人工挖孔桩安全施工方案定稿

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人工挖孔桩安全施工方案定稿

a)水泥:水泥应符合国家标准,且应附有制造厂的水泥品质试验报告等;水泥进场后,经验收合格后方能投入使用。

b)粗骨料:选用连续级配5mm~35mm的碎石。

c)细骨料:选用级配良好的中粗砂,砂率控制在30%~35%。

e)外加剂:为确保混凝土初凝时间以满足混凝土桩基浇筑,可掺入一定量的缓凝剂,其用量通过试验确定。

先由试验室通过设计和试配确定混凝土设汁配合比,并以使混凝土满足和易性、凝结速度等施工条件,且符合强度、耐久性等质量要求为原则景德镇陶瓷学院新校区图书馆工程水电施工组织设计,混凝土坍落设计及规范要求控制。试配配合比确定后上报监理工程师批复。

施工时,试验室根据实际采用的粗细骨料的含水量,对混凝土用水量做相应调整,待满足施工要求后方可进行混凝土灌注。

桩基混凝土采用后场拌和站集中拌和,砼运输罐车连续送料,保证基桩混凝土灌注连续、快速地进行,做到一气呵成。拌和站配备备用发电机,并时刻做好供电准备。

按三倍浇筑桩身混凝土体积备齐砂、石、水泥、外加剂等原材料,当灌注桩成孔时间较集中时加大储备量。

混凝土采用串筒导向进行浇筑,串筒对准中心,距孔底高度不得大于2.0m。混凝土采用混凝土罐车运输,混凝土输送泵泵送直接放料进行浇筑,浇筑过程中一气呵成。开始灌注时,孔底积水不大于5cm,桩顶或桩顶系梁底部2.0m以下灌注混凝土,可依靠自由坠落捣实,不必再用人工捣实;此线以上灌注混凝土应采用插入式振捣棒振捣。浇筑混凝土时,使桩基混凝土顶面高出设计桩顶不小于50cm,以保证成桩桩头的质量。

桩基均采用超声波法进行检测。安放钢筋笼时按照设计图纸要求埋设声测管。混凝土强度达到设计要求时,给声测管中注入清水,采用超声波测试仪,检测桩体混凝土的内在质量。

孔内水量充沛,无法及时排除,或地质情况差采用冲击钻成孔施工。

钢护筒拟在加工厂整节制作,长度为2.3m,采用厚12mmQ235B钢板卷制而成,钢护筒内径大于设计桩径20cm,陆运至施工现场,为避免钢护筒在起吊运输过程中变形,钢护筒设置十字形内撑加强,均匀布置,起吊后打设时逐个割除。

2)钢护筒的吊运与堆放

钢护筒在加工厂制作完成运往施工现场以前,在钢护筒适当位置处设置吊耳。吊装时要使各吊点同时受力,徐徐起落。钢护筒的堆放支点位置与吊点位置相同,偏差不大于20cm。运输时要捆绑牢固,使各支点同时受力。

为避免桩身挠曲,可以采用多点支垫。各支点垫木要均匀放置,各垫木顶面要在相同的水平面上。钢护筒的堆放层数以不超过3层为易。

根据设计提供的桩位坐标,用全站仪进行实地桩心放样,以轴线位置引出护桩,便于现场施工人员校核、检验。护桩应用砼浇筑保护,以防移位。

钢护筒埋设之前,首先进行场地平整,清除地面杂物,换除软土,填平低洼,夯打密实。钢护筒采用挖埋法埋设,对中桩心,在桩位挖出直径大于体40cm、深2.0m的孔,然后用吊车将护筒放入孔内,待测量精确定位后,对孔隙部分用粘性土挤密夯实。护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩孔中心偏差不得大于50mm,垂直度不大于1%,护筒高出地面0.3m。

