道路维修改造施工组织设计范本

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道路维修改造施工组织设计范本

2.1.6.1、砂石料供应

砂石骨粒从位于坝址20km的苍山砂场购买。地瓜石采用苍山一带二迭系下统茅口组中厚层灰岩,含隧石结核灰岩。运输方便,储备、质量均满足要求。

DB15/T 1030-2016 引黄灌区井渠结合滴灌工程技术导则.pdf2.1.6.2、砼生产系统

本工程砼生产系统根据工程特性采用集中布置。在临时用地布置区设置四台0.5m3强制式拌和机,拌和好的砼可用工程车运输至施工现场用于混凝土路面的施工。

2.1.7.1、占地面积

砼拌和机占地120m2

骨料堆场按连续作业2个工作日考虑,并考虑各骨料之间用浆砌石墙分隔防止骨料混杂。

本工程水泥采用袋装水泥,设在临时用地东侧仓库,砼浇灌时从水泥仓库直接取用。水泥仓库储量按连续浇筑2个工作日考虑。

水泥仓库地坪经平整压实垫一层油毡作防潮层,上浇5cm素砼。

按水泥品种,标号进行分别储运。水泥仓库的水泥分类堆码并插上明显的有水泥品种标号,批量,进库时间等指标的标站牌,便于分类使用。

第二节施工方案及施工方法

1、原路面的破碎拆除及路渣转运

1)开工前会同监理对占地范围内的原地面进行测量,以得到本合同段的原地面高程,并填写确认单,报监理、业主确认。

3)施工前对路基范围内的各种现况管线及其它建筑物进行调查,并积极主动协助有关部门进行拆迁、改造或采取有效的保护措施。对路基范围内的文物古迹要妥善保护。

1.2、原路面破碎及外运

根据本工程实践情况及工期紧的特点,公司调配三台EC320破碎锤同时进行原始路面的破碎工作,同时调配2台EC300挖掘机和10辆工程车进行路渣外运工作。对于外运的路渣,拟外运至5公里外的一处废置水塘处倾倒,并用装载机整平。

2、路槽软基开挖及余土外运

1)路基挖方采用挖掘机、推土机配合施工。按设计纵横高程整修路床,按路宽测量放线施工。

2)挖方路基段采用挖掘机按照设计横断面整幅开挖,用推土机推出路床,槽底预留碾压沉降量。路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及天然密实度等进行判断和试验,在得到试验数据后,约请监理工程师进行验证,如发现土层与原地质资料有较大出入时,及时约请设计单位进行联合验收,以保证挖方路基满足设计要求。

3)对于局部存有地下构筑物及不适宜土,要按监理工程师的要求进行挖除,按照监理工程师批准的回填材料和回填方法进行回填和压实。

4)路床顶面下30cm范围进行挖松,在土质验收合格后进行路基压实,压实度采用重型击实标准,压实度控制为≥95%。

5)对于路基开挖的所有余土全部外运,调配工程车配合挖掘机和装载机施工,确保不让余土堆积从而影响现场施工。

3、地瓜石铺设及路基处理

根据设计要求,本工程所用的地瓜石为最大直径不大于30CM,最小直径不应小于20CM,考虑到其石料特点,采购直径在40CM以内的料石进行加工后达到合格标准后,方可进行铺设。

地瓜石在铺设前,对原开挖路基进行大体找平,并检查其压实度是否达到合格标准,确认后方可进行施工。铺设地瓜石时应将其大面朝下,尖头朝上,排列紧密,中间不能有大的缝隙,保证其相互结构的稳定性。铺设一层完毕后,用砂石灌实后用压路机压实,压实度应符合设计要求,压实整平后约请监理工程师进行验证,待检验合格后方可进行下道工序的施工。

根据本工程特点,水泥混凝土路面施工程序为施工前准备工作、安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土的摊铺、混凝土的震捣、混凝土的抹面及防滑、胀缝制作及锯缝、混凝土的养生与填缝、附属设施建设等。

