施工组织设计下载简介
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25 竖向构件混凝土浇筑施工工艺标准（4）混凝土养护：常温养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。在有条件的情况下，可采用不透水、气的塑料薄膜覆盖养护。混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用喷涂薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方法养护。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。
（5）混凝土冬期施工措施
冬期浇筑混凝土时最常用的方法是冷混凝土法、综合蓄热法、外部加热法。冬期施工的混凝土的配制应有具有资质的试验室提供的冬期施工配合比，同时选用符合环境保护要求的外加剂。冬期配制混凝土时，应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，水泥不得直接加热，宜在使用前运到暖棚内存放。冬期施工混凝土在浇筑前，应清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土的容器应有保温措施。冬期施工的模板和混凝土表面应用塑料薄膜和草袋等保温材料覆盖保温，不得浇水养护。对掺防冻剂的混凝土养护时，在负温严禁浇水且表面必须覆盖。同时混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。采用防冻剂的混凝土，当温度降到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于4N／mm2。冬期施工的混凝土拆模后表面温度与环境温度差大于15℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。
冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度南北向规划路道路排水工程施工组织设计.docx，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。
25.4.3应注意的质量问题
（1）混凝土炭化深度大：严格执行混凝土配合比，保证计量准确；加强混凝土的养护，养护时间满足要求；严格按照混凝土施工工艺标准和规范要求分层进行浇筑、振捣密实，在混凝土墙体振捣时振捣棒插棒间距不大于500mm。
（2）墙体烂根：模板安装后在每边模板下口外侧用水泥砂浆封严，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。
（3）洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。
（4）外砖墙歪闪：外砖内模墙体施工时，砖墙可预先留洞，用方木，花蓝螺栓将砖墙从外面与大模板拉牢，振捣时振捣棒不碰砖墙。洞口模应有足够刚度。
（5）墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
（6）混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。
25.5.1 主控项目
（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3）当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；
4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
（2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
（3）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
（4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
（5）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表 25.5.1 的规定。
表 25.5.1 原材料每盘称量的允许偏差
±2%
±3%
±2%
检查数量：每工作班抽查不应少于一次。
（6）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工技术方案中施工缝的要求进行处理。
检验方法：观察，检查施工记录。
25.5.2一般项目
（1）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
（2）现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
（3）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
（4）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
（5）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。
（6）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
检查数量：全数检查。
（7）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，其允许偏差应符合表25.5.2 的要求。
表25.5.2 现浇结构尺寸偏差和检验方法
经纬仪或吊线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
井筒长、宽对定位中心线
25.6.1已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉楞时方准进行拆模操作。
25.6.2混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
25.6.3应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。
25.6.4要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋、不碰动预埋件和插筋。
25.6.5散落在楼板上的混凝土要及时清理干净。
25.7.1混凝土浇筑应检查模板及其支架的稳固等情况，施工中严密监视，发现问题及时加固，施工中不得踩踏模板支撑。
25.7.2混凝土搅拌前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，方可开机操作。
25.7.3搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，必须停机进行。搅拌机应有专用开关箱及漏电保护器，停机时应拉断电闸。
25.7.4搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行，
25.7.5使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发出升降信号。
25.7.6使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固的固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。
25.7.7混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
25.8.2施工组织设计、技术交底
25.8.4原材料出厂合格证和进场复验报告
T／CECS584-2019标准下载25.8.5钢筋接头的试验报告
25.8.6混凝土工程施工记录
25.8.7混凝土试件的性能试验报告
25.8.8隐蔽工程验收记录
GBT 39811-2021 石材工业用设备术语和分类及型号编制方法.pdf25.8.9检验批工程验收记录
25.8.10混凝土结构实体检验记录
25.8.11分项工程验收记录