施工组织设计下载简介

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北极阁三条32#翻改建工程施工方案

4.6.4.1保证项目：

4.6.4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

4.6.4.1.2饰面砖镶贴必须牢固爬摸施工方案，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

4.6.4.2基本项目：

4.6.4.2.1面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

4.6.4.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

4.6.4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4.6.4.2.4流水坡向正确，滴水线顺直。

4.6.4.3允许偏差项目,见下表

外墙饰面砖允许偏差和检验方法

4.7扶手、护栏的安装

扶手、护栏材质、规格应符合设计的要求。

扶手安装前，楼梯间墙面、楼梯踏步、过道的抹灰等工序应全部完成。

金属栏杆及靠墙固定埋件安装完毕。

找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修

4.7.4.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手的纵向中心线,安装扶手的固定件。

4.7.4.2按照设计扶手的构造，安装成品料。

4.7.4.3楼梯扶手由下向上进行安装，在分段预装检查无误后，进行扶手与栏杆的固定。

4.7.4.4扶手的弯折处应平顺。

4.7.4.5扶手的高度为1050mm。

距门口右侧扶手50cm处安装呼叫按钮。

4.7.5.1主控项目

1）扶手的制作和安装所使用的材料的材质、规格、数量均应符合设计要求。

2）扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

3）栏杆的高度、间距、安装位置必须符合设计要求.护栏安装必须牢固。

4.7.5.2一般项目

1）护栏和扶手的转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面光滑,色泽应一致,不得有裂纹、翘曲及损坏。

4.7.5.3护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法。

在施工前期，需做好以下各种准备工作：

⑴采用轻骨料混凝土条板，并用玻璃纤维网格布满铺增强，规格尺寸按厂家翻样图纸确定生产。

技术性能为：面密度≤90kg/m2，抗弯荷载≥2000N，抗冲击性≥5次，单点吊挂力≥1000N，隔声量≥38dB，燃烧性能为A级，含水率≤10%，干燥收缩值≤0.6mm/m。

⑵安装轻骨料混凝土条板时，使用辅料为P·S32.5水泥、砂子、界面剂、石膏腻子、木楔、U型卡子，891胶、50mm、100mm宽的玻纤带、玻璃纤维网格布。各类附料技术性能如下：

①胶粘剂：采用专用水泥类粘结剂891胶，用于增强水泥空心条板与基体结构之间的固定及。

初凝时间＞0.5h，粘结强度＞1.0Mpa。

②耐碱玻纤带：50mm及100mm宽的用板缝处理，100mm宽的用于转角附加层。

断裂强度：25mm×100mm布条经向＞300N，纬向＞150N

⑶隔墙板进场时，需要求生产厂家提供产品出厂质量合格证、检验报告及产品说明书。合格证内容应有厂名、品种、型号、代表批量、生产日期、签章。

每个工作组由3人组成，其中1人配制粘结胶剂，2人进行隔墙板安装。施工人员必须熟悉图纸，并经过培训，掌握了施工工艺和操作要领，经审查合格后，方可进行施工。

4.8.2隔墙板的安装步骤

4.8.2.1基层清理

用笤帚将需粘贴轻骨料混凝土隔墙板的墙面、楼板顶面及地面浮灰、系物清扫干净适当浇水湿润，凡凸出表面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，凹处修补平整。隔墙板粘结面的浮灰用毛刷刷干净，以求粘结牢固。

4.8.2.2放线、分档

在地面、墙面及顶面根据图纸上隔墙板设计位置，弹好隔墙边线，并按板宽分档。放线时应注意，本工程轻骨料混凝土条板厚度为90mm厚，以便于和外部尺寸交圈。

4.8.2.3配板、修补

根据我方与北京市万嘉庆建筑材料有限公司所签订合同要求，厂家已依据本工程建筑图纸，对不同类型的隔墙板进行了排板、编号，计算出了标准板及异形板的规格尺寸和数量，并绘制了配板图。隔墙板运送到现场后，质检部门需检查板的质量，对于有缺陷的板应及时进行修补。

4.8.2.4安U形卡

根据设计图纸要求，本工程抗震等级为二级，因此安装隔墙板时考虑到抗震等级要求，采用U形钢板卡固定条板的顶端，在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在楼板上，随安板随固定U形钢板卡。

4.8.2.5配制胶粘剂

本工程采用891胶进行粘贴工作，在施工时由作业组自行调配此胶。先将1：1的水泥、砂拌合均匀，再用1：1的891胶、水混合成胶液，适量的胶液与水泥、砂调配成胶泥。调配的胶粘剂需随用随配，应在30min内用完，超过此时间即作废，需重新进行调配。

