施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。

①浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②施工缝的位置：独立柱留在梁底20—30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入DB41／T 2105-202标准下载，WG—HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

(3)、砼浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。

①在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。

②在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

由于本工程未设后浇带，在施工中采用两端向中间推进的办法。梁高均小于750，同时进行梁、板浇灌。

⑷、砼表面处理、养护、保养：

①振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草垫一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

①为了保证混凝土不因拆模引起冻坏、降低其强度，故不进行拆模，第二年气温回升后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

②养护时间：养护时间最低不能少于7d,根据取样的试块强度确定。

③结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

①采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。

②对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

③对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。

④对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。

⑤对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。

⑥上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册。

⑺、试件的留置标准及试验：

②除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。

③当得到试验时间时，应放在15~20℃时，室内解冻5~6小时，或浸入10℃中，解冻6小时，擦干后试压。

四、冬期施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程

①、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。

③、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。

④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

①、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：

①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

第十一章安全、文明施工措施

二、建立严密的施工安全制度及管理措施

（一）建立严密的施工安全制度

1、层层落实安全责任制

2、编制安全技术措施制度

施工中采取任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。

3、定期检查与跟踪相结合检查制度

公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。

公司每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。

施工项目设立安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消防事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。

安全检查活动应做好记录，对提出的问题应即时进行整改，同时对整改的问题也应做好记录。并根据建设部《建筑施工安全检查评分标准》对该项目的安全管理，外脚手架“三宝”及“四口”防护，施工用电等，项目进行经常性检查评分，总分应保证在80分以上。

4、坚持执行安全技术交底制度

分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。

5、坚持进行安全教育制度

①对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。

②经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。

③项目组每周开一次安全例会，班组每天开工前安全活动，并做好记录。

所有施工人员持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场作业。

施工现场的架子、井（门）架、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。

8、坚持使用安全三宝制度

进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。

1、该工程在围墙明显处挂牌宣传，并采取以下安全措施。施工现场门卫认真把关，凡与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地，有事进入工地者，门卫须认真作好记录，并交待安全注意事项。

2、工人进场后，要进行三级安全教育，不得损坏周围居民的财物，不得惹事生非，注意搞好周围居民的关系，确保一方平安。

4、现场浇筑砼时，由专人负责指挥以便保持周围道路通畅。

5、建立分项工程安全技术交底制度，安全值班人员做好安全日志，发现事故隐患，立即排队才能继续施工。

（1）贯彻执行《中华人民共和国消防法》实施细则及其它有关消防的法规；

（2）组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制；

（3）对职工进行消防知识教育；

（4）组织防火检查，消除火险隐患，完善消防设施；

（6）其它消防有关的工作，并且与当地派出所及街道办事处挂钩，负责消防治安的日常工作，搞好综合治理，保一方平安。

7、施工现场，必须按规定建立安全生产责任制，配备一名专职保卫人员，负责搞好安全施工的宣传教育和管理工作，建立安全台帐和事故档案，组织安全检查，总结交流经验，帮助工长搞好安全技术交底，采取措施，处理险性，落实整改，做好事故调查，统计、报告和其它劳动保护工作；对违反操作规程，破坏安全防护措施，有权制止，遇有险情，有权暂停施工；负责日常性的安全检查，督促和管理。

8、施工现场内的所有干管人员，必须佩戴胸章，表明身份，以身作则，带好符合标准的红色安全帽，工人按规定，根据工种区别，带好白色或黄色的标准安全由；所有特殊工种人员，必须要“持证上岗”，各管理人员“压证上岗”，并按照各自的岗位职责，认真履行，严格执行。

9、施工现场搭设的临时设施，必须根据施工平面布置图和安全达标及消防设施中有关规定搭设，并结合现场实际情况，合理布置，搅拌机、卷扬机必须搭设操作棚，操作棚要搭设稳固可靠，安全易行，操作方便，卷扬机棚应设栅栏门，并能关闭上锁，搅拌机、卷扬机棚内电器开关，安设正规，线路合理，走向正确。

