云桂铁路双线特大桥下部结构施工组织设计

云桂铁路双线特大桥下部结构施工组织设计
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云桂铁路双线特大桥下部结构施工组织设计

围带用槽钢制成,围带间用圆钢拉杆连成整体,拉杆外套PVC管,每层模板在浇筑混凝土前在靠近顶面处用杆件支撑。

模板固定架:由槽钢或角钢带及三角架、斜拉索具组成,将内外模板加固成整体,保证在混凝土浇筑过程中模板不变形,并能支撑施工平台。

施工平台:主要由门形支架增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准(918-1996),平台纵横梁、步板、栏杆等组成,用于小型机具存放和工作平台。

混凝土采用集中拌和,混凝土输送车运输,输送泵泵送入模,分层浇筑,连续进行,插入式振捣器捣固。

混凝土浇筑前,要用坍落度筒对混凝土坍落度进行测定,其混凝土坍落度应在140mm~180mm。将承台与墩身接头处混凝土进行凿毛,清除浮浆及松动部分,冲洗干净,并整修连接钢筋。

墩帽施工时安放预埋件,拆除墩顶外模,再利用预埋的拉杆将附壁挂架及三角外挑架与墩身连接牢固,形成稳定的工作平台,利用此平台支立墩帽模板。模板立好后绑扎钢筋,安装预埋件,浇筑墩帽混凝土。

同实体墩混凝土养护施工工艺。

3.2.7混凝土温度测量和控制

同实体墩混凝土温度测量和控制施工工艺。

7.1.2桥梁综合接地

根据综合接地系统设计资料,在桥涵施工时根据相关的设计要求作好桥涵的综合接地施工。

桥梁地段综合接地采用接地端子,接地端子直接浇筑在混凝土结构内,表面与结构面齐平。有砟轨道桥梁接地应利用桥端的横向结构钢筋作为接地钢筋并与梁底的接地端子连接,接地钢筋的布置、规格、大小均以设计要求为准。

桩基础桥墩接地的每根桩中有一根贯通的接地钢筋,桩中的接地钢筋在承台中应环接,桥墩中应有两根接地钢筋,一端与承台中的环向钢筋连接,另一端与墩帽处的接地端子相连,接地钢筋的设置和预埋、和连接必须满足设计要求。

跨线桥在墩内及梁体内设纵、横向接地钢筋,通过桥墩下部外联接地端子与线路两侧地线相连接;桥台墩体内设置接地钢筋,桥台面的接地钢筋参照相关的要求实施。

桥墩、承台及桩基础中用于接地的非预应力结构钢筋之间均要求可靠焊接,保证电气连接。

7.1.3高性能混凝土施工

浇筑混凝土前,应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案,包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等;混凝土浇筑过程中,不得无故更改事先确定的浇筑方案。混凝土浇筑前,应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。

混凝土入模前,应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能;只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。

在浇筑过程中根据规范要求在现场制作同条件试块。

当设计无要求时,混凝土的入模温度宜控制在5~30℃。

混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m;当大于2m时,应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土,保证混凝土不出现分层离析现象。

混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行,间隙时间不得超过90min,不得随意留置施工缝。

混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm(当采用泵送混凝土时)或400mm(当采用非泵送混凝土时)。浇筑竖向结构的混凝土前,底部应先浇入50~100mm厚的水泥砂浆(水灰比略小于混凝土)。

炎热季节浇筑混凝土时,应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射,保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。

在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时,应采取适当挡风等措施,防止混凝土失水过快,此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。

浇筑大体积混凝土结构(或构件最小断面尺寸在800mm以上的结构)前,应根据结构截面尺寸大小预先采取必要的降温防裂措施,如搭设遮阳棚、预设循环冷却水系统等。

新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间浇筑时的温差不得大于15℃

7.1.4沉降变形观测

桥梁变形观测包括桥梁承台、墩身和梁体徐变变形观测;涵洞变形观测包括涵洞自身及涵顶填土沉降观测。

为满足桥梁变形观测的需要,应在梁体及每个桥梁承台及墩身上设置观测标。观测标具体埋设应符合以下原则:

桥台观测标应设置在台顶(台帽及背墙顶),测点数量不少于4处,分别设在台帽两侧及背墙两侧(横桥向)。

墩身观测标埋设,当墩全高>14m时(指承台顶至墩台垫石顶),需要埋设两个墩身观测标;当墩全高≤14m时,埋设一个墩身观测标。墩身观测标一般设置在墩底部高出地面或常水位0.5m左右的位置;当墩身较矮,梁底距离地面净空较低不便于立尺观测时,墩身观测标可设置在对应墩身埋标位置的顶帽上。特殊情况可按照确保观测精度、观测方便、利于测点保护的原则,确定相应的位置。

八、冬季、雨季施工安排

8.1冬季施工安排及保证措施

沿线属东亚季风气候区,遇北方强冷空气南下时会引起剧烈降温。为确保工程按期完成,保证工程均衡施工,冬季不安排停工,如遇特殊天气,采取措施,确保施工质量。

冬季施工前,结合工程进度安排,组织有关人员编写冬季施工现场准备方案和各分项工程在不同的冬季施工阶段中的施工方法和技术措施,并进行论证,确保措施可靠、合理、节能降耗。

针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验,做好混凝土的试配工作,确定水泥型号、外加剂型号、掺量,确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。

组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范,掌握本工程的具体施工方法和措施。

2.2混凝土拌制和运输的保证措施

施工中如遇气温骤降或安排冬季施工时,则采取相应的冬季施工措施。

混凝土冬季施工时根据热工计算结果,对水和骨料采取加热措施。以拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。

混凝土搅拌时,骨料不得带有冰雪和冻结团,搅拌时间延长50%。

混凝土结构物,应加强养生,采用蓄热法养生时不得低于10℃。

混凝土温度的测量:按要求布置测温孔并编号,按规定测量混凝土的入模温度,混凝土养护的初始温度,升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施,拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过20℃。

选定冬季混凝土配合比,掺加防冻剂,经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。

冬季养生时间不小于28天,同时拆模时间应适当延长。

2.3钢筋工程的冬季施工措施

根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。

每批钢筋焊接前,必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。每300个同类接头为一批,外观检查每批抽查10%的接头,力学性能试验切取6个试件(3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验)。

8.2雨季施工安排及保证措施

沿线属东亚季风气候区,气候炎热多雨,雨季施工采取以下措施。

在雨季到来前,组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查,对施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查,切实做好避雷装置和防漏电措施。备足工程常用材料,特别是需远运的材料,防止因雨天路滑交通受阻,影响材料进场。

雨季施工的工程严格执行施工技术规范的各项规定,制定详细的施工组织技术措施,确保工程质量。

向当地气象部门了解历年的气象资料,并随时掌握施工进度及施工期的气象预报,提早做好安排,做到有备无患。

2.2雨季施工组织管理保证措施

实行雨季值班制度,与当地气象部门加强联系,遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。

2.3基坑施工技术保证措施

各作业队要在雨季前做好雨季施工防范,为防止雨水浸泡基坑,在顺线路方向挖排水沟,对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作,并且要经常进行清理,以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走,保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。

基坑开挖前,应多听气象报告,若有雨,且下雨之前不能完成基坑内结构物的施工,则不宜进行基坑开挖。

基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深,以适应大体积抽水的需要,尽量做到雨停基坑内无积水。

基坑回填时,各环节紧跟作业,且不得填筑非透水性土壤。混凝土浇注前要了解气象情况,尽量避开雨期浇筑,并要备有一定数量的塑料薄膜,防止混凝土突遇大雨的冲袭。

2.4钢筋施工技术保证措施

加工钢筋在钢筋棚内进行,雨天施工时,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的,须用棚布、雨布加以覆盖,并把中间垫高,以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。

做好钢筋加工场地的排水工作,确保沟槽正常排水。排水机具和设备要齐全,同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。

雨天施工时,电力线可靠接地,防止雷击造成危险。

2.5混凝土施工技术保证措施

在雨季之前,制订必要的防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人员配备必要的劳动保护用品,以期达到连续施工,不间断生产。

