施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

恒大名都楼工程外墙及屋面保温施工方案

3.1.3外窗的辅框安装完毕。

3.1.4墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。

3.1.5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。

3.1.6主体结构的变形缝应提前做好处理。

3.1.7墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮尘等GBT 51420-2020标准下载，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

4.1项目经理提前进入施工现场进行现场勘查；负责了解施工任务特点，了解结构情况及现场实际情况，摸清内部外部条件存在的问题，制定切实的解决问题的方案，了解结构对施工工艺的要求和影响；因地制宜制定施工保证技术措施，保证我单位承诺的质量要求及工期要求；

4.2对各细部处理应用详尽的大样图表示出来，标明结构尺寸、细部处理方法，取得现场工程师同意后方可施工；

4.3针对本工程特点，编制详细施工作业指导书，指导施工正常进行；

5.4.4建立各级技术交底制度；

4.5建立技术核定签证制度；

4.6建立安全交底制度；

4.7实行持证上岗制度；

五、施工工艺及主要技术措施

1施工工艺及主要技术措施

（垂直运输：由于本工程占地面积大，高层为塔吊，故需要开发商与总包方进行协调。）

1.1玻化中空微珠无机保温砂浆面砖饰面施工工艺及主要技术措施

1.1.1保温浆料施工前应对外墙基层进行验收，若达不到规范要求，及时与总包单位进行协调，最终达到施工条件。若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分包单位自行负责。在验收合格的基层墙面上做好施工厚度标志,应进行冲筋打饼：

1.1.1.1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度；

1.1.1.2在距楼层顶部约10㎝，同时距大墙阴/阳角约10㎝处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，作出标准贴饼；

1.1.1.3待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1㎜，在两贴饼之间接1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼；

1.1.1.4用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴/阳角10㎝处粘贴标准贴饼（楼层较高时应两人共同完成），之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼；

在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温浆料的厚度、垂直度和平整度。

1.1.1.6由于该工程属于高层建筑且一层外表面是瓷砖饰面，因此必须使用金属托架进行卸载。金属托架的布法如下：

①金属托架的尺寸为L25×25×2，必须保证金属托架的外沿镶进保温层外表面之下5㎜。

②金属托架布于梁的中间位置，在角钢的长边上，打Ф6的孔，用间距500㎜、Ф6的金属膨胀螺栓将角钢与基层梁、柱固定，且每根角钢托架不少于2颗金属膨胀锚栓，锚入深度为35mm以上。

③金属托架沿外墙四周布置，形成腰带状。

1.1.2在验收合格的墙面上、楼板、梁柱等受污染处涂刷专用界面剂一层。按材料配制方法将界面砂浆干混料加水搅拌均匀,制成界面砂浆,待墙面干燥后将配制的专用界面剂混合物甩涂或滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷于混凝土墙面在墙面上，厚度1.5～2㎜，使之成毛钉状，界面砂浆层不宜施工过厚，以免影响保温层厚度。待干燥硬化后方可进行下道工序施工。

1.1.3待界面砂浆干燥后即可进行保温浆料的施工。

1.1.3.1保温浆料应按严格的粉水比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌时可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断其质量。

1.1.3.2本工程外墙外侧保温浆料设计厚度为30mm、外墙内侧保温层厚度为15mm。保温层应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15㎜左右，分层抹灰至设计保温层厚度，每层施工间隔24小时。抹最后一遍浆料厚度不得低于10㎜，保温浆料厚度应略高于贴饼厚度，最后用杠尺刮平，待面层抹完30分钟后，用抹子赶抹压实。

1.1.3.3抹第一道保温浆料时应按照从上至下的顺序，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1㎝左右为宜。

保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。

1.1.3.4阴阳角找方应用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度；在保温浆料中层抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后用阴阳角抹子压光。

保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2㎜，直角度±2㎜。

门窗洞口施工时仅将镀锌电焊网翻转宽度为100㎜，再用抗裂防水砂浆将镀锌电焊网盖住即可。门窗洞口的净尺寸（保证垂直度、方正度）将由总包单位水泥砂浆抹灰完成。

1.1.3.5做门、窗口滴水槽处时，保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15㎜左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