在埋设完钢护筒和备足护壁泥浆后,将冲击钻机稳定地安装在孔位上,然后调整钻机,使钻锥起吊滑轮缘、钻锥中心和桩孔三者中心在同一垂线上,稳定好钻机,准备钻进。

(3)泥浆制备与循环系统

泥浆主要由粘土、水、增粘剂(掺纯碱)配成,制浆采用机械搅拌制备,按施工配合比将水注入泥浆池内,挖机搅拌,逐步加入各种成分搅拌成浆,进入钻孔的泥浆,要求比重10.5~11.5KN/m3,粘度18~22S,PH值8~11,含砂率最大小于2%。

泥浆循环系统由泥浆池、泥浆泵、沉淀池、进出泥浆槽等组成,挖两个5m×5m×2m的池子,一个作为沉淀池,一个作为泥浆池,用沟槽连接。排出钻渣进入沉淀池沉淀,及时将钻渣清理,净化后的泥浆再循环流至泥浆池再经沟槽流入孔内。以此循环自始至终,直到钻孔完毕。

根据本工程地质特点及具体情况,采用正循环冲击钻成孔工艺。

开钻时,先要调整泥浆,确保泥浆的相对密度达到1.10~1.20,粘度达到18~24pa.s,开钻后,保持钻锥稳定,采用小冲程,慢速冲进,考虑冲孔扩孔系数较大,可以适当缩小锥径,进行以成孔的扫孔工作,待扫孔到原有孔深后,可适当加大冲程和加速正常钻进。正常钻进过程中,冲程控制2.0m。

在通过岩层时,如表面不平整,先投入粘土、小片石,将表面垫平,再用钻锥进行冲击钻进,防止发生斜孔、坍孔事故。

钻进过程中要注意均匀地放松钢丝绳。每次可松绳3cm~5cm,防止松绳过少,形成“打空锤”,使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载,遭受破坏;松绳过多,减少冲程,降低钻机速度。

每正常钻进12h后,提钻检查钻头、钻杆及钢丝绳,对钻头进行修补,保证钻头直径不小于设计桩径2cm。钻头修补后下钻钻进,要缓慢下放钻头,钻头不能顺利下放时,采用小冲程冲击扫孔,时刻防止发生卡钻事故。钻头放至孔底,先采用小冲程钻进,10min后再利用大冲程正常钻进。

冲进过程应随时注意向孔内补充泥浆,维持孔内的水头高度。整个冲孔过程中要始终保持孔内水头不低于2.0m,孔径不小于设计值,倾斜率不大于1%。

定期检查钻头和钢丝绳的完好程度,必要时进行更换。钻头提升或下放应保持较慢的匀速工作,避免因钻锥摆幅加大,钻头挂拉损伤孔壁。

为正确提升钻锥的冲程,在钢丝绳上油漆长度标志。

因故停止钻进,孔口应加护盖。严禁钻头留在孔内,以防埋钻。

在钻孔排渣、提钻、除土或因故停止钻进,应保持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度和粘度,以防坍孔。

同时施工过程中要注意以下事项:

①钻孔前,绘制钻孔地质剖面图,以便按不同土层选用适当的钻进速度和泥浆的浓度。

②钻机安装就位后,底座应平稳,在钻进和运行中不应产生位移及沉陷,否则应找出原因,及时处理。

③钻孔时及时填写钻孔施工记录,交接班时由当班钻机班长交待接班钻机班长钻进情况及下一班应注意事项。

④钻孔作业分班连续进行;钻进时按时检查泥浆指标,遇土层变化时增加检查次数,并适当调整泥浆指标,使之符合要求。钻进过程中如泥浆有损耗、漏失,及时补充。

⑤定期检查钻头磨损情况,必要时进行修补或更换。

当钻孔深度达到设计标高后,采用检孔仪检测孔径、孔壁形状和垂直度,经监理工程师验收认可后,在泥浆池加入清水,适当降低泥浆浓度,进行清孔作业。清孔主要目的是抽、换原钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标,清除钻渣,减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。本方案采用注浆法清孔:即终孔后停止进尺,以灌注混凝土导管作为进浆管,使清孔后泥浆的质量以及孔底沉淀土厚度满足规范要求时,即可终孔。

