施工组织设计下载简介

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基槽回填时，应将槽内的砖、石等杂物清除干净，严禁带水作业。基槽回填的土源是开挖出来的素土，土的有机物、腐殖土应予以清除。还土时应分层回填，回填时含水量应控制在最佳含水量左右，分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯型，接茬处应夯实。

每还一层土，都必须整平，使每层土都接近水平。每次还土厚度应尽量均匀。

基槽回填土夯实采用机械压实，但不得使用大功率的压路机碾压。根据现场压实试验，确定压实机械的能量、遍数、层厚及最佳含水量。回填土的压实系数不小于0.94.

挡墙压顶采用C25砼浇筑DBJ／T61-39-2016标准下载，其尺寸位置和水平标高的准确度要求较严。压顶模板要有一定的强度、刚度、稳定性，并保证压顶的设计尺寸，模板接缝紧密，不漏浆，保证砼外表面清洁光滑；在施工过程中应注意校正，保证其位置准确。

4.3.1、泵站土建工程

基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。

根据设计断面坡度算出坡脚位置，并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，沿线标距不宜太长，25m～50m为宜，并标注开挖深度，便于施工员把握。

（一）坑底混凝土垫层施工

1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求，采用商品混凝土并添加早强剂。

2、混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。

3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。

1、底板浇捣施工工艺流程图

2、底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施

底板混凝土应一次浇筑完成，由于底板厚度薄，采用连批滚的浇筑方法进行，避免产生施工缝而造成渗漏现象。

①插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以便上下振捣均匀。

④插入式振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动。

为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，在砼浇筑完成后12小时开始浇水养护，使砼始终保持湿润状态，养护时间14天。

5、控制内部温度和收缩裂缝的施工技术措施

A对于原材料的质量控制尤为关键，底板混凝土施工，需降低水化热，必须尽可能的减少单方混凝土水泥用量。

B混凝土水泥应选用低水化热的水泥品种，本工程拟选用32.5硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。

D现场施工混凝土的塌落度考虑泵送宜为11±2cm。

E底板的特定混凝土均应进行试配，符合要求后方能进行正式拌制。所有原材料必须符合国家标准及规范的规定，同时在混凝土施工中必须按相应的规范要求进行抽检，确保其质量符合要求。

A本工程基础底板混凝土的浇捣可能在高温季节进行，必须进行周密的考虑和组织，根据诱导缝位置划分施工段，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成，根据施工进度及混凝土的供应能力计算，配备足够的泵车和搅拌运输车辆。

B混凝土浇捣方法，底板混凝土厚度为450mm，因此混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约1：5左右）采用斜面分层推进，一次到顶连批滚的方法，每点振捣时间30s左右。

C混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由专职试块员抽样制作试块之外，另制定现场测定塌落度的制度，现场每小时测定塌落度指标一次，并作好相应的记录，及时与现场拌台联系，随时调整级配量。

D混凝土的平仓收头工作

混凝土的平仓收头工作必须在混凝土初凝前进行，用2m长刮尺刮平多余浮浆，用长滚筒滚压三遍后再用木蟹打平。在混凝土表面初凝之前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水开裂。

底板浇筑养护结束后进行井壁及顶板施工，此部分施工无特殊工艺要求只须按正常工序和规范施工即可，施工时注意以下主要工序质量控制：

钢筋进场须有质保书，按规范要求对钢筋进行原材料试验，试验不合格的钢筋不得使用，需要代换采用其他规格各种品种钢筋要设计认可及符合规范有关规定。

根据规范要求按设计大样表进行翻样和加工，翻样加工必须符合设计要求，钢筋的焊接接头，搭接长度按规范要求，接头错开。

钢筋绑扎时钢筋规格、数量、形状、间距应按设计要求施工，同时电焊工、对焊工应对各种规格钢筋进行试焊，合格后方可上岗操作，在操作工程中严格按规定进行抽样试验，焊接接头按规定错开，钢筋保护层采用砼垫块来保证。钢筋绑扎后应由甲方和监理进行验收并办理隐蔽工程验收手续。

洞口及其他预埋件根据设计图纸由测量员精确定位后埋设，并应保证施工期间不移位，按图复核埋件，严禁遗漏。放置后的位置应由甲方和监理进行验收，并办理隐蔽工程验收手续。

1、模板应根据施工图翻样加工，大面积部位采用定型钢模，有插筋及复杂部位采用木模，需整体吊装的大块模板在现场拼装成型，木模表面应刨光，拼缝严密不漏浆，所有模板表面平整度符合规范要求，竖向围檩选用8#槽钢，拉杆螺栓选用Ф16mm圆钢且中部设置止水片。