1.1.3.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

1.1.4.1抗裂层施工前应先将热镀锌电焊网按楼层高度用钢丝钳子分段裁好，将热镀锌电焊网裁成长度≤3m的网片，并尽量将网片整平。

1.1.4.2在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约为3㎜，要求平整均匀，不得漏抹。同保温浆料配制时一样，抗裂砂浆配制时也需派专人负责避免出错，按一定的粉水比加水搅拌均匀，随搅随用，严禁用过时灰。

门窗洞口等侧面部位钢丝网的固定，用间距为500mm的胀钉锚固，窗口钢网边应直接固定于基层并延伸10㎝。钢网铺钉要紧贴第一道抗裂砂浆，并保证平整达到±2㎜。门窗洞口处应增加300×400的附加网格，铺贴方向45º,以防止角部开裂。

1.1.4.6窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

1.1.4.7抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收，

1.1.4.8抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

1.2玻化中空微珠无机保温涂料饰面施工工艺及主要技术措施

1.2.1保温浆料施工前应对外墙基层进行验收，若达不到规范要求，及时与总包单位进行协调，最终达到施工条件。若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分包单位自行负责。

1.2.2在验收合格的墙面上、楼板、梁柱等受污染处涂刷专用界面剂一层。按材料配制方法将界面砂浆干混料加水搅拌均匀,制成界面砂浆,待墙面干燥后将配制的专用界面剂混合物甩涂或滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷于混凝土墙面在墙面上，厚度1.5～2㎜，使之成毛钉状，界面砂浆层不宜施工过厚，以免影响保温层厚度。待干燥硬化后方可进行下道工序施工。

1.2.3待界面砂浆干燥后即可进行保温浆料的施工。

1.2.3.1保温浆料应按严格的粉水比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌时可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断其质量。

1.2.3.2本工程外墙外侧保温砂浆厚度为30mm、外墙内侧保温层厚度15mm。应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15㎜左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔24小时。抹最后一遍浆料厚度不得低于10㎜，保温浆料厚度(本工程设计厚度均为30㎜)应略高于贴饼厚度，最后用杠尺刮平，待面层抹完30分钟后，用抹子赶抹压实。

1.2.3.4阴阳角找方应用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度；在保温浆料中层抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后用阴阳角抹子压光。保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2㎜，直角度±2㎜。门窗洞口施工时仅将耐碱网格布翻转宽度为100㎜，再用抗裂防水砂浆将耐碱网格布盖住即可。门窗洞口的净尺寸（保证垂直度、方正度）将由总包单位水泥砂浆抹灰完成。

1.2.3.5做门、窗口滴水槽处时，保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15㎜左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

1.2.3.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

1.2.4.1抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度用裁纸刀分段裁好，将耐碱网格布裁成长度≤3m的网片，并尽量将网格布整平。

1.2.4.2在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约为3㎜，要求平整均匀，不得漏抹。同保温浆料配制时一样，抗裂砂浆配制时也需派专人负责避免出错，按一定的粉水比加水搅拌均匀，随搅随用，严禁用过时灰。

1.2.4.3在第一遍抗裂砂浆上根据结构几何尺寸把耐碱网格布分段进行铺贴，耐碱网格布压入抗裂砂浆内。网格布搭接长度不低于100㎜，转角等须加强部位最多为三层网格布。网格布不得外露，不得干搭接。

门窗洞口等侧面部位耐碱网格布的固定，用间距为500mm的胀钉锚固，窗口网布边应直接固定于基层并延伸10㎝。网布铺贴要紧贴第一道抗裂砂浆，并保证平整达到±2㎜。门窗洞口处应增加300×400的附加网格，铺贴方向45º,以防止角部开裂。