如遇暴雨或大雨则停止混凝土施工。雨后进行混凝土施工时,要测定砂、石含水量并据此调整水灰比,保证混凝土质量。

雨天施工时,增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度,如与原定的不符,立即纠正。

九、质量目标及保证措施

严格执行标准、争创行业一流,坚持优质服务、建造满意工程

确保全部工程质量全面达到国家、铁道部客运专线工程质量验收标准,并满足设计速度开通要求。

对分部管段内工程按客运专线工程质量验收标准的要求进行检测;工程一次验收合格率达到100%。

确保全部工程质量全面达到国家、铁道部客运专线工程质量验收标准,并满足设计速度开通要求。

广泛开展群众性QC活动,严格按质量保证措施和质量保证体系控制工程施工。

组织专业化队伍进场施工,合理配置资源;推行安全质量标准工地建设,实行现场标准化管理,做到文明施工。

建立全员创优责任制,将创优目标层层分解,细化到班组和员工,建立创优检查、分析、评比制度,实施质量奖惩。

实行样板引路,抓好各类工程样板段的施工质量控制,以点带面,实现全面创优。

编制主要工序的施工作业指导书或工艺流程,严格每个环节的技术把关和质量控制。

项目管理部设精测队和试验室,配专职测量试验人员,根据建设单位及监理要求制定试验工作实施细则,并指导各工程队试验人员工作,各工程队设工地试验室,通过先进的检测试验手段,配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。

为确保质量目标的实现,成立完善的质量保证组织机构,制定有效的制度和超前预防预控措施,不断完善质量保证体系和质量自检体系,随时接受甲方监理工程师的监察、检验,确保实现工程质量目标。

调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本工程施工,以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。

建立健全“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量保证体系。项目部设安全质量部、中心试验室,配齐专职质检工程师,施工队设专职

建立以分部总工程师为首的技术责任制,健全技术管理体系,实行分部、施工队及施工班组三级技术质量管理机制。

⑴PDCA循环控制质量

积极推行全面质量管理,采用PDCA循环控制原理,通过质量计划(P)、实施(D)、检查(C)、处置(A)四个阶段,使工程质量在计划控制下逐步上升,实现预期质量目标。

项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序,即事前控制、事中控制、事后控制,通过三阶段控制,确保工程质量控制始终处于监控状态。

结合工程特点,制订项目质量计划,做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。

组织业务精湛的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求,实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准,勤复测,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误。

按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计,指导施工。施工和检测数据,及时反馈给设计,不断修改完善设计,通过互动不断循环上升,达到提高工程质量的目的。

严格按照施工组织设计和操作规程,高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”,将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上,并以此做样板,通过高标定位的全方位控制手段,确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。

通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能;及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检,按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录;对出现的问题,及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,以确保达到其实施效果;并及时通知甲方和监理单位,经现场认可后,才能进行下一工序的施工。

积极开展全面质量管理活动,把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目,发动群众集思广益,把好各道工序的质量关,达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

每项工序质量控制结束后,要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因,防止不合格的再发生,应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审,分析原因,制订纠正措施,跟踪和记录纠正措施的结果,并对其有效性做出评价。

5、高性能混凝土质量控制

为防止发生破坏性碱骨料反应,当结构处于潮湿环境且骨料有碱活性时,每立方米混凝土拌合物(包括外加剂)的总碱含量(Na2O+K2O)不宜大于3kg,超过时应采取抑制措施。

为保证骨料质量,采用分级清洁存储、分级运输、分级计量。添购反击式破碎机、筛分机及洗砂机。

5.2耐久性混凝土的配合比设计

混凝土的配制强度必须大于设计要求的强度标准值。

配制高性能混凝土所用的水胶比(水与胶结材料的重量比)一般不宜大于0.4。性能等级愈高,水胶比应愈低。

高性能混凝土所用的水泥量不宜大于400kg/m3;水泥与掺合料的胶结材料总量不宜大于500kg/m3,并通过试验验证。配制高性能混凝土所用高效减水剂品种和掺量,应通过与水泥的相容性试验选定。

高效减水剂掺量宜为胶结材料总量的0.4%~1.5%,为提高拌合物的工作性和减少混凝土坍落度在运输、浇筑过程中的损失,可采用复合缓凝高效减水剂、载体流化剂,或滞水后掺、多次添加等方法。