2、模板安装应按先内后外原则，断面尺寸及轴线误差均应满足设计及规范要求，拉杆螺栓紧固时利用拉杆两头焊接的限位控制断面尺寸，防止砼超方以节约原材料，井壁、顶板的宽（厚）度误差严格控制在规范允许范围内，为防止浇砼时模板变形，应加强支撑及模板接缝处检查，特别是采用大模板的拼缝处围檩连接要加强钢度，同时对拼缝等所有孔洞要逐个检查嵌密，防止漏浆。

采用商品砼按设计要求控制级配，水泥应有质保书和准用证，应用级配良好的粗细骨料且含泥量小于1%，配合比设计，应满足强度及抗渗要求，为满足砼的初凝要求加木质素缓凝剂，砼浇筑过程中不得随意加水，当坍落度不足时，及时通知搅拌站进行调整。砼浇筑前后应做坍落度试验。

4.3.2泵站设备安装

（一）基础检查、验收及处理：

设备基础在土建施工完成后，会同甲方、监理等有关部门进行检查、验收，检查内容有：

1、基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础的尺寸及位置的偏差应符合允许偏差值；

2、需二次灌浆的基础表面，应铲除麻面，深度不小于10mm，以每平方米3～5个点为宜,表面不允许有油污或疏松层；

3、放置垫铁的基础表面应铲平，其水平允许偏差为2/1000；

4、螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净；

5、检查应作好基础检查记录,如发现问题,应及时反映有部门处理.

1、设备进场，会同甲方、监理、供应商等共同进行开箱检查，并作好记录工作，发现问题及时协商解决；

2、清点、核对机器及其配件的型号、规格是否正确、核对主要尺寸、检查有无缺件、锈蚀等情况、管口保护物和堵塞应完好。

基础验收、处理完毕、设备检验合格后即可进行设备的安装施工。设备的吊装就位应做到：

1、起吊设备使用吊环或用钢丝将设备壳体捆住外壳上的连接管法兰或人孔起吊；

2、起吊前先进行试吊，要防止设备摇晃摆动；

3、要按规定方向及角度进行吊装；

4、不得使安装设备、基础、地脚螺栓及周围结构受到损伤,变形；

5、大型设备吊装应制定专门的技术措施，交有关部门审批后再实施吊装工作。

①安装时设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入；

②出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸,确需拆卸时应会同有关部门研究后进行,拆卸、清洗和复装应设备技术文件的规定进行;

③设备安装时，地脚螺栓的铅重度偏差不得超过1/1000，螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好，柠紧螺母后，螺栓须露出1.5～5个螺距；

④设备有垫铁安装,每个地脚螺栓处至少应有一组垫铁,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般应为500～1000mm，每一垫铁组的面积应能免承受设备的负荷；

⑤每垫铁组应尽量减少块数，应有一对斜垫铁，垫铁表面应平整，光洁，与基础接触应均匀；各垫铁间应点焊牢固，平垫铁项面水平度允许为2/1000；

⑥设备找正、找平时，可利用平垫铁粗调，用斜垫铁或调整螺丝，千斤项等进行微量校正，找正、找平应符合规定的技术要求；

⑦设备的试运转应在安装、检查完毕后，回同有关部门，在其他专业人员的配合下，按相应的技术文件或规范的要求下进行，并检查运行情况及安装中存在的问题及时纠正、处理；设备安装的各环节均应做好记录资料。

4.3.3泵站电气安装

（一）电气设备基础制作安装

配电柜、控制屏和操作台都置金属基础，选用10#槽钢制作，基础槽钢按设备中心底座几何尺寸作成柱状，用电焊焊接在预埋铁件上，并进行接地，其水平偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，所有基础槽钢刷防锈底漆两度、面漆两度为灰色，安装完后的槽钢基础底部与地坪间的缝隙，用水泥砂浆填充实。

1、开箱检查、设备运到现场后。会同建设单位代表共同进行开箱，进行外观检查，看有无变形，掉漆、锈蚀、仪器零部件是否齐全，有无缺损，备品备料是否完整，检查随要技术文件是否齐全，合格证，检验单是否齐全，作好开箱记录。