（三）保证施工安全技术措施

（1）绑扎基础钢筋时，现场照明应良好，并应采取防雨、防爆措施，使用防水灯头，行灯电压不得超过36伏，潮湿地区电压不得超过12伏，在人工运输或传递钢筋时，应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦，谨防触电伤人。

（2）绑扎基础墙钢筋时，必须搭设脚手架或马道，绑扎立柱和梁的钢筋时，不得站在钢筋内架上面操作，更不允许攀登骨架钢筋上下。

（3）人工抬运钢筋时，要互相配合，步调一致，起、落、转、停，动作要一致，人工上下传递钢筋时，不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻放，理顺，分散堆码，并分品种按规格，堆放稳当，防止倾倒、塌落、回弹伤人。

（4）基础绑扎钢筋，不应在雷雨天进行。

（5）基础焊接钢筋或铁件时，应先检查焊机的电器和线路，严禁电线直接搭接在钢筋上，焊工施焊时应穿绝缘鞋。

（6）基础绑扎钢筋需搭设脚手架和马道时，脚手架或马道必须与钢筋骨架分开架设，严禁相互连接在一起，脚手架上架设的临时线路，必须按规定架设，严禁违章作业。

（7）安装模板时，根据施工进度，按照先后顺序安装；边安装、边固定、边检查、边支撑；支撑系统未固定以前，不准上人堆料，更不允许在梁底模上行走，或放重物及其它工具。

（8）装拆模板时，应上下有人，接应传递松动模板和扣件，拆卸完后，方可停歇；严禁任意往下抛掷；所有工具应装好在工具袋内或栓牢在身上，拆下连接件或材料，应放置在安全可靠处，严禁乱堆乱放，防止坠落伤人。

（9）拆顶模板或梁模板时，应先将支模架降低20至30cm，然后逐块拆除；严禁大面积撬动，避免垮塌伤人；拆模板时，应先站在安全可靠处，再自上而下，逐块拆除。

（10）安装或拆除大型组合模板，定型模板或快速拆模时，应视具体情况配合机械吊装进行，现场应设专人指挥，同时，必须按照规范要求和规程中有关规定进行，不得盲目进行或冒险蛮干。

（11）浇灌砼前，必须做好准备，确保基坑内的照明和安全用电；坑内捣固砼时，应穿绝缘鞋，并带好防护手套操作，严禁违章作业；捣固基础砼时，并应上下呼应配合，未经基坑内下面操作者呼应，不得擅自下料，以免料具坠落伤人；必须提前认真检查模板支撑及其隐患；未经业主及监理工程师检查认可，不得施工，并有专业工长，在场值班负责。

2、主体结构施工安全措施

（1）主体施工期间，必须自始至终按规定坚持“三宝”使用，“四口”和“五临边”必须严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》中有关规定设防，分层施工的楼梯口和楼梯段边，必须安装临时护栏；顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。建筑物的所有出入口必须搭设板棚，宽度应大于出入口。

（2）施工期间，必须编制“安全用电施工方案”，该方案应由具有相应资质等级电气专业人员编制，经公司总工审核，并签发意见，项目经理部负责具体实施。

（3）施工期间，每个分项，每道工序和分部分项工程，施工人员必须针对实际问题，结合分部分项要求，进行详细的书面和口头安全技术交底，特别是对新进场的工人，农建队工人，进行安全技术交底，作好记录，存档备查。在采用新的生产方法，添置新的技术设备或调换工人工作以及工种时，必须对工人进行新的操作方法和新的工作岗位的安全教育。

（4）加强安全生产管理，强化安全生产意识，树立“安全为天”的思想，坚持“谁主管、谁负责”的原则，认真开展文明施工，安全达标活动，施工现场内，根据实际情况，结合“标化”要求，分期分阶段落实。

