水、电施工组织设计方案

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施工组织设计下载简介

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水、电施工组织设计方案

2)配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的1/2。

3)出户导线的预留长度应为1.5m。

4)共用导线在分支处可不剪断线而直接穿过。

F、导线与带线的绑扎:

1)当导线根数较少时,例如2至3根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圆内并折回压实DB12/T 1055-2021 机动车排放达标维修服务规范.pdf,绑扎牢固,使绑扎形成一个平滑的锥形过度部分。

2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用帮线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位,便于穿线。

1)钢管(电线管)在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损,均应补充和更换。

2)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

3)两人穿线时,应配合协调,一拉一送。

4)同一交流回路的导线必须穿于一管内。

5)同类照明的几个回路,在管内的导线总数不能少于8根。

6)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。

8)穿入管内的绝缘导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯,导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

1)不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层,应使用剥线钳。

2)一般适用于多层绝缘导线剥削,如编织橡皮绝缘导线,用电工刀先剥去外层编织层,并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。

I、铜导线在接线盒内的连接:

K、线路检查及绝缘摇测:

1)包扎全部完成后,应进行自检和互检;检查导线包扎是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定,不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。

2)线路的绝缘摇测选用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表,摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,电气器具全部安装完毕后,在送电之前进行摇测,应先将线路上开关、刀闸、仪表、设备等的用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

3、开关、插座安装工程:

1)各型开关、插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

2)塑料(台)板应具有足够的强度,塑料(台)板应平整,无弯翘、变形现象,油漆层完好无脱落。

1)用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清除盒外,再用湿布将盒内的灰尘擦净。

2)横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。

3)安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度,削去绝缘层,注意不碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接柱上,然后旋紧压头,插接端子,将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。

5)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面齐平。

6)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm。

7)多尘潮湿场所的开关应加装保护箱。

8)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm。

9)暗装开关、插座:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,再固定牢靠,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

4、暗电箱(盘)安装工程

A、暗配管及暗分线盒:

先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,包扎成束。待箱(盘)打准位置后,将导线端头引致箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将箱(盘)调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位和编号。

B、根据预留孔洞尺寸先箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平整,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰,安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,帖面(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

配电箱(盒)的全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。要求至少两个以上的人员进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。

各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

1)灯内配线检查:a.灯内配线应符合设计要求及有关规定。b.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头须盘圈、刷锡。c.灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。d.使用螺口灯时,相线必须压在灯心柱上。

2)灯具组织:确定粗线和走线的位置,将端子板固定在托板上,根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后进行刷锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。

4)通电试运行:灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的遥控是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。

(二)建筑给排水安装分部工程

认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,按标记分段量出实际安装的准备尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。

安装时从总进入口开始操作,总进入口端头加好临时阀门供试压用。把预制完的管道运到安装部位,按编号依次排开,按照规范及厂家说明安装。

每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,较核甩口高度、方向是否正确。支管甩口均加好老实丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理,安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有截门时应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留口高度,位置是否正确,找平找正后裁支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管加装有水表应先装上连接管,试压后在交工前卸下连接管,安装水表。

管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时,放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,统治有关人员验收,办理交接手续,然后把水泻尽,再进行隐蔽工作。

管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后,办理验收手续。

2、室内外PVC排水管道安装

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除个粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后,固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高,然后按准确尺寸修整预留洞口。各部位实测尺寸记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清除干净,再进行粘接,粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞,打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部的闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。

F、排水管道安装后,按规定要求进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道按分项工序进行,卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。

首先将胶皮碗套在蹲便器进水口,要套正套实。用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑2遍,但不允许压接在一条线,铜丝拧紧要错位90°左右)。将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线,并画在墙上。用水平尺(或线附)把好竖线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管。接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口临时堵封好。

B、稳装蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高,向上测量好蹲便器所需高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按上述方法逐步进行稳装。

四、施工进度计划及工期保证措施

本施工进度计划是根据建设单位招标文件的要求,参照此类工程国家定额工期及我公司施工力量,技术装备等情况编制的,总工期天(不包括节假日、雨天施工)。施工进度计划详见土建施工总进度计划图。

施工准备与生产组织同时进行,合同签订后,接到建设方进场通知,立即组织队伍进场施工。

实行以项目经理为核心的管理体系,项目部及时解决施工中各类重大问题,保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调布局,确保现场施工正常进行。

