xx15万立方米气柜煤气储配站安装工程施工组织设计

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xx15万立方米气柜煤气储配站安装工程施工组织设计

12.8质量控制点参照表

了解设计意图、提出问题。

JJF(晋) 22-2018 流动注射分析仪校准规范.pdf对图纸的完整性、准确性、合理性、可行性进行会审

施工组织设计(施工方案)

图纸及国家技术标准、验收规范

批准的施工组织设计或施工方案

提出评定项目或试验报告,报公司总工程师批准

物资需用量计划和机具计划

编写物资平衡计划组织进货

核对规格、型号、查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全

审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验

采购合同、物资需用量计划

核对名称、规格、型号、材质、合格证

了解设计意图、提出问题。

对图纸的完整性、准确性、合理性、可行性进行会审

施工组织设计(施工方案)

图纸及国家技术标准、验收规范

批准的施工组织设计或施工方案

提出评定项目或试验报告,报公司总工程师批准

物资需用量计划和机具计划

编写物资平衡计划组织进货

核对规格、型号、查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全

审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验

采购合同、物资需用量计划

核对名称、规格、型号、材质、合格证

设计意图、规范要求、技校关键

图纸、施工方案,评定标准

办理、确认、下达、执行

按工艺文件要求进行施工,特殊过程进行进程能力鉴定

制订单体试车方案上报审批,组织实施

按照最终检验和试验计划的规定进行

单位工程质量评定表及有关记录

予验收、工程收尾审核资料的准确性

组织工程交工,文件和资料归档

12.915万m3气柜主要质量检验控制点

水槽充水前几何尺寸质量检验

内外壁焊疤全部打磨干净,缺陷及弧坑深度超过0.5mm进行补焊后再磨平

水槽上口水平度±10mm

水槽最上节板和最下带板直径偏差±10mm

水槽壁板局部凹凸度用1.5m样反检查应不大于13mm,不允许有突然的凹凸现象,水槽壁总高生直度不应超过10mm

水槽壁总高度允差±10mm

边环板与罐底板焊缝真空检验

1、底板第二次真空检查

2、清委水槽内污泥、杂物

3、检查底板变形情况,有无局部塌陷,超标,其局部凹凸度变形不超过50mm

4、检查基础沉降观测记录

5、垫梁安装就位后,全部垫梁上皮水平测量,水平允差±2mm。

1、上、下挂圈导轮处半径允差±5mm

2、中心线偏差<3mm

3、水平度偏差±4mm

4、垂直度偏差<5mm

5、下挂圈焊后注水试验无渗漏为合格

6、立柱垂直度允差±10mm

7、导轨中点处垂直度允差15mm

8、相邻两轨导间平行度偏差不得超过6mm,径向偏差±5mm,每根轨导测3点

9、中心线偏差测一4点

10、菱形板与导轨垫板搭接缝无夹渣、气孔、焊缝外观无严重缺陷,煤油试验无渗漏现象为合格。

11、导轨安装螺栓焊后煤油试验无渗漏为合格。

12、菱形板焊接安装局部凹凸度检验

同第一塔的验收内容和技术要求

拱架中心线偏差<3mm

拱架中心支架比设计标高提高100mm

拱架组装后各对称梁须成一直线,偏差不得超过10mm

罩顶铺板应成型美观,其凹凸变形用样板测量,间隙不应大于15mm。

顶板搭接缝应贴严,搭接缝间隙不超过1mm,接缝应平整无突变

9)导轮安装时,轮轴应调整到两侧均有串量的中间位置,接触面应有5mm间隙,径向应满足升降时任何一点能顺利通过导轮要求。

10)同一塔节上的全部导轮安装就位及测量应选在气温变化较小的时间内进行

GB 50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf11)导轮径向半径偏差±5mm。

12)导轮安装处水平度±4mm

13)导轮和导轨在升降过程中无卡轨现象

14)各塔节壁板无严重变形

15)塔体所有焊缝和各密封接口处无泄漏

绿化景观装饰工程施工组织设计16)安全限位装置准确可靠

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