施工组织设计下载简介
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110kV南化变电站GIS变电站施工方案2.1.1包装应无残损。
2.1.2所有元件、附件、备件及专用工具齐全，无损伤变形及锈蚀。
2.1.3瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。
2.1.4有氮气的运输单元AC-137-CA-2015-01标准下载，其压力值应符合产品的技术规定。
2.1.5出厂文件及技术资料应齐全。
GIS设备散件、附件、备件和装置性材料等种类繁多，数量大，附件材料进行详细登记。开箱后，应认真清点，妥善保管，做到摆放，分类清晰，标识正确，以利安装。
在制造厂已组装好的各部件在安装时不得随意拆卸。若必须拆卸时，就先取得制造厂同意，或在制造厂派人指导下进行。
3.1GIS主体元件安装
3.1.1基准间隔就位
以主母线BUS运输单元为最先就位设备，按照厂家提供的装箱清单及其设计处人员说明，将BUS单元包装箱开箱后吊入110KVGIS安装地点，再进行拼装。
3.1.1.1为减少安装累积误差，确定主变进线为就位基准间隔，其它间隔应从主变进线间隔开始向两侧依次连接。采用吊车、钢管、撬棍、千斤顶等工机具，将所有间隔主母线单元初步就位。
3.1.1.2采用水准仪、铅锤、千斤顶确定主母线中心标高，主母线中心线标高=基准间隔主母线装配实际中心尺寸+基础埋件最大正误差。主母线两端法兰中心标高误差<±1mm。
3.1.1.3采用铅锤、千斤顶调整主母线中心位置，对中心线误差<±2mm。
3.1.1.4采用调整垫垫平底架，紧固支撑螺栓。
3.1.2其它间隔对接
3.1.2.1将基准间隔与预对接间隔中预充氮气放掉，拆下对接法兰面封盖。
3.1.2.2对主母线罐体通风送氧，罐内作业时，用氧气浓度表测定含氧浓度为18%以上方可进入。
3.1.2.3仔细清理好密封面、密封圈，检查所有导体、绝缘子、连接螺栓有无松动等异常。
3.1.2.4采用吸尘器、无毛纸、无水乙醇、无水丙酮清洁罐体内部，做到罐内干燥、洁净、无尘。
3.1.2.5采用上述施工方式将其他对接间隔初步就位。
3.1.2.6检测主母线对接触头尺寸，保证插入深度38±3mm
3.1.2.7采用水平仪、铅锤、千斤顶调整预对接间隔主母线的中心位置保证中心位置偏差<2mm.
3.1.2.8采用定位销对接主母线法兰，以保证法兰对正，紧固连接螺栓。
3.1.2.9采用同样方式固定对接间隔。
3.1.2.10测量主母线回路电阻，实测值应小于1.2倍规定值。
3.1.2.11按照上述方式，安装其余间隔
3.1.3母线伸缩节安装
伸缩节按功能分为安装调整用和温度补偿用两种。
安装调整用伸缩节，主要用于吸收因安装基础不平或安装孔距起差造成的误差。
温度补偿用伸缩节，主要用于因热胀冷缩、振动或其它外力作用而引起的管道和设备的小量位移。
具体安装调整方法必须依照厂家安装使用说明的要求进行。
3.2避雷器、电压互感器、进出线套管安装安装
避雷器、电压互感器及进出线套管应在各部分安装完成后进行安装。安装时要保证触头连接处可靠接触，安装前先装好内屏蔽罩及导电杆并将外均压环先套在套管上，套管上、下密封面按要求进行可靠处理。
配件安装包括各气室的SF6充气管道的安装、气动操作机构的空气管道安装、外壳接地及二次配线等。
3.4.1在各部分元件连接前，除去盆式绝缘子的保护罩，并用无毛纸蘸丙酮仔细擦洗盆式绝缘子表面及内部导体的表面，以保证其连接的密封有导体的可靠接触，并装上密封圈。
拆下密封面保护罩，检查密封存面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰损伤。如果是轻微损伤，用1000号细砂纸或油石仔细打磨，如果情况严重，必须更换新件。
检查密封圈有无制造质量问题，如果有变形、开裂、损伤等现象，必须更换。
用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面，密封槽和密封圈。
3.4.3法兰连接螺栓的紧固一律采用力矩扳手紧固，力矩值参考如下表或遵厂规。
吸附剂极易受潮，因此安装在GIS气室内的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入，烘干温度为280℃，烘干时间为24小时，烘干的吸附剂应放密干燥的容器内冷却至室温后立即装入GIS内，在空气中暴露时间不得超过60分钟。如果吸附剂装入GIS内，又不对密封罐立即抽真空，则超过4小时后应重新处理，再放入。
