济南伟东新都工程4地块1#楼施工组织设计

济南伟东新都工程4地块1#楼施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:1.29M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

济南伟东新都工程4地块1#楼施工组织设计

发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中,以便土建施工时检查监督,防止漏埋、错埋。

搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式:第一级为项目技术负责人,对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

某市建设工程施工现场围挡示范图 集附录.pdf三、施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书,随时对进场劳动力进行考核,对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用,且操作人员须有上岗证。

加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员(工长及质检人员),应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

四、施工材料的质保措施

在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。

砼的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

第七节分项工程质量措施

1、保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。

2、保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。

3、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时修整牢固。

4、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

5、模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。

1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

2、钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负弯距筋的位置。

3、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

4、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

5、钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。

6、受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

7、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊接操作。

1、砼所用的原材料必须符合以下规定:

1.1水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。

1.2骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

2、外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用。

3、配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块。

4、浇筑砼时,对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

5、对已浇筑完毕的砼应及时养护。

6、浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

7、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。

1、砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

2、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正。

3、砂浆品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

4、砌筑时,砌块应提前浇水湿润。

5、埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

6、砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

7、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓,砌体的斜搓的水平投影长度不小于高度的2/3。

8、如临时间断处留斜搓确有困难,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm;末端应有900弯钩。

1、严格控制抹灰厚度,顶棚不得大于15mm,内墙不得大于20mm。

2、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

3、严格按照规范要求对抹灰进行检查。

1.1严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按规定先做试验,合格后方可投入施工。

1.2施工前,检查找平层的施工质量是否符合要求,如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,应按要求进行修补,符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

1.3铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开,平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法,搭接缝错开,且接缝留在屋面或天沟侧面。

1.4屋面防水施工时指定负责人,制定奖罚制度,并做好成品保护工作,防水层施工完成后应及时施工面层。

2卫生间、厨房防水:所用的防水涂料有备案证、合格证等证明材料。检查找平层的施工质量是否符合要求,如出现空鼓、裂缝等现象,要等修补完好后,才能施工防水层。涂刷防水涂料时,泛水高度一定要符合规范要求。

1、抓好工程准备阶段的质量管理:

1.1做好全面质量管理的宣传教育工作,强化职工的质量意识;

1.2切实做好各类仪器、仪表等检测工具的复核校验工作及各种原材料、半成品、机具设备的质量检验工作,确认合格后才能使用。

2.1搞好图纸会审,尽早发现和纠正图纸中存在问题。

2.2按分项工程制订技术方案,进行技术交底,切实做到按规范施工,按规程操作,按标准验收,分阶段及时编制施工方案。

2.3做好隐蔽工程验收和各种技术资料的收集和管理工作。

2.4加强工种的配合衔接,综合解决设备、水、电、空调施工中存在的问题。

3.1实行质量跟踪检查,及时发现问题,认真改进,将质量事故消灭在萌芽状态。设置九个质量控制段,对工程全过程进行质量控制。尊重和服从建设单位、建设单位委托的监理公司、市质监站及有关单位对本工程的监督检查。

3.2把住分项工程验收评定关,事先制订出分项工程的质量目标,做到上道工序不合格,下道工序不施工的原则。

3.3着重抓好水、暖、电的中间验收关,确保优良,同时保证其它部的质量达标。

3.4坚持对设备、材料、器械及零部件质量的验收制度,坚持复验后再使用的程序,防止不合格产品用在工程上。

1、配足各种计量器具并正确使用,对物资收发及工程质量检验应按规定执行。

2、国家规定强制检定的计量器具必须全部按时送检,并要按时抽检。计量过程中,必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。

3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测,管理好大中材料消耗定额,做好原始记录,并对检测数据负责。

4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测,其量值均应在规范允许的范围内。

5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养,无证人员不得使用仪器。

6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正,必须使用合格仪器。

7、计量器具必须妥善保管,非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具,认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。

1.1凡属专业性强的计量器具(如:测量、质检计量器具)需添购的应根据不同的测量要求填写申购报告单,提前一个月交质量科。

1.2能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划,报项目计量员审核,由项目经理审批。

1.3项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案,购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。