1.2.4.6窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

1.2.4.7抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收，

1.2.4.8抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

1.3屋面玻化中空微珠无机保温施工工艺及主要技术措施

1.3.1.屋顶保温部分采用120mm厚玻化中空微珠无机保温砂浆

1.3.2.基面要求：

1）、基面必须干燥、无污染物、及妨碍施工的物质。

2）、平整度偏差应小于3mm（2m靠尺）。

3）、防水层、陶粒找坡层须做完。

在施工前，应对基面状况做认真仔细的检查，如发现基层表面有以上缺陷时，应及时书面通知业主及总包方，以便及时作出处理意见。

钢筋混凝土结构屋面板1.5mmPET自粘防水卷材1:8陶粒混凝土找2%坡20厚1:2.5水泥砂浆找平层120mm厚玻化中空微珠无机保温砂浆干铺无纺聚酯纤维布一层

1.3.5屋面玻化中空微珠无机保温砂浆施工工艺：

1)、在验收合格的屋面找平层上涂刷专用界面剂一层。待界面砂浆干燥后即可进行保温浆料的施工。

2）、保温浆料应按严格的粉水比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌时可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断其质量。

3）、屋面保温砂浆厚度为120mm，应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15㎜左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔24小时。抹最后一遍浆料厚度不得低于10㎜，保温浆料厚度应略高于贴饼厚度，最后用杠尺刮平，待面层抹完30分钟后，用抹子赶抹压实。当厚度超过80mm，应铺设复合钢丝网一层，丝径为0.9mm，网孔为12.7X12.7mm。

2、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本施工方案要求。

3、保温层与基面之间必须粘接牢固、密实，无松动和空鼓现象。

7.1在外墙外保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上，并作密封处理。

7.2伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调、门窗的预埋件连接体应安装完毕。并按外保温系统厚度留出空隙。

7.3塑料锚栓固定方法：施工前在墙面上找出灰缝位置并做好标志，以确保锚栓准确打设在灰缝上。玻化中空微珠保温系统施工中，应注意胶粉料和颗粒的配合比。该两项是控制重点。保温施工期间及完工24小时内，基层及环境温度不得低于5℃，在5级以上大风和雨天不得施工。

7.4各分项和各子项工程完工后应做好成品保护。包括：（1）、防风雨、防冻（2）防施工污染（3）防撞击墙面（4）防踩踏窗口（5）对撞坏的墙面及时修补

装饰缝、门窗的角部和阴阳角处应做好局部加强网施工，变形缝应做好防水及保温构造处理（详有关细部处理图）。

7.5保温层厚度不得有负偏差，不得把抗裂层厚度计入保温层厚度内。

7.6单个塑料锚栓拔出力和基层力学性能必须符合设计和规范要求。

7.7在保温浆料、抗裂砂浆配制时，搅拌必须设置专人负责并挂牌（配合比），以保证搅拌时间和配合比的准确。抗裂砂浆必须随拌随用，已拌和好的浆料必须在两小时内用完。

7.8在玻化中空微珠无机保温涂料饰面时，必须设置分格条。

7.9镀锌电焊网在下列部位应进行翻包：

此图为窗下口翻包，其它翻包参照此图

（1）门窗洞口、管道、其他设备需穿墙的洞口处。

屋面落水管（上图）穿墙管道

门窗上口（上图）窗下口（上图）

（2）勒脚、阳台、雨棚空调板等系统的尽端部位。

（3）变形缝等需要终止系统的部位详前相关部分

（4）女儿墙顶部应翻包压顶平面内侧。

7.9女儿墙顶部应翻包压顶平面内侧。

7.10任何部位翻包宽度最小不得低于100㎜。

7.11门窗洞口特殊部位处理：应在洞口四角紧靠外墙处沿斜向45度方向补贴一块标准网格布，以防止角部开裂。

7.12若保温层面层为干挂石材，需在结构层上预埋铁件做隐框后方可进行保温施工。

7.13锚固件的使用：

7.13.1在墙体外装材料使用厚型瓷砖及外墙有特殊要求时，有必要使用锚固件。锚固件主要分为：塑料钉、金属螺钉、尼龙自打结锚固件等。

7.13.2在做好的玻化中空微珠保温层上用冲击钻钻孔，使孔的直径与锚固件的尺寸相对应。孔洞深入墙体基面35mm以上，使锚固件锚头与金属网面平齐。

8.1施工质量、材料质量控制体系

公司将倾力集中管理、技术、材料、设备等优势，发挥大自然公司的优良传统，展示大自然公司的企业文化精神，把大自然公司的质量管理先进水平融汇到施工中。精心组织，精心施工，为大自然建材创精品工程、形象工程。针对本工程特点，建立由管理层到作业层，从管理人员到操作工人，从主要材料到辅助材料的选用，乃至到施工管理环节方面都严格遵守本公司的质量管理体系和程序文件的规定，实现工程优质高效的目标。