4.1、施工前准备工作

在混凝土路面施工前应主要做好以下几点工作:根据施工作业面合理选择拌和场地,考虑运距的远近、水、电、料场及水泥存放等问题;进行材料实验和混凝土配合比设计;基层的检查与整修,沙垫层均匀摊平,洒水碾压并在摊铺工作前保持湿润。

混凝土路面施工时为保证线型、工作质量、工效,尽量避免使用木模板。模板应无损伤,有足够的刚度,内侧、顶、底均应光洁、平整、顺直。大面积混凝土,应适当选择表面积较大的模板,从而减少混凝土表面错台和不平整现象。模板内侧应均匀的涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂以有利于拆模。模板支架必须稳定、坚固,且支撑点分布合理。

当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置(胀缝或缩缝)处安装传力杆。混凝土板连续浇注时设置胀缝传力杆的做法是在嵌缝板上预留孔处设置传力杆,嵌缝板上面设压缝板条,其旁放一胀缝模板,按传力杆的配置要求,在胀缝板下制作成倒U型槽,传力杆由此通过且两端固定在钢筋支架上,支架插入基层固定。

对于不连续施工的混凝土,应在工作面施工结束时设置胀缝,传力杆宜采用顶头木模固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传力杆的间距及杆径,选择钻孔位置,将传力杆穿过端模板孔眼,并至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。当继续铺筑混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置胀缝板、木制压缝板条和传力杆套管。

4.4、混凝土的拌和及运输

混凝土的拌和质量取决于精确的配比和搅拌控制。在实际工作还应考虑气温、湿度、风等因素对拌和物中水分挥发的影响。其控制要点如下:

1、在拌和前,根据现场各沙、石料本身的含水量将实验配合比换算成现场配合比,确定出合理可靠的配比,并保证严格按此配比拌和。

2、根据现场沙、石、水泥等按配比确定出把混合料搅拌均匀,颜色一致的搅拌时间(最短不低于90秒),并按此搅拌时间搅拌出料。

3、在出料口及时抽检坍塌度,并据此调整水的用量,确保每一盘料性质稳定。

混凝土运输时,应根据运距远近及混合料容许运输时间选择运输工具。运送时要控制以下几点:运距尽量不要太远;运送器具不渗漏,工作结束时表面要清洗(必要时要清洗彻底,并涂上废机油保持表面光滑);运送时间不能超出混凝土的初凝时间,夏季不超过30—40分钟,冬季不超过60—90分钟;高温季节或阴雨天应用薄模覆盖。

对于半硬性混凝土现场拌一次性摊铺容许达到的混凝土路面板最大厚度为22—24㎝,超过一次性摊铺最大厚度时,应分层摊铺和振实,下层厚度略高于上层厚度且时间间隔不超过30分钟。浇注过程要保证混凝土的整体性,混合料不能离析或结团。施工中应控制以下几点:

1、混凝土由高处下落的高度不得超过2m,超过时应采取措施,保证不发生离析。

2、局部边角、端头模板部位需人工用锨端运混凝土,严禁抛掷,应采用扣锨轻放、仔细作业、紧贴模板,以避免边角部位因振实不足引起的蜂窝及麻面。

3、浇注时要连续不断,以防因时间间隔而形成的断层。浇注期间,应随时检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳定情况,发现有变化应及时采取措施恢复原状。

4、混凝土初凝后,模板不得振动,拆模时间以控制在24小时左右为宜。过早拆模,混凝土强度太低,造成混凝土的损伤。

混凝土的振实是混凝土质量的重要保证之一,振实工作是一项要求严格、细致的工作。在工作中应尽量使用经验丰富、技术娴熟的人员规范操作。震捣器具应保证具有平板震捣器、插入震捣器、震动梁、抹平机、滚杆等。震捣时主要控制以下几点:

1、对于分层铺筑混凝土,插入式振捣器振捣应插至前一层混凝土,以保证两层铺筑良好的衔接。抽出时应缓慢提出,以免产生空洞,插入深度应离基层3—5cm,移动间距不得超过有效震动半径的1.5倍,对于边角地带应加强振捣,以防蜂窝、麻点的产生。振捣时间不低于30s,达到表面泛浆、粗集料不再下沉、表面不再有气泡冒出为宜。

