施工组织设计下载简介

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箱梁内外模采用专业加工厂家定制定型钢模，梁板模板采用立面整体大型模板，箱梁模板另配置足量的附着式振动器，纵向分节长度为5米。模板框架采用方钢制作，保证其强度、刚度、平整度满足施工要求，两相邻模板采用螺栓连接，用橡胶止缝，以防漏浆，模板在拼装之前将表面清理干净，并涂抹同一种脱模剂。

钢筋制作好后，在台座现场绑扎成型，施工时必须严格控制好保护层厚度，保证既无露筋现象，又能使相邻钢筋空间足够，以利于砼的流动。

首先绑扎底板和腹板钢筋并根据设计座标布设波纹管和定位筋。所有管道与管道的连接及管道与嗽叭管的连接应确保其密封性，沿管道长度方向直线段隔100CM，曲线段每隔50CM布一“井”形定位筋，确保管道不上浮，不变位，而后穿入预应力钢束，以增强波纹管整体刚度，确保波纹管位置准确。接着用简易式起重机吊装梁体内模，内模由组合钢模采用链式结构拼装而成，每个长5—6米，便于安装与拆除。

内模定位后，即可绑扎顶板钢筋，安装波纹管并穿束以及定位筋焊接和预埋锚垫板，预埋筋等，锚垫板应与两端封头模板同时定位固定，锚垫板平面必须与管道中心线垂直，锚垫板孔中心与管道中心一致。

最后对模板、钢筋、预应力管道等再次进行检查完全符合图纸及技术规范要求并经监理工程师签字批准后水泥砼路面机械摊铺施工组织设计方案，方可浇混凝土。

预制场砼施工分为三大内容：砼制备、砼浇注、砼养护，其中砼浇筑是关键工序。

本箱梁混凝土采用水平分层一次连续浇筑。予制箱梁砼振捣，端部钢筋较密以附着式振捣为主，配合以30mm振动棒插入振捣，中间部位用50mm振动棒插入振捣，为防止波纹管破裂造成漏浆无法张拉压浆要求砼振捣操作工注意波纹管位置，尽量避免振到波纹管，同时在波纹管中预先穿入50mm牛筋塑料管，浇筑过程中有专人不停的抽动，防止渗入水泥浆凝固形成强度，待主梁砼初凝时，再抽出塑料管以确保钢绞线张拉、压浆。有关预应力混凝土的浇筑的要求应按技术规范的要求严格组织实施。

梁板砼浇筑施工时，注意预埋护栏、伸缩缝、泄水孔等构件的预埋件。

箱梁混凝土浇筑完成后，待表面收浆时，要对梁面进行压磨，拉毛处理，混凝土初凝后进行覆盖养生。

由于高标号砼早期水化热大，所以及时的养护也是确保砼质量的重要环节，混凝土养生具体方法：在夏季用洒水自然养生，待表面收水并初凝后，盖上麻（草）袋或土工布，洒水养护时间不少于14d或监理工程师指定天数；冬季采用蒸气养生。当混凝土达到一定强度后拆除模板，继续对混凝土进行养生，并在梁上做好正在养生标识。预应力混凝土的养生期应延长至施工预应力完成为止。

在冬季施工时，注意防冻，当砼达到设计规定强度或监理工程师认可的强度可拆除相应模板，拆模时应有相应拆模程序，不能使模板发生过大的变形，还应保护梁体使砼不被破坏。

6.后张法预应力张拉的施工

①、预应力钢材加工在专用台座上进行，下料长度包括锚具长度、张拉工作长度。

②、预应力束安装就位：预应力管道采用波纹管成孔，在台座上按设计座标定位每隔0.5m施加一道架立钢筋固定预应力管道。注意管道相连必须用特制接头管，接缝处还应用胶布封好，防止漏浆或电焊碰伤预应力管道，成孔后即进行清孔，再穿入预应力钢绞线。

