施工组织设计下载简介

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4.3.1施工材料及设备：

喷砼采用的经检验合格的水泥标号42.5级普通硅酸盐水泥。

骨料：细骨料应选用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时含水率宜控制在5%~7%，粗骨料应采用耐久的碎石或卵石，粒径不大于15mm。

拌和用水为不含有害矿物和污渍的清水。

喷砼采用的外加剂采用设计指定的SA160或8604TCBDA 19-2018：住宅室内装饰装修工程施工实测实量技术规程（无水印 带书签），掺量分别为5%~6%或2%~3％。

所有原材料都必须经进场验收合格的产品。

喷砼使用的主要施工设备有：移动式搅拌机、砼喷射机。

每m3砂浆用料(Kg)

喷砼的施工程序为：测量定位→浮土及松动石块清理→表面清洗→挂钢筋网→厚度标志→仓面验收→喷射作业→检查补喷→养护→强度试验与厚度检查。

（1）喷砼部位的高程与桩号用红油漆做好标记；

（2）对基岩面上松动的石块及浮土用人工仔细进行撬挖与清理。

（4）岩面清洗完毕后，作好喷砼厚度标记；喷护前分段放线，每隔20m设置一伸缩缝，伸缩缝用改性沥青麻丝填充，

（5）仓面准备就绪，三检验收合格后报请监理工程师最终验收；

（6）监理工程师验收合格，即可开始按设计配合比拌制与喷射砼；

（7）砼喷完后，按砼表面养护标准进行喷水（雾）养护。养护时间一般不小于7天；

（8）喷射过程中，实验室应按规范和监理工程师指令到现场取样，并按不同龄期做强度试验。砼养护一定时间后，按规范检查砼的喷射厚度。

仓面验收合格后，按设计配合比拌制砼。砼拌好后，按以下步骤和操作方法施喷：

（1）喷射前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试动转；喷射作业应分段分片进行，喷射顺序应自下而上，按设计要求喷层按二层进行控制，一般第一次喷射厚度可控制为5~7cm，第二次达到设计喷射砼厚度。两次喷射的时间间隔不宜过短，即终凝后再喷下一层。为了两次喷射的砼能密贴，一般不超过1小时。若超过1小时，喷射前应把浮在表面上的回弹料清理干净，并喷水湿润砼表面，确保层间粘结良好。

（2）喷射开始，先对喷锚机送风和水，并检查和调整风与水的压力。风水压力调好后打开主机下料。

（4）为了使砼喷射均匀，减少不规范操作的影响，除严格控制距离和角度外，还要注意喷射的方式与顺序。喷射的方式应采用小螺旋形喷射，料束以一圈压半圈从左到右（或反之）作横向移动，以严格控制喷射质量及回弹量，提高喷射效率。

（5）喷射砼的回弹率不应大于15%。

（6）喷射机作业应严格执行喷射机操作规程，应连续向喷射机*料；保持喷射机风压稳定。

4.3.4强度试验与厚度检查

(1)喷砼的强度试验采用现场取样。现场取样的具体操作，根据规范规程、合同协议及监理工程师指令执行。

(2)原则上当砼喷完7天后即可进行厚度检查，检查方法为定点取芯法。检查的点位与数量按监理工程师指令执行。

(3)经检查发现喷射砼中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时进行清理和修补，直至监理单位检查签认合格。

4.4浆砌片石*土墙施工

采用经检验合格的42.5级普通硅酸盐水泥；

片石采用Mu30毛石，尽量选用较大的和表面较平的毛石，厚度不小于150mm；

砂料采用含水量及含泥量符合设计要求的中砂；

每m3砂浆用料(Kg)

(1)放线：根据业主单位提**土墙控制点桩号，用全站仪放样，现场拉线标识基础开挖范围；

(2)坡面线倾角超过60度的边坡，先进行削坡处理；

(3)人工开挖*土墙基础，基底进入④号土层至少30cm；

(4)经施工单位、监理单位及业主工程部相关人员现场进行基础验收，验收合格后方可进行*墙施工；

(5)按设计配合比拌制M7.5#水泥砂浆，所用材料均需过磅称重。根据设计要求安装坡度尺，所有准备工作完成后开始砌浇筑块石，砌筑时应先灌砂浆，再砌块石，确保砂浆充填密实；

