××中学南侧道路工程施工组织设计

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××中学南侧道路工程施工组织设计

路基弯沉值测定、压实度试验合格后方可进行路面结构层施工。

水泥砼面层设计厚度为22CM。

支模:支模前进行测量放样,确认有效后开始支模,模板采用钢模,支设前先对模板进行检查,有变形的模板必须调正调直。支设后及时复核高程、直顺度、厚度等到指标,不符合要求处及时调整。

布筋:钢筋混凝土对路面裂缝控制,保证混凝土路面使用功能起着极其重要的作用,钢筋的布置将严格按施工规范及设计要求进行。

混凝土浇捣:混凝土摊铺前进行清槽,并洒水湿润,以增加基层、面层粘结磨擦力,及时在模板内侧涂刷脱模剂绿地灌溉与体育场地给水排水设施 15SS510.pdf,以利脱模。摊铺时则充分考虑混凝土虚铺厚度,但不宜过高。砼振捣严格按规范要求进行,保证振捣时间,振点间距等符合要求。为提高砼表面平整度,减少积水现象,插入式振捣器及平板振捣器振捣完毕后再用振动梁振捣进行初平。

混凝土抹光及抹面成型:采用抹光机进行抹光、提浆,以增加混凝土表面密实度和提高表面强度。混凝土抹面应采用二次抹面工艺,第二次抹面时间应控制在混凝土终凝前,可起到控制收缩裂缝的作用。

压纹:压纹关键控制两点:一是压纹的时机,以压纹后不起毛且压纹深度满足要求时为最佳时机;二是控制好压纹的线条,压纹线应均匀且成直线,同时压纹线应与胀缩缝平行。

混凝土养护:混凝土成型后应及时养护,养护方法采用培土兼蓄水养护、覆盖麻袋或其他材料洒水养护,砼养护应确保其裸露面时常处于湿润状态,养护时间应满足设计或施工规范要求。

拆模:拆模时间应根据气温和强度增长情况而定,拆模应尽早,以不损伤混凝土板边角为最佳时机。拆模应仔细。不得硬撬、硬砸,避免破坏砼板边角。

切缝:切缝施工把握好切缝时间,具体根据混凝土强度等到级,气温及养护情况灵活掌握,初步按8~16小时考虑。切缝后及时组织填缝材料,填料前先清缝,确保缝内清洁干净,灌缝过程按照均匀慢速、连续的要求进行,并控制好填缝料的高度。

成品保护:成品保护对混凝土外观质量影响很大,如砼板上出现脚印、轮印等,严重影响了混凝土整体观感效果,因此施工时应予足够的重视,其控制措施如下:其一,当砼已经初凝抹光机抹光后,施工人员不得踩踏砼板面;其次施工过程中应派人值班,防止行人或车辆进入施工区域。另外,在施工附属结构时应严禁在混凝土板面上拌制或放置砂浆,避免污染。

根据该工程工期要求,混凝土浇筑时间并非处于雨季,但在混凝土面层施工时,仍将根据施工能力和计划浇筑长度,准备充足的心雨设施,并注意天气预报,遇阵雨则暂停施工,对已浇筑混凝土及时加以遮盖。

(1)填筑材料7d无侧限抗压强度达到设计要求。

(2)路面弯沉值在设计容许范围内。

(3)路堤边坡修整密实、直顺、平整稳定、曲线圆滑,填料及路堤的整体强度必须符合设计要求。

(4)路基压实度控制如下表所示。

每1000m2检查3点

每1000m2检查3点

每1000m2检查3点

5)土方路基允许偏差如表所示。

5、路缘石(花岗岩)施工

施工前先进行测量放线,并复核结果,确认有效后施工。

路缘石基础应跟道路土基、基层同时施工。

路缘石下部砂浆应按要求拌制,拌制后均匀摊铺在相应位置上,摊铺宽度应大于路缘石宽度。

路缘石采用人工砌筑,砌筑后顶面应平整,无错牙,线条直顺,弯道弯顺,路缘石砌筑后及时施工侧背砼。

(1)基础的素土夯实均采用压路机碾压夯实;