③、施加预应力应符合下列要求后方可进行：

a、梁体砼强度经试验确定已达到规范要求，梁达到90%设计强度）；

b、张拉设备已校核、张拉操作顺序已文件化，且经工程师认可；

0→10%控制应力量距离（初应力值作延伸量的标记）再张拉20%（量距）持力3分钟40%（量距）持力3分钟→再张拉到控制应力105%（保持3分钟，测延伸量）→锚固（回复到100%）

⑤、施加预应力实行应力与延伸量双控，延伸量误差应控制在6%以内。

⑥、张拉钢固后，外露的钢绞线气割截割，梁端锚口用高标号水泥砂浆封闭。在梁体上做好已张拉未压浆标识。

⑦预应力钢束的断滑丝不得超过技术规范的规定，若超过规定，应更换钢束重新张拉，或按监理工程师的要求进行处理，同时应查明原因，从根本上解决钢束断滑丝问题。

⑧预应力张拉工艺必须注意安全，做好安全防护措施。

⑨钢束张拉完毕后，严禁撞击锚具和钢束，钢束应立即进行管道压浆。

压浆是确保有粘结预应力效率的关键。本桥采用真空压浆法，以确保压浆质量。

1）压浆前应对所采用的压浆设备进行性能检查，符合技术规范要求后方可进行压浆工作，其中压力表应按规定使用频率进行校准。

2）压浆前还必须做好以下工作：清洗管道，首先用高压水清洗管道，再用压缩空气吹干管道。压浆前，应将锚具周围的钢绞线间隙和孔洞用水泥浆或用水泥纸封填，以防冒浆。

3）采用专业的VSL压浆机，对于纵向预应力管道，用0.7Mpa的恒压作业。压力表定时校验。

4）压浆用水泥浆水灰比应采用0.42为宜。水泥浆的泌水率最大不应超过4％，拌和后3h泌水率宜控制在2％，24h后泌水应被浆吸收。

5）水泥浆的拌和应首先将水加入拌和机内，再放入水泥。稠度宜拌制在14s～18s之间。水泥浆自调制至压入孔道的延续时间一般不宜超过30—45min,并在使用前和压注过程中不断搅动。

6）当气温或箱梁温度低于5℃时，不得进行压浆。水泥浆温度不得超过32℃。

7）压浆的要求及工艺应经监理工程师同意后才能进行。

8）压浆时，每一工作班组按要求制取不少于3组试件，标准养生28天，检查其抗压强度作为质量评定依据。

每次压浆必须提供完整的清楚的压浆记录，并在梁体上做好已压浆标识。

②切断外露的钢铰线，注意保证钢铰线外露量不大于25mm。

③清理清洁锚座、盖帽，装“O”形橡胶密封圈，然后装盖帽。

④装配盖帽，将螺栓加垫片对齐位置旋入螺孔内，旋紧。注意保证排气口要垂直朝正上方。排气口处用G3/4闷头加密封带旋紧。

⑤在两端锚座上安装压浆管、球阀和快换接头。必须检查并确保所安装阀能安全开启及关闭。

⑥定出抽吸真空端及压浆端。一般情况下，抽吸真空端为置于高处锚座上的压浆孔，压浆端为置于低处锚座上。

⑦在安装完盖帽及设备后拧开排水口，利用高压风将管道可能存在的水分吹出。

⑧将接驳在真空泵负压容器上的三向阀的上端出口用透明喉管连接到抽真空端的快换接头上。

⑩启动压浆机并压出残存在压浆机及喉管的水分、气泡，并检查所排出的水泥浆的稠度。在满意的水泥浆从喉管排出后，暂停压浆机并将浆管通过快换接头接到锚座的压浆快换接头上。