2、平板振捣在同一位置停留时间,一般以10s—15s,行走时重叠10—20㎝,保证有足够的水泥浆提出混凝土面。

3、使用震动梁缓慢而均匀的往返两次,拖震过程中,多余的混合料应刮走,低陷处则随时补足。

需注意,震捣时不应随意碰撞模板和传力杆,尽量避免与钢筋、预埋构件接触,以免产生变位。

4.7、水泥混凝土的接缝施工

纵向施工缝采用平缝,并应设置拉杆。拉杆采用国标钢材直径为14mm的圆钢,间距为600mm,设在板缝中央,并对拉杆中部进行防锈处理,即刷涂防锈漆或者沥青漆。

⑵在邻近桥梁或其它固定构筑物处、与柔性路面相接处,凹形竖曲线纵坡变换处,均应设置胀缝。胀缝应采用滑动传力杆,并设置支架或其它方法予以固定。与构筑物衔接处或与其它公路交叉的胀缝无法设传力杆时,可采用边缘钢筋型或厚边型。

⑶每日施工终了,或浇筑混凝土过程中因故中断浇筑时,必须设置横向施工缝。其位置宜设在胀缝或缩缝处。

4.8、混凝土的抹面及防滑

混凝土在初凝前,须用提浆抹平机行走,然后机械抹面、人工铁抹子抹面。抹面应控制以下几点:

1、提浆抹平机应缓慢行走,每行重复上一行1/3,以改善浆体的不均匀性。

2、待机械抹平之后,铁抹子最低要工作四遍,直至无抹子痕迹为止。

3、最佳精抹时间。精抹时以人站在混凝土面上无脚印,铁抹子又能抹光洁为最佳精抹时间。

5、养护、纵横灌缝及相关设施建设等。

胀缝,先浇注胀缝一侧混凝土,取去胀缝模板后,再浇注另一侧混凝土,钢筑支架浇筑在混凝土内,压缝板条在终凝前抽出。胀缝制作是应注意以下几点:

1、压缝条在使用前应涂上机油,且振捣结束后,应先抽动一下。

2、抽出压缝条时,用木板压住其两侧混凝土,轻轻抽出后,再将两混凝土抹平整。

3、纵向施工缝采用平缝,并设置拉杆,缝隙下部的拉杆应为14mm的圆钢,间距为600mm,设在板缝中央,并对拉杆中部进行防锈处理,即刷涂防锈漆或者沥青漆。

锯缝,因天气炎热或早晚温差大,混凝土板会产生较大湿度或温度坡差,混凝土板随着水分减少而干缩,造成混凝土板内应力过大而出现裂缝,形成不规则断板。所以混凝土必须及时进行锯缝,锯缝板的长度一般不宜大于6m,最小板长不小于板宽,缝深度为板厚的1/4—1/5。锯缝时混凝土强度达到5—10MPa为宜,也可有现场试锯确定。

混凝土板完成后,应及时进行养生,以保证水泥良好的水化、水解,防止收缩裂缝产生。养生方法有湿治养生法和塑料薄膜养生法。本工程主要采用的养生方法是湿治养生法,主要用料为稻草秸秆编制的稻草垫子,用水润湿浸透后能有效地达到养生的效果。养生应控制以下几个要点:

1、养生时间不能低于14天,应特别注意前7天的保湿养生。

2、混凝土板28天内严禁车辆通行,在达到设计强度40%后方可允许行人通行。

3、冬季养生要做好保温工作,确保养生温度。

填缝工作应在混凝土初步硬结后及时进行。填缝前应先清除干净缝隙内泥砂等杂物,灌缝深度一般为15—20㎜。常用填缝料有两大类,即加热施工式填料,其常用沥青橡胶填料;常温施工式填料,本工程的所有修补部分,纵缝、横缝必须用聚乙烯胶油灌实,在灌缝之前必须使用切割机将纵缝横缝重新切割一遍,将缝内杂物清理干净,以便灌实。

