施工组织设计下载简介

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深圳市信通公寓旋挖桩工程施工方案

施工现场试验员跟踪把关,在灌注混凝土时不定时对商品混凝土的坍落度进行抽查，确保混凝土达到良好的性能，以利于混凝土的灌注。混凝土坍落度采用18cm～22cm为宜。

2)灌注：灌注前导管中应放入隔水塞，初灌量应能保证将导管底端埋入混凝土中0.8～1.2m为宜，最终混凝土面标高应高于设计桩顶标高不少于500mm。

在灌注混凝土过程中严格测量灌注混凝土的标高和导管的埋置深度,导管的埋深应保持在2m～6m，严禁将导管拔出混凝土面造成断桩现象，导管的最大埋深不得超过6m，防止出现拔管困难影响到灌桩的质量。

JGT148-2018 钢管散热器3.5施工质量保证措施

3.5.1质量保证体系责任框架图

工序/分部分项工作名称

注：●为直接责任人，，■为相关责任人

3.5.2质量控制要点及控制方法

在施工过程中，严格按照项目建设基本程序和有关规程进行，加强对施工过程质量的控制和管理，对各工序过程产品进行严格的控制和检查，确保不合格产品不流入下一道工序。在作业过程中，按照国家标准、行业标准及我公司相关的作业文件和操作规程进行作业。

（1）施工准备质量控制

施工图纸是现场施工的第一依据，开工前，技术负责人会同业主、监理及设计单位对施工图进行仔细、详实的会审，明确设计意图，并作好图纸会审纪要。

开工前，技术负责人和质量监察员向全体施工人员进行技术交底，明确技术要求，并牢固树立“质量第一，预防为主”的观念。对重要部位的施工，填写“技术交底单”交相关责任人。

③严格执行原材料的检查验收制度，严禁有不符合质量要求的材料进入施工现场。

④严格执行施工机械管理制度，所有投入施工的设备应先做好维护、保养及性能调试工作，使设备以良好的使用性能来保证工程质量。

⑤施工前做好施工人员的培训工作，对上岗人员特别是特种作业人员，必须培训合格并取得上岗资格后，方可上岗操作。

（2）测量放线质量控制

①测量放点人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查，复核无误后，进行桩位测放并进行标识。

②技术人员和质监员共同对已测放好的桩位进行验收，无误后方可提交给甲方代表及监理进行验收，合格后方可开工。

①采购经理按照公司《工程材料采购控制程序》规定进行工程材料采购。

②技术负责人根据有关要求，委托有相应资质的试验室对工程材料进行试验及配合比试验，并对工程材料试验报告进行确认，合格的工程材料通知项目工程部可以使用，不合格的工程材料通知采购部处置，如果采用商品混凝土，由技术负责人提出技术指标交由采购经理按照技术要求进行采购。

钢筋：施工所用各种钢筋均应附有“材质证明书”，各种规格按同规格、同一炉号每20吨取样一组进行抗拉、抗弯试验；

（4）施工过程质量控制

各个施工过程必须严格执行“三检”制度，自检、交接检及专职检，上一道工序不合格，绝不能进入下一道工序。

测量放线工作在计算工作无误及自检合格后，必须经监理公司检查验收，成孔前还必需进行复核。

开钻前，必须经由检查人员对桩位检查合格后；方能开钻。

成孔过程中经常检查钻头直径是否符合要求，确保成孔直径满足设计和规范要求；

如果有蹋孔现象发生，必需采用旋挖钻机进行二次清孔。

根据配合比要求，每班检查2次，发现配比超出规范要求时及时调整；每班不定时检查混凝土塌落度，保证混凝土塌落度满足施工要求。

钢筋笼在焊接结束后，必需进行分批检查验收，钢筋笼每5～15根为一个检验批；钢筋笼检验项目包括：钢筋笼长度、锚固筋长度、主筋间距、螺旋筋间距、接头数量、焊点质量及表观质量等。

严格控制孔底沉渣厚度、用测绳检查混凝土灌注深度，并计算导管长度，确保导管埋入混凝土2～6m，严格控制第一次和最后一次灌注量，确保桩身质量和桩顶在凿除浮浆后达到设计强度及桩顶标高。

点位（桩位、测量控制点）的标识一般采用在测定位置钉入木桩、钢筋棍或水泥桩等方法。施工人员应注意保护点位标志，发现点位标志移动或丢失，及时通知技术人员重新测放；

各种记录的标识内容应有记录编号、记录日期、记录名称、记录人等，记录人员完成记录后，认真填写有关标识内容并签字，本班工作结束后交技术负责人。

桩基施工前，技术人员对基桩进行编号并标识，施工过程中，认真核对施工图和施工记录，对完成的基桩在“桩位平面图”上进行标识，以防止漏桩；

施工组织设计、竣工报告的封面应按作业文件规定进行标识。

（6）质量问题及质量事故处理措施

①质量问题及质量事故的“三不放过”原则

发生质量问题和质量事故的原因不查清、不处理好不放过；

造成质量问题和质量事故责任人不查清、不处理好不放过；

对质量问题及质量事故的处理起不到教育作用不放过；

②对责任者根据其造成的损失和影响，由项目经理依据有关规定给予行政及经济处罚。对出现的不合格品按照我公司的程序文件《不合格品控制程序》的有关规定进行处置。

（7）做好检查及验收工作

①每个分项工程完成后，各工序首先进行自检，然后由技术负责人请示项目经理及质量监察员组织各工序负责人、技术负责人共同进行内部验收，关键部位自检合格后，由技术负责人通知业主和监理单位办理验收手续。