保持真空泵启动状态，开启压浆端阀门并将已搅拌好的水泥浆往管道压注。

待水泥浆从出浆端接往负压容器的透明喉管压出时，关闭球阀停止抽真空，关闭真空泵，检查所压出水泥浆的稠度，直到稠度一致及流动顺畅后，关闭出浆端阀门。暂停压浆机。

开启置于压浆盖上的出气孔，开动压浆机。直到水泥浆从出气孔流出，待流出的水泥稠度一致及流动顺畅时，暂停压浆机，密封出气孔。

开动压浆机，保持压力于0.7Mpa，持压1min。

关闭压浆机及压浆端阀门，完成压浆。

箱梁预制安装我部计划采用150吨龙门吊配合架桥机施工，梁体出坑前，应进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，进一步完善操作方法。

安装前应对墩台支座垫层表面及梁底面清理干净，并检查支座的中心位置。支座垫石应用水灰比不大于0.5的40＃水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定。不允许板式支座出现脱空现象，并应逐个进行检查，吊装时安排安全员和熟练的吊装工，保证整个过程的安全。

主梁安装顺序：先安装0#台—1#墩，在水中跨桥墩上利用钢构件搭设3m高支架，支架上沿桥跨纵向拼设贝雷桁架作为导梁，导梁上铺轨道，轨道上安设平车，由龙门吊将箱梁移运到桥头，然后将运至桥头的主梁纵向移运至导梁下，利用平车挂起，卷扬机牵引，纵向移运到待安桥跨落下后，采用滑块在桥墩上横移就位，然后逐跨向前推进。

1）、预应力预制箱梁为先简支后连续的组合箱梁，存在体系转换，即先张拉正弯距区钢束，箱梁安装好后，浇箱湿接头之后张拉负弯距区钢束。

2）、设置临时支座并安装好永久支座（联端无需设临时支座）逐孔安装主梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋设置接头板束波纹管并穿束，在日温最低时，浇筑连续接头，中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，达到设计强度的95%后，张拉顶板负弯矩钢束，并压注水泥浆，每联箱梁形成连续的步骤严格按施工顺序图进行，接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝砼，剩余部分桥面板湿接缝砼由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。

3）、后张法预应力施工应严格遵循设计图纸和有关技术规范的要求。

第六部分冬季、雨季及忙季的施工安排

1、在冬季来临时，对于计划在冬季施工的工程，作好详细的施工计划，准备好工程材料，保温材料及保温设施。

2、当平均气温低于5℃或最低气温低于0℃时，一般应停止浇注砼和砌筑圬工，特殊地段应采取保温措施。

3、制拌砂浆或砼一次不可太多，且拌和时间延长50%，并要与浇注速度密切配合，随拌随用，砂浆或砼的最终浇注温度不低于10℃。

1、下列项目尽可能避开雨季施工

（1)低洼地段的土质路基施工。

（2）工程地质不良地段的路基施工。

2、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；雨季施工时，路基施工要做好排水工作；桥涵施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。

3、修好施工便道并保证晴雨畅通；雨季做好场地排水，保持排水沟畅通。

5、施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖除处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。

6、聘请气象部门工作人员为气象顾问，随时掌握气象情况，合理安排施工。

7、在雨季抓紧设备的维修、技术人员培训和学习等工作，做好内业资料整理工作。抓紧原材料的采备工作。

8、大量开展一些受雨水影响小的工作，如桥梁、涵洞砌石工程等。

9、预制场搭设简易防雨工棚，砼现浇施工场地备好足量的防雨布。砼现浇数量大，又不能停止作业，施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。

合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。

第七部分安全文明施工以及环境保护

成立项目经理为首的安全生产委员会，项目经理为主任委员，是本项目安全管理第一责任人，各职能部门人员在各个岗位上对实现本项目安全生产的要求负责，工地的安全保证体系组织结构图如下：

二、制定安全生产保证体系

安全生产保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、财产安全保证。本工程安全生产保证体系见〈安全生产保证体系〉框图。

安全生产保证体系框图

1、本项目严禁转包和非法分包。

2、加强本项目全体人员的思想教育，树立安全第一的思想，提高安全意识。工程开工前，根据安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底，并对施工现场，机具设备等安全防护措施进行全面检查，确认完全符合安全要求后方可施工。