5.3高性能混凝土施工过程控制

拌制高性能混凝土使用有自动计量的混凝土搅拌机,推行二次拌合工艺。

混凝土原材料均按重量计量,计量的允许偏差为:胶凝材料±1%,粗细骨料±2%,水和化学外加剂±1%。

用与设计保护层厚度一样的高强度塑料三角垫块或素混凝土垫块,确保混凝土的保护层厚度。避免保护层的厚度不足引起钢筋的锈蚀。

浇筑高性能混凝土必须加强振捣密实,一般情况下宜采用高频振捣器,且垂直点振,不得平拉防止漏振、过振。

混凝土表面最高温度与环境温差不大于15℃,其强度达到设计强度的100%时方可拆模。气温急剧变化时不宜拆模;拆模时不得破坏结构棱角。

高性能混凝土浇筑完毕后,必须立即覆盖养护(如覆盖保湿材料或立即喷洒或涂刷养护剂),以保持混凝土表面充分湿润,防止表面失水过快导致表面裂纹。拆模后的混凝土仍须覆盖一段时间,避免表面暴露后干缩过快(尤其在有风的环境下)而引起开裂。浇洒养护水时,水的温度与混凝土表面温度之差不应大于15℃。

当环境温度低于5℃时,应喷涂养护剂,采取保温措施,禁止对混凝土洒水。

5.4高性能混凝土的运输和浇筑施工

高性能混凝土在运送途中,运输车应保持每分钟2~4转的慢速转动,为减少混凝土坍落度损失,保持混凝土必要的工作性,运输延续时间不得超过规定时间。

对运到浇筑地点的混凝土应进行坍落度检查,C30钢筋混凝土坍落度应为140~160mm,不得有明显偏差。

泵送混凝土操作应符合泵送混凝土的相关规定,先用同水胶比砂浆润滑管道,避免人为因素造成堵管。

6、耐腐蚀性混凝土原材料保证措施

加入适量的Ⅰ级粉煤灰或优质矿粉,粉煤灰需水量比不大于100%,矿粉比表面积大于600m2/kg,提高混凝土的密实性。

骨料采用硬质洁净的天然中粗砂,细度模数为2.6~3.0;碎石采用坚硬的碎石或卵石,压碎指标不大于8%,粒径宜为5~20mm,最大粒径不大于25mm。分级计量,粒径宜为5~10mm与粒径10~20(25)mm质量之比为(40±5)%∶(60±5)%。骨料不应有碱活性。

为防止钢筋锈蚀,钢筋混凝土中的氯盐含量(以氯离子重量计)不得大于水泥重量的0.2%;当结构处于潮湿或有腐蚀性离子的环境时,氯盐含量应小于水泥用量的0.1%;对于预应力混凝土,氯盐含量小于水泥重量的0.06%。

以氯离子扩散系数的设计值作为设计混凝土密实性的基本依据,采用低水胶比和优质的引气减水剂、适当增加水泥用量,并掺入适量的优质粉煤灰或矿粉,同时加强振捣,提高混凝土的密实性。

确保混凝土保护层有效厚度

混凝土的保护层厚度设置与控制采用高等级成品塑料三角垫块、素混凝土垫块等,避免保护层的厚度不足引起钢筋的锈蚀。

7、桥梁工程质量保证措施

施工前,认真核对地形地貌,精确测定各墩台里程、断面高程,发现问题及时与设计单位沟通,避免出错。

下部结构施工放样时,对线路里程、桩位坐标、预偏心大小及方向等进行相互校核,确认无误后,方可开始施工。

加强原材料的检测工作,水泥、钢材等厂供材料有出厂合格证和材质化验单,并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验,严格控制其粒径及含泥量等不超过设计规范要求。混凝土圬工拌合用水采用无侵蚀性水。

混凝土采用有自动计量装置拌和站集中拌和的方法组织混凝土供应,混凝土运输车运输,混凝土输送泵灌筑。桥梁混凝土外露部分尽可能采用同一家同一品种同一年批次产品。

坚持施工过程中的试验制度,混凝土浇筑对每批混凝土均进行坍落度试验并记入施工记录,控制坍落度在标准坍落度的±15mm范围内,保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