(6)*墙泄水孔尺寸Φ100mm，间距2.5m*3.0m，上下左右交错设置，最下一排泄水孔孔应高出地面30cm；

(7)每隔20m设置一伸缩缝，伸缩缝用改性沥青麻丝或沥青木板填充；

(8)墙顶采用1：3水泥砂浆抹成5%外斜护坡，厚度不小于30mm；

(9)泄水孔出口处设置500mm反滤层，反滤层必须采用透水性材料（如卵石、砂砾石等）。反滤层的顶、底部，夯填至少300mm厚的粘性隔水层；

(10)*墙墙背采用粘性土夯实回填；

(11)对增加布置有永久排水沟的部位，按业主工程部的施工图进行施工。

(1)对于穿过破碎带或裂隙发育带或软弱层的钻孔，在钻进冲击振动作用下有可能在已穿的破碎带、裂隙发育带或软弱层处发生掉块，造成冲击器或钻头被卡住不能上下活动，相应的常规处理方法无法处理时，将采用拔管机进行处理。

(2)锚孔围岩破碎或发现严重串孔，渗水量大时，应根据监理工程师指示，采用灌注砂浆方式进行处理，工程量由“三方四人”现场签证确认。

(1)对于下锚困难的孔段，应仔细分析原因，不能强行蛮干，以免造成孔内事故，如果确由于掉块或沉砂等原因，应退出锚索扫孔或洗孔直到顺立下锚。

(2)在锚索灌浆过程中如发生停电时间过长，很可能发生堵管，应立即注水将进回浆管路冲洗干净，并尽量将孔内已灌浆液冲洗干净，以便下次再灌。

场地A段、C段边坡存在多处塌方体位置，为了保证边坡锚固及坡面处理后外观效果，根据设计单位意见，在施工锚杆与锚索前应有针对性地对塌方位置进行处理。

（1）为了保证砼拉梁整体受力，设计单位不同意将锚索锚固在岩体内的方案，故塌方体不采取挖除后再回填的方案，拟直接在塌方体上钻孔；

（2）钻孔采用潜孔钻机带冲击器造孔，对于地层较复杂，难以成孔的松散土层，可采用回转地质钻机带合金钻头干烧成孔。钻孔深度应考虑边坡削坡，可适当加深。

（3）钻孔完成后按正常程序下锚，锚索下料长度按原设计孔深控制；

（4）锚索注浆时因塌方体存在一较大的断裂面，灌浆时可能外漏很严重，故注浆材料宜采用砂浆；

（5）锚索注浆完毕后对塌方体进行削坡，保证坡线平滑顺直；

（6）按原设计要求浇筑砼拉梁，考虑到塌方体土层较松散，张拉时可进行二次补偿；

（7）对于塌方体区域是布置锚杆施工的部位，宜将塌方体挖除，控制挖除后边坡坡角不大于75°，坡线平滑，若满足不了上述要求时，应将锚杆孔加深。

（8）塌方体部位施工时应采取有效防护措施，防止边坡二次塌落，对已形成陡坎的部位，应先放坡后再进行钻孔作业。

所有材料均应具有出厂材质证明，每批水泥、锚杆钢筋进场后，均应取样送试验室进行力学检测试验，锚索的预应力钢绞线、锚垫板、夹片式锚具必须有产品合格证和材质检测报告，进场后按要求或批次抽样检测；钢铰线必须取样作力学性能检测。