2、用吊车将设备吊运到所设置的予定处，以备安装就位，吊运中应防震、防碰、防倒置。

3、盘、框、屏等用M14～M12的镀锌螺栓固定在基础柱钢上，相邻两屏(或盘)间距不大于1mm，盘顶不平直度不大于50mm，盘面不平整度不大于5mm。

1、电缆管采用套管或管箍连接，套管长度为管外径的1.5～3倍，且两管之间的对口处应位于全管的中心，焊缝要求平密；管箍连接时，管端螺纹长度小于管箍1/2长度，连接后螺纹处露2～3扣。

2、素土中敷设的钢管内外壁均做防锈漆处理，砼内敷设的只在内壁作防锈漆处理。

3、电缆管的变曲半径大于管径的10倍，(少量)明敷的可控制在6倍以上，其弯扁程度不大于管径的10%。

4、电缆管应置拉线盒,其具体数量的确定按现行施工验收规范,所采用焊管在螺纹连接时,连接处的两端用Φ6—φ8元钢电焊跨接接地线。

1、电力电路与控制电路应分层敷设，其垂直距离保持在400mm。

2、电路转弯处用电路扎带固定，两端用电路卡子固定。

3、电路的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。

4、敷设前应先编制电缆排列表,安排好走向，标高顺序以免交叉。

5、电缆的首、终端及转弯处应挂电缆牌、牌上明确编号、电缆型号规格、起终端。

1、所有多股导线压接线端子。

2、控制电缆终端头采用塑料控制电缆头套制作。

3、用校线器按接线图校对线，并套好异型管线号。

4、将导线校直后将其用尼龙扎带绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引出导引至端子板。

5、绑扎的线束应美观，看不到交叉的导线。

6、备用线不切断，故乡到线束最高处。

7、控制电路芯线一律用剥线钳剥线，导线一定要接牢，压紧，以保证接触电阻趋向于零。

4.4.1 定点、放线　　1、定点放线要以设计提供的标准点或固定建筑物、构筑物等为依据。　2、定点放线应符合设计图纸要求，位置要准确，标记要明显。定点放线后应由设计或有关人员验点，合格后方可施工。3、规则式种植，树穴位置必须排列整齐，横平竖直。行道树定点，行位必须准确，大约每50m钉一控制木椿，木椿位置应在株距之间。树位中心可用镐刨坑后放白灰。　　4、孤立树定点时，应用木椿标志树穴的中心位置上，木椿上写明树种和树穴的规格。　　5、绿篱和色带、色块，应在沟槽边线处用白灰线标明。　6、自然式种植，定点放线应按设计意图保持自然，自然式树丛用白灰线标明范围，其位置和形状应符合设计要求。树丛内的树木分布应有疏有密，不得成规则状，三点不得成行，不得成等腰三角形。树丛中应钉一木椿，标明所种的树种、数量、树穴规格。4.4.2挖种植穴、槽的质量标准1、挖种植穴、槽的位置应准确，严格以定点放线的标记为依据。　　2、穴、槽的规格，应视土质情况和树木根系大小而定。一般规定：树穴直径和深度，应较根系和土球直径加大15－20cm，深度加10－15cm.树槽：宽度应在土球外两侧各加10cm，深度加10－15cm，如遇土质不好，需进行客土或采取施肥措施的应适当加大穴槽规格。　　3、挖种植穴、槽应垂直下挖，穴槽壁要平滑，上下口径大小要一致，挖出的表土和底土、好土、坏土分别置放。穴、槽壁要平滑，底部应留一土堆或一层活土。挖穴槽应垂直下挖，上下口径大小应一致。4、在新垫土方地区挖树穴、槽，应将穴、槽底部踏实。在斜坡挖穴、槽应采取鱼鳞坑和水平条的方法。　5、挖植树穴、槽时遇障碍物，如市政设施、电讯、电缆等应先停止操作，请示有关部门解决。4.4.3客土、施肥　　1、树木生长、发育都离不开土壤，因此土壤好坏影响着树木的成活，具体要求如下：　　a）、种植树木所必须的最低土层应视树木规格大小而定，一般较树木根系至少加深30－40cm以上。　　b）、种植前对土壤进行勘探，化验理化性质和测定土壤肥力。　　c）、对不宜树木生长的建筑弃土，或含有害成份的土壤，必须进行客土，换上适宜树木生长的种植土。　　d）、如设计规定或有特殊要求还可掺入部分腐植土，以改良土壤结构和增加肥力，一般可掺入1/5或1/4的腐植土。　2、为供给树木养分，促进发育生长，可采取施肥措施，一般要求如下：　　a）、施肥所需肥料应是经过充分腐熟的有机肥。　　b）、施肥量应根据树木规格、土壤肥力、有机肥效高低等因素而定。　　c）、施肥的方法：将有机肥搅碎、过筛与细土拌匀，平铺坑底，上面覆10cm种植土。