定制周密的施工组织设计,作好各工种、工序的技术交底,制定切实可行和施工网络进度计划,并逐日检查,及时调整部署。

投入足够数量的周转材料、机械设备、保证模板、钢管和扣件正常周转,防止因材料短缺而影响工期,根据各工序的需要,合理调配施工人员,避免出现误工和窝工现场。

优化组合,合理安排,调动全体施工人员的积极性,开展班组劳动竞赛,提高劳动生产率,农忙、节假日采取补贴手段,稳定施工队伍确保队伍不减员,保证施工正常进行。

搞好材料供应,保证按计划及时到位,并确保质量,杜绝因材质或待料造成返工和迨工现象。

明确分工,仔细安排好施工顺序,安排两条流水线组织两套班子同时进场施工,运用合理的流水节拍,把握好工序的衔接和穿插。

安排好作业计划,在总进度计划指导下牢牢把握好各层内装修、外装修等工期的控制点,实行重奖重罚,采取经济手段促进度。

搞好各工种、工序的配合、衔接,加强土建与设备安装、水电安装、装饰的协作配合,及时搞好暗敷、预埋,严禁日后打凿,土方开挖完工后,双方互创条件,交叉作业,防止打乱仗,避免出现工地一团糟,从而影响工程进度。认真熟悉图纸,严格按规范组织施工,不因工程质量返工而影响工程进度。

保证各工种施工机具设备完好,由专人负责维修保养,保证其正常工作,杜绝因机械设备故障造成的误工现象。

及时作好各工序及隐蔽项目的验收签证,确保施工顺利进行。

做好安全生产的各项工作,杜绝因伤亡事故造成工期延误。

2、尊重建设单位、监理部门质监站和设计院等有关单位人员对我公司工作的监督、检查和建议,积极配合他们做好各项工作。

3、加强技术管理工作,做好分部分项工程的技术交底。

工程开工前,组织工程施工技术人员熟悉图纸,做好图纸会审及记录,将施工中的问题尽可能解决在施工之前,做好施工过程中的各项技术管理工作,加强同设计院工作的联系,做好施工过程中设计变更工作,避免返工浪费,影响工程质量。

每分部分项工程施工前由施工技术负责人编制施工作业方案,提出质量优良的具体措施。同时组织施工及操作人员熟悉图纸规范和施工规程验收评定标准。各分项工程施工前,交底内容应有应有质量标准、要求和措施。

4、健全质保体系,实行全面质量管理。

(1)推行全面管理,成立QT小组,进行“PDCA”循环,对关键部位,关键工序的施工质量实行把关,定期召开质量研讨会,分析问题,解决疑难,针对性制定各项有效措施,确保工程质量和操作质量。

(2)发动强有力的宣传工作,使广大员工自觉树立起坚定的质量意识,经常性开展质量竞赛活动,造成浓厚的讲质量、抓质量、以创优质产品为荣的良好气氛,为工程质量打好思想基础。

(3)质量管理工作常抓不懈,贯彻始终,使每一分项,每一工序的施工得到跟踪监控。

5、遵章循规、规范施工

(1)严格按设计图、国家规范规定及图纸会审纪要和设计院确认的设计变更文件组织施工。

(2)将本工程应用的各项规范规定制度,标准印发到全体施工人员中,并经常性组织学习,使参战人员心中有数,不盲目施工,增强自身约束力。

(3)施工过程中出现的疑难必须按照和甲方预先商定的处理程序进行解决和处理,如设计修改和材料代换等。

(4)继续执行以总工程师为首的质量管理责任制度,严格执行自检、互检、专检三级管理制度。健全质量奖罚机制,严格执行质量奖罚条例,使技术质量管理工作成为工程建设的龙头,扎扎实实遵守循规,规范施工。

6、隐蔽验收及质量检查制度

(1)严格实行质量检查制度,作业班组实行自检复检制度,上道工序经检查不合格,不得进行下道工序施工。班组检查要有自检记录。分部分项工程应经质量检查达到优良标准后方可进行下一项工程施工。

