施工组织设计下载简介

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电缆敷设　第1页共1页

A电缆敷设前应按下列要求检查

a电缆型号，电压等级，规格是否符合设计要求，电缆外观有无损伤学校室外配套工程施工组织设计，绝缘性能是否良好（绝缘试验）。

b敷设前按实际路径计算每根电缆的长度，尤其是电力电缆，合理地安排每盘电缆，避免中间接头。

c电缆放线架放置是否稳定，钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和宽度是否相配合。

B电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉，电缆不得绞拧。

C在桥架上敷设时，在桥架的拐角处放滑轮以免损伤电缆。

D用卷扬机敷设时，敷设速度超过15m／min，钢丝绳与电缆中间用钢丝网套以保护电缆。

E敷设在桥架上的电缆，排列整齐，不宜交叉，单芯电缆排列如附图按设计要求。

F敷设在桥架内的电缆，水平方向固定绑扎的间距不超过3m，垂直方向固定间距不超过1.5m。

G电缆在拐弯及起始位置要有标识牌，标明回路号，规格型号及用途，标识牌规格宜统一，挂装牢固。

H电缆敷设弯曲半径不小于其外径的10倍。

I电力电缆与控制电缆平行敷设时，间距不小于10cm，交叉敷设间距不小于50cm。

J电缆穿管敷设时，电缆管两端宜伸出道路路基两边2m，伸出排水沟0.5m（此工程适用于路灯电缆敷设。）

K电缆进盘柜时要予留长度，具体长度为盘柜半周长左右。进出盘柜加橡皮密封圈，以保护电缆。电缆穿过沉降缝，伸缩缝时，要留有30cm余量。

L电缆终端和接头的制作。

a电缆终端头制作结构应简单，紧凑，便于安装，相序排列正确，高压电缆终端头制作依据产品提供的施工工序。

b电缆芯线的连接采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合。间隙不应过大，截面为线芯截面的1.2～1.5倍，采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。

c制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕装配，热缩等应清洁。

d塑料电缆宜采用自粘带，粘胶带，胶粘带（热溶胶）等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用酒精或汽油清洗，粘接应良好。

e电缆终端头制作前要进行绝缘测试，高压电缆终端头与中间接头制作完毕，要再次进行绝缘测试，相序检查。

电力变压器，MCC柜盘安装　第1页共1页

2.5电力变压器，MCC柜盘安装

电力变压器配电柜，控制柜安装前，土建应具备下列条件：

A屋顶，楼面施工完毕，无渗漏现象，变电所内高架地板及盘柜基础安装完毕，并符合设计要求。

B室内装饰工作在安装前完工，否则要用变压器配电柜的包装或防尘塑料布保护，避免土建施工污染。

C成套配电柜基础应符合下列要求：

a基础型钢顶部平直度每米允许偏差lmm，全长允许偏差5mm。

b基础型钢侧面平直度每米允许偏差lmm，全长允许偏差5mm。

D电力变压器，到达现场之前，要做好吊装准备工作，及现场道路勘察情况，以防发生意外。

E电力变压器搬运采用滚杠，倒链，若道路状况良好，可用龙门架或液压车。

F成套配电柜安装就应采用液压车，以及龙门架来调整，成套配电柜安装先精调一位柜，再逐步调整其它柜排列整齐，盘柜安装应符合下列要求。

a柜盘安装每米垂直度允许偏差1.5mm。

b盘间接缝允许偏差2mm。

c盘顶平直度，相邻两盘允许偏差2mm，成排盘顶部允许偏差5mm。

d盘面平直度相邻两盘允许偏差lmm，成排盘面允许偏差5mm。

灯具开关插座安装　第1页共1页

2.6灯具开关插座安装

A灯具安装前对中心点要用尺测量检查，对有偏位的应及时整改纠正，使灯具安装的位置统一，美观整齐。

B灯具安装前要进行通电试验，以防不合格品的安装。

C成排灯具在安装过程中要拉线定位，使灯具在横向纵向斜向及高低水平上都成一直线，偏差不超过5mm。

D嵌入式灯具固定位置应按设计要求有专门的框架，灯具安装要牢固可靠，四周用密封胶密封，以防尘。

E线槽灯安装前，在线槽上拉线定位，校准好，打眼固定位置或用角尺定位。

F开关，插座安装依据设计图纸，选用相应的规格型号，并列安装的相同型号的开关，插痤距地面高度差不应大于lmm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。