①清孔排渣时,注意保持孔内水头,孔内水位应保持在地下水位以上1.5m~2.0m,防止坍孔。

②清孔过程中的泥浆均需集中排放,尽量减少对周围环境的影响。

③禁用超深成孔的方法代替清孔。

④用优质泥浆在足够的时间内,经多次循环,将孔内悬浮的钻渣置换并沉淀出,清孔时间不少于将孔内泥浆循环三次。

⑤清孔后的孔底泥浆性能指标达到相对密度:1.03~1.10;粘度:17~20pa.s;含砂率:<2%;胶体率>98%,孔底沉淀物厚度要求不大于5cm。

钢筋笼制作安装与挖孔桩施工相同,不再详述。

1)混凝土首批方量的确定

钻孔灌注桩施工时首批混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度的需要,首批混凝土的数量为:

V≥πd2h1/4+πD2Hc/4

式中:V——首批混凝土所需数量,m3;

h1——桩孔混凝土面高度达到Hc时,导管内混凝土柱平衡导管外水(或泥浆)压所需要的高度,即h1≥Hwγw/rc,m;

Hc——灌注首批砼时所需桩孔内混凝土面至孔底的高度,Hc=h2+h3,m;。其中h2为导管初次埋置深度,h2≥1.2m;h3为导管底端至钻孔底间隙,约0.4m,则Hc=1.6m。

Hw——桩孔内混凝土面以上水或泥浆深度,m;

按上式具体对各桩径的首灌方量进行控制。

桩基混凝土灌注采用垂直提升导管法施工,灌注设备主要由导管、混凝土储料斗、溜槽、漏斗等组成。导管接头为丝口式,壁厚δ=12mm,直径φ内=300mm的刚性导管,容许承受的最大内压力为180Kpa,分段长度1~3m,最下一节长4m。导管使用前要进行水密承压和接头抗拉试验、长度测量标码等工作,并经监理工程师检查合格后下放导管。

在浇注基桩混凝土前,需对桩孔进行全面的检查,当孔深、沉淀厚度满足设计要求、泥浆相对密度达到1.03~1.10、含砂率<2%、粘度17~20pa.s的要求时,可以进行混凝土浇注。

混凝土具有良好的和易性,灌注时保持有足够的流动性,其坍落度宜控制在18~20cm,首批砼的初凝时间大于10h。

开始灌注首批混凝土时,首批混凝土储量控制在6m3左右。导管下口至孔底的距离控制在40cm左右,且使导管埋入混凝土的深度不小于1.2m。

首批混凝土灌注后,连续灌注,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间,灌注过程中每隔20min左右用测深锤探测孔内混凝土面标高,并测算砼上升高度和导管埋深,以便及时调整导管埋深,一般情况下导管埋深控制在4~6m。砼导管不宜埋置过深,拆除导管应迅速及时,拆除后导管要检查密封圈好坏,及时更换密封圈,并保证导管有足够的安全埋管深度。测算砼上升高度和导管埋深要勤、要准。

灌注混凝土过程中,严格控制混凝土质量,随时检测混凝土坍落度,并根据规范要求抽样制作混凝土试件,以检验桩基混凝土质量。

为确保成桩质量,桩顶加灌0.5m以上高度。灌注过程中,指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。

基桩施工完成且混凝土强度达到检测要求后,及时与检测单位联系进行检测。

副组长:花丙威、王金海、石续征、孙建朝

成员:贺东、李存宗、王雷、演勇、白小琴、李岗及各作业队负责人

1.1安全管理人员的职责范围

项目安全生产第二责任人,作为第一责任人的助手,全面履行安全工作管理职责,具体包括制定各项安全生产的方案和措施,组织安全会议,开展安全自检、自查工作,切实消除安全隐患等,同时负责安全事故的调查处理,对安全生产管理负主要责任。

