施工组织设计下载简介

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3、施工方法：台背与锥坡同步进行填筑。首先在桥台背面用墨线示出每层填筑水平线，保证每层松铺厚度不超过15cm，与路基连接处刷去虚土，开挖出宽不小于1m的台阶，人工配合机械平整，蛙式打夯机配合自行式振动压路机压实，压实度必须达95%，填筑时机械应距结构物不小于1m，压不到位处打夯机夯填密实。

Ⅱ、半填半挖及填挖交界处路基

半填半挖及填挖交界处填土铺设土工格栅。铺设方法：

1、人工用剪刀将土工格栅按设计尺寸裁剪好，整齐堆放。

2、根据测设的边线桩位，洒上灰线GBT2893.5-2020安全色和安全标志.pdf，确保土工格栅外侧平齐。

3、将土工格栅逐一密贴排放在下承层面上拉直平顺并紧贴下承层。

4、相邻土工格栅纵、横向搭接长度不少于10cm，搭接处用细铁丝绑扎牢固，用U型钉固定。

5、土工格栅预留反包段长1m，并与下层土工格栅用U型钉固定连接，每个台阶顶层格栅反包段则埋入土层。

填料高度不足1m时，严禁机械在路幅内调头。

㈢、路基防护及排水工程

护面墙、挡土墙、拱型骨架等施工严格按设计坡比放样、开挖砌筑。石料必须符合规范要求。

砂浆采用机械拌和并严格控制水灰比，做到随拌随用。砂浆应按配比准确计量，拌和均匀。

浆砌片石采用立杆挂线样板控制，并经常检查校正线杆，外线应顺直整齐、适顺、平整。

护面墙砌筑前应先清除松动岩石，边坡上凹陷部挖成台阶，墙背与坡面密贴结合，砌体咬口紧密。

砌体应错缝，砂浆饱满，不得通缝、叠砌，勾缝应牢固美观。

挡土墙、护面墙应按设计要求预留和制作伸缩缝、排水孔。

骨架护坡砌筑前先按设计图放出骨架大样，并在复核无误后方可砌筑。

锚杆格宾网防护前应清理杂物、浮石及松动岩石，用高压水冲洗坡面，使岩石保持一定湿度。在岩面上确定锚杆孔位并钻孔。钻孔完毕后将孔内用高压风吹净，安装锚杆注水泥浆并埋设控制喷射砼厚度标志铺设格宾网与锚杆连结牢固，其与岩石间隙宜为30mm，喷射水泥砂浆时应分段、分片由下而上进行。

本合同段路基排水工程主要有浆砌石排水沟、截水沟、急流槽等。土质沟槽采用人工开挖，石质沟槽采用小炮开挖，断面尺寸和排水坡度均要符合设计要求。

砂浆采用机械随拌随用，标号达到设计要求，严禁采用灌浆法砌体。

水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。

急流槽按设计设置防滑平台、消力面及槽底砌成粗糙面。

根据设计施工图纸及现场实际情况，本涵洞进行逐段施工，由出口向进口方向推进，基础、侧墙、拱圈形成流水作业面，确保工程进度。基础、拱圈拌和站集中供应砼，砼运输车运输，钢筋集中加工，运至施工现场进行安装绑扎。侧墙为人工砌筑。

全站仪定出涵洞轴线，边线，进行基础开挖。开挖基础采用浅眼松动爆破法，自卸汽车配合挖掘机弃土，开挖。开挖采用无支护加固坑壁开挖法开挖。在基坑顶缘四周向外设纵坡，并设截水沟且防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。坑缘边留有护道，静载（材料、模板堆放）距坑缘不小于0.5m，动载（机械及机动车辆通道）距坑缘不小于1.0m。基坑尺寸按基础平面尺寸四周各边加宽60cm，以便在基础底面安置基础模板，设置排水沟、集水坑。

基坑施工完毕后，报检监理工程师，经监理工程师同意后，进行模板支护。模板采用组合钢模板，模板经除锈后进行拼装，接缝处使用双面胶进行密封。模板加固，采用斜撑上下双层加固，以保证模板不发生偏移。砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运输。砼按顺序和方向分层浇筑，采用插入式振动器振捣，避免过振或漏振现象。浇筑完成后及时派专人进行保湿养生。

砌筑料石时，浇水湿润基础，保持基础顶面得洁净，然后坐浆砌筑，侧墙分段进行砌筑，分段设在沉降缝处。砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固。在砌筑上层时，不振动下层砌块。

1、钢筋在加工场地集中加工，运至现场进行安装、绑扎，人工入模。钢筋入模前，对有焊接的接头进行检查，接头长度应符合设计及规范要求。拼装模板过程中注意保持钢筋保护层厚度符合设计要求。

2、砼浇筑时从两端拱角向拱顶对称的连续浇筑，并在拱脚砼初凝前全部完成。振捣采用插入式振动棒振捣，振捣过程严格控制过振或漏振现象。

3、在模板拆除后，应每日及时进行保湿养护，以防砼本身的收缩而产生的裂缝。

Ⅰ、预应力锚索抗滑桩施工

1、预应力锚索抗滑桩施工工艺流程见框图3。

绞线束在已硬化的场地制作，钢绞线采用砂轮切割机切断，保证切面平整，丝头不散，钢绞线按等向帽长+锚索设计长度+锚固系统长度+千斤顶长度+限位板厚+张拉操作长度（20cm）的长度下料。先清污除锈保持洁净，然后在自由段涂刷防腐油并套上铁管，制锚时先临时固定注浆管和钢绞线，然后锚固段每隔4m设置一个紧箍环，并按设计图要求设置扩张环，将制好的锚索整齐排放并覆盖保护。

