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PHC—A500(100)10m

PHC—A500(100)9m

5. 工期、施工进度计划及保障措施

5.1 我司将采用科学周密的组织管理和先进实用的施工新技术C13#楼施工组织设计,在保

证质量的前提下,利用试桩时间制作桩段,保证在工程桩施工前

将桩段制作完。计划11月28日开工,用15个日历天完成工程桩的全部工程桩的施工,每天完成11~12根桩。具体详见附录2:“施工进度计划横道图”。

5.2.1.1 建立有效的组织体系是施工计划正确实施的前提保证,由

项目经理作为该项目的责任人,统一指挥单机设备的施工调度工

作,并以各单机组负责人组建进度控制组织系统,对单机确定进

度目标,建立目标体系,确定进度控制工作制度,并及时对影响

进度的因素进行分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,

建立一套贯彻、检查、调整的程序。

5.2.1.2 做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人

逐项落实,确保后勤工作的高质量、高效率。

5.2.1.3 在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,

而用非关键工序去调整设备、劳动力计划生产的平衡。

5.2.2.1 所有材料及半成品(桩段)按计划分批进场加工。

5.2.2.2 施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨季施工方案。

5.2.2.3 桩机设备是该工程进度计划实现的保证,进场前对设备进行保

养,使设备在施工中能正常运转。

5.3 对场区原有地下管网作详细了解,利用工程桩施工前的空闲时间

进行地下管网、地下障碍物的排除。

6. 主要分项工序施工方法

6.1 预应力砼管桩工艺流程:测量放线→桩位复核→桩机就位→吊桩

→桩机调平→桩落位→双向调整垂直度→压桩→接桩→压桩→ 送桩。

根据施工顺序,用经纬仪定位放线,根据轴线施工出桩位,

使桩位偏差控制在5mm以内,并用短钢筋打好定位桩,同时用

白灰做出标志,便于施工。

6.3 桩机就位:压桩机的指挥人员根据施放准确的白色圆圈桩位,指

6.4 桩落位:由当班施工员和桩工扶桩就位,不得自由落位。

6.5 双向调整垂直度:在压桩机附近两侧设置钢支架吊线锤,观测被

压桩桩段两个不同方向的边缘,调整桩机,控制桩的垂直度误差

6.6 接桩:当下节桩段沉至离地面0.8m左右时,即吊上节桩。先将

上、下节桩对称点焊在一起,校正垂直度后再两人对称施焊,分

6.7 压桩时,最终油压值不低于8.5MPa。

6.8 压桩终止条件:施工过程中以桩长控制为主,油压值为辅,保证进持力层深度1M。

6.8.1 当桩端标高未达到设计要求时,将压力值提高10%。

6.9 送桩:按设计桩面标高,用专用的送桩器送桩。送桩时,送桩的

中心线与桩身重合后再往下送。

7. 质量目标、质量保证体系及组织措施

7.1 质量目标:将该工程的质量目标定为优良等级,即根据GB50202—

2002的要求,桩位合格率达95%以上,桩基施工完毕经小应变

检测Ⅰ类桩达90%以上,不出现Ⅲ类桩,单桩承载力检测达到设

7.2 质量组织机构及主要职责

管理体系,其质量管理组织机构如下:

7.2.2 各班组主要质量职责见表5。

各班组主要质量职责表5

全面负责项目部的质量工作,明确和落实项目部各类人员的质量职责。

对外代表公司履行工程承包合同,对内合理组织施工生产,实施质量计划,实现项目质量目标,是工程项目施工的直接组织者和责任人。

申请办理开工报告,负责生产过程中的协调工作。

编制项目工程质量计划,并督促施工中各类人员严格执行。

组织编制施工组织设计/施工方案,参加图纸内审、会审,进行技术交底和技术复核工作。

检查项目质量计划的实施情况,指导落实关键工序、特殊工序的监控过程,并组织特殊过程的鉴定工作。

对生产过程中出现的不合格品进行记录,及时上报,参与分析原因,对处置措施组织实施,对不合格项实施纠正的预防措施,防止再发生。

掌握工程质量动态,提供质量信息,实施统计技术在项目上的应用,并对项目进行技术总结。

负责施工过程的质量检验和监控工作,配合主任工程师、施工员对班组进行技术交底,确保每道工序受控。

配合施工员复查工程轴线,桩位线和标高,督促班组执行“三检”制,对工程施工的全过程尤其是关键工序、特殊工序进行跟踪检查,对有追溯性要求的场所,作好标识工作。

对施工中的进货过程,最终检验和试验进行控制,确保未经检验和试验的物资不投入使用。

监督、检查工程中使用的原材料、半成品质量,对不符合要求的材料和半成品有权令其停止供应和使用,对违反操作规程和设计要求的工序及工程质量隐患应有权制止,及时主动向有关部门报告,并做好状态标识。