G开关，插座中的相线，零线PE线严禁串接，单相三孔，三相四孔及五孔插座的接地端子不应与零线端子直接连接。

H暗装插座开关均采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，四周用密封胶密封，且盖板应端正，且紧贴墙面，对于插接式接线的开关，插座在插接头处，要用绝缘密封胶密封。

I开关插座内导线予留量为100～150mm左右。

自控设备安装　第1页共1页

（1）DDC柜和MAP柜用10＃基础槽钢，用膨胀螺栓固定在地板上，基础槽钢安装的水平度和垂直度必须符合GBJ232－82要求，基础槽钢上敷设δ=5mm厚的绝缘橡胶板后，再安装柜子，确定柜子能够防震，成列成排的柜子安装盘面接缝及平整度等要求也必须符合GBJ232－82要求。

（2）各EXCEL系统的显示器键盘打印机的安装尺寸必须符合图纸的要求，桌子正确就位，显示器、键盘打印机平稳地放在上面，显示器与键盘及打印机的连线须正确无误，从DGP到CPU的连线从活动木地板下穿过，过干墙打洞加套管引到桌子底下，从木地板预留孔钻出来。

现场仪表部分　第1页共1页

仪表到货后，甲乙双方组织开箱，对照清单核对主附件，做好开箱记录。并妥善保管技术文件。

仪表位于通风干燥及温差较小的场所。

（3）仪表安装前的调整

所有外方仪表不需单校，所有国内配套仪表到货领出后，由调试人员组织单校，做好试验记录。

当管道安装基本成型后，由甲乙双方至现场，确定仪表位置，同时需明确管道内介质的各种参数以及是否保温，以便确定具体的安装方式。

流量仪表大多采用孔板作为一次取压元件，孔板安装要确保上下游直管段的长度符合规范要求，并要在管道吹扫前取下，待吹扫干净后才能装上，并注意锐角应逆流束方向，同时节流元件取样点位置需根据管内介质确定。

液位仪表的安装位置应做到可接近，可观察，仪表接头应直接连接在容器上，接头处液体应不会积聚，另外，较重的液位计应注意消除重力应变，在需要考虑热膨胀的地方，要安装迂回管或膨胀阀，用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。

测量温度采用双金属温度计和热电阻，它们在管道上安装时加金属保护套管，插入深度应符合规范和设计要求，温度计斜插方向应迎流束方向。

压力仪表安装位置应尽量避免震动，仪表连接管应尽量短，取样点应尽量保证压力稳定，避开阀门管件。

测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。

5）仪表测量信号管的安装

仪表管的规格型号应符合设计要求，附件必须有合格证，安装时要严格按安装方式顺序安装，水平管段应保持一定坡度，坡向应根据管内介质确定，差压管的长度应尽量一致。

仪表主桥架在电气桥架的下层，支架采用通丝螺杆固定在楼顶上，横担采用C型槽钢，每五个支架需增加一个加强支架。加强支架用镀锌槽钢加工制作。

待控制柜现场仪表基本就位，各种辅助设备安装好后，即可进行电缆敷设，施工前先检查电缆绝缘，编好电缆号，敷设后再进行校接线。

双绞线在敷设时应注意剥线长度及开绞长度应符合厂方说明书要求。

外观不应有明显的变形的损伤，敷设时，应防止管缆受机械损伤及交叉摩擦；敷设后的管缆应留有适当的余度。配管要求做到三直。

导压管采用不锈钢管，焊接时焊渣不应落入管内，其末端和集液处应有排污阀，在水平干管上支管的引出口，在干管的上方，空气管采用铜管。

推行现代化工程管理方法　第1页共1页

推行现代化工程管理方法

本工程推行项目法施工，根据项目法施工的原理和要求，设置项目经理部和xx科室xx岗位及劳务作业队，项目法施工能够对生产诸要素进行优化配置和动态管理，是国际施工企业管理的一种科学模式，对项目合同目标的实现，企业综合经济效益的提高有着极其重要的意义，本项目将依据项目法施工的运行原理，合理组织，精心安排，确保工程施工优质高效。