第三节关键施工技术、工艺及工程的重点

根据混凝土道路施工特点,通过对实际工程的分析,可以得出本次工程施工的关键在于道路路基的处理和混凝土路面的浇注上,应该吧这两个方面作为本工程的重点来抓,结合实际施工现场情况,对于可能出现的一些问题做了如下的分析,以便在以后的施工过程中得到重视和避免出现相应的问题。

  对于土路基的整理及辗压比较疏忽大意,一般是用挖掘机挖土稍加平整后,就开始铺筑路面底结构材料,同时,对于绝对标高较低的土路基不加修整,只顾抢进度,而不考虑路基的盲沟及其他排水设施,造成道路使用年限达不到设计要求或者遇雨天后排水不畅,使路基形成同部翻浆现象,严重影响道路路面综合质量。

  消除路基质量通病需采取以下措施:

  1.1、对路床的的填料要限制,路面底以下0~30cm的路床填料CBR值应大于8。当路基填料达不到规定的最小强度时,应采取掺合粗粒料、换填或用石灰等稳定材料处理。对于本段施工路段,我们严格按照设计要求,控制填料的尺寸和标准,严格控制不合格砂石料进入场地使用。

  1.2、路基施工采用大吨位的压路机,路面底面以下80~150cm部分的上路堤其压实度必须≥95%不宜小于93%。我公司采用标准型压路机对路基及填料层进行合理压实,严格控制其压实度。

  3、砼浇筑前准备工作

  混凝土摊铺前的准备工作很多,这里主要强调一下摊铺前的洒水卸料工序。

  从目前许多施工现场来看,大多数情况是洒水量不足,因为基层较干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂缝重叠后使整个混凝土路面裂缝增多,因此一定得注意按规范要求认真抓好这项工作。对此,我公司配备两台大功率水泵,除用附近村自来水直接接取外,当其供水量不能满足施工要求是,我方将沿线进行抽水使用,保证工程用水保障。

  3.2自卸车的卸料与布料

  在施工中经常发生摊铺机前堆料过多使摊铺机行走困难或布料过少使振捣箱内混凝土量不足,路面厚度得不到保证。摊铺机前这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在实际施工中,可对路基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题。

  4、水泥混凝土搅拌

  水泥混凝土的质量直接影响道路的使用和耐久性。因此在混凝土道路施工中应首先选择合格的材料并严格控制搅拌混凝土时的坍落度,只有这样才能确保混凝土道路的施工质量。影响混凝土质量的主要因素有:

  4.1、骨料级配的要求

  道路混凝土使用的石子应采用连续级配,石子粒径不宜过大。石子的良好级配是最重要的,良好的级配可保证混凝土的密实,而只有混凝土密实,才能确保混凝土的抗压抗折强度和抗冻融及抗磨耗等耐久性能,现在高等级道路混凝土石子粒径大多都是5~31.5mm或5~20mm,但其抗压抗折强度和抗冻融及抗磨耗等耐久性能却非常好,为此我公司结合设计要求,严格控制所采购的石子粒径,保证路面的混凝土质量。

  4.2、含水量的变化

  拌和站水的称量变化可以直观地知道,但砂石料的含水量及其变化就较难掌握。尤其是砂中含水量变化大时对混凝土的坍落度的影响十分明显,这一点应引起施工单位的足够重视。尤其是雨季的施工更应注意,先测骨料中含水量,水称量中应扣除这些含水量。当遇有雨天后施工时,应先派专人检查测量砂石料的含水情况,根据实际的含水率进行混凝土的实际施工配合比,保证混凝土的质量。

  一般施工单位由于流动性较大,所以水泥仓容量多为100t左右,尤其夏季施工时,经常会出现一边往水泥筒仓里打水泥,而水泥温度还未冷却下来就开始进行搅拌,这样就会造成搅拌的混凝土温度较高而使得坍落度损失过大,因此为避免出现上述情况,在开始施工前编制合理的施工方案及选择适宜的水泥筒仓。如遇高温施工天气时,可采用在拌合用水中加适量冰块来消除温度过高而造成的混凝土质量下降的问题。