4.4.4装运、卸苗和假植　　1、装、运、卸和假植苗木的各环节均应保护好苗木，轻拿、轻放，必须保证根系和土球的完好，严禁摔坨。　　2、装裸根苗木应顺序码放整齐，根部朝前，装时将树干加垫、捆牢，树冠用绳拢好。　　3、长途运输应特别注意保持根部湿润，一般可采取沾泥浆、喷保湿剂和用苫布遮盖等方法。　4、装带土球苗木，应将土球放稳、固定好，不使其在车内滚动，土球应朝车头，树冠拢好。装绿篱苗时最多不得超过三层，以免压坏土球。　　5、运输过程应保护好苗木，要配备押运人员，装运超长、宽的苗木要办理超长、超宽手续，押运人员应与司机配合好。　6、卸车时应顺序进行，按品种规格码放整齐，及时假植，缩短根部暴露时间。　　7、使用吊车装卸苗木时，必须保证土球完好，拴绳必须拴土球，严禁捆树干吊树干。4.4.5修剪　　1、树木移植时为平衡树势，提高植树成活率，应进行适度的强修剪。修剪时应在保证树木成活的前提下，尽量照顾不同品种树木自然生长规律和树形。修剪的剪口必须平滑，不得劈裂并注意留芽的方位。超过2cm以上的剪口，应用刀削平，涂抹防腐剂。修剪的方法，一般采取疏枝和短截。　　2、树木的根部和高大落叶乔木树冠的修剪，均应在散苗后种植前进行，一般剪去劈、裂、断根、断枝、过长根、徒长枝和病虫根、枝。　　3、 灌木、绿篱、花篱或需造型修剪的树木，除根部修剪在种植前进行，树冠部分应在种植二遍水扶直后进行。　4、常绿乔木一般可不修剪，仅剪去病虫、枯死、劈、裂、断枝条和疏剪过密、重叠、轮生枝。剪口处留1－2cm小木橛，不得紧贴枝条基部剪去。4.4.6种植　　1、种植的时间选择，一般应选择在蒸腾量小和有利根系及时恢复的时期。在北京地区可在春、雨、秋三季进行，以春季为主。　　2、种植的质量标准：　　a）、种植的苗木品种、规格、位置、树种搭配应严格按设计施工。　　b）、种植苗木的本身应保持与地面垂直，不得倾斜。　　c）、种植时应注意苗木的丰满一面或主要观赏面应朝主要视线方面。　　d）、种植规则式要横平竖直，树木应在一条直线上，不得相差半树干，遇有树弯时方向应一致，行道树一般顺路与路平行。树木高矮，相邻两株不得相差超过30cm. e）、种植苗木深浅应适合。一般乔灌木应与原土痕持平。个别快长、易成活的树种可较原土痕栽深5－10cm，常绿树栽时土球应与地面平或略高于地面5cm. f）、种植带包装的土球树木时，必须保持土球完好，包装物应取出。　　3、种植的程序和方法：　　a）、散苗：将苗木按定点的标记放至穴内或穴边，路树应与道路平行散放。散苗后再与设计图核对，无误后方可进行下道工序。　　b）、还土：核对根系、土球与种植穴的规格是否符合规范的标准。合格后向种植穴内还土至合适的高度并踏实。　　c）、种植：　　1）、裸根树木种植时，应将根部舒展、铺平，不得窝根，随后填土至1/2时，将树干向上提动，但不得错位，使根与土壤密接，沿穴壁踏实，再将土填至地平。　　2）、种植带土球苗木、树木入穴后，土球放稳，树干直立，随后拆除并取出包装物，如取出包装物确有困难时，应将包装物尽量压至穴的底部，随填土随踏实。种植绿篱时，土球完好的应在入槽前拆除包装物，再置于槽内。　　d）、开堰：种植后应在树木四周筑成高15－20cm的灌水土堰，土堰内边应略大于树穴、槽10cm左右。筑堰应用细土筑实，不得漏水。　　e）、立支柱：种植后需要支撑的树木，可采取单支柱法、双支柱法、三支柱法，支撑应牢固，一般支柱立于土堰以外，深埋30cm以上，将土夯实，支柱的方向一般均迎风。树木绑扎处应垫软物，严禁支柱与树干直接接触，以免磨坏树皮。支柱立好后树木必须保持直立。　　f）、浇水：新植树木栽后24小时内浇第一遍水，此次水量不宜过大、过急，三日内浇第二遍水，十日内浇上第三遍水，此两次水量要大，应浇透，以后转入后期养护。每次浇水后均应整堰、堵漏、 培土、扶直树干，第三遍水后可封堰。　　g）、非种植季节种植，应采取以下措施：　　1）、苗木应提前采取修枝、断根或用容器假植处理。　　2）、对移植的落叶树必须采取强修剪和摘叶措施。　　3）、选择当日气温较低时或小阴雨天进行移植，一般可在下午五点以后移植。　　4）、应采取带土球移植。　　5）、各工序必须紧凑，尽量缩短暴露时间，随掘、随运、随栽、随浇水。　　6）、夏季移植后可采取搭荫棚、喷雾、降温等措施。　　4、后期养护：按规定时间为一年，即新植三遍水后转入后期养护，应固定专人负责。主要项目包括：浇水、中耕、修剪、去蘖、防治病虫、施肥、防寒和看管维护。