本工程实行目标管理制从企业到项目经理部，到施工作业层，目标层层分解，下一级和上一级签订经营承包责任制，落实目标=

[；责任人，在施工中我们将推行全面质量管理，建立科学的质量保证体系和质量管理小组，运用现代统计理论，对质量进行分析，判断和控制，严格按照国际质量标准IS09000系列运行。

施工需用量计划　第1页共1页

1主要施工要机械设备计划表2主要检验测量和试验设备计划表

工期保证措施　第1页共1页

为确保按期完成施工前编制总计划，设置进度控制点，施工中编制月进度计划，周进度计划，每日排好今明两大控制点，合理地调配人员。

质量保证措施　第1页共1页

a建立健全的质量保证体系，严格按照ISO9002质量体系要求运行。

b施工人员严格按照技术交底的内容要求，施工图纸组织好各分项工程的施工。

c予留予埋工程，技术人员每一根管线，每一个予留洞，孔的尺寸要求进行检查，以防错配，漏配。

d施工人员严格按照电气施工及验收规范要求进行施工，严禁不合格品的施工，消除质量的通病，杜绝返工现象。

e质检员对每天的工作内容进行质量检查，发现问题及时整改。

f项目部组织质量管理人员每周六进行一次质量大检查，发现问题及时整改。

安全保证措施　第1页共1页

a建立安全保证体系，严格按照体系要求各尽其职。

b做好施工人员安全技术交底，定期进行安全教育，加强安全意识。

c健全安全施工规章制度，实施奖罚措施。

d做好安全警告牌，与质安科协作好，作好施工现场的安全工作。

e强化安全用电的意识，严禁带电操作，确保用电安全。

4现场文明施工组织措施

a所有施工人员服装要整齐统一，佩戴好胸卡。

b建立文明施工责任制，实行划区负责。

d按照业主定场区，合理安排材料堆放，施工机具放置，半成品加工，堆放，保管以及临时用电，用水线路的埋设架设。

e材料堆放要到按成品规格型号分类放置，做到整齐清洁，标牌清楚。

f现场内只能放置3－5日内的使用材料，且应堆放整齐。

g放置室外的成品及半成品要做好防潮防腐蚀措施。

h施工现场按规定配备消防器材，并有专人管理，现场设置醒目的安全标识，防火标识牌以及宣传牌。

工程技术文件编制计划.xls　第1页共1页

劳动力计划表（电气）.xls　第1页共1页

劳动力计划表（仪表）.xls　第1页共1页

单位分部分项工程划分一览表.xls　第1页共1页

主要施工机械设备计划表(电气）.xls　第1页共1页

检验、测量和试验设备计划表（电气）.xls　第1页共1页

电气安装质量参数及计量器具选择分析表.xls　第1页共1页

主要施工机械设备计划表（仪表.xls　第1页共1页

检验测量和试验设备计划表（仪表）.xls　第1页共1页

自动化仪表安装质量测量参数及计量器具选择分析表.xls　第1页共1页

自动化仪表安装工艺测量参数及计量器具选择分析表.xls　第1页共1页

质量控制点参照表.xls　第1页共1页

桥架、线槽、母线槽安装　第1页共1页

2.3桥架、线槽、母线槽安装

C线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角，分支处和端部均应有固定点。

D线槽桥架母线槽接日应平直T／CECA-G 0028-2020标准下载，严密，槽盖应齐全平整，无翘角。

E固定或连接桥架线槽的螺栓，其后端与线槽桥架内表面要光滑，以防损伤电缆。

F桥架，线槽，母线槽敷设应平直整齐，水平或垂直，允许偏差为其长度的千分之二，且全长允许偏差为20mm。

G线槽内敷设的电线水平方向固定间距不超过600mm圆筒形焊接储罐防腐保温施工方案，垂直方向固定间距不超过900mm。

H桥架母线槽穿过剪力墙时加装防火挡扳，具体做法详见附图10。

J桥架母线槽穿过伸缝沉降缝时要采取相应的施工方法，具体做法详见设计图纸。