  4.4、水计量和水泥计量的称量偏差

  在拌制混凝土时,如果水和水泥二者的计量误差都是稳定的,操作人员较易控制;如二者的计量误差不稳定,坍落度也就不易控制。因此每次开始搅拌混凝土前应对水和水泥的计量装置进行校准,如计量装置误差过大应及时校准或根据误差随时调整。并结合现场施工情况作出相应的水泥和水用量调整等。

  4.5、减水剂的用量

  随着混凝土技术的发展,减水剂作为混凝土的第五组分,已被建筑业广大同行认同。但在施工中,应根据工程特点选择合适的减水剂,否则如选用不当,会使混凝土的一些物理性质、化学性质发生较大的变化,从而影响混凝土的质量。所以在具体的施工过程中,除了选择合适的减水剂外,还应对进场的减水剂进行检验,以避免不合格的产品用到混凝土中。

总之,为保证工程质量,我们要尽可能的避免各种通病的发生和存在,进一步提高工程质量,在实施工程中道路施工阶段,质量控制是一项重要工作,需要各方面的配合,工程技术人员应做好各施工过程的质量预检与控制,确保施工质量达到设计要求。

1.加强职工进场质量思想教育,坚持“质量第一、预防为主”的方针,增强质量意识。

2.以确保本路段施工工程质量达公路工程质量评定优良标准为目的,建立质量管理目标,按单位工程落实到单位及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施。

3.推进施工项目质量目标管理程序化、标准化、规范化工作。

4.依据公路工程施工技术规范和招标文件设计图纸,按施工组织设计编制单位工程施工作业指导书,报监理工程师审批后严格按施工作业指导书施工。

5.做好图纸会审和设计交底工作,让所有施工人员都领会设计意图和质量量技术要求,严格执行分项工程质量技术交底制度

1.原材、成品、半成品进场必须有合格证,并做材料试验,在有效期内使用。

2.地材先调查材源,取样试验、合格品经监理工程师认可后方可进料。

3.建立材料进场检查送验制度。

7.建立成品、半成品保护制度。

8.坚持“三检制”,即自检、质检部验收,监理工程师检查验收。建立质量否决制度;建立隐蔽工程验收制度。

9.各施工队每月向项目经理部上报当月工程质量报表,进行质量分析,建立工程质量档案,项目经理部质检部门定期质量检查打分,评出质量等级并奖罚。

10.施工操作的质量保证

专业技工、高级技工人员持证上岗并保持稳定,选用性能优良,先进的机械设备,并配备先进的检验仪器控制质量。

11.正确处理进度与质量的关系,杜绝因抓进度而勿视质量管理情况发生,以质量第一为施工的指导方针

第五节安全生产、文明施工保证体系及措施

1、安全生产和文明施工目标

为了更好地安全施工、文明施工,不仅要从建立安全文明管理体系入手,加强制度建设,而且要加强文明建设的硬件投入,还要在软件方面不断加强思想意识方面的教育。使安全施工保证体系健康、有效的运行,把各项保证措施落实到实处,使工程施工做到紧张有序、有条不紊。

2、安全生产、文明施工管理体系(详见下页图)

3、安全生产、文明施工管理措施

1、贯彻国家有关劳动安全卫生工作方针、政策,杜绝和减少事故伤害、实现安全生产,保障职工健康和安全。

2、坚决贯彻执行抓生产必须抓安全的原则,层层落实安全责任制,强调法人代表负责制,由项目经理亲自抓,安全员具体抓,每个班组设置一名专职人员,与职工订立安全协议,真正做到横向到边,纵向到底,一级抓一级,把安全生产与文明施工落到实处。

3、积极开展宣传教育,定期召开安全生产例会,使职工熟悉自身工种操作制度和岗位责任,增强安全生产意识,并对职工进行安全三级教育。

4、树立“安全第一”的思想,提高自我保护意识,提高职工的安全认识,思想上保持高度警惕。

5、设立安全生产奖惩制度,建立各岗位、各工种安全岗位责任制,对各班组实行安全生产百分考核,使安全生产与职工的经济效益挂钩,充分调动广大职工对安全生产的积极性、主动性。