质量管理上，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，要求分项工程合格率达到100%，以工序质量来保证部位质量，各部位质量得分在90分以上，从而确保单位工程质量。

3、建立健全质量保证体系

遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照国际ISO9001操作标准，根据我公司制定的《程序文件》和《质量手册》，建立健全质量保证体系，严格按体系动作，开展全员、全过程的质量管理活动。

做好各种记录，如每道工序的施工负责人姓名、所用材料的产地、批次、复检报告编号、采购人员姓名等，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于受控状态和追溯性。

质量保证体系详见《质量保证体系框图》。

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经理部质量保证体系框图

4、分阶段进行质量控制

质量控制是为了确保合同、规范所规定的质量标准，而采取的一系列检测监控的措施、手段和方法，在进行施工项目质量控制过程中，遵循以下原则：

（a）坚持“质量第一，用户至上”。

（b）以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。

（C）以预防为主。加强对质量的事前、事中控制，以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。

（d）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。

（e）贯彻科学、公正、守法的职业规范。

施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。

影响施工项目质量的因素主要有五大方面：人、材料、机械、方法和环境，事前对五个方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。

施工项目质量可分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段。

指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

是指在施工过程中进行的质量控制，其策略是：全面控制施工过程，重点控制质量。

工序交接有检查；隐蔽工程有验收；质量预控有对策；计量器具校正有复校；施工项目有方案；设计变更有手续；技术措施有交底；图纸会审有记录；质量事故处理有复查；配制材料有试验。

行使质控否决（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量总是未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、未经资质审查的操作人员无证上岗等，均应予以否决）。

质量文件有档案（凡与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置，测量放样记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，技术交底记录，各种施工原始记录、隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图表等都要编目建档）。

是指在完成施工过程形成产品后的质量控制。其具体工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定；组织竣工验收。

5、质量控制的实施细则（人的控制、材料质量控制、机械设备控制、施工方法等）。

（1）建立专项资金，加大创优投入，用于开发应用新工艺、新材料、新技术和奖励在创优工程中做出突出贡献的人员。

（2）从公司内抽调业务素质高、技术过硬的技术人员和施工队伍参与本标段的施工。

（3）调配全公司的施工机械、设备为该工程服务。

（4）在全体工作人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底并向施工人员明确工序操作规程的质量要求和标准，使施工和管理人员明确工序规程的质量要求和操作工艺，否则严禁上岗。

（6）严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工。班组自检后，方能进行专检并写质检评定表。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一工序的施工，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。

（7）质量检查员具有否决权。质检员发现违背施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下暂时停工令，限期整改，对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理。

（8）严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，对加工的半成品，按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。