②对于隐蔽工程的验收，在隐蔽前，按监理及业主有关规定执行。在约定时间内，不得自行隐蔽，隐蔽验收完毕后要填写“隐蔽工程记录”。

③施工过程中，技术负责人、质量监察员、质检员在现场进行经常性的检查，各工序也经常自检，发现问题及时研究解决。

④施工完毕后，由项目经理组织有关人员进行自检及竣工验收，项目技术负责人组织竣工资料整理，提交甲方后，办理交工验收手续。

3.5.3施工质量控制标准

详细的质量控制标准详见下表

旋挖钻孔灌注桩质量标准及控制措施一览表(附表1)

水泥：±2%；粗细骨料：±3%；水：±2%

单桩、边桩：d/6且≤100mm

中间桩：d/4且≤150mm

旋挖钻孔灌注桩质量控制点及监测措施一览表

孔底沉碴（端承摩擦桩）

清孔实测，质检员验、监理检

3.5.4常见问题预防和处理技术措施

钻孔灌注桩常见问题预防和处理技术措施

根据钻进速度变化和钻进工作状态确定

（1） 测量实际孔深与钻孔深比较。

（2） 清孔、下钢筋笼和浇混凝土连续进行

（1） 在松散砂土中钻进不宜太快

（2） 及时补充泥浆，必要时加大泥浆比重，粘度，或抬高水头高度

（4） 回填粘性土，反转护壁后，再钻进

（2） 在流塑土层造成的缩径，宜采用上下反复扫孔加优质泥浆护壁

（1） 加大泥浆比重及粘度或倒入粘土反转

（2） 护筒防护范围内，封闭接缝，稳住水头加长护桶长度。

（1） 浇灌混凝土导管不能埋得太深

（2） 保持合适的泥浆比重，防止流砂涌入托起钢筋笼

桩身砼蜂窝、孔洞、缩径、夹泥、断桩

（1） 严格控制混凝土坍落度、和易性

（2） 连续浇注，每次浇注量不宜太小，成桩时间不宜过长

（3） 导管埋入砼不得小于1米，不能漏水，第一节底管应大于等于4米

（4） 钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止拔管时挂住钢筋笼。

（1） 配制和易性好的混凝土

（2） 上下窜动导管可振捣、疏通

（1） 导管提升过高，应加强测量混凝土面高度

（2）堵管时造成的断桩，宜采用合理方法接桩

3.6.1冬季施工措施

在负温条件下，钢筋的力学性质发生变化，屈服点及抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性，钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低，若焊接工艺不当，将使钢筋的韧性和塑性明显下降，综合性能变弱，如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕，焊接烧伤等也会显著增加其冷脆性。

冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪。

新浇筑的混凝土如果遭冻，在恢复正温养护以后，其抗压强度约损失5%，抗渗性、混凝土与钢筋的粘结力下降幅度更大，从而使砼的耐久性受到严重损害。如在施工时提高砼的强度等级，抗压强度可以相应增加，但耐久性级得不到改善。因此从保证砼全面质量出发，在冬季施工中必须防止砼在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，可采用防冻混凝土。

(3)冬期当温度低于5℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

3.6.2防风、防沙措施

（1）点位测放：大风天气不宜测量定位，如必须施测时，应反复观测数据。如超限时，重测整个测回，以保证桩位的定位精度。

（2）钻孔施工：当风力大于等于6级时，所有人员应停止施工，并将杆放到已成孔中，从面降低动力头重心高度。

（3）人员防护：配备较完整的安全防护装备，如防风镜、防护口罩、安全帽、安全鞋等DB65／T 4337-2020 防雷安全检查规范.pdf，施工现场禁止穿着短袖衫或短裤进行施工。

3.6.3防雨、防雷措施

（1）对施工现场各种电路、电器必须做好防雨、防潮工作，并定期检查，防止断电、触电。

（2）施工现场布设排水装置，确保雨季的排水及时，不影响施工进度。

（3）各种电器应有防雨遮盖物，防止在施工中发生短路、电击等现象。

（4）打桩机应有避雷装置红光中桥箱梁吊装专项施工方案，并进行接地。

（5）施工现场使用的钢筋不能直接堆放在地上，应垫木板或方砖，离地至少300mm，要有防雨布遮盖。