成孔后要尽快下锚，若遇坍孔未达到设计深度时，应将锚索拔出重新钻孔，直到达到要求为止。

锚固段注浆压力及砂浆强度应严格按设计施工，水泥采用42.5R普硅水泥，砂浆强度不低于35MPa，水灰比为0.4～0.45，砂浆应拌和均匀在进浆口设过滤网，防止大块材料堵塞压浆泵。

４、抗滑桩人工挖孔及砼灌注

②、桩井掘进：采取边挖边护的方法，用人工配合风镐的开挖方法，开挖深度按设计要求控制。开挖顺序为先中间部分，后井壁部分并随挖随支护。

③、出碴：挖出的土、石装入吊斗，用卷扬机提升出桩孔。

④、井内通风：挖井深度大于8m时，用通风机，以直径300mm的软胶管向井下送风，同时加强有害气体检测，确保施工人员安全。

⑤、井内排水：当桩井挖至地下水位时，采用离心泵或多级泵抽排水。

⑥、上下井设施：可视井深情况设扶梯或设带安全卡的吊笼。

①、核对断面尺寸及地质资料，凿毛、清理砼护壁，并按要求作好铺底。

②、钢筋笼集中加工运输，现场绑扎成形，汽车吊分节吊装，井口焊接接长。钢筋笼每2m增设一道加劲箍筋，以防止钢筋在下放过程中变形。

砼集中拌和，输送车运输，以串筒漏斗将砼导引入井中，插入式振捣棒捣固，分层厚以不超过50cm为宜。随时观察井内情况，当滑体有滑动迹象或需加快施工进度时，可采用速凝早强砼。每根桩应一次连续灌注完成。

垫墩用120cm×120cm×25cm的钢筋砼灌注而成。施工时按设计要求放线开挖、制锚、钻孔、安装。注浆方法同预应力锚索抗滑桩。

Ⅲ、预应力锚索张拉与自由段注浆封锚

张拉前对张拉设备进行标定，当孔内砂浆强度达到设计强度的90%后方可进行张拉，张拉为两次四级张拉。即0→25%P→50%P→75%P→100%P→110%P（P为设计张拉力）。

预应力锚索封孔注浆，注浆管从锚座预留孔插入，采用压浆泵压入，待24小时后即可封锚，切除多余钢绞线，切口位置距锚具不小于5cm，按设计要求用C20砼封锚。

⑴、钻孔直径不小于设计要求，钻孔实际长度不小于设计长度且不应大于设计长度1m，钻孔方向误差不应大于2.5°。

⑵、钻孔在钻进长度方向上孔斜偏差不大于钻孔长度1/30，钻孔方向误差不大于5cm，垂直方向不大于10cm。

⑶、锚索施工应保证钻孔、锚索安装和注浆过程中的稳定，成孔后应及时进行锚索安装和注浆。

⑷、钻孔宜用清水，不宜用膨润土悬浊液和泥浆，当钻孔用水可能影响地层稳定性时，应采取无水钻进。

⑸、钻孔及孔壁上附着的粉尘、泥屑使用高压风或水进行彻底清洗，以确保注浆体与孔壁黏结强度。

⑹、桩身开挖及井下爆破必须遵守安全操作规程。

⑺、井口专人防护，严禁堆放料具，作业人员戴好安全帽。

施工日期为2003年12月18日至2004年10月25日，共计313天。

五、机械设备（见机械设备表1）

1、建立健全质量专职机构，完善质量保证体系，逐层把好工程质量关。

2、加强测量、试验工作。配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，严格执行测量管理办法，坚持换手测量和测量闭合复核制度。

3、岗前培训，对各工种人员进行上岗培训考核，经考核合格后方准上岗工作。

4、加强全过程的质量监控，严把施工操作质量关。

5、严格质量检查制度，对发现的质量问题，分清责任，查明原因，制定纠下、预防措施，并跟踪验证。

6、主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。

1、组织职工学习工程的安全技术规则，进行不间断的安全技术教育，少数民族提高全体职工的安全意识。

2、制定科学合理的施工方案，做到好中选优，努力把不安全因素减少到最小程度。

3、在施工现场设置种类安全标志，所有进入施工现场的人员必须穿戴安全防护用品。夜间施工，设置足够的照明措施，不留黑暗死角。

4、各种施工机械制定相应的安全操作规程，使用过程中严格招待规程，定期维修保养，并做好记录，严防机械伤害事故。

5、实施爆破时由专人实施，并设有专职的安全员。执行和落实爆破安全的规定。

2、开工前，对施工人员进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，创建文明工地。

3、充分发挥党团的作用，切实做好施工队伍的思想政治工作，使队伍团结稳定，职工素质不断提高。

4、尊重当地民俗习惯，妥善处理好与当地群众的关系，建立良好的关系，搞好工地文明建设。

１、严格执行国家《环保法》和工程所在地政府对环保的有关规定。

２、严格执行合同中的环保条款，制订详细的环保措施。

３、对全体职工进行《环保法》培训教育，增强全体施工人员的环保意识，形成全员全过程环保局面。

４、经常征求当地群众对施工范围内环保工作意见，及时整改T／CECA-G 0017-2018 TEJ系列交叠式变频驱动永磁同步电动机技术条件，避免因施工方法不当引起的环境的污染和破坏。

单位：中铁二十局集团太长高速公路指挥部机械一队队长：李仕杰

江铃五十铃NHR54ELW

TGZ5150JQY12

单位：中铁二十局集团太长高速公路指挥部机械二队队长：张万忠

DB15／T 1488-2018 高速公路改扩建工程设计指南.pdf石质路堑爆破施工工艺流程图框图1

填石路堤施工工艺流程框图框图2

预应力锚索抗滑桩施工工艺流程图框图3