施工组织设计下载简介

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4、预埋螺栓的直径为φ14mm。

第五节 悬挑卸料平台的搭设流程及要求

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上GB／T 39485-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 手动燃气阀.pdf，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应面铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

第六节 悬挑卸料平台计算书

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

脚手板类别：竹串片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡板类别：栏杆、竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；

施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。

内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.90；

钢丝绳安全系数K：5.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径(mm)：14.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

主梁材料类型及型号：20a号槽钢槽口水平；

次梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.70。

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.70，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10；

平台计算宽度(m)：3.70。

次梁选择18号槽钢槽口水平，间距1m，其截面特性为：

面积A=29.29cm2；

惯性距Ix=1369.9cm4；

转动惯量Wx=152.2cm3；

回转半径ix=6.84cm；

截面尺寸：b=70mm,h=180mm,t=10.5mm。

(1)脚手板的自重标准值：本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m；

(2)最大的材料器具堆放荷载为5.00kN，转化为线荷载：

Q2=5.00/3.70/3.70×1.00=0.37kN/m；

(3)槽钢自重荷载Q3=0.23kN/m；

经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+0.37+0.23)=1.13kN；

经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×1.00×3.70=10.36kN。

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩M=1.13×3.702/8+10.36×3.70/4=11.51kN.m。

次梁槽钢的最大应力计算值σ=1.15×104/(1.05×152.20)=72.05N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=72.05N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

经过计算得到φb=570×10.50×70.00×235/(3.70×180.00×235.0)=0.63；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.622；

次梁槽钢的稳定性验算σ=1.15×104/(0.622×152.200)=121.69N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=121.686N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择20a号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积A=28.83cm2；

惯性距Ix=1780.4cm4；

转动惯量Wx=178cm3；

回转半径ix=7.86cm；

截面尺寸，b=73mm,h=200mm,t=11mm；

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

(2)槽钢自重荷载Q2=0.22kN/m

静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.22)=0.43kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.13×3.70+10.36)/2=7.27kN；

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=19.123kN；

R[2]=11.555kN；

最大支座反力为Rmax=19.123kN；

最大弯矩Mmax=11.749kN.m；

最大挠度V=3.829mm。

主梁槽钢的最大应力计算值σ=1.17×107/1.05/178000.0+1.72×104/2883.000=68.814N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值68.814N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

φb=570×11.0×73.0×235/(3700.0×200.0×235.0)=0.619；

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb=0.614；

主梁槽钢的稳定性验算σ=1.17×107/(0.614×178000.00)=107.49N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=107.49N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

sinθi=Sin(ArcTan(3.9/(0.5+3))=0.744；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；

RU1=19.123/0.744=25.69kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为25.69kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

计算中[Fg]取25.694kN，α=0.82,K=5，得到：d=17.7mm。

钢丝绳最小直径必须大于18mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=25694.339N。

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[25694.3×4/(3.142×50.00×2)]1/2=25.6mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

第七节 悬挑卸料平台搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架、悬挑卸料平台工程量，确定本工程外脚手架、悬挑卸料平台搭设人员需要15人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、悬挑卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第八节 悬挑卸料平台的检查与验收

1、悬挑卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。

第九节 悬挑卸料平台搭设安全技术措施

1、搭设时用塔吊吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨梁柱接头模板施工工艺，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

【冀】J16Z607：海绵城市建设设施构造（带书签）第十节 悬挑卸料平台拆除安全技术措施

拆除时先用塔吊吊住平台必须牢固平稳，然后撤出钢丝绳，拆卸平台与建筑物固定装置，由起重机械吊装离开建筑物。