(2)15cm厚C15砼基层采用平板振捣器振捣夯实。

a、检查板材的质量、规格、尺寸是否符合设计要求,颜色是否一致;

b、按控制点定出方格坐标,并挂线拉出纵横位置,施工时控制好纵横向的直顺度。

c、板材铺装时先用M5号水泥砂浆座浆,砂浆厚度为2cm;然后轻拿轻放板材,用橡皮锤敲实;

d、铺好后,随时检查方格板的平整度,发现有位移、不稳、及不直等现象,立即修正。

人行道板允许偏差见下表:

拉20m小线量取最大值

沿路宽拉小线量取最大值

a、石材采用坚硬石料,且遇施工旺季,采石场块石料会供不应求,需选择几家石矿供料,以便有好的石料能满足工程需要。

b、墙体砌筑:面石选料应表面平整,规格应符合设计要求,背面与横体石块应按横向丁字式卧铺。面石采用错缝砌筑,上下呈现梅花状分皮铺装卧砌。几何尺寸按沉降缝板钢管支架固定,面石按统长单线进行控制,施工员每天上班时应对沉降缝板的垂直度,轴线进行复验,确保挡墙砌筑质量。

7.1标线施工工艺流程图

清扫路面放样试划线检测调整

竣工自检打扫现场清除多余涂料划线

1、严格按照施工技术规范的有关规定施工。

2、标线旗划前,路面必须清洁、干燥。

3、在使用热塑涂料前,应把热塑涂料装入加热釜中加热到制造商推荐的温度,不容许超过最高限制温度。

到达现场后,首先根据标线施工现场,充分运用标志、安全锥等

安全措施。所有的安全设施的摆放,设置都应让驾驶员和行人清楚地识别,尽量方便车辆的通行,确保标线施工人员的安全,并根据标线施工的推进随时调整,适应新的变化。

材料预热:严格按照材料厂家有加热温度进行控制,通过液压搅拌保证壶内材料均匀受热、不结焦、不夹生,确保施工质量。

热熔的釜操作员应根据所需标线的种类、数量投入材料熔融,由于热熔釜施工于汽车上,因此在点火熔料前应车上物品进行归类检查整理,石油液化瓶应与热熔釜保持距离,并避免阳光暴晒。在热熔釜周围及车上应禁止施置汽油、底漆等易燃品。操作员应注意标线进度,掌握好火候,及时供应符合工艺要求的熔融材料给下一道工序。

彻底清除路面上的污物、杂质和灰尘,在全新路面上还应注意浮在表面上的粘有石子也应铲除确保路面干燥、干净,严格按照施工图纸进行放样。

首先要做好交通管理以确保放样操作安全,然后进行标线位置的测量,按设计图纸的位置和图形用测量用具和氧化锌白粉(或水性涂料)在路面作出标记。放样完成后,应核对标线图案所包含的管制意义能否正确表达,司机和行人能否准确辨别,若有疑问或需要变更的地方,应及时向监理、业主或设计单位提出书面报告,在报告得到批复后方可施工。

(4)涂底漆(下涂剂)

为提高路面与涂膜的粘结力,须在路面上先涂抹底漆,涂抹底漆的操作工应经过培训方可上岗,操作过程中应注意安全,在底漆未干时严禁明火靠近,在涂抹底漆时应根据放样进行,并按工艺要求注意适量使用底漆。

(6)修整、放行划线结束后,对不符合要求的标线进行修整,去除溢边和垂落的涂膜,检查涂膜厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及划线的形状等。要修剔不合规格的标线,收集洒落的玻璃珠,并扫除施工残留物。最后在确认标线已按要求完成后,撒去安全设施,放行车辆。

(7)主要技术要求和措施

喷涂标线或安装突起路标前,路面应清洁,无起灰现象。

热涂后的标线,边缘无明显毛边:毛边长度每公里不超过1%时,应进行清除和修补。

涂膜外观:涂膜冷凝后应无皱纹、斑点、起泡、脱落及表面无粘结现象,涂膜的颜色应符合标准。

在喷涂标线前应清除道路表面的污物,松散物或其它杂质,道路表面应于干净、干燥,施工前必须先涂布下涂剂,待涂剂干燥到一定程度时(约80%左右),即可划线施工。水泥路面施工要求采用特殊渗透型专用下涂剂(底涂)。