3、加强规范化管理，严格执行安全技术方案，制定各工序、岗位安全生产的操作规程，形成《安全生产操作手册》。操作人员熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行考核，合格者方准上岗。建立安全生产岗位责任制，设立专职安全员，保证安全生产责任到人。

4、安全检查员认真执行安全检查制度，对检查中发现的问题及时制定整改措施，定人限期进行整改。

5、从事本项目安全生产管理与操作人员，必须取得安全操作许可证，持证上岗。

6、积极与当地公安和交警部门联系，按照上级部门和当地有关规定办理所需各种手续，同时工地安排专人负责主要财产的保卫工作。

7、复线与原省道及当地机耕道交叉的地方，设置鲜明的警示标志，保证过往人员和车辆的安全。

8、未经监理同意，严禁在路基范围内、地质不良地段或利用涵洞和桥台空地等结构物搭建居住工棚。

9、高空作业：在高空作业点周围设置安全网，登高作业前，应先检查安全用具。如安全帽，安全带，安全网，脚手架等。

10、夜间作业：工作点周围必须配备一定数量的灯光照明设施，必须细心地设置有效的保护措施。

11、防雨防雷防坍方措施：在砼搅拌站，钻孔等处搭设临时雨棚。工作区，生活区均设置避雷装置。宿舍、工棚严禁搭设在陡坡下面，以防雨天陡坡坍塌造成安全事故。

12、坚持机械设备“三定”(定人、定机、定岗位)制度和交接班制度。机械操作人员必须严格遵守安全操作规程，机械运行规程和工程施工规范，确保工程建设安全生产的顺利进行。

13、投入施工的机械设备应当做到技术状况良好，运行可靠同时要定期加强对机械设备的维修保养等，严禁使用或雇用“三无”车辆为本工程服务。

14、预应力张拉，卷扬机，吊车等各种变力操作，所有操作人员必须处在安全范围内。专人指挥，专人操作。

15、易燃易爆物应放在安全范围内，防止易燃气体，液体泄漏，配备足够的消防用具，并使其保持良好的状态。

16、本项目所有电气设备统一采取保护接零，再分段对零线进行重复接地。各用电开关板及用电设施，设置必须的安全防护，悬挂用电警示牌。

17、在监理工程师驻地、承包人驻地及仓库等配备足够的消防用具，并使其保持良好的备用状态。

18、配备必要的交通、通讯设施，加强对突发事故的处理能力。常对各种安全设施和劳动保护器具进行检查，及时消除隐患，保证其安全有效；

19、加强爆破作业及爆破器材的管理，爆破器材的加工、运输、保管、检验和销毁等工作均保证按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722—86）执行；其运输和保管符合当地公安部门的有关规定，并接受当地公安部门定期或不定期的安全检查。