4.8.2.6安装隔墙板

⑴安装时首先清刷板侧面、顶面浮灰，并在需粘贴隔墙板的侧墙面、楼板顶面、隔墙板的侧面及顶面（所有相拼合面）满刮891胶泥，然后将板立起，按弹线位置立即安装就位找平，最后用撬棍将板顶起，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，用靠尺检查板的垂直度和平整度，高出部分用橡皮锤敲平，无误后，用木楔自板底顶实，但不得顶得过紧，以防止板变形弯曲，产生裂纹。撤出撬棍，将板缝挤出的胶泥刮平干净，不饱满处用891胶泥填满，不得有空隙。根据配板图设计，板底的缝约有30mm，因此需用豆石混凝土捻口，当混凝土强度达到10MPa以上（约三天后），将木楔抽出，按上述方法将木楔眼捻实。

⑵隔墙板安装顺序需从与墙的结合处开始，依次顺序安装，安装过程中凸槽对着凹槽，作到缝密实，不得有瞎缝，并将板的平整度、垂直度做到无误。

⑶板安装好后，不应再移动，以防胶泥移动，板缝开裂，如发生安装错误，将已安装好的板起动后，清除原有胶泥，重新按开始要求的步骤进行安装。

⑷隔墙板在转角处的缝隙用水泥型粘结剂嵌填密实，对于较大的线槽、线盒开口处，需采用C20的细石混凝土进行填实修补，较小的开口可采用891胶泥进行填实修补。所抹砂浆，均应两次抹平，以减少砂浆干缩裂缝。

4.8.2.7铺设电线管、稳接线盒

电气专业需按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺陶粒混凝土空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。

稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，再用胶粘剂稳接线盒。

4.8.2.8板缝及阴阳角处理

隔墙板安装完后10d，检查所有板缝是否粘贴良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。为了防治隔墙板拼接处易出现裂缝的质量通病，板缝处理采用张镇水泥型粘结剂，该材料为引进国外技术研制成功的一种聚合物干拌砂浆，含有高级增塑剂和低弹模纤维，用以补偿不同材料膨胀系数的差别，减少剪切应力，可有效控制非结构性裂缝的产生和发展。在已粘结良好的所有板缝、阴阳角缝，先清理浮灰，要求在低于板面3mm处，抹水泥型粘结剂粘贴50mm的玻纤带一层，压实、粘牢，隔天再粘贴100mm的玻纤带，表面再用勾缝刮平。所有阴阳角处粘贴240mm宽（每边各120mm）的玻纤带，其方法同板缝。

4.8.2.9防裂措施

为保证轻骨料混凝土条板安装完后不开裂，板缝处采用水泥型粘结剂，在板缝附加层施工完并干燥后，在其表面增加一抗裂层：在隔墙板整个大面粘贴8目玻璃纤维网格布。卫生间由于需进行内墙面砖的粘贴，因此此部分大面可不粘贴玻璃纤维网格布。

4.8.2.10节点构造措施

具体节点构造措施详见附图

4.8.3.1内隔墙板质量：内隔墙板的长、宽、高误差小于正负3mm；

4.8.3.2内隔墙板安装质量：

内隔墙板必须粘结牢固，不得空鼓，脱落。

接缝应平整无裂缝（包括饰面完成后）

安装允许误差应符合下表：

用2m直尺和楔形塞尺检查

4.8.4.4注意事项

4.8.4.4．1将隔墙板按生产厂家的翻样图纸编号配套运至施工现场时，应注意运输时应注意轻拿轻放，侧抬侧立，不得平抬平放；保温板的堆放高度不大于1m，车帮与堆垛之间应留有空隙；堆垛需捆紧绑牢，但要防止捆绑用的绳索与隔墙板直接接触。

4.8.4.4．2由于现场狭小，故隔墙板保管堆放处可设置在首层施工楼层内，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫方距板端50cm，垫方间距不得大于600mm，垛与垛之间间距不得小于300mm。

4.8.4.4．3隔墙板板面间不得夹有杂物，以免板面划痕，影响质量。

4.8.4.4．4板进场后，需按不同规格、型号分类堆放，并设置标牌，以便于安装时查找。堆垛上严禁蹬踏或堆放其他材料。

4.8.4.4．5严格控制钻孔和切割孔洞的位置尺寸。

4.8.4.4．6混凝土粘结部分的墙面，必须注意把脱模剂等污染物清理干净，以免影响墙体与隔墙板的粘结。

4.8.4.4．7在调配下一盘粘结剂之前，需将槽内剩余的粘结剂清理干净，否则，上一次剩余的粘结剂会产生促凝作用。

4.8.4.4．8在隔墙板与墙体未粘结牢固之前，应有人扶正。

4.8.4.4．9隔墙板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

4.8.4.4．10操作地点应做到活完料清，切割下来的零碎材料要运到指定地点，不得从门窗口扔出。

装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施:

5.1根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非工种人员一律不准进入施工区。

5.2工序交接全部采用书面形式,由土建和水电有关人员签字认证,并有成品保护人员同时签字确认保存,工序交接书面材料,谁损坏谁负责。

5.3分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

5.4派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工的房间。

5.5预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。

5.6由于该工程为装修和结构穿插施工，因此，在应当注意楼层的封闭施工，以免临水和雨水对装修造成破坏。

5.7水电安装过程中，应当注意用水管路的封闭和管理，以免跑水对装修造成破坏。

5.8暖气安装过程中打压用水必须排至室外排水系统，严禁排放到楼层内，尤其不得排放到地下室，以免地下室通风不畅，影响地下室装修的进展。

5.9门框安装后，为防止碰撞破坏，采用层板在门框下部900mm范围内进行保护。

5.10公共部分的地砖施工后，为防止砸碰、磨损或油漆、涂料造成污染，可在面砖面层覆盖纤维板等进行保护。

6.1.1在装修施工中，全面推行样板质量。

6.1.1.1对分项样板施工实行专项控制，监督其施工的全过程，做好中间控制。

6.1.2建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。

质量反馈途径有以下两种：

A、质量问题整改通知单，项目质量监督部针对施工中出现的问题以质量问题整改通知单形式，下发至工程部、施工队伍，同时报项目现场经理、主任工程师、技术协调部备案，并对整改通知单上的问题进行跟踪、复检。

B、每周一下午生产例会上，对本周工程进度、质量、技术、安全、各工种配合等情况加以总结并提出整改措施，杜绝同类问题再次发生。

6.1.3工程部在施工检查过程中，严格“执行三检”，及时发现问题，纠正错误，行使必要的质量否决权，力争单项一次验收合格率达到100％，优良率达到95％。

6.2.1在装修施工前，作好图纸遗留问题的处理工作，审核各项材料计划，为装修施工的全面展开创造条件。

6.2.2根据施工的进展情况，随时处理解决现场施工出现的问题及时办理好施工洽商。每个分项工程施工前，区域经理根据施工方案做技术交底：a、材料设备要求；b、主要机具；c、作业条件；d、操作工艺；e、质量标准；f、注意质量问题；做出详细交底。

6.3生产要素保证措施

6.3.1严格控制、考核分包队伍的人员素质，资质等级，优化劳务层施工人员，从劳动力技术素质上保证施工。

6.3.2加强材料选定工作，重要材料的厂家选定必须经甲方、监理及项目经理部三方共同确定后，方可签订供货合同。

6.4.1加强物资计划管理

要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算，提高计划的准确性。

6.4.2加强现场管理

6.4.2.1加强装修材料的质量检查、保管工作，最大限度地减少人为和自然损耗。

6.4.2.2加强材料的平面布置的合理码放，避免码放不合理造成的损坏和浪费。

6.4.2.3搞好限额工作，控制其施工损耗。

6.4.2.5加强施工成品保护工作，避免返工浪费。

6.4.2.6现场搅拌站要严格配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准确造成水泥、砂、石料的浪费。

6.4.2.7各专业施工班组，严格执行节奖超罚制度，用经济手段作好材料节约工作。

（1）实行水泥入库管理，轻装轻卸，水泥库地面作好防水防潮处理，水泥不得靠墙码放，离墙距离不小于100mm，库内地面一般高于室外地坪300mm～500mm，在使用时做到先进先出，散灰及时清理。

（2）施工操作中洒漏的砂浆、混凝土及时清扫利用，做到活完料净。

（3）搞好水泥纸袋及纺织袋的回收、清退纸袋及纺织袋回收率达到95％以上，严禁铲破袋子，直接取用。

●各种面砖、防水材料的节约

（1）材料的搬运、使用、保管要认真仔细，避免人为损耗。

（2）面砖、使用前要做好施工大样图的绘制工作，从技术角度综合考虑材料用量、设计要求、规范要求，下达单项施工用量。

（3）施工中要严格按工艺流程实施，以免工序倒置，造成返工浪费。

（4）施工完毕后，剩余材料要及时整理归库或就地妥善保管，严禁随意乱扔。

（5）防水材料的使用，要求当天用不完的材料，收工前及时归库，不能放置在工作面过夜。

7.1.1制定分级控制保证计划

根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。

7.1.2采用小步距流水是施工，保证流水施工

根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

7.1.3控制一次成活率

加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。

7.1.4建立例会协调制度

加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。

7.2.1.1对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”的思想。

7.2.1.3根据专业特点制定本工程的质量管理重点，成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

7.2.2物资检验规定

7.2.2.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

7.2.2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

7.2.2.3对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

7.2.2.4对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

7.2.2.5对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

7.2.3过程检验及报验规定

7.2.3.1每个分项工程（工序）开工前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

7.2.3.2工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

7.2.3.3分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

7.2.3.4分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

7.2.3.5严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

在施工现场，要至始至终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确实落实各级管理人员的安全生产责任制及安全规程和制度，严格执行建筑安全手册的有关规定和要求，严格把“教育、措施、交底、验收、防护、检查”六大关。工长要做好施工前的书面安全交底，进入施工场区内人员必须配戴安全帽，高空作业有可靠的安全措施，严禁高空抛物。

