施工组织设计下载简介

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某泵站电气安装部分施工组织设计

——火灾自动报警系统线管敷设方式

——这些敷设方式，都和电力与照明系统中电气线管敷设方式的工艺作法基本相同。只是技术要求方面在电气线管敷设要求的基础上增加如下要求：

明敷时必须在金属管上采取防火保护措施广东省公安厅20233工程人工挖孔桩专项施工方案，一般作法是在金属管道上刷防火涂料。或者在金属管上用硅酸钙筒（壁厚25mm）、或用石棉玻璃纤维隔热管（壁厚25mm）加以防火保护。

火灾自动报警系统连接导线截面参考值表

线芯的最小允许截面（mm）

穿管敷设的绝缘铜芯导线

线槽敷设的绝缘铜芯导线

——火灾自动报警系统的导线外皮颜色有一定要求，其中：

⑷为了防止接线差错，便于判别线路性质，同一工程中，相同线别的绝缘导线外皮颜色应选择一致。

⑸报警系统中的传输信号线路应与照明、电力线路分开敷设，互相屏蔽，不同电压等级、不同电流类别，不得敷设在同一管内或封闭式线槽内，也不应与不同用途的线路合用一根电缆。

3.3.8.3导线敷设工艺

——穿管放线时用放线架顺着导线缠绕方向放线，以防止打结扭绞，并且在放线过程中要检查导线是否存在曲结、绝望层破损、断裂等缺陷。发现问题及时处理，要特别注意线管内不允许有导线接头，发现问题或线的长度不够必须更换良好的长度足够的绝望导线。

——穿线应由两人进行，一般在线管埋设时，已将引线铅丝穿好，如果管路较短或弯头少时，也可在线管穿线时再穿引丝铅丝，引线铅丝采用φ1..2～φ1.8mm的规格。

——在进行线管穿线时，先将引线铅丝的一端与被穿引导线可靠的结头扎在一起，并涂抹一些滑石粉，然后一人放线送线线管，另一人用引线丝将导线顺管路垂直管口缓缓拉入管内，送线人和拉线人动作要协调配合，使导线平行成束，不得相互缠绕扭曲。一般放线人是操作者兼指挥，相互的协调可通过喊话、手感，或采用对讲机进行。

——导线穿通以后，两端管口外应有一定预留线端，便于校线和接线，一般接线盒内预留线长度为150～250mm，端子箱、报警控制器内预留线头300～600mm（或箱体的半周长）。

——在探测器或其它消防电气设备的安装中，除按传输导线提出的导线绝缘外皮的颜色要求外，为了确保接线正确无误，还应进行校线，以检查导线是否存在折断故障，区分出每根导线的两端，并在线端穿入号码管或基它统一标记。

——校线由两人分别在被校线束的首尾两端利用电钤或灯光装置，再配以步话机待通信工具进行校线，采用校线器校线，是校线方法中最先进的方法。

——导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时，导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡。导线与报警器端子箱连接时，导线端头应作接线端子即线铒。

3.3.8.4火灾探测器安装(烟感探头)

⑴探测器安装在室内顶棚上时，梁高大于0.5m时，必须安装于梁的两侧。探测器宜水平安装，当必须有倾斜时，角不应大于45°，大于45°时可用斜木台。

⑵在室内梁上安装探测器时，探测器与顶棚的距离应小于0.3m，

⑶探测器的设置与相邻墙梁之间的水平距离不应小于0.6m，探测器的设置位置距探测区域内的货物、设备等的水平距离不应大于0.5m。

⑷在设有空调系统的房间内，探测器的设置位置至空调送风口的水平距离不应小于1.5m。至送风的多孔顶棚口的水平距离不应小于0.5m。在距离探测器的范围内的孔洞应用非燃材料填实。当通风管道等下表面距顶棚超过150mm时，探测器与其侧面的水平距离不应小于0.5m。

⑸当建筑的内走廊宽3m时，设置在内走廊的感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m，靠近走廊端墙的探测器距离不应大于探测器安装间距的二分之一。

⑹探测器距光源的距离应大于1m。

3.3.8.5报警控制器安装

⑴报警控制器安装的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设计图纸和所选择的报警控制器的产品使用说明书。安装前应对照施工图和说明书，拟定本工程报警控制器的安装措施。

⑵集中报警控制器是设置在中心泵站SCADA控制中心，其安装环境应具有清洁、干燥、凉爽、外界干扰较少的条件。

⑶报警控制器有挂墙安装和落地安装两种形式。当采用挂墙安装时，报警控制器箱底距地（楼）1.5m，设备开门一侧距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。当采用落地安装时，其箱底宜高出地坪0.1m至0.2m。报警器后面需要检修时，设备后面板距离不少于1m，正面操作的距离选定分有人值班室和无人值班室两种情况，如有人值班时为一般1.5m，当报警器的一侧靠墙安装时，另一侧距墙不应小于1m。

