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成一个整体的电气回路，且与避雷引下线连接可靠。

2)一般项目：避雷针、避雷带应位置正确，固定点、支持件间距均匀、固定可靠，每一个支持件应能承受大于49N（5kg）的垂直拉力（可使用弹簧称测量）。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。接地线焊接处的焊缝应平整、饱满，无明显气孔、夹渣、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，尺寸符合下表规定：

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