对经理部的安全生产、劳动保护负综合治理责任,督促并协助组长贯彻国家安全生产和劳动保护的方针、政策、法规,把劳动保护列入工会工作的重要议事日程,保护职工最大的切身利益。贯彻“安全生产、人人有责”的方针,组织并协助开展安全生产、劳动保护的宣传教育和培训工作,教育职工遵章守纪。参加项目发生的人身、机械、火灾等事故的调查,处理好善后工作。监督项目逐步改善职工的劳动条件和女工特殊保护,维护职工劳动保护的合法权益。

协助组长认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护、防洪防台方针、政策、法规和局、公司有关安全生产规章制度,主持或参加本部生产调度、安全生产会议,坚持“安全第一”,确保安全生产。组织对职工遵章守纪教育和培训,提高职工素质,强化职工安全生产意识。检查、督促项目安全执行情况,协调各职能部门之间的安全生产关系。

配合组长、副组长从事安全生产管理,包括进行安全宣传教育,对施工机械进行交底,与作业人员签定安全责任状,为安全生产提供物资、经费等。

2.1施工用电的安全管理措施

1)混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所,由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,主管部门批准后实施。

2)线路架设的安全措施

A、在路基设计高程范围内和其他施工现场施工时,施工设备最高处与外电架空线路垂直距离应不小于下表所示:

施工设施最高处与外电架空线路最小垂直距离表

B、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上;

C、电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠保持绝缘度;过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置;

D、移动的电气设备的供电线使用橡胶套电缆:电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。

3)各种用电设备的安全措施

A、使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地;

B、移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的连接;

C、手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护;

D、各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置;

E、维修、组装和拆卸电动设备时,应断电挂牌,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故;

F、必须实行“一机一闸一漏”制,严禁“一闸多用”。

G、现场的配电箱要坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,应设总开关,熔丝及热元件必须按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替;室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。

H、变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。

I、施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度每季测定一次;固定用电场所每月检查一次;移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。

2.2机械设备的安全管理措施

1)各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立挡案,专人管理;

2)操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检修保养制度;

3)驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转;

4)机械设备在施工现场存放时,应选择安全的停放地点,并应明确规定指挥联络信号;

5)使用钢丝绳的机械(卷扬机),在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员要远离钢丝绳;

7)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

2.3安全防护设施的设置

1)冲击钻应该设置限位器、紧急停止器等安全防护设备;钢丝绳定期检查,发现不合格的立即更换。

2)泥浆池的安全防护,采用竹竿加安全防护网围拢闭合(1.2米),并在旁边设置安全警示标志。

3)挖孔桩护臂必须高出地平面20—30cm,洞口四周必须硬化防止落石。

4)洞口在无人作业或爆破作业时,必须采用钢架盖住洞口,必要时还可以上锁;洞口四周也要采用防护网进行防护。

5)卷扬机必须固定好,在桩孔口水泥硬化平整地面时,把卷扬机架一段固定在桩孔口,另一端采用沙石块配重,防止倾覆。

6)在土质不良的地段,卷扬机要安装锚杆固定。

7)渣土必须远离洞口堆放,并设警示标志。

8)作业人员必须按要求佩戴好安全防护用品。

2.4爆破作业安全措施

1)从事爆破工作人员必须熟悉爆破基本理论知识、爆破作业的一般按作业要求及各种专业爆破的安全技术措施和安全作业方法,经过特种培训,考试合格并持有合格证。

2)破器材库和爆破组长,应有由爆破技术人员或经验丰富爆破员担任。

3)爆破时,必须关闭井口周围的电源。

4)炸材的使用必须按桩孔的顺序以及用量来发放。

5)为了避免爆破时,石块的逸出,井口必须覆盖钢板并采用土袋把孔口压重。

6)为了防止工程护壁的震裂塌落,必须保证砼达到设计强度后方可进行爆破作业。

8)爆破人员必须按爆破设计书或爆破说明书与规定和安全交底要求的装量进行装药,不得任意加大药量。

9)每次爆破工作前,应在危险区的边界设置岗哨,使所有经过危险区的道路经常处于监视下,每个岗哨互相通视。

10)每次放炮,必须设专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作;并应使全体职工和附近的居民,事先知道警戒范围,警戒标志和声响的意义,以及信号的方法和时间:

第一次信号——预告信号:所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外,或撤离到指定的安全地点,并向危险区派出警戒人员。

11)爆破作业地点有下列情况之一时,不得进行爆破工作。

②工作面有危险或炮眼温度异常;

③涉及设备或建筑物安全,无有效的防护措施;

④危险区边界上未设警戒;

⑤未按爆破安全规定要求做好准备工作;

⑥爆破参数或施工质量不符合设计要求。

12)遇雷雨时应立即停止爆破作业,并迅速将人员撤离危险区;在大雾天,黄昏的夜晚,不得进行地面的水下爆破;确须在夜间进行爆破时,必须采取有效的安全措施,并经过主管部门批准。

2.5冬季施工安全措施

1)加强与气象部门联系,及时掌握天气变化,提前做好防寒准备。

2)材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料,冬季施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。

4)骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。

5)拌合混凝土时,为节约防寒材料和防寒时间,宜选用小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量。

6)冬季施工混凝土,砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上,拌和用水应在5℃以上,拌和站设防寒措施。

7)混凝土按规定参入外加剂。

8)冬季施工,应健全气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备查。

9)防寒方面,要做好机械防寒、防冻工作,加强养护措施。

项目部建立了安全检查制度,并严格按照专项安全检查、季度安全检查、节假日安全检查、每日安全检查的方式进行检查,努力做到横向到边、纵向到底、不留死角。

按照省指挥部的相关文件要求,项目部严格检查制度,在不定时的安全检查中,发现问题及时提出并整改,对那些多次整改不到位或拒不整改的作业队,项目部将会开出相应的处罚,并勒令限

认真落实好自检、互检、交检的“三检”制度,贯彻“谁施工谁负责,谁操作谁负责”的原则,按质量保证措施内容和程序实行质量控制检查和监督,为加强施工人员的质量意识,对施工负责人、现场工程师、试验员、测量员都应明确分工,试验员严格把好材料关,及时提供各种原材料和混合料的试验数据,以控制质量;测量员及时放样及检测各结构的尺寸,使其符合设计要求,现场工程师控制好模板安装及砼拌制、浇筑、养生工作。

本标段挖孔作业比较多,设计桩长一般都超过15米,根据勘探的地质情况,挖孔作业必须使用爆破施工才能完成。根据设计地质分层图本标段主要以强风化和中风化的粉质泥岩为主。根据不同的地下构造采用不同的爆破用药量。初步假设炮眼深度为1M,孔为38~45MM,布孔形式为圆环,孔距为0.4~0.5M。即:L=1MA=0.4M

Q=0.33QEABL=0.33×1.4×0.4×0.4×1=90(G)

取H=V/W=0.75

W=0.8H=0.8(M)则R=0.6(M)

单位体积炸眼的个数=1×1.2×3/Π×0.62×1=3.2(个)

Q=0.33QABLE=0.33×1.8×0.4×0.4×1×1.2=120(G)

取H=0.75W=0.7H=0.7(M)

则R=0.75×0.7=0.525(M)

单位体积炸眼的个数=1×1.2×3/Π×0.5252×1=4.2(个)

综合以上多项数据,结合各孔桩的实际情况,爆破位置均在地下4.5以下,另外爆破设计震动波速控制在V≤2M/S,而一般建筑物对抗震防护设计波速为200M/S<V<500M/S,这样爆破震动波传到临近建筑物所产生的剪切力远远小于各建筑物的抗震设计剪切力。所以爆破临近建筑物及地下设施均不构成危害。

本项目综合施工环境因素、各种安全法律法规和以往安全事故教训和经验,并结合指挥部要求以及本公司项目安全管理实际经验,组织编制了《谷竹高速公路GZTJ21合同段安全生产应急救援》,对应急通讯、现场警卫、抢险救护、后勤保障、事故调查、善后处理等作出了详细的分工。具体如下:

副组长:花丙威、石续征、孙建朝、王金海

成员:李存宗、王雷、贺东、演勇、白小琴、党鹏海

组长:接到险情后,分析紧急状态确定相应报警级别,启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作,在现场设立指挥场所,相关人员到位,组织实施抢险工作。必要时采取措施防止透水、触电、高处坠落等事态扩大,将人员和机械迅速撤出危险区。

副组长:协助组长组织应急所需资源满足应急需求,与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关人员对危险源进行风险评估,定期检查日常工作和应急响应准备状态 

危险源风险评估组:由项目总工程师负责,相关部门人员参加;评估施工现场以及生产过程的危险源的风险,指导安全部门落实安全措施和监控工作、减少和避免危险源的事故发生,完善危险源的风险评估资料信息,为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据;为应急响应提供及时的应急响应支援措施。

现场抢救组;由项目常务副经理负责,相关部门人员参加,根据伤员情况,制定抢救方案,联系就近医疗设备、医务人员会同项目抢救人员,进行现场抢救处置工作。

技术处理组:由项目总工程师负责相关人员参加,公司工程部参加,制订其可操作性的应急响应方案,为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后,根据事故现场的特点,及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持文件。

伤员营救组:由项目常务副经理负责,相关部门人员参加,根据伤员情况,制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作,联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。

消防灭火组:消防灭火组由辖区派出所负责人担任组长,项目相关部门人员参加,制定灭火方案,组织施工现场人员进行事故现场的灭火工作。

后勤供应组:后勤供应组由项目财务、物资设备管理部门负责人担任(公司物设部提供物资信息);制订物资计划,检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后,按应急总指挥的部署有效地组织应急响应物资资源到施工现场。

善后工作组;组长由项目常务副经理负责;项目相关部门人员参加。主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作,协调处理医疗救护单位的相关矛盾。与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问伤员及家属。

3紧急撤离人员交通车辆:

越野一辆:豫A910Q2司机:孙宇飞

皮卡一辆:陕J44874司机:许飞

面包一辆:豫A331Y0司机:刘金虎

18922046333

18671916339

18671917118

15071621708

18671679852

18772200122

18671679850

18671679856

18671679825

匪警:110火警:119医疗急救120

1)负责制定、修改安全生产预案。同时负责组织成立救援队伍,并检查督促落实各种安全预防和应急措施。

2)事故发生时,发布救援命令,同时负责统筹实施各项救援工作。

3)事故发生后,负责向上级汇报事故情况,必要时向上级请求援助。

4)事故发生后,负责主持事故调查,总结应急救援工作经验教训。

1)联络各相关部门;如医院、派出所、当地镇府及参与救援的相关人员。

1)负责现场的安全保卫工作和交通管制工作。

2)负责现场的保护,进行拍照录影,为事后查明事故原因,总结经验教训提供素材。

1)迅速组织急救人员开展急救工作,协同警卫人员开辟急救场所,同时利用各种医疗物资做初步的急救,而后配合当地医院工作人员进行抢救,争取把伤亡人数降到最低。

3)听从整体的调度,抢救伤员,防止事故的扩大及二次事故的发生。

1)负责应急物资(包括食品、饮用水、救护工具、防护设备、医用药品等)的储备。

2)事故发生时,负责应急救援物资的及时供应,确保应急救援工作的顺利进行。

GB/T 50046-2018标准下载(6)事故处理及善后小组

1)负责对事故的起因进行调查,提供事故发生发展的具体科学的文字说明。

2)负责对伤亡人员的身份进行确认,保管伤亡人员的物品,协助医院做好伤员得医疗工作,并通知其家属。

3)落实伤亡人员家属的车辆和食宿,做好相应的安抚和接待工作。

各小组要遵守纪律,服从指挥,听从一切调动安排。参加救援的人员要注意自我防护和他人安全,防止意外事故发生。

3)应急指挥部必须在第一时间接到报警后赶到现场组织抢救疏散和救援工作GBT 39087-2020 健康信息学 健康信息学特征描述框架.pdf,并根据现场状况决定启动相应的救援程序和是否向上级主管部门及有关部门请求增援。

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