互通立交F匝道桥张拉施工方案

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互通立交F匝道桥张拉施工方案

常熟港互通立交F匝道桥张拉施工方案

现浇箱梁腹板纵向波纹管布置为曲线,坐标控制点每0.5m设置

一个定位钢筋;底板及腹板布置为直线,坐标控制点每1m设置一个。定位采用10钢筋焊固定,以免在砼浇筑过程中偏位。混凝土浇筑过程中应避免振动器碰撞波纹管。波纹管接长采用大一号波纹管作为接头管。接头长度:本桥波纹管管径为90mm以上取300mm,两端用密封胶带封裹,以防接头处漏浆。

钢绞线应平置在石子垫层上以防泥土、水对钢胶线的腐蚀常规危大工程检查要点汇总 大量现场实施问题照片分析.pdf,周围用32钢筋将钢绞线固定,防止拉出时散乱、扭结和伤人。抽拉时,一边拉、一边防松。对于有弯曲或其他缺陷的部分,必须予以切除。

②、钢绞线的切割与编束

设备:YCW400千斤顶四只,YCW500千斤顶两只,高压电动油泵4台和压力表8只。

在以下情况下应对油表,千斤顶进行配套校验:

①进场后或第一次使用的。

②连续使用两个月,或连续张拉600次之后。

③张拉操作过程中出现异常时。

二、主要施工方法及技术要求

穿波纹管→穿钢绞线→安装工作锚板→安夹片→安限位板→安千斤顶→安工具锚→张拉→压浆锚固。

张拉时砼强度不得小于设计强度的85%,以同条件的养护试块

①、安装工作锚,尽可能使钢绞线平行通过锚孔,注意锚板与锚垫板中心对中。锚垫板应与钢束保持垂直。

②、安装工作夹片:安装前检查锚孔是否干净,以免粘附杂物。

③、安装限位板:注意各孔与工作锚孔一一对应,并检查锚环外圈无损伤,是否影响限位板的配合。

④安装千斤顶:注意防止钢绞线在千斤顶内扭绞,交叉。

⑤安装工具夹片:工具夹片安装前在锥面均匀涂一层工业石腊,保证卸锚灵活,工具夹片要均匀打紧。

①,钢绞线张拉次序:(整联张拉参考3.2.1,逐孔张拉参考3.2.2)

3.2.2逐孔施工钢铰线张拉顺序为N3、N2、N1,均为单端张拉,钢铰线采用连接器接长。

②张拉应力:0→10%→20%→50%→100%→103%持荷2min锚固。其中3#~7#墩张拉控制应力σk=0.75Rby=0.75×1860=1395MPa,逐孔张拉控制应力;σk=0.73Rby=0.73×1860=1357.8Mpa

每根钢绞线控制张拉力为:P=1395×140=195.3KN,钢绞线弹性模量Eg=1.98×105MPa,考虑夹片回缩等因素对锚下控制应力的影响,张拉控制应力控制在103%。

3.3、钢绞线的伸长值

①、以张拉控制应力为主,伸长值进行校验,进行双向控制。

△L=PP×L/Ap×Ep

△L1:从初应力至最大张拉中间的实测伸长量。

张拉过程中应注意上拱度的变化。首先在张拉前箱梁顶面设置观测点。在张拉前测定原始数据并做好记录,张拉过程中每天测定两次观测点,特别要注意墩顶处和负弯距处的裂缝滋生情况。

3.5、施加预应力记录

GB-T13477.11-2002建筑密封材料试验方法第11部分浸水后定伸粘结性的测定.pdf预应力钢绞线张拉时应填写原始施工记录表。

①、张拉时,应使千斤顶作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。

②、每束钢绞线,滑丝数最多允许1根,每断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。

③、张拉后立即测定钢绞线的回缩及锚具变形值,不得大于6mm,若超过应重新张拉或更换锚具。

①、水泥浆的拌和楼应首先将水加入拌和机内,再放入水泥,充分拌和以后,再加入掺加料,掺加料的水分应计入水灰比内。拌和直到达到均匀的稠度为止。

②、张拉后,孔道应尽早压浆。压浆前,须将孔道冲洗干净,湿润,如有积水应用吹风机排除。

③、压浆水灰比宜采用0.4,水泥浆中掺如水泥用量的16%的微膨胀剂。

④、压浆顺序,先下后上,如发现串孔,应两孔同时压浆。

中建某局土方施工方案(15P)-.doc⑤、压浆应按规定做7.07×7.07×7.07cm立方体试件。并做好施工记录。

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