6、加强安全技术知识教育,持证上岗率达到100%,各工种人员必须持证上岗,特种工种持上岗证和操作上岗,严格遵守各项安全操作规程。

7、加强施工用电和机具设备的安全管理,具体措施如下:

(1)施工机具由专人管理、清洁、摆放整齐。

(2)电气操作人员、机械操作手必须持操作证和上岗证,对一般工人培训安全用电的一般知识,并使其了解电急救常识。

(3)架设电气线路必须采用绝缘杆,线路接地,绝缘防雷装置必须符合标准,并与其它物体保持安全间距,每一用电设备都配备一个安全电箱,并安漏电保护器,设置明显标志。

(4)电器操作人员必须配备电气安全用具,如:绝缘钳、绝缘鞋、绝缘手套等。

(5)照明设备的选用和安装适合工作环境要求和电工规范标准。工地上有不少电动工具是移动式的,我们工地实行专门保管,定期检查性能,采取接地或接零措施。

(6)坚持日检查制度,发现问题及时处理,特别是在雨季,对电气设备逐一检查,防止发生漏电事故。

(7)现场项目经理要认真贯彻“五同时”,把安全工作贯彻到生产、施工全过程,布置生产任务的同时要进行安全技术交底。

(8)施工现场安全装置、安全标志完整、齐全、明显,进入现场,人人都必须戴好安全帽,劳动防护用品穿戴齐全符合要求,不准穿背心和拖鞋及赤脚上班。

(9)雨季施工,做好雨后电气设备的检查工作,防漏电事故。

(11)施工现场配备防火设施(特别是油库要配备消防器材和防火砂),并逐期检查、检验,严禁使用过期灭火器,电焊作业严格遵守“十不烧”的规定。

(12)生活区内食堂、宿舍禁止乱拉乱接电线,各种电器插头必须接地,严禁使用电炉,木工棚内严禁吸烟,不准躺在床上吸烟。

(14)我公司将切实落实安全生产责任制,对项目部安全生产开展经常性的“七查”行动,即一查思想、二查制度;三查生产设备设施和安全措施,四查宣传教育,五查劳动保护,保健食品的执行和使用。六查职工操作行为:七查伤亡事故处理。

(15)架设明显交通标志。

(16)切实做好防寒保温工作。

(17)成立专门的治安保卫室。

(18)按规定办理相应的保险。

4、文明施工、环境保护管理体系与措施

文明工地建设是改革开放和社会的需要,直接关系到“优质、高效、文明、安全”的战略目标的实现。我公司把文明工地建设视为精神文明建设的重要内容,用高水平的文明施工来提高我公司境的知名度,树立我公司形象,是我公司一贯奉行的原则。为了真正体现“方便人民生活、有利发展生产、保护生态环境”的原则,达到我公司“爱民、利民、便民”的宗旨,我们认真贯彻“谁主管,谁负责”的精神,针对政治思想工作,施工现场管理,安全生产管理,环境卫生管理,廉政建设及施工内业等方面制定的相应措施。使本工地做到“一个提高,两个拓展”,创建文明卫生工地。

(一)为了更好地落实公司各项文明施工方案,特设立文明施工管理网络。

组织落实,明确分工。法人代表总负责,项目经理为现场项目负责人,具体负责日常工作。文明施工员持证上岗,把文明施工工作渗透到工地上的每一项工作中去。机构和制度并存,激励和约束并存,使监督、管理、落实、实施等各项工作一体化,认真、细致地落实各项文明措施。

(二)加强职工政治思想教育,严格劳动纪律,遵守操作规程

l、由文明施工员每半月召开一次“四德”教育例会,针对施工阶段、施工部位对职工进行教育,提高职工素质,稳定职工队伍。

2、每天施工前进行上班交底,由班组长布置当天施工内容、操作要求和应注意的问题,严格执行操作规程,正确使用个人劳保用品,保证安全生产。

3、加强规范化管理,对外来人口管理做到登记及时、全面,坚持持证上岗,安全交底、安全防范、安全检查等制度,遵守劳动纪律和操作规程。

4、定期向业主、监理和相临施工单位及附近村民发放“文明施工征询单”,召开“文明施工征询会”,尊重大家的意见和要求,防止灰尘、噪音、污水等影响附近居民正常生活,做好便民利民措施。