（5）主体施工期间，立面采用密目式绿色尼龙安全网进行全封闭，建筑物四周，在第二层水平面上搭设木板（3cm厚），木板上再铺设竹胶板，作防护隔离棚。

（6）主体施工期间，每上升一层楼，在楼层四周，楼梯、楼梯处等“六口”“八临边”处（注：“六口”：楼梯、电梯、出入、信道、门窗洞、预留洞；“八临边”：楼层周边、楼梯边、电梯边、卸料平台、阳台、预留洞、雨篷、挑檐边），采用（带红白标志）钢管搭设临时防护栏杆，水平面及时搭设防护隔离棚，直到砖砌体施工完毕，方可拆除。

（7）主体施工期间，搭设架时，必须坚持设置安全警戒线，并挂警示标志，必要时，进行临时围樯或封闭，并有专人在场监护；钢模板或脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人中，钢模板部件拆除后，应集中堆码整齐，临时堆放处离楼层边设不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口，信道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的对象。楼层上拆架拆模时，必须用人工将架料、钢模转运到垂直起重机械卸料平台上堆放整齐、牢靠，要限载堆放，严禁超负荷。

（9）施工现场机具用电，必须坚持“一机一闸、专人专机”，“五有”齐备“有箱、有锁、有接地接零、有操作规程牌”，所有机具设备不得带病运转，违章使用，应使用标准开关箱，所有开关箱的进线和出线，设在箱底部，箱内不准装有工具杂物。

（10）塔吊及外脚手架等均必须安设避雷装置，塔吊必须“四限位”齐全有效，客货电梯架应有升高限位装置，并设侧栏、护栏、机组人员必须配备齐全，轮流值班操作，不允许缺员和无故脱离岗位。

（11）加强现场消防管理每层应按规定配置灭火器具，并应对灭火器材进行经常性的检查和维修，定期检查，到期更换，在用电气焊高峰和炎热时间，干燥和高温期，特别要加强防火安全检查，在现场施焊时，要有隔离火花的防火措施，灭火器应随工作面移动而配置，要加强施工期间的防火宣传，配足防火器具，组织一支现场防火队，坚持“预防为主，防患未然”的思想，一旦发生火灾，能够将它迅速扑灭。

（12）现场脚手架、支撑架或围护架及其它架子搭设，必须按照“建筑安装工程安全技术规程”中脚手架中有关条款执行。不论什么脚手架，必须达到“保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃”。搭设后，必须经工长、机械、质安员验收合格，挂牌后，方能使用。要求达到“横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拉固、支撑挺直、畅通平坦，安全设施齐全”，坚持把握“基础关、尺寸关、拉固关、围护关、架板关、荷载关、支撑关、材料关、避雷关”等“十道关”，对于严重变形、锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的管件，禁止使用。

（13）施工期间，项目安全员或质安员要负责日常性的安全检查和督促整改，并和班组长一起负责安全喊话，督促班组开展安全日活动，维护现场内的安全防护措施。

3、垂直运输机械的安装和拆除的安全措施

（1）塔吊、龙门吊安装和拆除时，事先必须编制切实可行的安装或拆除方案，报表公司设备和安全主管部门审核，认定并签署意见，经研究确定后，方可施行，并做好记录，存档备查。

（2）塔吊安装和拆除时，必须具有相应资质的专业队伍进行，并有人指挥和监护。

（3）塔吊安装和拆除前，现场总指挥必须对作业人员进行一次全面的安全技术交底，既有书面交底又有口头交底，并作好记录存档备查。

（4）塔吊安装拆除前，必须作好一切准备，并对电器线路、机具、周围环境进行一次全面、全方位的检查，不得违章指挥和违章作业。

（6）龙门吊安装时应设计升高限位装置，并应设避雷装置。

（7）龙门吊安装时，应作好记录，安装完毕后，必须经工长、质安、机械员检查验收合格和达到使用要求后，正式挂牌，方能使用。

（8）龙门吊安装和拆除时，必须由专业队组进行，现场应有负责人在场指挥，并有专职机械安全员在场监护。

（9）龙门吊架安装和拆除时，作业人员必须栓好安全带，带好安全帽，方能操作；不论安装或拆除，应设警戒线，四周应进行围栏或封闭；拆除时，按规定从上而下，使用爬杆和葫芦（滑轮）逐段解体，下拆放下，禁止从高处下抛。