（9）配齐试验、检验设备，以满足施工试验的要求，认真做好原材料的检查、试验和对砼、砂浆的检查工作，使其始终处于控制之中，严格把好砼集料的计量关。

（10）完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的效益挂钩。

（11）对关键工艺、工序实行技术员跟班作业，指导、监督质量的实施。

（12）测量严格执行三级复核制度，并受监理检查，保证结构物尺寸正确。

（13）施工中做好各种原始资料收集、整理工作建立技术档案。

我们将成立施工技术部、安全质量部和工地实验站，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。

根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用光电测距仪、经纬仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量复核制度，不经换手复核的测量无效。

水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并以同厂、同品种、同标号的水泥不超过50吨为取样单位进行抽验，利用水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪做标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验。

砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来定砂浆配合比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。

砼：根据设计强度，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工用坍落度筒检测坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。

石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。

砂、碎石：按批取样，以砂筛和石筛做筛分试验，用烘干机、天平测其含水量、干容重等。

做好施工现场的环境保护，采取各种措施控制好施工现场的各种粉尘、废水、废气以及噪声、振动等对环境的污染和危害，防止水土流失，如干燥季节施工便道定时洒水，减少粉尘，噪声大的工序尽量安排在白天施工。场地四周设排水沟和沉淀池等。

第六章、安全文明施工、环境保护、消防措施

6.1、安全保证措施及安全员配备

5.1.1、安全管理网络

6.1.2、安全员配备及分工

根据本工程施工内容，为施工配置专职安全员负责整个工程施工安全工作。

工程采用分段流水施工，施工工程中交叉施工部分由计划阶段施工安全员负责对应部分工程施工。

（1）、不发生职工因工死亡、因工重伤及交通、火灾、爆炸、设备等重大事故。

（2）减少一般事故发生率，千人工伤率小于2‰。

（3）隐患整改率达100%。

3、建立健全安全保证体系

4、落实安全责任，实施责任管理

5、强化安全管理与训练

进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人的失误。安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育，教育的主要内容有：进行安全思想教育，学习国家劳动保护法规安全施工合理条例等；进行安全技术、工业卫生的科学知识教育，进行典型经验和事故教训的教育；进行法制教育等。通过教育和训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确认真地在作业过程中表现出安全的行为。

对新进场的工人进行安全生产和教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。

对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。

在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

（1）在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。

（2）操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。

（3）定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。

（4）对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。仓库、木工加工棚及有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。

（5）现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。

文明施工是指在施工现场管理中，要按现代化施工的客观要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。

文明施工目标：文明工地

文明施工的措施主要有：

健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等。

开展“5S”活动。“5S”活动是指对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁以及员工的培养。

“5S”活动是符合现代化大生产特点的一种科学的管理方法，是提高员工素质、实现文明施工的一项有效措施与手段。

合理定置。是指将全工地施工期间所需要的物资进行合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。它是现场管理的一项重要内容，是实现文明施工的一项重要措施，是谋求改善施工现场环境的一种科学的管理方法

目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本的。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。这种管理方式应贯穿施工现场管理的各个领域之中，具有其它方式不可替代的使用。其主要内容与形式如下：

（a）施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用看板、挂板或定后张贴在墙上公布，展示清楚。

（b）在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。

（c）施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。

（d）在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。

（e）将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。

环境保护是我国的一项基本国策。施工现场的环境保护，是按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等环境的污染和危害，同时要防止水土流失。

1、遵守环境保护的法律、法规和规章

严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，切实做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。

提高卫生设施标准、合理排放生活污水及其他施工用水，以防止饮用水及灌溉用水遭受污染。

3、做好施工弃渣的治理工作

切实做好施工弃渣的治理工作，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。

严格按国家和地方有关环境保护的规章制度控制地下工程施工的噪声、粉尘的有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。

主动在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。

6、现有通行道路及临时施工便道，在施工过程中应设有专人负责，及时进行洒水清扫。进出时对较脏的车辆轮胎用水泵进行冲洗，人工排土、清扫车轮，保持道路干净清洁，冲洗脏水不能随意四溢，对现场的便道经常洒水，以减少粉尘，做好环保工作。

7、在居民点较近的地区，除非经工程师批准，不得在夜间安排噪声很大的机械施工。

8、在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。

9、对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经批准工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。

10、施工前应制定施工期间环境保护措施，送交监理工程师审批，做到统筹安排，合理布置，综合治理，化害为利。

项目经理部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工，安全有序，整洁卫生，不扰民，不损害公众利益。在路交叉口设置公示牌，做好“五牌二图”的标记工作，在道路沿线做线宣传标语，加大宣传力度，保证工程的顺利进行。同时，施工现场设置畅通的排水沟系统，场地不积水，不积泥浆，保持道路干燥、坚实，工地地面做好硬化处理。