⑵、仓库应有警卫队员日夜看守，配备有良好的足够的防火设备。

⑶、临时性爆破器材库，库房内禁止安装电灯照明，可自然采光或利用探照灯投射采光，移动式照明应使用安全手电筒。

⑷、凡有雷击的地区，应设防雷装置。

⑹、爆破器材应有专人负责入库、发出、领用手续要严格、健全，在雷雨黑夜天气不得办理爆炸物品的收发工作。

20、在路基爆破作业施工中，要注意以下事项：

⑴、对上岗人员进行培训,无证人员不得参与爆破施工；

⑷、根据《爆破安全规程》规定,要保证建筑物距爆破点有足够的距离,并防止爆破飞石造成伤害；

⑺、.在爆破现场树立施工警示牌,并派专人抓安全工作,爆破时严禁人员和车辆通行；

⑻、现场施工人员统一佩戴安全帽，并禁止穿戴呢龙纺织物；

⑼、如发现瞎炮，必须由原爆破人员按规定进行处理；

⑽、遇到雷雨天气时，停止全线爆破施工。

21、在夏季施工时，要注意高温影响，制定防暑措施，备足防暑物品和有效的劳动保护用品。

一、组建高素质的施工队伍，不断加强内部管理

1、我公司将对全体工作人员进行法制教育与宣传，做到全员知法、懂法、守法；加强精神文明教育，严格规范自己的言行，制定严格的制度进行约束；

2、激发职工的劳动积极性，加强协调的沟通，使工地始终洋溢团结协作、平等竞争、和谐向上气氛。

3、抓好施工现场宣传鼓动工作，促进施工现场文明建设，在桥梁、大型土建工程现场做到五有：即有固定标语、工程牌、施工竞赛栏、施工进度表；在驻地内采用工地板报、广播、生产快报等多种宣传形式，及时宣传施工现场涌现出来的先进典型、好人好事、劳动竞赛战果，造成浓厚的、强烈的你追我赶的氛围。

4、组织多种形式的质量、技术、劳动竞赛，不断掀起施工高潮

5、抓好职工的文化生活，满足职工的精神需要。

二、正确处理好与业主的关系

1、对业主负责，严格按合同条款行事；根据合同规定，精心组织，严格施工，高质量的完成工程并修复工程的任何缺陷。

2、紧密依靠业主，主动与业主加强联系，增进了解，处理好执行合同的有关事宜。

三、正确处理好与监理的关系

1、按合同条款和监理程序办事，我施工单位的一切活动，尤其是工程质量，工程进度、和计量支付，均应自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。

2、尊重监理工程师；热情接待监理工程师的检查指导，主动汇报工程进度、工程质量情况。

四、正确处理与当地政府和群众的关系

1、施工准备阶段和初期，及时走访各级地方政府，熟悉地方政府及其部门的职责和业务范围，了解办事程序和习惯做法，掌握当地政府的政策规定，建立联系。

2、加强请示汇报，谦虚谨慎，主动服从各级地方政府指导，施工中遇到的困难和问题，及时向地方政府通报，取得其对高速公路建设的支持。

3、依靠政府处理民事纠纷，施工过程中发生的受阻、拦车、截道等破坏和妨碍施工建设的行为和民事纠纷，一方面要及时控制事态，另一方面报请当地政府，我公司协同当地政府共同解决。

4、尊重当地风俗习惯，提倡入乡随俗，修路不扰民，树立文明施工的良好企业形象。

5、关心当地群众利益，利用施工间隙为群众兴办公益事业，如修桥铺路、平整场地等。

五、尽量使施工现场环境有序、整洁

1、砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。

2、施工钢楔、机具、器材等集中堆放整齐。零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。

3、构件及特殊材料分类、分型、分规格堆放整齐。

环境保护是我国的一项基本国策，在公路建设中，应作好公路建设的环境保护工作，减轻因公路建设导致的环境污染，保护自然，维护生态平衡。

我司将加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。经理部将委任一名环保负责人，经常对所属工地进行检查、评比，奖优罚劣，把环保工作当成一项重要的、经常性的工作来抓。

(1)临时性的冲刷水和污水排放和本合同规定的永久性防治工程相结合，以便在施工期内和运营期间有效、经济、持续地控制水冲刷和水污染。

(2)在施工中尽量避开生活水源。

(3)冲洗骨料的水或其它施工废水，在排入河流以前应经过过滤、沉淀或其它有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。

(4)施工便道时注意设置过水涵管，临时占地注意不堵塞原有河沟，以保证雨季施工时地面水的排除。

(5)对废弃的土方将统一堆放、整平，做好排水设施，以避免冲刷水土流失。

(6)钻孔过程中废弃及溢出的泥浆，须集中统一处理，严禁直接排入沟渠。

(1)来自生活区、办公区和施工区的污水经过净化处理，并经检验符合环保标准后才能排放。

(2)加强对施工机械的维修保养，遇到漏油，漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。

(1)施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门都同意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。