4、装饰装修工程安全施工措施：

（1）室内装饰装修，必须按照“建设安全技术措施若干规定”和“建设施工高处作业安全技术规范“中有关规定搭设脚手架或平台。

（2）室外、内楼地面施工，临时线路架设，必须有按规定，严禁使用“把把线”和绝缘性质不良的胶质线或花线，应该使用双芯或三芯绝缘性能良好的橡皮软线；杜绝电源线头代插头使用的严重违章现象；操作平板振动器捣固砼时必须穿绝缘鞋，带防护手套操作。

施工现场的文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。搞好施工现场文明施工，可以提高项目工程施工的综合管理水平，保进管理层、作业层观念，作风的改变，提高劳动生产率、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。

2、施工现场围墙外抹灰并刷分色涂料，设置“五牌一图”的公告、标语等，做到字迹工整，醒目，规范。

3、施工区域和生活区域应明确划分，并应划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。

4、施工操作地点和周围必须清洁、整齐。

5、现场施工材料、周转材料、门窗、构件等，材料部门安排专人负责，按总平面指定点整齐堆放。

6、施工机械要做到摆设整齐，机身保持清洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌台挂牌搅拌。

2、水泥等粉细散装材料，主体施工时水泥采用散装现场设储罐，装饰施工时采取室内存放并严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。

1、现场搅拌少量砼和砂浆，搅拌台应设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管网，也可回收用于洒水降尘。

2、现场存放油料的库房，必须进行防渗处理。存储和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

（三）防止施工噪声污染

施工中尽量减轻扰民噪声，选择低噪声施工机械，合理安排施工时间，对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等尽量安排在晚上10点钟以前进行。同时与业主共同搞好周边关系。

第十二章施工现场总平面布置

第一节现场平面布置说明

本工程占地面积约为2066平方米；交通便利。根据现场施工的场地小、狭窄的实际情况，本着按照“方便施工，就近布置”的原则，在现场布置一个生产加工区、。具体位置详见《施工现场总平面布置图》。生活区和一个办公区场外设置。

施工场区内用电、用水根据甲方提供的位置直接接驳。

为了满足工期、施工生产的需要，在吉顺街方向布置一个钢筋加工场地，位置详见施工总平面布置图。

二、生活、办公设施布置

根据现场实际情况，办公区和生活住宿场地设置甲方指定的场地。

为保证现场施工安排及施工指挥管理的需要，在办公区布置一座三层办公楼，供业主、监理、承包方现场管理人员办公、会议之用。

进场后，在发包方规定的施工现场内，将我公司计划利用的生产场地全部封闭，围护材料采用钢筋支架彩钢板，高度2米。

施工场地设置1个大门，以满足消防和运输的要求，大门口设置一个警卫房，保安人员24小时值班，并与项目部保持通讯畅通，以确保场地内的安全。

四、生产加工场地使用一览表

1．确定配电室位置时须考虑的因素

⑵尽量靠近高压线，进出线方便；

⑶有利于安全，不妨碍建筑施工。

依据上述原则，结合本工程实际情况，设配电室一座，具体位置详见施工现场平面布置图。

㈡供电系统及接线方式选择

为了保证供电可靠性，配电室到各主配电箱采用放射式接线，为了节省费用，由主配电箱到各分配电箱采用树干式接线。

㈢供电母线组成及各回路供电范围

配电室由2个回路配出，分别送至位于施工现场不同位置的2个主配电箱。

1.N1~N4回路→1DL~4DL主配电箱：楼栋塔吊、电焊机、楼层施工用电、木工棚。

2.N5回路→5DL主配电箱：对焊机、弯曲机、断料机、调直机。

3.N6回路→6DL主配电箱：泵车。

3.N7回路→7DL主配电箱：降水泵。

㈤为了保证工期，停电日主要分部分项工程照常施工，在现场设一台180KVA发电机组作为后备电源。

㈥负荷计算及变压器的选择

S动=K×ΣP/η/COSФ×K1×K2

=1.05×548/0.86/0.85×0.4×0.75=236KVA

S总=1.1×S动=260KVA

I总=S总/31/2/U=177A

根据总计算负荷S总=260KVA,甲方提供的400KVA变压器满足要求.