1.4新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。

1.5在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。

1.6在用计量器具应每季按10%抽检一次,抽检工作由项目计量员及操作者进行。

1.7对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放,不能流于施工生产线上。

1.8各类计量器具的配备率不应低于90%。

2、计量保证与监督管理

2.1计量保证:计量工作的主要目的在于保证施工质量,项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。

2.2在用计量器具的受检合格率均在100%。

2.3对于关键工艺的计量检测员(测量、试验)都要经过上级相关部门考核取证上岗。

2.4计量监督:计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。

2.5对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确,检测率不低于90%。

2.6施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测,以确保工程质量和计量数据的准确可靠。

2.7混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量,钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构,因此,特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如:常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录,试块的制作,原材料的质量、砂、石含水率测定情况。

2.8检查了解在用各种计量器具的周检情况,检查是否有漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

2.9计量数据是企业科学管理的依据,项目各项计量数据必须准确一致,认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

本工程安全目标为:杜绝死亡及重伤事故,月安全事故频率控制在1‰以内。

本工程制定以项目经理为主,安全负责人为辅,各级工长及班组为主要执行者,保卫、安全员为主要监督者,医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下:

项目经理:全面负责施工现场的安全措施,分项安全方案,督促安全措施的落实,解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活动及安全教育的开展,督促劳防用品的发放和使用。

施工工长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全技术交底,监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门:保证消防设施的齐全和正常维护、使用,消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病,保证施工人员的身体健康,对突发性事故,采取急救措施。

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

新工人入场时,除公司已进行第一次安全教育外,进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后,进入各自班组,再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员,必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核,合格的上岗,不合格的培训,直到合格后才能上岗。另外,每月全项目还要定期进行一次安全教育。

专职安全员要随时检查以下内容:班组人员防护用品是否完好及正确使用,作业环境是否安全,机械设备的保险装备是否完好,安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知,限期整改。分公司里每月定期进行安全检查,检查安全防护措施,各种违章制度执行情况、安全措施等。

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议,以便于研究安全生产对策,确定各项措施执行人,处理安全事故,学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议,对当天生产活动进行总结,针对不安全因素,发动群众,提出整改意见,防患于未然,学习有关的安全生产文件等。

洞口及临边:基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆,并设醒目标志,在洞口处盖上钢板网,铺上竹跳板,再盖上一层薄铁皮,并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m,两道水平钢筋,立杆则间隔600mm一根,栏杆固定在柱上。

2、施工机具的安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板;搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚;所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作;机械在停用、停电时必须切断电源;对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程;对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全的措施。

3.1施工现场必须设置畅通消防车道,配备足够的消防器材、消火栓,进水主管务必满足消防要求;

3.2消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要,高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施;

3.3现场料场、库房的布局应合理规范,易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度;

3.4现场建立门卫、巡逻制度,并实行凭证出入制度;

3.5实行动火票制度,现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许,并由安全员发票动火。

3.6各分项工程,各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。

4.1现场用电线路的设置和架设必须按济南市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空,穿越道路的电缆线除套房护套管外,埋至深度应超过0.2m;

4.2在现场电工房醒目处挂警示标志,配备一组有效的干粉灭火器,电工房钥匙由现场电工班派专人保管;

4.3现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器,动作灵敏,动力、照明分开,与电工房内的漏电保护器形成二级保护,使施工用电更安全;所有安装的闸刀只能一闸一机,不得一闸多用,每台设备必须设漏电保护器,并按时进行测试是否灵敏可靠。机械设备的重复接地电阻不得大于10Ω。

4.4现场所用的配电箱应统一编号、上锁,专人保管,机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查,发现问题立即更换,熔丝要相配合。

5、冬、雨季施工阶段的防护措施

5.1加强机械检查、安全用电,防止漏电、触电事故。

5.2下雨、下雪尽量不安排在外架上作业,如因工程需要必须施工,则应采取防滑措施,并系好安全带。

5.3砌筑、装修时,如遇雨天,在上班时应做好防雨措施。

5.4拆除外架时,应在天气晴好的时间,不得在下雨、下雪的时间内进行;