喷涂完成的标线应平直,在曲线处要圆滑平顺,标线边缘整齐,标线界以外的路面应保持干净。

热熔标线的施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10摄氏度时应暂时停工。

7.4交通标志及信号施工

1、交通标志等基础槽开挖边坡为1:0.5,并应做好临时支撑防扩措施。

2、所有标志基础应严格按照设计图纸位置施工,若遇树木、路灯等路上或地下构筑物时,可依据实际情况将标志基础沿道路中心线纵向平移。

3、标志基础长边均应平行于相应道路中心线,标志版面长边垂直于相应道路中心线。

4、基础预埋件法兰盘、螺栓及安装使用的固定螺栓、螺母、垫圈等均应使用镀锌件。

1、轴线的引测及基座的就位:

本工程砼基座的轴线以道路的路面中心线的桩位用水平仪引测人行道内侧,后用经校核过水平钢尺进行路灯杆砼基座及电缆管带基砼外围尺寸定位。

2、基础砼及电缆管带基砼:

本工程路灯基座、电缆管带基的砼采用商品混凝土进行浇注、振捣施工。结合本工程特点将混凝土的初凝时间控制在9~12小时。现场依据实验室提供的C20砼配合比进行作业,在施工现场配一地磅控制砂、石、水泥配比重量。同时采用同品牌且合格水泥及砂、石进行施工,不允许使用海水及海砂。控制水的用量,确保混凝土的塌落度。砼用砼运输车倒运到各段灯杆基座及电缆管带基。砼应按规范进行浇捣及养护,当砼强度达到设计强度的100%时才允许进行路灯灯杆的吊装工作。

项目部用专门灯杆吊装作业班组进行灯杆的吊装及固定工作,拟采用汽车吊进行吊装作业,今后视现场实际施工条件进行方法调整。

4、电气系统安装与调试:

本工程用专业施工组进行电气系统安装及调试工作。

8.2施工质量技术措施

2、加强技术管理,明确岗位责任制,熟悉图纸和技术要求,做好技术交底,建立技术考核制度,严格按操作规程组织施工,严格按国家质量评定标准验收。

3、坚持“三检”制度,每道工序完成后,须经质监人员检查合格后,方可进行下道工序施工,不合格的分项工程坚决返工,隐蔽工程须经甲方(或监理公司)代表验收签字后方可继续施工。

4、认真按单位工程质量保证资料核查统一要求,做好各种材料的检验,水泥、砖、砂、及钢筋、钢板、灯具、灯杆、低压配电箱等均应有出厂证明或经试验后,方可进入施工现场。其中:钢筋要有三性实验报告,砼强度报告须经由相关部门确认有资格的实验室进行试验后出具。

5、对照明灯杆的定位轴线控制须由专业的测量放样人员办理,技术负责人要亲自复核,做好详细记录并及时归档。

12#施工升降机拆除专业承包工程安全专项施工方案.doc工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划

本工程需要机械设备量种类多,我司拟投入的机械设备有挖机、装载机、起重机、压路机、砂浆搅拌机、搅拌机等各种机械设备由公司提供。

为确保本工程顺利施工,我司将在项目部中指定一人专门负责机械设备的调度。各施工班组需要使用施工机械时,应提前与项目部联系,提出用机时间和数量。项目部根据公司施工机械使用情况,及时安排。各种施工机械设备在使用前7天必须安装就位,接通电路,调试正常。除公司自有机械外,必要时与租赁公司联系机械租赁业务,确保施工机械在施工前到位。

项目部应根据不同的施工阶段,做好机械设备、机具进场工作,并根据施工实际需要,调整机械设备。为确保工程按时按质完成,拟配备发电机一台、临时用电措施,配备搅拌机1台、砂浆搅拌机2台作为砂浆施工及其他工具。

拟投入的主要施工机械设备表

7.1投入的主要机械设备

施工总平面图及临时用地表

GB/T 14905-2020 橡胶和塑料软管 各层间粘合强度的测定.pdf说明:工人宿舍、食堂等计划场外周边临时租用。

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