桥梁墩、台基坑开挖至设计标高后,检验基底承载力,达到设计及规范要求,经监理工程师检查签认后方可进行基础施工。如发现地质情况与设计不符,及时与设计单位取得联系,按设计变更施工。山坡上桥墩台基础严格按照先下后上的顺序施工。上坡方向墩台施工不能随意弃碴。桥梁基础施工避开雨季,尽量安排在雨季前后完成。

钻孔桩浇筑混凝土成桩后,逐桩采用超声波探测法检测。陡坡上桩基础施工,根据地形情况,选择适宜标高作平整场地进行基桩施工,待基桩灌注完成原成后再开挖至承台底,及时完成承台及桥墩台地面以上部分施工并回填。

大体积承台混凝土施工,采取分层浇筑,接缝及冷却水管等施工措施满足施工。

20m以内墩身混凝土采取连续灌注,墩台、支承垫石的标高及位置准确控制,垫石表面平整,按设计要求预埋支座地脚螺栓。

严把模板质量关。采用整体钢板,模板设计合理,加工质量保证精度要求,确保表面光滑平整。现场安装牢固、板缝密贴平整,无错缝。选用有利于混凝土外观质量的脱模剂,并在涂刷时保证均匀、不流不滴,确保混凝土表面的镜面感。

混凝土浇筑时保证其和易性,满足结构尺寸要求和混凝土振捣要求,以保证其外观质量;分层厚度不大于规范规定,一般控制在30cm以内,振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。结构物浇筑需设置施工缝时按规范要求预埋接茬石、接茬钢筋等,在续浇时进行接缝处理,保证接茬平顺。

钢筋在加工时采用模具配合以保证加工精度。焊接优先选择闪光对焊,没有条件时采用直流焊接。钢筋保护层采用塑料垫块或弧形混凝土垫块以免影响混凝土外观质量。

十、安全目标,安全保证体系及措施

坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。

10.2安全保证体系及组织机构

安全保证体系见“安全生产保证体系图”。

10.3安全组织机构、专职安检机构及措施

云桂铁路(云南段)项目经理部x分部安全环保组织机构图

建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度,分部经理部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚外,还将扣除安全风险抵押金。

工人在上岗前,进行安全教育,针对本工程的特点,定期进行安全生产教育,培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。

特殊工种持证上岗作业制度

对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、爆破工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等,必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306—85)进行安全教育、考核、复验,经过培训考试合格,获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册应齐全。

⑴分部经理部建立定期安全检查制度,规定定期检查日期和参加检查的人员。经理部每半月检查一次,作业班组每天检查一次,非定期检查视工程情况而定。

⑵对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工,处理合格后方可施工。

⑶安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明奖惩,保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。

在工程施工中,对安全有影响的重要环节,如跨高速公路悬臂施工、水上施工、以及易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等,在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则,并报请监理工程师代表批准后,方可进行施工。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底,施工中严格执行安全规则,关键工序技术人员、安全员应跟班作业,现场监督。

班组在班前要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动,对班组的安全活动,要有考核措施。

7、施工用电的安全管理措施

⑴临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,施工用电设施设专人管理,并经培训合格持证上岗。

⑵混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所,由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,报主管部门批准后实施。

⑶低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。

⑷电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠保持绝缘强度;过路处穿管保护,电源端设漏电保护装置。

⑸移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆。

⑹电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。

⑺使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

⑻移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

⑼手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。

⑽各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。

⑾维修、组装和拆卸电动设备时,断电挂牌,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制,严禁“一闸多用”。

⑿现场的配电箱坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,设总开关,熔丝及热元件,按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。

⒀室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。

⒁变压器设接地保护装置,其接地电阻不大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。

⒂施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次,固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换,严禁带故障运行。