5.5冬季施工时,在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜,严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。

第十三章季节性施工措施

1、混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整,以保证计量准确。雨量较大时,禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。

2、施工期间应加强同气象台的联系,及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理,对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。

3、塔吊应安装避雷针,机电线路经常检修下班后拉闸上锁,并做好防漏雨措施。

4、做好运输道路的维护,采取有组织的排水,以保证运输畅通。

5、对现场排水沟进行疏通,保证其畅通。

按照国家冬期施工期限的划分原则,根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃解除冬期施工。

一、冬期施工的原则及准备工作

1、生产计划的安排,应本着先重点后一般,先室外后室内,先阴面后阳面的原则,易受冻而又不易保温的工程项目,尽可能在入冬前或初冬期施工,对重点工程和大面积的装修抹灰工程,如无切实可靠的冬期施工措施,不得强行施工;对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与建设单位和设计单位研究解决。

2、搞好防寒保温准备工作,现场施工用水管线要埋入地下,地上部分用草绳等进行保温。

3、所有施工道路保持畅通平整并防滑,搭设搅拌机棚,设置供热水锅炉,并提前组织有关外加剂和保温材料,确保及时进场。同时,在冬期施工中,严禁使用氯盐类外加剂。

二、冬期施工的主要技术措施

1.1施工前要做好准备工作,并应连续施工,施工时,运输道路和施工现场应采取防滑措施。

1.2土壤的防冻与保温:对于大面积的土方工程宜采用翻松耙平法施工;对于开挖面积较小的槽(坑),宜采用保温材料覆盖法。

1.3土方回填:土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,预留沉陷量应比常温施工时增加;应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层部位应有未冻或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求;室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填,冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块的土回填;室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填,回填土施工应连续进行并应夯实,采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10~15cm;室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实。填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。

2.1建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水,并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪,雨期作好排水。

2.2对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。

3.1在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和割痕。

3.2在负温下冷拉的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

3.3钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套检验。

4.1砼施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

4.2拌制砼所用的骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质。钢筋砼结构和预制构件不准使用氯化钙、氯化钠砼外加剂。

4.3钢筋砼中,严禁掺用氯盐类防冻剂时。

4.4砼原材料加热应优先选用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。商品砼入模温度不低于5℃。

4.5配置与加入外加剂,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入,使用液体外加剂时应随时测定液体温度,并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度,当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

4.6砼浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑砼的容器应有保温措施。

4.7冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑砼,在弱冻胀性地基土上浇筑砼时,基土不得遭冻。

4.8对浇筑的砼,要按要求设置测温孔,并做好砼测温记录。

4.9砼试块除按通常规定留置外,尚应增设两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验砼受冻前的强度和转入常温养护28d的强度。

第十四章环境保护及文明施工

1、对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。

2、现场要加强场容管理,使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

5、为避免上一层的积水经楼梯、电梯井等部位流到下一层,早成施工现场的混乱,及不利于楼层集水的排放,应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施,使本层积水在本层排放,使作业层保证有干燥的工作面。

6、对于施工所用场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染。

7、在现场出入口设洗车槽,对进出车辆进行冲洗,防止将泥土等带到道路上。如有污染,派专人读市区道路进行清扫。

9、积极遵守济南市政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工,并采取措施尽量减少噪声,如混凝土浇筑尽量安排在白天进行,如为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的,则必须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后进行。

10、在现场设四名专职保洁员,对施工场容进行管理。

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程的施工过程中,我司将按照济南市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,避免对周围环境的影响,树立我司的企业形象。

一、现场文明施工管理细则

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理,具体表现:

施工平面规划,应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的修改通知。

在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。

现场文明施工管理实行分区分段包干制度,整个站区内共分六个区段,区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图;成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组;建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。