8.1.1首先建立以项目质量管理工作为工作重心的质量监控网络体系，形成公司、项目和作业班组的综合质量管理组织。由专职质检员、工长、班组质检员、安全员、材料员组成的质量管理体系，层层落实监督责任和管理范围。专职质检员对项目工程质量的日常监管工作，工厂进入质量管理组织和分部工程在施工各环节个部位的质量管理工作，履行计划、实施、监督、检查、调整的职责。产品质量是工作质量的具体反映，工长跟踪施工全过程的质量活动，必须对每道工序形成的产品过程、最终对产品的质量结果负责，质量员作为检验、评议、考核其管理业绩的标准。作业班配备专业的班组质检员，既负责班组的质量管理工作，指导作业工人在操作过程中的施工行为按照规范、标准、工艺流程的要求，又保证作业层质量管理工作在有效的监督、检查、指导中展开。质检管理背负质量管理各项工作的重任，是确保项目履行合同，实现质量目标的关键所在。

8.1.2明确工程各分部、分项的施工质量标准，严格进行工艺评审。对施工中的特殊过程、关键过程、质量通病和薄弱环节认真研究，分析可能出现的质量问题。编制作业指导书、工艺流程，加强对工程质量的管理控制和有效预防。组织项目技术人员，施工操作人员学习研究施工工艺，严格按工艺要求施工。

8.1.3分析落实质量管理目标，工程质量实行谁管理谁负责，谁施工谁负责的原则。分专业划工作面、施工段、作业时间和质量标准。明确管理责任人和管理范围，实行分段包干质量、工期、安全、文明施工的责任制，承担管理跨度内的各项管理工作，从材料，施工工艺、质量、进度、施工技术、施工操作等全过程把关控制。

8.1.4实行质量“三检制”和工序交接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转道下道工序的施工中，坚决做到上不清，下不接。

8.1.5加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。在分部分项施工前由项目技术负责人对班组进行技术交底，明确施工中的重点、难点关键部位和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的问题，尽量减少各种不利因素的产生，遏制质量通病。

8.1.6工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。若没有优良的材料质量作保证，施工难以生产出优良的产品质量。因此，在组织材料采购生产、加工、包装、搬运、储存和使用过程中，要实施优质优价原则，要实行材料限额原则。对价值昂贵、工艺含量高、生产加周期长的更要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时反馈出现的问题，决不允许假冒伪劣，以次冲好的材料入库，在使用程序中，所有材料都必须具备产品使用合格证和质保证书。

8.1.7该项目使用的材料，可分为一般材料、主要材料。一般材料在采购时只需要具备合格证、质保书即可；采购主要材料时，除必须具备产品合格证、质保证书外，还必须提供使用说明书、产品检验实验报告、有效期证明书以及厂家对其产品提供服务的承诺。项目在使用前必须对供应商提供的产品进行检查，形成可追溯质量记录，工艺材料的采购要在合同中明确供应商的职责权限和对原材料、加工方法、包装、使用时间、详细交货位置、验收标准的要求。

8.1.8一般材料的搬运、储存和使用，应按照产品说明书的要求或有效经验进行。主要、贵重材料（价值高、超大、易燃、易损品）应事先制定方案，按可行方案实施。材料到场后由专人负责组织相关人员（材料、工长、班组长）共同对产品质量验收，并按指定场地堆放，在专业技术人员的指导下使用。