5.2施工过程质量控制

（1）建立和健全质量保证体系，分工明确、责任明确，层层把关。

（2）制定系统的质量管理文件和作业指导书，做好技术交底工作，岗前深入学习讨论，施工中严格按章管理。

（3）开工前加强材料的质量检查与各类现场试验结果审批的管理工作，不符合要求者一律不准使用或提前开工。

（4）实行施工员、技术质检员跟班制，以随时解决施工中的技术、质量问题，严格执行三检制，前一级检查合格后才可报后一级检查，三检合格后报监理检查验收。

（5）对重要工序实行工序质量全检验收制，内业人员及时收集、整理资料，以提*质量信息和验收备查资料。

5.3竣工资料提*：以每20m坡面处理划分为一个单元工程，单元工程完成7天内提*单元验收资料报监理单位组织评定，工程完工一个月内提交竣工资料。

6.2施工进度保证措施

6.2.1各施工机组必须充分认识到该工程的施工特点及施工难度，按照项目法施工的要求，强化组织、加强工艺、技术、合同管理与施工现场管理，充分调动广大施工人员的主观能动性。

6.2.2，按施工强度和总体协调配置施工设备和力量，在考虑人员与设备配备时，应对不可预见的因素留有适当的回旋余地。合理、灵活地对各施工点的人员、设备及材料及时进行调整，在确保重点部位施工的基础上，使其它部位施工达到总进度要求，作到均衡生产。

6.2.3加强设备维护保养和材料*应，对所需工具与材料，保持充足的备用量。提高设备利用率，尽量缩短停待时间，提高工效。

7.1建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制

(2)实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部安全员对安全技术的执行情况进行监督检查，并做好记录。

(3)加强施工现场安全教育，针对本工程特点对所有从事管理和生产的人员，施工前进行较全面的安全教育，未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员技术考核管理规定》管理。

(4)认真执行安全检查制度，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。

7.2施工现场安全技术措施

(1)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定。

(2)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。

(3)各类脚手架、便桥的搭设要有图纸，搭设完成验收合格后方可使用，使用中定人定期检查，现场安全通道与照明设施必须做好，确保夜间施工安全。

(4)施工现场安全设施主要包括安全网、围护、防护罩等，各种限制装置必须齐全、有效，不得擅自移动。

(5)排架搭设时，必须有专职的安全人员经常性检查存在的安全隐患及问题，进行全程监控；

7.3下锚、张拉安全措施

(1)下锚及张拉施工必须符合有关安全操作规程；

(2)张拉操作人员未经考核不得上岗，张拉时必须按规定的操作程序进行，严禁违章操作；

(3)锚索吊装、下索的作业区，严禁其它工种立体交叉作业；

(4)各类锚具在张拉和锚固过程中，不得敲击或猛烈震动，严防锚具失效而飞出伤人；

(5)张拉时，千斤顶出力方向作业区，严禁人员进入；

(6)为保证安全，锚索运输、下锚及张拉工作一律安排在白天施工。

(1)制定并落实现场文明施工措施和奖惩办法，并经常进行检查、落实。

(2)工地的原材料和半成品必须严格按要求分类堆放，并用标识牌标识清楚，不得乱扔、乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收捡入库，做到工完料清。

(3)为确保施工安全的安全设施，如操作架、安全网等应按安全规程要求设置，并保持整齐、规范。

(4)制浆站制浆过程中，应及时冲洗场地，清除废物，保持场地干净、整洁。

(5)做好防噪声、粉尘、废水等治理工作。生产废水统一处理后排至根据业主指定地点，采取相应措施2004浙S5：硬聚氯乙烯排水管安装图(带书签).pdf，尽可能降低施工噪声和粉尘污染。

为保质保量按期完成本工程项目施工任务，在综合考虑施工方案的基础上，考虑我部现有的施工技术水平，我部拟将成立南宁天池山小区边坡支护工程项目部，下设技术质检安全办、施工协调办、资料室三个办公室及四个施工机组。工程管理及生产机构设置图如下图：

钻孔15人，编锚2人，灌浆8人

钻孔25人，编锚4人，灌浆8人

LY／T 3041-2018标准下载立模、砼浇筑、*墙施工

8.3施工主要材料计划

2cm厚木板(40*40cm)