施工组织设计下载简介

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先张预应力20米空心板施工方案

常温下一般6～8小时即可,保证砼表面不发生塌陷和裂纹现象。.达到一定强度后拆除外模,拆模时砼强度以保证拆模过程砼不受损伤为准。模板拆除后，及时在桥板侧面编号标识：标明桥中心桩号，板孔号，位置号，浇筑日期等等。及时找出腰部插筋位置并扳出该插筋。

如采用蒸汽养护,混凝土浇筑完毕，表面收浆凝固后，及时覆盖,防止失水造成表面裂纹现象,砼静放2～4小时稳定后,开始通蒸汽,控制蒸汽量,使升温速度不超过每小时10℃,温度达到60℃左右时,不再升温,保持恒温蒸养,同条件养护试块强度达到设计强度75%时,减少通汽量,降温,降温速度不超过15℃/小时。拆除覆盖物前空心板表面温度与环境温度之差不大于15℃。

如外界温度较高，可不采用蒸汽养生。拆除侧模后，在板表面及空心内洒水并用塑料布、毛毡等覆盖，在养生期间，要不间断洒水，保持板表面始终湿润。

放张采用混凝土期龄与强度两个指标控制。同条件养护试块强度达到设计强度80%,且混凝土期龄不小于7天，就可以放张,放张采用整体放张:①预制一厂：用两台千斤顶放张，具体做法为，用两台千斤顶且预先出一部分顶但不能出到最大行程，上好活动横梁，上紧工具锚，推动活动横梁,使工作锚不再受力，卸下工作锚，缓缓收顶,逐渐放松钢绞线直至钢绞线完全松弛,这过程可分二至三次进行。一次如果不能使钢绞线完全松弛，则该次收顶就不能太彻底，要适当留一点行程，否则千斤顶无法卸下。②预制二厂：用两台砂筒放张，具体做法为，将砂筒底部的螺丝卸下，筒内的细沙在钢绞线回缩力下从丝口中缓缓流出，使钢绞线完全松弛，注意筒内沙量要根据计算钢绞线伸长量并结合试验来确定。

1．放张后，及时把桥板之间的钢绞线割断，保证各桥板互不联系南益中水管道改造施工组织设计（实施方案），且每块桥板两端的钢绞线不太长。

2．再次检查各桥板编号标识是否完全，以防出槽后桥板混乱，无法查对。

3．出槽：桥板用两台桁吊出槽。

4．桥板堆放一般不超过三层，底层两端放在梁枕上；上一层桥板两端放在枕木上，枕木放在下一层桥板上。存放时同一桥同一跨的板应尽量靠近，最好按顺序排放，以便桥板安装。

5．砼浇筑时所采取的防漏浆措施如粘海绵缠棉纱等会留下一些后遗症：海绵或棉纱会粘连到板体上，出槽后要尽快清理掉板体表面的这些脏杂物，并且清除由于漏浆形成的虚棱。

6．修正板体表面存在的些微缺陷，凿除板端可能出现的因施工原因在钢绞线附近形成砼凸起，必要时用高标号沙浆抹好。

7．板端用砂轮切断机切除钢绞线的多余部分，使钢绞线不长出板体，在断茬口涂防锈漆。

8．封端：根据板空心内径的尺寸制作薄砼坯子，砼坯子厚约5厘米，一般使用每天板体砼时剩余砼制作，作成后堆积存放并洒水养护。空心板清修完毕，根据设计封端砼厚度，取已制作好的砼坯子放入板端空心里作内模，砼坯子四围用碎石或小木楔挤紧。在板端外部用钢模板顶紧，上部开口用以浇灌封端砼。封端砼终凝后，拆除钢模，清凿砼凸起部分，修饰好，覆盖洒水养护。

具备安装条件即桥板和墩台帽砼强度均已达到设计强度时，就应及时安装桥板。安装前在盖梁上放出桥板位置线，安好支座并控制好支座高程。

在预制场用桁车起吊，把桥板放到平板拖车上，在拖车上置放枕木，使板两端落到上。此过程中必须保证板平放，两端受力，严禁板侧放倒。板吊到拖车上后，用小钢丝绳配倒链把板捆绑到拖车上，绑牢固后才能上路。

安装现场用汽车式起重机：空心板用两台50吨吊车起吊。安装时要注意安全，工作人员必须戴安全帽，严禁立于起重杆下。起吊和就位有专人负责指挥，起重机操作手仅服从于专人指挥，严禁其他人员随意指挥。现场下边有两人卸车：上吊装钢丝绳和吊环，并在板一端挂一大绳，在板起吊和升空时控制板稳定性，让板平稳移动。每边盖梁上有两人负责板就位，用撬棍拨动板，基本就位，缓缓下落板，落好。禁止硬性水平撬动板。板就位后马上检查板缝、相邻板间错台、支座是否落实吃力等。在现场要准备高标号砂浆及钢片。如有不合适处及时返回调整，直到满足设计要求。

轨道砼浇筑 道轨安装 桁车安装

台座 张拉槽施工 支撑梁、底模

存梁区规划施工 梁枕

夹具准备 清理台面、刷隔离剂

钢筋制作钢筋底筚安装 布设钢绞线 安失效管

张拉机具校验 张拉钢绞线 测校伸长值

钢筋骨架绑扎、预埋件安装

模板加工 模板安装模板刷隔离剂

施工配比确定 砼搅拌运输 砼施工制作砼试块

GBT 13021-1991聚乙烯管材炭黑试验.pdf锅炉、蒸汽管道安装 覆盖养护同条件养护试块

给构件编号、标识 拆模 模板清理、修整

钢绞线割断 出槽、存放

本着“百年大计，质量第一”的精神，建立完善的岗位目标责任制，建立完善的监测手段，精心管理，保证达到优质工程。

2、开展群众性的全面质量检查工作，在各班组中组织对工程质量的控制，保证不出现质量事故。

3、对技术规范应组织全体人员认真学习、讨论、掌握并遵照执行，强化全员质量意识，推行全员质量责任制，在各工序各岗位各环节均定人定责，提高全员抓质量自觉性。

4、认真审核设计文件，弄清设计意图，并做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导正确，施工方法合理可行DB44／T 2129-2018 室内用净味溶剂型聚氨酯类木器涂料中有害物质限量.pdf，做到上下目标一致，任务具体明确。

5、加强对所有进场材料、成品、半成品的检验，对所有使用于本工程的材料严格把关，不合格材料不准进场，对进场材料按规定频率和内容进行检测，拿出数据，并经现场监理工程师认可后使用。

6、严格执行技术标准，加强施工质量监控，以自检为主，以监理工程师检查为准。所有工序都必须经监理工程师检查签字后再继续施工，每一项试验检测都必须在监理工程师的监督或送样做跟踪试验，使工程施工随时处于监控之下。