(2)定期组织质量检查,项目经理部每周组织一次检查讲评,公司每个月组织一次,发现质量存在问题,认真分析影响原因,及时采取措施纠正。

7、对材料成品半成品跟踪检查

(1)所有进场原材料现场加工和外委加工的成品和半成品,必须进行验收和检验。所有原材料必须有出厂合格证或送检试验报告,并在报告单和出厂合格证上注明每批材料数量,使用部位及进场时间。分层做好材质跟踪检查记录。

(2)施工中所使用的专业器具均按规定要求定期检验校调以确保精度。

坚持“安全第一,预防为主”的原则,施工现场张贴安全生产制度及措施、标语,设立悬挂安全警告标志。开工前认真作好安全交底,做到安全措施手册人手一册。施工员要交待安全要求,提高每个人的安全意识。

在安排各个生产活动的同时,个别工种根据职工的身体和心理状况有针对性的安排工作。加强“三宝”意识,进入现场必须戴安全帽,现场不载安全帽的每次罚款10元,由安全员执行。

(1)脚手架按规范要求搭设使用,脚手板坚实并固定铺严。

(2)严格门卫制度,禁止行人、闲人通行闯入,临建工程的搭设都必须先经设计,所用材料、结构形式,搭设置和规范都要按设计要求施工,建成后必须进行验收办理手续手方可投入使用,以保证安全可靠,合理使用。

(3)加强用电管理,安排专职电工值班,并配带标志,建立对现场线路,设施定期和不定期检查,配电线路按有关规定架设整齐,架空线路采用绝缘导线,不成束架空敷设或沿地敷设。室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离,否则采用可靠的防护措施;各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。电焊机单独设开关,外壳做接零或接地保护,一次线长小于5m,二次线长小于30m,两侧接线头接牢固,并安装可靠的防护罩。焊把线无破扣,绝缘性良好,电焊机设置地点做到防潮、防雨、防砸。

施工机械具安全防护:A、各机具的安全装置保证齐全、灵敏、可靠;B、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚,搅拌机使用前固定好,不用临时支撑;C、钢丝绳使用时保证有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断股、油芯外露的不使用。

B现场建立门卫、巡逻护场制度,护场人守卫人员佩带执勤标志。

C、料场、库房的设置遵守治安消防要求,并配有必要的防范设施,易燃、易爆、剧毒等物品设专库专管,严格执行领用、回收制度。

七、文明施工现场保证措施

由项目经理亲自负责。项目部全体成员在施工中至始至终把文明施工和场容卫生与质量安全同布置、同检查、同考核、落实文明施工措施。

遵守建设单位的一切管理制度。

在醒目的位置布置好五牌一图。

出入口地面平整、整洁、卫生,工地大门、门头悬挂、书写“振企业雄风、树工地形象”的对联及横幅,大门一侧设工程标示牌,标示告美观、大方、醒目。

专门审定的施工组织设计完成的施工平面图进行布置,防止乱搭乱占,保证整个场内临建设施工规范整齐。

所有材料按计划数量和先后顺序分批进场,进场材料在指定场内分门别类、堆码整齐。材料垛底清理干净。

11、加强精神文明建设,搞好各工种间的团结合作,创造和谐、友好的施工环境,使施工现场在忙而不乱中井然有序。

12、加强宣传教育,项目在生产会上加强对文明施工重要性的宣传,并通过黑板报、挂宣传标牌以提高全体人员的思想认识。

13、加强后勤管理,食堂按要求生熟食分开,保证供应职工饮用开水。

1.1材料计划的编制:根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划,并提前一个星期交材料采购部门落实。

1.2材料的消耗定额管理:材料核算应以材料施工定额为基础,经常考核和分析消耗定额的执行情况,着重于定额材料与实际用料的差异,不断提高定额管理水平。

1.3材料的库存管理:

对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量TG/GD 127-2020标准下载,发现问题,分清责任,只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时,才能办理验收、入库手续。

入库材料要都记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的,要作好标识工作。

库容要整洁,布局要合理。材料存放要实行“四号定位”“五五摆放”,做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料,必要时要上盖下垫,堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品,应采用货柜(架)陈列,防止挤压。

保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验,采用科学的保管方法,以保证材料的安全、有效,减少材料储存损耗。做好盘点工作,分析盈亏原因。

1.4材料的现场管理:

加强材料管理,严禁次品及不合格材料进入施工现场,现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”的制度。

开展生产节约活动QX/T 406-2017标准下载,对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐,节约有奖的制度,使材料计划落到实处。

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