⑴消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。

⑵组织工地义务消防队,对职工进行消防安全训练,生活区及施工现场配备足够的灭火器材。

⑶密切配合当地有关部门做好施工现场周围山区林木的防火工作,在林区设置防火标志,加强平时警戒巡逻。

⑸对职工进行防火安全教育,杜绝职工使用电炉、乱扔烟头等行为。

9、防洪防汛安全管理措施

⑴设立气象汛情预报站,负责每天与当地气象、水文有关部门进行联系,获取有关气象、汛情等情报资料,作出科学的预测分析,为防洪、防汛工作的决策、实施提供充分依据。

⑵合理安排工序,防止汛期洪水影响施工安全。

⑶对营区、库房、电线路架设、变配电位置,物料机具摆放、现场道路等设施进行周密的安排布置,要符合防洪、防坍塌滑坡、防雷击的要求。

⑸保证施工现场与项目经理部、外界之间的联络畅通,发现问题及时上报处理。

10、高空作业安全管理措施

⑴高空作业处应有牢靠的立足处,必须视具体情况配置安全网,栏杆等安全设施以防止工人、工具或物体、材料坠落。

⑵高空作业人员必须配带安全用具,并且连接牢靠稳固。高空作业人员的衣着要灵便精干,腰间系安全带,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

⑶架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经培训和考核合格后,持证上岗。

⑷高空作业的物料应堆放平稳,不可堆放在临边附近,也不可妨碍通行,传递物料时不能抛掷。

⑸高空作业同其他作业交叉施工时必须有专人负责协调作业顺序,以防发生意外。

⑹高空作业所用的脚手架、扣件吊篮等用具,必须经过技术鉴定检验安全可靠后方可使用。

13、施工现场保安作业制度

⑴坚持“预防为主、确保重点”的指导思想,保证铁路建设过程的安全。

⑷对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

⑸加强对施工人员全面管理,所有施工人员按规定办理暂住证。

⑹严禁接收三无盲流人员。

⑺严格约束生产工人及农民工的日常行为,确保不发生影响社会治安案件,创建文明工地。

⑻工地治安部门加强巡视,注意成品保护,防止人为破坏。

十一、环境保护及水土保持措施

本工程主要污染源为粉尘、废水、废气、固体废弃物和泥浆的污染。在本工程施工中,我方将严格遵守《环境保护法》以及相关的法律、法规、规章制度,严格执行“三同时”即:同时设计、同时施工、同时竣工,不留尾巴、不留后患,采取一切合理措施保护现场内外的环境,确保环保目标圆满实现。

环境保护和水土保持组织机构框图

施工过程中对水的污染主要是桥梁施工产生的污水,污水中含悬浮物、油类物质、石屑及石粉、碱性物质。在施工中要采取有效措施,保护水源不受污染。

施工现场修建沉淀池和气浮池,先将污水排入沉淀池,除砂的进入气浮池内,除去悬浮物、油类物质并进行中和处理,检测达到排放标准后排入河流。

现场存放油料的地面进行防渗处理,如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施

环境保护和水土保持管理体系图

在使用过程中,要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施,防止土壤受到污染。

工地临时厕所的化粪池采取防渗措施,并尽可能利用既有建筑物内

的水冲式厕所,同时做好防蝇、灭蛆工作。

化学用品、外加剂等应库内存放,妥善保管,防止污染环境。

加强对地表水和地下水水质的监测,配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作,加强对沿线施工废水的控制,发现新的污染问题及时进行处理,防止水质恶化。

对桥梁施工过程中的基坑弃土和污水妥善处理。

认真规划施工道路,做好临时道路的管理、使用,并做好道路的排水和边坡防护,避免雨水冲刷,引起水土流失。

临时道路使用时没有扬尘、积水,避免破坏植被。

10.2水土保护内容及措施

根据水利部、国家计委、国家环保局联合发布的《开发建设项目水土保持方案管理办法》的要求2018年注册岩土工程师专业案例及解析.pdf,结合本工程所在地的实际情况,特编制如下措施。

针对现场实际情况,本标段施工时,不对原地层造成较大的破坏,确保当地居民的生活用水;废水排放前要经过处理并排放到远离居民生活用水区,并由环保协调部定期联系当地环保监督部门对水质进行检验,确保当地水质不被污染。

保护生态,做好水土保持工作,实行“三同时”制度,加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法律、法规。

建立水土保持管理机构,配置专职水土保持员,建立健全水保体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被污染和破坏。

施工前邀请地方水保部门共同对沿线水文、地质、植被情况进行调查GB 51302-2018 架空绝缘配电线路设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf,共同制定水土保持方案和措施。

工程竣工后,对生产生活用地及施工便道等,按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化,同时修建好排水系统,防止水土流失。

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