8.1.1吊蓝的搭设方法及要求见吊蓝设计方案。

8.1.2任何人不准擅自拆改吊蓝。

8.1.3吊蓝在使用前，必须经公司技术部与安全部核验后方可正式使用。

8.1.4吊蓝在使用期间，应设专人负责检查吊蓝的防护，保险措施，挑梁，手板葫芦，钢筋连杆吊索等的运行情况，并注意监视挑梁荷载的变动情况，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊蓝内作业。

8.1.5使用吊蓝的人员在工作中要随时注意工具材料,不准向吊蓝外抛投任何物件，保持吊蓝的整洁。

8.1.6在大风大雨等恶劣天气后,要全面检查吊蓝,保证安全使用。

8.1.7严格执行“北京市吊蓝架子安全技术操作规程”的有关规定。

8.2.1电梯的操作维护等均由电梯提供方负责。

8.2.2电梯司机应持证上岗。

8.2.3电梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用。

8.2.4当外用电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。

8.3.1屋面外防护利用女儿墙。

8.3.2施工用材料和辅助材料属易燃品，在存放材料的仓库需通风良好且不得有明火。

8.3.3操作人员在施工现场严禁吸烟严禁向下抛掷物品。

8.3.3屋面防水卷材采用热熔法，施工时有明火，故施工部位应设置灭火器备用。

8.3.4操作时注意风向，大风天气不准作业。

8.3.5上、下屋面走专用楼梯，不得乘坐吊蓝。

8.4.1各类油漆、涂料因有毒、易燃，应存放在专用库房内，并设专人保管。

8.4.2清除铁锈、铁磷是需戴上防护眼镜。

8.5.1搬运玻璃应戴手套。

8.5.2裁划玻璃边角余料要集中堆放，并及时清理。

8.5.3独立悬空作业时，必须栓好栓好安全带。

8.5.4安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向上下层同时作业。

8.6.1一、二级闸箱及线路：由现场电工负责安全管理。闸箱必须上锁，防止误用、滥用；线路由现场电工定期检查，防止损伤漏电。

8.6.2三级闸箱及线路：工长应委派专人每天对三级闸箱及线路应用场所进行一次检查。

8.6.3临电操作必须遵守上岗制度，杜绝违章操作，使用完毕要及时切断电源。

9.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业(2m以上)还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。

9.3使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。

9.4配电室、电梯机房内施工时应注意与安装工程的协调作业，避免触电伤人。

9.5卫生间防水施工、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。

9.6砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入洞内或洞口清理灰浆。

9.7除在上部施工的外挑架下兜设水平安全网外，伸出挑架，支设固定水平安全网，以确保临边作业的安全。

9.9油漆、涂料必须单独设立库房存放，每天作业剩余的油漆和涂料必须及时归库，防止火灾的发生。

9.11使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃、易爆物品，配备好防火器材，并设专人看火。

9.12线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。

9.13熔化焊锡、锡块的工具要干燥，防止爆溅。

9.14喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕后灭火放气。

9.15管子穿线时，不要对着管口吹气、呼叫，防止带线弹力伤人，穿线时应配合好，以免挤手。

9.16剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷连、裂纹，戴好防护眼镜；楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

9.17被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，等人员撤离后方可升压。

9.18若有人触电，应先立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉或气体灭火器。

10.1各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨、雪措施。

10.2在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。

10.3各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。

10.4装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。

10.5制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。

10.6施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工DGJ32／J 55-2012 建筑施工安全生产条件评价规范.pdf，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净。

11.3对进场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周一做为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。

11.4施工现场地面设2个Φ100管径的消防栓，消火栓处昼夜要有明显标志，配备足够的水龙带，在消火栓周围3m内不准存放任何物品。Φ75消防管随施工的楼层上升。

11.7施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。

11.8施工现场设4m的消防车道。

11.9现场严禁吸烟，不准生明火

11.10装修施工易燃材料较多某住宅小区园林景观施工组织设计，对所有电气及电线要严加管理,预防短路打火,在使用易燃油漆时,要注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧爆炸.还应注意无静电起火和工具碰撞打火.

11.11坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故发生。