项目部配备灭火器，由项目经理带头，安全员负责具体落实，定期组织职工进行消防知识学习，把安全隐患消灭在萌芽之中。

第七章、劳动力、材料、施工机械设备情况表

见表3.5劳动力计划表

7.2施工机械进退场计划

见表3.3主要施工机械设备进退场计划表

7.3工程材料进场计划

根据施工图设计提供的材料规格、品种、数量、施工进度的要求编制合理的材料进场计划有组织合理地进行采购。主要材料由项目部统一采购后，合理配置到施工点。各种材料进场前必须进行试验和检验，如不符合要求决不进场，自检、复试合格后报监理复检和抽检认可后方可进场使用，分批进场，分批试验，不得以点代面、小批量代大批量。对于进场的各种材料应分类堆放、保管；对钢管、木材等做好防湿、防潮、防腐工作措施。

第八章、季节性施工措施、管线加固、保护

1、调节作息时间，避开中午高温阶段，施工时应及时供应茶水冷饮及防暑降温商品，以防中暑。暑期施工更应注意安全，由于天气炎热劳动强度大，人易疲劳，更应注意员工休息时间及睡眠时间，如施工时发现有员工感觉不适应立即就诊以防事故发生。

本地区位于长江中下游地区，雨水较多，施工前参照本地区的季节特点制定雨季施工措施：

（1）雨期前，应对场内的防洪排水设施进行检查、疏竣或加固，保证雨水能及时排出，受洪水威胁的地段应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情通报，配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备（发电机、水泵）等。

（2）及时了解天气预报、观察天气变化情况，合理规划作业区，重要部位的土方工程应尽可能安排在晴天作业。

（3）工地内的施工便道，可视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。

（4）作业段不可过长，施工中的挖土、运土填筑平整碾压等工序连接紧密，并尽可能在雨前碾压完。雨前碾压不完者，应用轻型压路机封压表面，以减少雨水渗入。

（5）应及时组织雨后的现场排水工作。

（6）雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。

（1）适时安排施工，并应做好原材料及混合料的防雨工作。

（3）雨后及时排除土基、原材料、混合料的积水。

（4）受雨淋的原材料及混合料，应检查含水量，必要时晾干后使用。

（5）缩小作业面，各工序抓紧施工，尽可能缩短工序间隙。

（6）基层（垫层）分层施工时，尽早做好下层，防止雨水进入土基而过分潮湿，影响施工。

运输混凝土的工具应准备防雨设施，如遇大雨不能继续进行浇筑时，应作临时防雨措施，不使雨水直接冲刷刚浇筑的混凝土面，将混凝土振密实，不风浮石子。

如果是短时阵雨GB／T 228.1-2010标准下载，在已浇筑混凝土终凝前雨停时可以继续浇筑混凝土，在浇混凝土前应在接茬处先铺以与混凝土同强度的砂浆1~2cm厚，以后再浇筑混凝土。如果雨期较长，超过终凝时间，则应注意养护，待已浇混凝土达到10Mpa以上时，可以继续浇筑，但应先将茬面剔毛，然后再铺1~2cm与原混凝土强度相同的砂浆。

本次工程施工，中途经历节日期间，实行专人值班制度，并留守专职机械人员，随时应对雨天给周围群众带来的不便。

　　1、施工期间如要拖延工期时，进行加班加点时，夜间加班应预先拉好电线、接通电源备好太阳节能灯定好接灯位置，按现场位置与光照方向位置，以便施工操作便利，并注意好安全。

2、在施工现场设置警灯，禁止闲杂人员进入施工现场。

3、在施工时告别注意施工噪音，避免影响周围居民夜间休息。

8.5、地下、地上管线及其它设施的加固、保护措施

土方开挖时，派专人现场负责，对现场施工人员做好安全及保护交底，施工时须特别注意。

开挖到地下管线时，停止机械施工，用人工挖出管线JT／T 1180.7-2018标准下载，并做好醒目标志，防止后道工序施工时出现问题。

对架空电缆，如果高度不够，通过有关部门协调解决。沟槽开挖时，如土质差，旁有电杆、建筑物，应用木板及钉钢桩对称支撑。当管线一完成，即时回填，清除事故隐患。