1.保护零线必须在配电室和各主配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处做重复接地。每一重复接地装置的接地电阻不能大于10Ω。

2.施工现场一切用电设备在意外情况下有可能带电的金属外壳均应作保护接零，而且除Ⅲ类手持电动工具和使用隔离变压器的电气设备外，必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器作为附加保护。

3.地下室、楼梯照明和行灯，均使用36V电压。

4.塔吊必须做好防雷和接地。

5.配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。

6.对所有接地点及保护零线每月定期检查、测试，并作好记录。

7.对所有漏电保护器每周定期试验一次并作好记录。

第十三章工程总进度计划及保证措施

第一节进度计划编制说明

一、为保证施工进度，结合工程特点，将整个工程分部分进行施工作业施工。

二、本工程为多层，工期紧，为了提高劳动力、周转材料的利用率，总体工期控制在360天。

第二节施工总进度计划表

双楠。偶遇施工进度控制计划（见附图）

㈠按施工阶段分解，突出控制节点

施工范围只有一个施工区域，区域内以关键线路和次关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的按期实现。

㈡按专业工种分解，确定交接时间

在不同专业和不同工种之间，进行综合平稳，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证进度不在本工序造成延误，通过对各道工序完成的质量与时间控制达到保证各分部工程进度的实现。

㈢根据总进度网络计划，各部分各区域的施工进度计划分解为月度和旬期进度计划，在施工过程中编制月度计划，旬计划及周计划，以确保总计划的按期控制完成。

二、施工进度计划的动态控制

施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分析原因，并系统分析日后工作会产生的影响，在此基础上，制定调整措施，以保证项目最终按规定日期实现。进度动态控制循环图如下：

三、确保工期的管理措施

组建本工程项目经理部实行项目法施工，配制以往施工过此类工程的管理人员进驻现场组织施工，项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精，技术好，事业心强。

㈠项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调。

㈡合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组，按流水段划分进行流水作业。

㈢各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。

㈣实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。

㈤建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，每天召开现场碰头会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现。

㈦科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等一系列工作应做到有条不紊，合理有序。

四、保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

㈠认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。

㈡加强质量通病的预防，根据我公司多年的施工经验，对出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。

㈢设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括因设计图纸本身欠缺而变更或补充增加工程量，返工打乱施工流水节奏，致使施工进度减速，延期甚至停顿。因此南宁市普通中小学校校舍建设标准(2020年版)（南发改社会[2020]86号 南宁市发展和改革委员会等五局委2020年12月）.pdf，项目部将通过理解设计意图，进一步加强自审、会审并与设计部门广泛交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

五、保证各项资源的配置以确保工期

㈠人力资源：安排足够的施工人员，每个施工面上安排足够的施工人员，以保证以最快的速度完成；强化操作人员的技术等级，综合素质。

㈡材料资源：根据总进度计划如月、旬、周计划详细编制有关资源的供应计划，在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性；不考虑周转。

㈢机械设备资源：根据各段工程量的大小及工程特点，配置足够的机械设备，设置一个提升架，设置一台塔吊XB∕T 103-2019 氟碳铈镧矿精矿.pdf，设置一个加工场地，以加快施工速度。同时，加强设备的维修保养，保证设备的正常运转，以提高劳动生产率，最大限度的发挥机械设备优势，保证施工的正常进行。

㈣资金配备：根据施工实际情况及时编制，进度验工报表及根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工，材料等各个方面，使施工能顺利进行。

编制单位：成都市第二建筑工程公司双楠项目部