5、项目部成员深入职工中,关心职工的生活、工作、思想,有困难及时给予帮助。如有职工思想行为不正,及时给予教育,以防施工中发生不稳定因素而影响工程的质量、安全和工期。

(三)制定本工程环境卫生管理办法

1、严格遵守国家有关环境保护的规定,制订本工程的卫生值日制度。人人遵守“七不”规范。

3、“五小”设施(办公室、食堂、浴室、宿舍、厕所)要合理,通风明亮。

4、食堂应符合《食品卫生法》内外环境整洁,设置冷冻、消毒器材,生熟食品分开存放。食堂管理制度落实,责任明确,炊事员持健康证上岗,每天消毒采取防尘灭蝇除鼠措施,定期喷药,控制四害孳生。食堂布局符合生熟一条龙,做到进货有记录,操作有规范。砧板、菜刀、锅用后要洗净,不留污垢。剩菜剩饭倒入加盖的桶内并及时清运出去。

5、厕所清洁卫生,有专人管理,早晚冲洗,定期打药,做好记录,厕所内不得有蝇蛆。

6、办公室和宿舍内外环境洁卫生。办公室内通风、干燥,物品堆放整齐、美观大方。宿舍管理以统一管理为主,制定详细的《宿舍管理细则》,要求每间宿舍排好值日表,每天打扫卫生,以保证无异味,床上衣被叠堆放整洁,床下鞋物摆放有序。

7、职工膳食、饮水供应等符合饮食卫生要求,设置一定数量的保温桶,保证开水供应,严禁食用生水,保温桶加盖加销,并及时清洗,保证无垢。

8、工地设医务室,配备急救药箱,常用药品齐全,做好冬季雨期防病防冻等卫生宣传工作,抓好防病和食堂卫生工作,防止流行病发生,有详细的记录。

(四)施工现场布置合理,物料堆放有序,场容场貌亮丽

l、设置明示标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人姓名、开、竣工日期,施工许可批准文号等。

2、施工现场管理采用七图二牌。

3、管理人员佩卡上岗,特种作业如机械操作手、司机、电工、焊工、打桩工、起重工、脚手工要持上岗证和操作证上岗。持证上岗率及佩卡率达100%,着装和安全帽的颜色也应有区别。便于识别。

4、施工现场布置合理、整洁。按规定设置分隔设施,通道平整无积水,出入El畅通安全,现场有切实可行的临时排水措施。。

(五)加强施工内业资料的整理归档

1、原材料质保单和复试单齐全,砼试块报告及时,符合要求。

2、文明施工每旬活动记录、自查表、月报等内业资料齐全。

3、工程合同,开工报告,施工日记,放样复核单,隐蔽工程验收单位,会议纪要,业务联系单位等施工基础资料齐全。

5、办公室内图牌布置齐全、整洁。

6、对本工程落实便民,利民措施的情况及时做好记录,不断提高为民服务水平。

7、按规定做好竣工资料的整编工作,统一格式,分册装订,并刻录成光盘。

2、对施工开挖的边坡有可靠的防护措施,落实排水出路,避免由于施工造成水土流失;注意保护饮用水源免受施工活动所造成的污染;加强对噪声、粉尘、泥浆的控制和治理,控制粉尘以及做好泥浆的治理和排放。

3、控制污水废水达标排放。在施工人员集中的场地,设置生活污水集中装置,并将粪便等污水用于农田施肥,防止任意排放:对悬浮物排放集中的场地,设置沉沙地,经沉淀过滤后排放、

4、控制粉尘漂尘产生量。晴好天气,加强对产尘区域的洒水。

工程用柴油、机油、汽油或其它燃料储存的地点应上报工程师批准;并尽可能离开地表水源(水槽、渠道、河流和水井)。装卸油的方法应使地面和水源不受污染。

在储油系统停用之日起的5天内放空系统的所有产品,并移走油罐和联接管道,挖走受污染的泥土;清理场地并使之恢复到使工程师满意的状态。废弃的油应装在密封的罐内、并按工程师批准的方法处理。减少对周围环境的污染。

