住宅楼混凝土浇注施工方案

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住宅楼混凝土浇注施工方案

4.3.6养护:为降低混凝土的内外温差,底板采用覆盖保湿保温养护方法。混凝土成型后,先在混凝土表面覆盖一层塑料布对混凝土进行保湿养护,然后根据水化热计算覆盖5cm厚草帘覆盖。养护时间不少于14天。

4.4墙、柱及顶板混凝土浇筑:

墙板混凝土浇注的流水段划分如下图:

2)、采用插入振捣器振捣,板混凝土采用平板振捣器振捣。混凝土振捣要密实,但也不能过振而造成涨模甚至跑模。梁板混凝土浇筑前,须在各柱钢筋上抄出结构500mm水平点,浇筑混凝土时,各柱之间拉小线对混凝土面进行找平。板面混凝土浇筑完成后先用刮杠刮平,然后用木抹子抹平高压输电线路微机保护.pdf,最后在混凝土初凝前用木抹子再压一遍。

3)、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度,对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位,作为结构的特别部位,浇筑混凝土时要加倍仔细小心,使该部位砼能振捣密实,避免漏振而影响砼质量。

4)、梁、板混凝土同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,先浇筑梁混凝土,达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。

5)、如果浇筑混凝土过程中,遇到下雨,应用塑料布对已浇筑的部位进行覆盖,雨很大时,应停止浇筑,注意留置好施工缝。

冬季采用综合蓄热法施工,选用早强型符合防冻剂,且具有减水、引气作用。

3、混凝土碱集料控制措施

根据地质勘察报告及设计图纸,本工程地下室混凝土工程所处环境为二类环境,因此对混凝土碱集料反应必须对混凝土采取预防措施。

1)用A种非碱活性集料配置混凝土,其含碱量不受限制。

2)用B种低碱活性集料配置混凝土,其混凝土含碱量不超过5Kg/m3。

3)使用C种低碱活性集料配置混凝土,其混凝土含碱量不超过3Kg/m3。

4)工程严禁使用D种高碱活性。

4、现场对混凝土含碱量控制措施

1)用于本工程结构的水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料,必须有市技术监督局核定的法定检测单位出具的(碱含量和集料活性)检测报告,无检测报告的混凝土材料禁止用于此工程。

2)混凝土厂每次浇注混凝土时,必须提供有关混凝土材料的碱含量评估报告及检测报告,否则,不得使用该厂混凝土。

5、试块留置:根据流水段划分,每段分别留置混凝土抗压试块、抗渗试块。每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;当一次连续浇注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次;每次取样二组,一组标养,一组同养;对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土时间应在浇筑地点随机取样,每500m3取样不少于一次。(实体检验同条件试块留置数量部位见混凝土试验计划、和混凝土实体检验计划)根据此要求混凝土取样数量为

1、施工现场对提供预拌混凝土厂家对原材料的质量随时进行检查。检查内容为原材料的材质单、复试试验报告,外加剂的合格证、检测报告、建委的备案情况。检查地点为上地兴达搅拌站。预拌混凝土原材料的质量必须达到100%合格。对混凝土的配合比的计量进行抽测,检查其计量设备的检测情况是否符合要求。配合比是否达到要求。

试块留置:4#楼底板混凝土数量约为790m3,根据规范底板浇筑每段各留置6组抗压试块,每组三块,抗渗试块留置2组,每组六块。

2、测温要求:为了有效的保证大梁在水泥水化热反应期间,不产生过大的温差,从而出现温度裂缝,需要严格观察大梁的温度变化。测温点距边角为一米,各段从两边向中心依次布置测温点,底板每间隔约12米设测温点一个,测温点测温深度为10cm~15cm测温从养护开始,升温阶段每2个小时测一次,降温阶段每4小时测一次,同时记录大气温度,详细做好记录。当混凝土内部温度与环境温度相同时,停止测温。此项工作由李愈心负责。具体测温点见附图

混凝土震捣密实,任一蜂窝麻面不大于200平方厘米,累计不大于600平方厘米。且无孔洞、无露筋。

预留洞中心线位置偏移15mm

6.1设立技术负责制度,技术员对混凝土质量全面负责。

6.2制定质量奖惩制度。对保温及测温工作列为对底板混凝土质量控制的重点。

6.3实行挂牌制度,每段底板混凝土浇筑之前,在平面图中标出震捣手的人员名单,浇筑完毕以后,对于出现不合格的混凝土能够追查出责任人。

6.6对混凝土工程制定重点控制部位,对于通病容易发生的部位进行全过程的监控。

7.1底板混凝土出现裂缝:严格控制楼板混凝土的坍落度,坚决执行斜面分层振捣,尽量放慢混凝土浇筑速度,控制二次抹压时间,避免产生浇筑过程中的裂缝。加强养护测温工作,发现温差大及时加强覆盖。

7.2混凝土离析、欠震:严格控制一次浇筑厚度,同时震捣时严格遵守快插慢拔的要求。震捣时间严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原则。

7.3混凝土和易性不好:混凝土运输车进场,进场前应进行二次搅拌。保证混凝土匀质性。

8.1混凝土采用预拌混凝土。

8.2混凝土搅拌运输车出场必须经过冲洗,冲洗水必须沉淀后重复使用。定时清掏沉淀物。

8.3施工人员严禁大喊大叫,敲打钢管。

9.2技术人员及时进行安全交底,交底要求落实到每一个工人。

9.3施工人员必须佩戴安全帽。施工现场严禁吸烟。

9.4各种机械必须由电工接电DL/T 1353-2014标准下载,严禁私自接电。

9.5混凝土震捣人员必须戴绝缘手套及穿绝缘鞋。

9.6混凝土泵车专人指挥,并在施工之前对泵车进行全面检查,各部位连接情况是否良好,否则不允许施工。

9.7各种电器使用要遵守电气人员的交底。严禁违章作业。

9.8泵送混凝土完毕清洗泵管或者排除堵塞时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

10.1达到能够保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后拆除模板,容易碰撞的阳角部位用多层板的废料进行保护。

10.2拆除模板时,严禁用撬杠以混凝土为支点,撬动模板。

RBT 030-2020 化学分析中测量不确定度评估指南.pdf10.3混凝土养护工作必须按上述要求进行。

10.4底板上放置脚手管、钢筋等沉重带棱角的硬器时,必须轻拿轻放,避免砸坏混凝土表面。

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