预制厂箱梁施工组织设计

预制厂箱梁施工组织设计
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预制厂箱梁施工组织设计

清洗管道水泥从一端压入另一端冒出浓浆关闭出浆球阀压力升至0.5~0.7Mpa,持荷3分钟关闭压浆球阀卸压

压浆过程中,水泥浆拌好后与开始压浆的时间间隔不得超过40分钟。在水泥浆凝固后方可拆除压浆球阀。

首先用手提砂轮切割多余钢绞线,制作绑扎封端钢筋网使之与锚垫板、钢绞线连为一体;其次对砼表面接茬处进行凿毛处理,清除锚垫板表面的灰浆DB37/T 3844-2019 建筑石料矿绿色矿山建设规范,对锚头进行防锈处理;最后依设计配比搅拌砼,封端并对梁体尺寸进行校验。

因受地形条件限制,只有采取横向移梁的办法。首先安装存梁区与运梁区道之间的连接轨道,将移梁小车置于轨道上,然后用龙门吊起吊梁体放于移梁小车上,在梁体两端支座位置处栓钢丝绳,用两台卷扬机配合移动。轨顶可抹黄油,轨道可设2‰的下坡,每个端头安装夹轨器。

施工工期为2004年5月25日~2004年7月15日,共计50天,每天平均浇注3片梁。

地料来源均为高地质,砂子是豆罗产,石子是寿阳文水产,每批进料都需经我部中心实验室检验合格后方可使用。砂、石储备量均在千方左右,完全能满足施工现场的需求。

1、建立全员质量制度:通过工班自检、班组互检制度,确保不合格产品不流入下一道工序,使人人参与到质量管理中去。

2、健全对质量记录的管理。要求各业务部门对自己职权范围内发生的施工过程必须有详细的记录,使生产的全过程具有可追溯性。

3、全部材料由试验人员检验合格后方能进场。

4、成立“预制梁QC小组”及时解决施工中出现的质量和技术问题,不断改进施工工艺。

2、制定详细的安全生产措施,使安全工作做到有据可循。

3、对全体施工人员定期进行安全教育,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

4、现场施工的用电设备必须经电工检查GBT 10171-2016标准下载,确认无漏电后方可使用。

5、配备专职安全员,对施工现场进行安全检查,将不安全因素消灭于萌芽状态。

1、严格执行国家《环保法》和当地政府对环保的有关规定,严格执行合同中的环保条款。开工前,对全体职工进行培训教育,增强员工环保意识。

2、布置施工场地时,对钢筋加工、砼拌和、构件预制等设施尽量远离居民区,减少视觉和噪音污染。

4、生活污水经收集并采用二级生化或化粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后按当地环保部门规定要求排放。

5、配备专用洒水车,对施工现场和便道经常进行洒水湿润,防止扬尘NB/T 42160-2018 三电平直流直流双向变换器技术规范,并对便道两侧进行植树绿化。

7、严禁全体参建人员乱砍、乱伐、乱捕、乱猎,保护好工地范围内的动植物。

机械设备一览表(表2)

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