(2)如果废弃材料有毒的话，应将监理工程师和环保部门批准设置的永久性废料弃置区予以封闭，以防污染地表水。

(1)加强对筑路材料运输车辆的管理，所载松散性材料不准高出货箱顶部。

(2)当运输飞扬的材料时，应加以覆盖以防尘土飞扬，储存松散和易于飞扬材料地点应当位于避风处。

(3)及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所需机耕道、便道的清扫养护，在干燥季节进行路堤施工时应伴以洒水。

（1）沿线村庄人群居住密集区附近，尽量避免夜间施工，推土机和运输车辆应安装消声器且加强维修保养，货场、材料仓库和震动设备的位置应远离居民区，通过有效的管理和技术手段将施工噪声降低到最低程度。

(2)严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫,无故甩打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民。

(3)选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺,在声源处安装消声器从声源上降低噪声。

(4)在传播途径上,采取吸声、隔声和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

、通过采取有效的水土保持措施，使边坡稳定，深挖地段边坡不能及时按设计要求防护的先用塑料膜覆盖，填方地段填高超过2m的边坡，及时开挖临时边坡急流槽，急流槽间距为20m，沟槽内用塑料膜覆盖。

、对弃土场弃置的淤泥，废土做好排水处理，对容易流动或滑动的淤泥堆，在其下游适当位置填土作坝或砌挡土墙，增加排水设施疏导积水，防止泥石流形成。弃土完毕后对裸露的地表进行贴草、植树防护。

、对泥砂携带量大的排水沟须设置沉淀池，使泥砂不进入西溪，不影响河流的正常泄洪能力。

、在汇水量大、土质疏松的坡顶位置，尤其是深切地段边坡，急流槽、截水沟须尽早开挖、砌筑。不能及时砌筑的截水沟沟底用塑料膜铺垫作临时防护，以防雨水冲刷进而浸泡边坡，危害边坡土体的稳定性。

、在雨季派专人巡逻检查排水设施是否畅通，并做好排水工作

(1)驻地和拌和场、预制场、堆料场的建设要合理规划，场地要求硬化，排水要合理，做到设施齐全、安全美观。

(2)化粪池及水处理系统应经适当的设计。污水净化池中的污泥应予定期清除。

(4)工程实施期间，提供必要的急救和医药服务、防火和消防措施

(5)驻地及拌和场完工后，临时房屋及相关设施必须清除干静（除非当地政府和群众另有要求），绿化、复垦或恢复原貌。

第八部分主要分项工程施工工艺框图和其他图表

2路堑开挖施工工艺框图

3石方爆破施工工艺框图

4土方填筑施工工艺框图

6盖板涵、通道施工工艺框图

7台背填筑施工工艺框图

8钻孔灌注桩回填施工方案

9承台、系梁施工工艺框图

14后张法小箱梁预制施工工艺框图

15小箱梁安装工艺框图

16级配碎石底基层施工工艺框图

17砌石工程施工工艺框图

19分项工程施工进度横道图

20施工场地平面布置图

1、清淤前一段时间将原地面积水排干。

2、做好清淤动力触探试验，以指导随后进行的清淤工作。

3、淤泥挖除后，晒干进行碾压并马上报监理工程师验收，迅速进行回填。

4、对清淤过深（＞3m）地段采用特殊处理方案以保证地基稳定。

2路堑开挖施工工艺框图

3石方爆破施工工艺框图

4土方填筑施工工艺框图

1、开工前通过挖纵、横向水沟将地表水排干。

2、清理场地后对原地面进行平整、碾压、检测压实度，保证原地面坚实、稳定。

3、进土时通过挂线、划石灰网格保证层厚和均匀性。

4、通过推土机粗平，平地机精平工艺保证填筑平整度。

5、通过控制填土含水量以保证在最佳含水量时压实。

6、通过测定的压实数据评价控制压实效果。

7、通过控制纵向标高保证路基填筑平行性施工。

6盖板涵、通道施工工艺框图

说明：进行准备工作，放样后开挖基坑，检测合格后进行基础铺砌（如有），然后装基础模板、浇筑基础砼（砼来自拌和场）、装墙身模板，浇筑墙身砼，拆模后对涵底进行铺砌，墙身砼及涵底铺砌强度达至设计强度的70%后安装盖板模，布置钢筋，现浇盖板，并对通涵进行防水层的施工。最后进行洞口砌筑（包括接线）与台背回填施工。