在GIS各元件形成独立封闭气室，且更换吸附剂后，即可进行抽真空，具体程序是：
4.1.1断路器气室的真空度在0.5乇及以下，其它分隔气室的真空度在1乇及以下，抽真空时必须设专人监护，以防止真空泵突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌事故。
4.1.2保真空4小时后，真空检漏，如果4小时真空度上升1倍，属正常。
4.1.3继续抽真空2小时后，向气室充注SF6气体，也可用气瓶经氧气减压器直到额定气压直接充注SF6气体0.5Pa为止（20℃）。充注前，检查充气设备及管路应洁净，无水分，无油污，管路连接部分应无渗漏充气前，用SF6气体冲管，新充入SF6气体水分含量应<8mg/g。
5.检漏（定性检漏和定量检测漏）要求年漏气量为1%
SF6气体隔室中充许含水量PPM（体积比）
GIS成套组合电器作为一个整体，一旦两端部件固定，中间的部件几乎不可能发生独立位移。应尽量避免安装后的返工或返修，否则，将前功尽弃。因此，在安装过程中必须适时地对产品质量各安装质量进行检测检测项目包括主回路电阻测量、漏气检测、微水检测及主回路交流耐压试验等。各种检测与安装配合关系见附图
1.装配工作应在无风沙，无灰尘、空气相对湿度小于80%的条件下进行。安装时，工作人员保持个人清洁，应穿戴干净的工作服和手套，非GIS安装班组工作人员不经允许不得随意进入安装现场。坚持每日安装前后清扫工作场地。
2.严格按照编号进行装配，不得随意混装，主母线筒、分支母线筒及导体的具体安装位置和相序，须经厂家现场代表确认无误后才能进行安装。
3.安装前应清除GIS所有元件表面在运输及贮存过程中存积的灰尘和水迹。
4.所有法兰面对接均应采用定位销，以保证法兰面不错位。
5.建立GIS装配作业登记制度，在每个GIS法兰对接面封闭前，工作人员须认真检查装配情况，并填写作业检查卡，经厂家确认无误后（关键部分必须经厂家签字认可），再进行封闭，以确保安装质量。
6.导体检查应仔细、全面。
6.1检查导体表面光洁度，表面氧化部分应用白布抛光处理；表面有毛刺或尖角部位用600号以上细砂纸或什锦锉打磨、抛光。
6.2检查导体两端镀银部位是否有镀银层起泡，翻皮现象，施工中发现应及时报告，情况严重时将通知厂家，返厂处理。
7.GIS清洗要全面彻底，罐体内不允许有任何灰尘及金属粉末存在。尤其是安装或拆卸罐体内部螺栓时，要特别小心，因为紧固和松开螺栓时，可能产生金属异物，这些杂质落入罐内，十分危险，因此作业完成后应用吸尘器仔细清理，再用“无毛纸”擦净。
8.为防止杂质进入气室内部，安装以前一定要用防尘塑料布盖住法兰孔。
1.GIS吊装难度大，在吊装GIS设备时，必须核对起重机的额定吊重、物重的对应关系，吊装时要特别注意人员的站位和设备的安全落点，保证吊装万无一失，禁止盲目作业。吊装作业应由有操作许可证的起重工统一指挥。
2.GIS吊点位置的选择，必须征得厂家指导人员的认可。
3.GIS法兰对接时，装配人员和超重人员应配合默契，口令一致。对接速度不宜过快，不要求一次对接到位，避免强行就位而碰坏设备。
4.GIS气室内的SF6回收后，再吹入空气，并用氧气浓度表检查，当氧气浓度大于18%时，才能开始工作。
5.充SF6气体时，充气装置的减压阀应逐步打开，充气速度不宜过快。
6.SF6气瓶应贮存在室内或临时建筑物内，严禁直接暴露在阳光下。
7.严禁在安装现场吸烟或动用明火，烘箱工作时，必须与酒精、丙酮和香蕉水保持足够的安全距离，易燃物应单独存放。
8.禁止用物体撞击SF6气体管路和压缩空气管道。
9.禁止在正或高压状态下拆卸SF6气隔室的密封闷板和压缩空气管道连接片。
10.当用手力操作断路器或隔离开关时，应注意：
10.1确保控制回路电源断开。
JGJ342-2014《蒸发冷却制冷系统工程技术规程》.pdf10.2确认操作机构已卸压。
九、环境保护和文明施工
本工程地处珠海市南水镇南化工业区，环境保护和文明施工特别重要，全体施工人员必须树立牢固的环境保护和文明施工意识，施工过程中必须采取以下措施：
1.严禁不通过SF6气体回收装置将GIS设备中的SF6气体排放。
3.设备开箱板及时清理DB13／T 2802-2018标准下载，并运出施工场地。
6.对于已完成的建、构筑物和进场的电气设备均应有良好的成品保护意识，任何人不得肆意破坏工程成品。