卸料平台计算及施工方案

卸料平台计算及施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:116.22K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

卸料平台计算及施工方案

(13)不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

(14)夜间施工平台上必须保持足够的照明。

(一)、卸料平台的布置

根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置卸料平台,以便将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔吊先吊运至受料平台上,再转运至使用或安装地点。根据本工程施工进度的要求及现场实际情况设置。

次梁选用槽钢[12.6制作。3.0m长钢平台设6道次梁电气、电信施工方案,焊接在主梁凹槽内,其间距为0.60m(外架接触部位1.3m不设次梁)。[12槽钢截面特性:面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm,截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm]

(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2;

Q1=0.30×0.60=0.18kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;

Q2=2.00×0.60=1.20kN/m

(3)型钢自重荷载Q3=0.12kN/m

经计算得到,均布荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2(0.18+0.12)+1.4×1.2=2.04kN/m

经计算得到,集中荷载计算值P=1.4×1.2=1.68kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值M=2.04×3.002/8+1.68×3.00/4=3.555kN.m

其中x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度=3.555×106/(1.05×62140.00)=54.48N/mm2;

次梁的抗弯强度计算<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到b=570×9.0×53.0×235/(3000.0×126.0×235.0)=0.719

经过计算得到强度=3.555×106/(0.676×62140.00)=84.629N/mm2;

次梁的稳定性计算<[f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平,其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm

截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

(1)栏杆自重标准值:标准值为0.15kN/m

Q1=0.15kN/m

(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.17)=0.38kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=2.59kN

P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.96kN

P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.96kN

P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)+2.80/2=6.36kN

P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.96kN

P6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=2.59kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台主梁计算简图

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为13.08kN

最大弯矩Mmax=11.26kN.m

其中x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度=11.26×106/1.05/108300.0+14.71×1000/2195.0=105.71N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到b=570×10.0×63.0×235/(5000.0×160.0×235.0)=0.45

经过计算得到强度=11.26×106/(0.449×108300.00)=231.60N/mm2;

主梁的稳定性计算>[f],不满足要求!

5、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=19.68kN

6、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为

RU=19.684kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×19.684/0.820=240.046kN。

选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径21.5mm。

7、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=RU=19.684kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;

所需要的吊环最小直径D=[19684×4/(3.1416×50×2)]1/2=16mm

8、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=11.067kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[11067×4/(3.1416×50×2)]1/2=12mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。

1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上文体中心项目超限结构模板承重架专项施工方案(2020版),不得设置在脚手架等施工设备上。

2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口。

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。

4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩。

5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载(900kg),配专人监督。

TCPCIF 0050-2020 化工园区危险品运输车辆停车场建设标准.pdf附图1《卸料平台剖面图及平面图》

©版权声明
相关文章