1、挖好台阶以保证与路基衔接。

2、检测含水量以保证在最佳含水量附近压实。

3、控制层厚15cm及压实机具、遍数等参数保证压实度。

4、尽量用大型压路机碾压，辅以进口振动夯夯实。

5、监理有要求时，按要求埋设沉降板，定期观测。

8钻孔灌注桩施工工艺框图

1、护筒埋置深度视具体地质情况埋置1.0~3.0m，并埋置在最低冲刷线以下。

2、钻孔采用泥浆护壁，泥浆性能指标根据钻进地质情况不同及时调整。

3、钻孔连续进行并及时填写钻孔记录

4、单根桩的钢筋笼一次性整体放入孔内，灌注水下砼前安放砼导管并进行水密、承压和接头抗拉试验。

5、保证导管顶面高出孔内水位一定高度，具体数据通过之前计算确定。

6、采用电子计量的集中拌和，以保证砼质量。

7、现场检测砼质量，保证砼和易性。

8、浇注第一斗砼时，在料斗中储备足量砼以保证第一斗砼压水后导管埋深大于2m。

9、浇注水下砼采用起重机配吊斗浇注，浇注砼一次连续性浇注完毕。

10、浇注完成后，及时清理现场，清除桩头浮浆，凿除桩头浮浆砼，然后用麻袋覆盖养生。

9承台、系梁施工工艺框图

10立柱施工工艺框图

11盖梁施工工艺框图

14后张法小箱梁预制施工工艺框图

1、采用大面积的钢模板，并严格控制各梁断面尺寸；

2、待砼强度达到设计强度的85%方可进行张拉。

3、预应力过程中应严格控制腹板任何位置侧弯，以防预制梁折断。

4、防止落梁后梁体侧倾。T梁就位后及时进行横隔板闸的焊接及横隔板、翼板湿接缝砼浇注。只有在其强度达到100%设计强度，并采取压力扩散措施后，方可在其上运梁。

15小箱梁安装工艺框图

说明：架桥机拼装就位后需进行静载试压，变形和稳定性符合设计要求后才能开始架设。箱梁由龙门吊车从预制场运至架桥机吊点下直接起吊，通过5T慢速卷扬机运至待架孔位，降落在盖墩上的横移装置，由1个24T张拉千斤顶(或手拉葫芦)拉至设计位置，安放支座后完成安装工序。本孔架设完毕后架桥机再纵向前移，架设另外一孔。

16级配碎石底基层施工工艺框图

1、重点做好配合比设计，保证级配在规范要求范围内。

2、严格控制原材料质量。

3、采用300t/h自动计量的稳定土拌和机保证拌和质量和含水量。

4、采用平地机摊铺，保证摊铺质量。

5、现场专人及时检测标高、平整度保证成型后各指标合格。

6、通过试验段确定压实机具工艺YD／T 3248.1-2017标准下载，保证压实到位。

7、精心组织，统一指挥，保证连续施工。

17砌石工程施工工艺框图

1、基坑开挖后进行基底承载力试验，如基底承载力达不到设计要求时，应采取处理措施并报监理工程师批准。

2、砌体砂浆全部采用机械拌和，配比采用重量法控制。

3、设置泄水孔时必须做好反滤层。

JJF(冀) 095-2007 门窗检测仪校准规范.pdf4、本工程砌体勾缝全部勾凹缝。