⑷报警控制器安装前，应先将线近敷设到位，线路敷设完毕，土建工程结束，现场清理整洁。

⑸手动火灾报警按钮的安装

——手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处

——手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

——手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

——控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主是源应有明显标志。

——控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

3.3.8.6系统接地装置的安装

⑴工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。

⑵工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

⑶接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。

3.3.8.7系统的调试

——火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

——火灾自动报警系统的调试前应具备本方案有关所列文件及调试必需的其它文件。

——调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

——调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

——应按本方案的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

——应按本方案要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。

——火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

——应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

——火灾自动报警系统应在连续运行129h无故障后，按规范填写调试报告。

3.3.8.8系统的验收

⑴火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。

⑵火灾自动报警系统装置验收应包括下列装置：

——系统施工资料及技术文件

4．设备材料构配件进场检验

4．1主要材料设备的检验方法（通常检验方法）

型材、管材、线材、板材

绝缘摇测、外观检查、线径复查

外观检查、接线涮锡检查

外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测

自检方法见上表：主要材料设备检验方法。

进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。

4．3安装检验—过程检验

检验工作程序框图如下：

各工序施工完，应先进行自检，提前把关。

单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。

单机设备调试程序同安装检验程序。

单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行咨询、设计共同验收。验收后，报业主有关部门进行验收。

联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行咨询、设计共同验收。验收后，报业主有关部门进行报竣验收。

联合验收（报竣）程序如下：

5．1、电气安装各分项工程质量标准：

⑴管路敷设分项质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。

镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mrn2

金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接

⑵管内穿线分项质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

⑶接地装置分项质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆铜≥6D，圆铜与扁铜≥6D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，在焊接处进行防腐处理。

⑷电气器具及配电箱安装质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

⑸电气安装分部观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

6.1、技术管理措施：

6.2、文件资料管理：

⑴由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。

⑵工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。

⑶咨询提出的变更及工程洽商记录，必须有咨询、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。

⑷其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。

⑸技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。

6.3、技术工作管理：

⑴接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。

⑵技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。

⑶根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检查合格后，方可转入下道工序。

⑷在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。

⑸技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。

⑹对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。

6.4、施工质量保证措施：

⑴定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

⑵严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

⑶实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。

⑷严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。其它材料根据OMAN有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。

⑸过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。

⑹每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。

⑺落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。

6.5、安全管理措施：

⑴技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施，并履行签字手续。

⑵机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

⑶制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。

⑷所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。

⑸严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。

⑹严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。

⑺安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。

⑼设立安全监督责任岗位。

⑽开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。

⑾进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

⑿制定具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作。

6.6、材料管理措施：

⑴严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

⑵加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。

⑶严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。

⑷控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。

⑸材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。

⑹严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。

⑺积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。

6.7、成品保护管理措施：

成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制

⑴建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。

⑵土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。

⑶尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。

⑷注意与其它专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。

⑸）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。

⑹贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。

⑺对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。

⑻现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。

6.8、文明施工管理措施：

⑴建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

⑵施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。

⑷服从泵站统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。

⑹施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。

6.9、降低成本措施：

⑴加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

⑵加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约，管理好现场材料。

⑶严格加强现场材料的管理。做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动。

⑷严格执行限额领料制度。做到干多少领多少，用多少的标准。

⑸控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。

⑹积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。

⑺做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。

⑴开工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究，使图纸设计中的矛盾解决在施工前。

⑵安排好综合计划进度，抓好施工准备工作缩短晾槽时间，避免停工、窝工损失。⑶料组要随时进行材料汇总，按计划提前采购，减小零售。

⑷班组应做到按图下料，套材使用，整材下料，充分利用边角余料，做到大材不小用，优材不劣用，长料不短用，剩余材料及时办理退库手续。

⑸严格控制消耗材料的发放，加强对大宗材料的管理，减小消耗。

⑹、严明材料验收制度，对低劣材料坚决拒收。

⑺、排管时，安排好接头位置，尽量减少断管，裁下短管要用在工程上，不能丢失。

⑻进行质量验收，保证严密性试验一次试验成功。

9、对设备、材料供应商的协调配合

⑴充分协商，签订公平合理、权利明淅、内容严密完整的购销合同，并提供必要的技术文件做为合同附件，确保供应商提供的货物满足符合性要求。

⑵与供应商在平等互惠的基础上，双方共建适应工程进度轻重缓急需要的工厂生产、监制、检验、包装、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制，以保证产品质量和提高工作效率。

⑶以适当的经济补偿，换取供应商对现场应急用货的实时供给，已供货物的规格串换，因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。

⑷建立联合服务体制，把安装保修和货物售后服务统一起来，在安装保修中，主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题，并对供应商现场服务活动提供方便，给予配合和支持。

10.1工期规划及要求　

竣工日期：为（具备系统调试条件）

工程施工的关键路径：施工准备－电气设备进场－主变安装－电缆敷设－高低压设备单体调试－系统综合调试－综合传动试验检查－试运行－投产、验收－竣工、投产

10.2.1主要施工机械、施工设备、仪器、仪表一览表

直流电压160kv以上

交流电压150kv以上

SCADA系统部分：

10.2施工进度计划分析

10.3.1.1计划潜在问题

根据工程关键工序确定的路径，设备进场是施工开始的保证，11kv设备安装、VFD柜安装调试是泵站设备安装的关键，设备单体调试、系统综合调试是投产的条件。

ａ、设备到货周期是否能得到保证

ｂ、大型设备运输机具能否落实

设备安装、主变安装潜在的问题：

ａ、技术力量是否能落实

NB／T 14013-2016 页岩气井生产数据试井解释规范ｂ、施工设备是否能落实

设备单体调试、系统综合调试

ａ、技术人员是否能落实

ｂ、试验设备是否能落实

10.3主要人员及劳动力计划

国家优质工程奖评选工作解读.pdf10.4劳动力适用计划

ｂ、劳动力曲线－直方图