负责建立项目文件资料有效版本清单及保管工作,对作废的文件和资料进行标识,防止混用。

掌握施工进度,做到资料与工程进度同步,对不符合要求的资料监督承办人重新办理。做好资料的交接口工作。

对质量记录进行收集、整理,并负责其编目、借阅、归档、保管和处理工作。

保持与专业职责部门的联系,提供完善的竣工资料。

根据材料验收规范,对进场物资进行验收,应妥善保管物资采购的质量记录,严格执行各种材料的管理制度。

熟悉掌握各种材料的技术标准,对进场的物资及时索取有关检验报告和材质证明,并进行标识。

负责办理采购物资和顾客提供产品的搬运、贮存、维护、验收手续,并建立物资采购台帐。

严格按设计图压桩,依据工艺标准,对压桩质量负责,并向下一工序交接。要准确填写压桩记录。

负责参与施工组织设计/施工方案的编制,参加图纸内审、会审,配合主任工程师对项目(分承包方)操作人员进行技术交底。

严格按设计图纸、施工规范、操作规程、质量计划、施工组织设计/施工方案施工,做好施工日志,接受质检员的监督检查。

对项目施工使用的检验、测量和试验设备进行检查和控制,正确使用、保管各种检测设备,并做好过程测量放线工作。

做好施工过程中的质量记录和竣工资料,参加工程自检、验收、成品保护及交付工作。

根据设计图要求,使用合格的电焊条,依据作业指导书操作,并填写焊接隐蔽记录,保证焊接质量达到设计要求。

在本工程施工中,全面推行ISO9001:2000质量管理体系系列

标准进行质量管理和质量控制,并结合我国现行的国家质量管理

政策及质量法规编制《工程质量保证计划》,通过在施工生产中

贯彻实施《工程质量保证计划》,不断完善项目部质量保证体系,

提高工作质量和施工质量。

7.3.1 建立质量管理体系和编制质保计划。

7.3.1.1 为了确保本工程质量达到优良工程,现场建立质量保证体系和

质量保证体系:以项目经理为首,各专业工长、试验员、测

量员、材料员、技术内业所组成,并形成横向到边、纵向到底的

质量监督体系:以项目技术负责人为首、各专业专职质检员

7.3.2 施工准备过程的质量保证措施

7.3.2.1 深化《施工组织设计》。根据正式的施工图、技术文件认真分

析工程的特点,有针对性地提出施工方案和防范措施。

7.3.2.2 严格审查图纸,避免设计图纸的误差和设计意图不清给工程质

7.3.2.3 搞好技术交底及必要的技术培训工作。项目部技术负责人对施

工员、质检员、施工班长作《施工组织设计》、施工图技术交底,

施工员对施工班组作《质量计划》、《工艺标准》的技术交底。

使项目部的执行人员了解项目的质量特性,做到心中有数,避免

7.3.2.4 搞好管桩桩段、焊接材料的质量控制。严格按质量标准和进度

计划订货、采购。并不定期派员到预制厂检查桩段制作质量。

7.3.2.5 施工前搞好桩机的检修及保养工作,使桩机保持良好的技术状态。

7.3.3 施工过程中的质量保证措施

7.3.3.2 加强现场工程质量的检查监控,强化“三检”工作的及时性和

准确性,使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。

7.3.3.3 对进入施工现场的桩段、电焊条等材料应对其品种、规格、型

号、质量、数量、物理性能进行检查或试验,如外观质量、物理性

能均满足规范要求,并有出厂合格证或试验报告方能投入使用。

7.3.3.4 施工过程中的每道工序都必须经质监员检查合格方可继续施工。

一般工序质量控制如下图

7.3.3.5 根据静压预应力管桩施工工艺,并结合本工程的特点,测量定

位和桩接头焊接为关键工序,关键工序质量控制点设置见下表:

本项目关键工序质量控制点设置表表5

经纬仪、水准仪、钢卷尺的校准状态

1、按时送法定部门周检

2、定期对仪器进行检查

1、二人分开计算、核对

5、设轴线控制点和辅助

1、使用的焊条宜用E43

3、上、下节桩的垂直误直度检查

2、质检员目测或用尺测量

7.3.3.6 施工过程中发生的设计变更应得到有效控制,首先应根据设计

变更函将变更内容标注在施工图上,然后对项目部执行人员作书

面交底,形成记录,保存设计变更进入竣工资料,并将实施情况

7.4. 质量管理及检验标准

7.4.1 各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组施工质量层层把

关,做好工序交接与质量等级的验证工作。

7.4.2 施工中执行的有关规范

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

《预应力砼管桩标准图集》03SG409—2003

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《建筑桩基技术规范》JGJ94—94

《基桩低应变动力检测规程》JGJ106—2003

8.1 根据现场地质情况,对回填土部位进行碾压,确认满足施工要求

8.2 为保证桩位准确,对场区填土层中碎石等部位可采用引桩器引孔

8.3 采用较大能力的YZY600压桩机施工,确保桩端进入持力层深度。

8.4 施工中若发生异常,积极主动地请监理、业主、设计院共同解决

施工难题,我方随时对施工顺序及方案进行调整,确保工程质量

9. 安全目标、安全保证体系和技术组织措施

完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡和重伤亡事故发生,

月工伤频率控制在1.5‰以下。

9.2 安全管理机构及其主要职责

9.2.1 安全生产管理体系

成立以项目经理为首的安全生产管理小组,该工程设一名专

9.3.1 安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理

人员需亲自逐级进行书面交底。

9.3.2 班前检查制:责任工人必须督促与检查施工班组对安全防护措施

9.3.3 大、中型机械设备实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。

9.3.4 周一安全活动制:项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,

对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注

意事项作必要的交底,使广大工人能做到心有数,从意识上时刻

9.3.5 定期检查与隐患整改制:项目部每周要组织一次安全生产检查,

对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安

全隐患整改消项记录;

9.3.6 管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行。

加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;

9.3.7 实行安全生产奖罚制与事故报告制;

9.3.8 危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即

停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;

9.3.9 持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。

9.4 安全组织技术措施

9.4.1 现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线,

严禁电线随地 走。电器设备要有良好的保护接时和接零,传动

9.4.2 加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃、易爆物品指定专人

管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐

全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。

9.4.3 上岗人员必须戴安全帽,上高人员必须系安全带。

9.4.4 安全用电,电器设备必须安装漏电保护器,输电线路须按规定连

接、架设。如不能架设,必须铺设安全可靠的电缆。

9.4.5 所有施工设备在使用前一定要试运行,确认正常后再正式运行。

凡不符合安全要求的机械、设备禁止使用。

9.4.6 桩机行走或吊桩时要听从指挥人员的信号,信号不明确或可能引

起事故时,应暂停操作。各种电动具必须按规定接零接地,并设

置单一开关,遇有临时停电时,必须拉闸加锁。

10. 环境保护及文明施工

10.1 文明施工目标

严格执行武汉市人民政府第109号令关于《武汉市建筑工程

文明施工管理办法》的有关规定,文明施工,争创市级文明施工

划分职责,严格按施工平面图进行管理,设专人打扫现场和

周围道路清洁,做到物流有序,施工顺畅,文明施工。确保现场

达到文明施工现场要求。

10.2 组织管理措施

10.2.1 组织管理措施

为了把文明施工落到实处,提高综合管理水平和施工人员的

素质,本项目部成立了以项目经理为组长,技术负责人为副组长

的现场文明施工管理小组。

10.3 文明施工管理措施

10.3.1 工程现场进出场规定

DB13/T 5366-2021 危险化学品企业安全风险管控与隐患排查治理规范.pdf 1)现场员工不准携带任何非法或未经授权的物品进入施工现场。

2)进入施工现场时必须戴硬质安全帽。

10.3.2 安全施工及检查记录

工程开工前制定、并组织员工学习《安全施工措施》,并由专职安全员监督检查执行。

安全员必须及时跟踪检查施工现场安全施工执行情况,并形成记录YD/T 2896.22-2018 智能光分配网络接口 技术要求 第22部分:基于 Socket 的智能光分配网络设施与智能光分配网络管理系统的接口.pdf,提出整改措施。

定期召开安全会议,并及时做好安全会议记录和月安全作业、检查总结,呈报建设单位。

附录2:施工进度计划横道表

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