对现场道路进行全面修整,现场排水系统应保证畅通,以设置砖砌明沟为主,沿基槽底四周设40㎝×40㎝排水明沟,每隔30m设一个1.0×1.0×1.0m集水坑,内配一台扬程30m的潜水泵往外抽水,并用钢筋制作的盖板盖在集水坑上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主,对不能排入沉清池的将利用集水井,用水泵抽入沉清池,经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。地面基坑外侧也要设置排水措施,防止雨水流入基坑。

1)对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白,保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称;

2)现场主要道路地坪及场地硬化,平整无积水,建筑物周围系统设置排设施,保证排水畅通;

3)大门整洁醒目,形象设计有特色,“五牌一图”齐全完整;

4)设立现场保洁员制度,设保洁员4人,全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。

5)现场材料分类标识,堆放整齐;

7)施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂,防蚊、防鼠、防蟑措施到位;

9)防火组织健全,在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对,定期训练,并保证消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材;

10)现场施工人员登记成册,作业人员持证上岗,大门口昼夜值班,所有人员均三证齐全有效。

11)加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,并派专人对电器设备定期检查,对不符合规范的操作限期整改;

1)检查时间:项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门(质安、劳资、材料、动力等)每月对项目进行一次大检查;

2)检查内容:施工现场文明施工执行情况;

3)检查方法:项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查,除此之外,还应不定期进行抽查,每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真的作了整改,对于屡次整改不合格的,应进行相应的惩罚。检查采用评分标准,施行百分制记分。每次检查应认真做好记录,支出其不足之处,并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况;

第十五章质量通病防治措施

1改性沥青防水卷材进场时,要备齐产品登记备案证明和合格证。进场后按规定抽样复检,合格后方可用于工程。

2选择有丰富经验的专业施工队伍进行施工。

3屋面工程施工前,应制定详细的防水工程施工方案,确定施工工序,施工前对操作前,应制定详细的防水工程施工方案,确定施工工序,施工前对操作工人进行详细的技术交底。

4屋面找平层要压实搓毛,严禁开裂、空鼓,界格面积不大于36平方米,界格缝内用沥青玛蹄脂(或用其它嵌缝膏)灌实。

5保温层、找平层含水率在控制在8%以内,才能进行下道工序的施工。

6基层与突出物间结构(女儿、立墙、烟道)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐沟、檐口、屋脊)均应做成圆弧,半径为5cm。

