施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

转化为一根14#工字钢主梁上的集中荷载：

q2=
×
=5450.55N/m

JB／T 13897.3-2020标准下载14#工字钢主梁及钢丝绳受力

对A点的取矩：F.h=
.ql2

其中h=（5.31×4）÷6.648=3.195m

F=q2l2÷2h=21324.53N

Fy=5.31÷6.648×21324.53=17032.53N

对B点的取矩：q×4×2=q×1×0.5+Ny×4

Ny=10219.78125N

Nx=F×4÷6.648=12830.6438N

剪力为零处：Ny/q=10219.78125÷5450.55=1.875m

弯矩最大处即剪力为零处，其弯矩为：

Mmax=Ny×1.875－1/2q×1.8752=9581.044922N.m

B、14#工字钢主梁的承载力：

（《简明施工计算手册》P120）

《简明建筑五金手册》(下)P88

《建筑结构常用数据手册》(下)P926

=113.3516N/㎜2

B3、钢丝绳的承载力：

PX≤a.Pg/k(《高层建筑施工手册》P230、P240

PX=21.32453KN〈38.46KN故安全

（《简明施工计算手册》P125）

由上式得：NVb=61221.875N

根据上式Ntb=83406N

B5拉环与14#工字钢的焊缝强度：

拉环采用φ20钢筋加工而成，宽14㎝，高20㎝。拉环与14#工字钢焊接，三面围焊，直角焊缝，焊脚高度10㎜焊缝长14㎝。计算时只考虑两侧14㎝长的焊缝。

当力垂直于焊缝方向时：σf=
βfffw

当力平行于焊缝方向时：τf=
ffw

查（《简明施工计算手册》P123）

τf=FY=17032.53N。

lw=2×140－10=270㎜

σf=
=6.78N/㎜2

βfffw=1.22×160=195.2N/㎜2

σf<βfffw故安全

τf=
=9.012N/㎜2

ffw=160N/㎜2

五、卸料平台的加工制作

A、本工程受料台由其它工地周转过来，其结构尺寸符合本工程使用要求，故不用重新加工制作。

B1平台上所有的焊接点应符合焊缝设计和规范要求。

B2所有连接点必须牢固，安全网必须用新网。

B3主梁必须用通长工字钢，不得有焊接。

B4拉结环预埋铁件的锚筋不得使用螺纹钢，与面板的焊接必须双面满焊。

B5卸料平台所用材料：工字钢、钢板、垫片、螺母、螺栓、钢丝绳及卡环必须有合格证。入场时，进行质量检验必须符合要求。

六、卸料平台安装、使用与维修

A1用塔吊将平台吊至安装位置。

A2用钢丝绳连接好吊环，钢丝绳连接用4个同直径钢丝绳卡子间距150㎜。在距最后一个卡子500㎜处，再另加一个卡子，中间钢丝绳设置安全弯。拧紧力矩超过40NM

A3保持平台架外高内低，倾角10度。

A4钢丝绳与吊环相接处垫200㎜宽橡胶条。

A5平台固定前上面严禁站人，高空作业系好安全带。

A6安装完必须检查合格后吊钩方可松开，不得超重使用。

B1卸料平台最大设计荷载为3T，在平台安装后首次使用前，进行荷载试验，在平台的外侧拦杆上画上基准线，用水平仪进行抄测，荷载分三次加载，每次时间四小时，每次记录下沉高度及螺栓、钢架、焊缝、钢丝绳及卡具，结构墙体有无损坏记录，若有裂缝、变形等则试验失败，卸料平台不可使用。荷载试验部位在首层平台使用区域,试验过程中派专人进行地面管理,并设定10米范围的安全区,试验过程中严禁操作人员站在平台上下,平台试验应派专人负责,并有试验记录存档.

B2平台上堆放物限重3T,在平台上应用木牌大字明确标明,并写明各种材料的规定数量.

B3平台上不得超过栏杆高度堆料,堆料应码放整齐,且不得超过平台长度.

B4安装吊运时轻吊轻放。平台使用前必须经过安全、技术和工程部门的联合检查验收后，方可使用。

B5明确受料平台的安装，使用的责任人。

C1安全员必须经常检查平台使用情况及焊点、钢丝绳连接情况，如出现松动与脱焊及时停用并修整。

C2不经安全、技术和工程部门的允许，任何人不得私自移动和修改平台。

A、平台拆除前，台面上清理干净RB∕T 031-2020 能力验证计划的选择与核查及结果利用指南.pdf，不应有任何物料。

B、拆除时，先将平台吊环与吊车连牢，并适度绷绳，再解除与结构的连接，再平稳吊至地面，并在地面作作平台解体。

A、限重木牌大字明确标明。

B、明确受料平台的安装使用责任人。

C、专职安全员必须对操作人员进行安全技术交底工作，包括搭设者，及使用者。

D、安全技术人员必须每天对每栋逐一进行检查乡村道路工程技术规范GBT 51224-2017.pdf，发现问题及时解决。