6、加强劳动保护。施工人员配备防尘口罩、防噪耳塞等防护设备,噪声较大的工作,增加作业人员的换班次数,缩短工作时间。

8、凡进入现场的材料、设备必须放置有序,防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道或影响环境。

9、做搞好与附近村民的关系,决不做有害村民的事做到和睦相处。

10、遵守国家有关部门关于环境保护的法规,在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物尽量维持原状。

1、在天气晴好的施工时段,增加施工机械设备和人力的投入,提前备足各种原材料,适当超前月、年进度计划,尽量使工期靠前,尽量避免冬雨季工期滞后。

2、土石方填筑施工过程中保持填筑面平整,并使其填筑面中央凸起上下游倾斜,以利排泄雨水。

3、粘土心墙填筑面上的施工机械,雨前开出填筑面停放在停车场,下雨或雨后不许践踏填筑面,禁止车辆通行。

4、有降雨预报时,代料及粘土填筑及时作好停工准备,一旦降雨立即在工作面上覆盖彩条布予以保护,并利于雨停后尽快恢复填筑施工。

5、雨季施工中,为确保砼的浇筑质量,采取以下有效措施:

合理安排施工期,尽量避免在雨天浇筑砼;

6.2、冬季施工措施·

1、编制施工计划,作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料供应等准备工作。

2、为确保冬季砼施工质量,避免砼冻坏和出现裂缝,采取如下措施:

(1)确保砼在受冻前达到允许受冻临界强度;

(2)提高砼浇筑温度;

(3)采用热水拌和砼;

(4)通过试验、适当掺加外加剂来改变砼性能;

(5)减少倒运次数,并将砼运输车加以覆盖保温;

(6)采取蓄热保温法进行浇筑及养护;

(7)确保拆模时间,避免在气温骤降时拆模,并在拆模后用稻草垫子加以覆盖

CJJ 181-2012 城镇排水管道检测与评估技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf第七节新技术应用及违约责任承诺

工程所有的新材料、新品种、新技术都必须做好充分的技术准备工作,了解其技术性能,搞好质量检查鉴定标准,并由当地质检部门的产品准用证明及合格证书。进入工地的所有材料均应先试验,合格方可使用。

1、减水剂、砼高效复合膨胀剂JEA的使用及沙石含水量控制

在实际施工过程中,适量合理的在混凝土中添加减水剂、砼高效复合膨胀剂JEA,可以使混凝土有更好的强度和坍落度,膨胀剂可补偿因砼在硬化过程中的收缩,保证砼不渗水,提高混凝土的实际应用质量。同时现场测量沙石含水率的测量,可以有效地保证实时混凝土配合比的准确性,从而更好的保证现场施工混凝土的质量、缩短工期。

2、机械抹面替代人工抹面

在本工程路面混凝土浇筑过程中,使用机械抹面代替人工木搓板抹面,不仅提高抹面速度,避免因夏季施工混凝土初凝前不能及时抹面的弊端,而且机械抹面的平整度比人工抹面的要好,节约人工的同时提高了工作效率,有利于提前完成工期。

学校学生宿舍楼工程施工组织设计45页.doc3、原始路面破碎及路槽开挖

对于原始路面的破碎及路基基础开挖,改变原始先进行上层路面破碎,待清理转运完毕后再进行基础开挖,本工程拟破碎转运及路槽基础开挖同时进行,用挖掘机和装载机配合破碎锤共同作业,一次性完成路槽基础工程,这样可以缩短分开开挖浪费的时间,也避免机械闲置的浪费,大大提高施工进度,缩短施工工期。

我公司将根据合同及实际工期,严格按照相关技术设计标准进行施工,保证在合同工期内完成所有工程项目的施工,并达到国家相关法律法规验收合格标准,因本公司原因造成的工期延误,工程质量不合格无法投入使用等问题,本公司承担一切责任,并按合同要求赔偿所有损失及违约金等。

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