7改性沥青卷材防水层铺贴时,应先在阴阳角、排水口、管子根部等,易发生渗漏的部位贴附加层,做增强处理,铺贴宽度以距中心200mm以上,厚度不小于2mm。

8防水层铺贴严密、平整、压向正确。防水层施工完成硬化后,做蓄水试验,蓄水时间为24小时,无渗漏现象为合格。

二、卫生间渗漏治理措施

1清理管道穿楼板洞孔、支模、湿润基层,堵洞必须用膨胀砼振捣密实,管道周边预留10宽,15深沟槽,灌防水油膏。

2找平层做好后,养护两天时间达到可以上人要求,按设计要求进行防水层施工,防水层在周边立面上上返高为20cm。

3找坡层施工要求贴饼挂线,坡度为1%,坡向地漏。

4每道工序要严格自检并交监理验收,经检查合格后方可进行下道工序施工。

三、给排水管道渗漏治理措施

1首先把好原材料进货关,进货的同时必须提供产品准用证和合格证,严格交验手续,严禁将不合格产品用在工程上。

2上、下水管道连续处、立管检查口、卫生洁具与上下水管道连接处安装牢固,接口严密,套接规整。

3安装完成后要严格按规范标准检查和报验制度加强交验。上下管道试压,下水管道通水、通球及卫生洁具盛水试验,畅通无渗漏为合格,未经隐蔽验收不得下道工序施工。

四、地面空鼓、开裂、起砂

1施工中选用优质普通硅酸盐水泥,选择最佳水灰比,控制砂石的含泥量。

2施工应提前对基层进行清理,清理毕后经有关人员验收合格后方可进行下道工序施工。

3基底施工时,严格控制如平整度,抹灰时严格控制每层抹灰厚度。

4面层施工时,掌握好压光时间,认真做好面层压光和养护工作。面积较大的房间、狭长的地面要做分格缝,间距不得大于6米。门窗洞口处、下部有承重墙或砼部位亦应做分格缝。

5注意成品保护,严禁在地面上拖拉马凳等物品。

五、外墙塑钢门窗及窗台、窗膀渗漏治理措施

1严格把住半成品质量,进场的塑钢门窗,必须同时具备产品准用证和产品合格证。并与监理单位、建设单位、质检站一起现场抽检,经验测合格后方可用于工程。

2拼装后必须在框上贴不干胶带或的塑料布缠绕,以保护成品不受污染,然后上墙。

3安装时必须严格按施工放线尺寸定位,并调到横平竖直,然后固定。窗与墙体的固定应先固定上框先固定边框。

4砼处可采射钉固定,砖墙处必须用胀管螺栓固定,不得固定在砖缝上。装好后框不得出现下塌,上凸及向心弯的现象。下框必须按规定留设泄水孔。

5窗框安装好后,经监理、建设单位有关人员检查验收合格后,方可进行嵌缝隙处理。

7嵌缝工作必须在外墙抹灰前完成。

8内外墙抹灰完成后,在外推周围打优质玻璃密封胶,并严密交圈。

六、外墙面渗漏治理措施

2、外墙面抹灰施工时要厚度均匀、压实,接槎处要结合紧密。

七、外墙砖砌体砂浆及混凝土构件强度不足

1、严格按规范、设计要求施工。严把材料质量、计量关,要求民工车车过磅。水泥、外加剂须有出场合格证、准用证,严格控制砂、石含泥量,砂子含泥量不能大于5%,石子含泥量不能大于2%。严格控制混凝土的配合比,要把试验配合比转化为施工配合比。]

2、砂浆必须随拌随用,严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。

3、严禁干砖砌筑墙体,严格控制砂浆饱满度。

4、混凝土的搅拌要建立岗位责任制,按规定投料顺序石子—→水泥—→砂子—→水的投料顺序投料,混凝土搅拌的最短时间不少于90秒。混凝土的运输时间不能超过2小时,采用正确的振捣方法。严禁漏振,插入式振动器点间距不应大于50厘米,振捣时间宜为10~30秒。

5、混凝土的养护,再浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水,防治混凝土早期脱水和受冻。

八、住宅现浇混凝土平板板厚不足,表面不平整

混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性,控制混凝土板的浇筑厚度西北片引江区域供水三期(输水)工程施工组织设计(技术标),在模板四周弹墨线。在浇筑过程中,要注意模板和支撑,如有变形应立即停止施工。混凝土达到强度后方可在已浇筑的结构上走动。

九.住宅工程负弯矩钢筋下移

板的钢筋绑扎要牢固,靠近外围两行钢筋的相交点必须全部扎牢。中间部分交叉点可间隔交错扎牢。设置铁马凳或使用钢筋支架。混凝土浇捣时,应采取架空通道通行的方法。面抹灰施工时要厚度均匀、压实,接槎处要结合紧密。

十、内墙面、外墙面、天棚及地面空鼓、裂缝

1、内、外墙面和地面抹灰前应认真做好基层处理和浇水湿润工作,每层(基层、中层、面层)抹灰厚度应符合要求,严禁一遍成活,严格控制面层厚度,抹灰层施工完毕及时浇水养护。

2、框架填充墙砌至梁底时必须留有一定的空隙,待抹灰前用砖斜砌顶紧,并保证灰缝砂浆饱满。

3、在框架填充D墙与梁、柱间应加贴钢丝网片,抹灰时宜先抹墙面,再抹柱面和梁面。

4、楼板浇筑时采用大型竹胶模板一次成型。天棚直接刮腻子。

5、地面面层施工时YB/T 4755-2019 高耐候热轧型钢.pdf,掌握好压光时间,认真做好面层压光和养护工作。面积较大的房间、狭长的地面要做分格缝,间距不得大于6米。门窗洞口处、下部有承重墙或混凝土部位亦应做分格缝。

©版权声明
相关文章