8.1.9要注意保护产品标识和实验状态标识形成可追溯行记录。

8.1.10材料员、现场库管员、搬运工必须进行岗前针对行的专业培训，要求其掌握必要的作业要求和规定。

8.1.11所有材料在储存期间，应按施工使用先后次序存放，特殊、贵重材料的储存应注意防水、防盗、防碰撞、防震动、防晒、防雨措施。

8.1.12始终坚持质量第一、信誉至上的观点。加强质量管理的力度，按照公司质量标准的要求，项目设置质检部门对工程的质量管理。

8.2.1工程验收资料准备

保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。

8.2.2工程验收检验批划分

玻化中空微珠无机保温浆料

7号楼1F～32F外墙保温

20号楼1F～32F外墙保温

21号楼1F～30F外墙保温

玻化中空微珠无机保温浆料

7、20、21号楼屋面保温

注：原材料复检，验收，同条件养护试件取样送检，均按上表检验批执行。

8.2.3质量验收标准

8.2.3.1保温工程体系构造应符合设计规范要求，保温层厚度实测厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓、裂缝、粉化、起皮和爆灰；且表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印；护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐，洁净。

8.2.3.2允许偏差项目及检验方法

用20㎝方尺和楔尺检查

实测厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上

施工进度保障措施由以下几项保障措施构成并支撑

9.1.1根据本项目外墙外保温工程施工过程中会遇到的实际情况，施工进度计划的安排是以业主确认的开工报告为实际开工日期。

9.1.2施工进度计划是以实际有效的工作日作为计算依据，不包括其他专业的延误和不可预见因素的影响。

9.2.1公司高度重视本工程派精干的管理技术人员组成项目管理班子，制定出合理完善可行的施工进度计划，项目部通过进度计划将各施工班组串起来，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。

9.2.3项目部派专人专门负责制定施工进度计划并负责检查、协调、控制。项目部积极定期与建设单位、设计单位、监理单位、政府监管部门和其它有关单位交流看法、改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。

9.2.4建立施工例会制度，各施工作业班组每天向项目部递交（日）报告，项目部通过（周）协调人检查（周）计划的完成情况，通过（日）报告来检查（日）施工生产情况，对施工出现的问题随时进行协调，解决各施工班组间和各工序间的搭接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。

9.2.5在控制上，根据总进度计划提出部位、区域的控制度划，然后由项目部召集相关施工班组详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一具独立分区计划，下发各作业班组，使各施工班组责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。

9.2.7进度计划层层控制，专人把关，根据总进度计划，制定阶段计划、周计划，项目执行经理要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月度划责任人是项目执行经理，周计划责任人是各施工作业班组负责人，工人保证完成当日的工程量。

9.2.8以工程总体进度计划为准，根据实际工程量，按照饱满的工作量编制周计划；现场实行动态平衡管理，及时解决周计划中出现的人、财、物等矛盾；编制小组的施工作业计划，做到日布置检查，及时安排调度。

9.3.1充足的资金是工程得以顺利完成的保障，为此公司把本工程作为重点工程予以大力支持。

9.3.2配备专职会计师为本工程管理资金，从各个渠道、各个环节保证资金的需求。

9.3.3确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度地发挥作用。

9.3.4在与建设单位协商前提下，按时编制进度报表，以便工程进度款及时到位，确保工程顺利进行。

9.4材料供应保证措施

9.4.1材料采购及运输方面由公司材设部经理亲自负责，保证本工程材料的供应周期，为工期的实施提供保证。

9.4.2材料运输指定供应厂商使用公司专用材料运输车，并配备现代通讯设备，以便随时监控运输途中的情况，对不可预见因素能随时作出处理。

9.4.3为控制各区域或某一阶段工期，项目经理部将计划层层分解，组织各施工作业班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成施工任务的给予奖励，对滞后的要给予处罚，以劳动竞赛形式促进计划完成。

9.5.1门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；

9.5.2翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工作时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；

9.5.3各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动，雨季时用彩条布覆盖；

9.5.4抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业；

9.5.5吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温面层破坏。

十、安全、文明施工保障措施

做到五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。

10.2安全保证体系：（附安全保证体系框图）

10.3.1安全施工保证措施：

10.3.1.2落实安全责任制，实行责任管理。项目经理是项目安全第一责任人，直接统管安全；项目技术负责人及各专项工长做好安全交底，并监督安全措施的执行；定期组织检查，及时排除隐患。现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。树立全员安全责任制思想，健全安全责任制体系，切实做到安全、无事故施工。

10.3.1.3坚持正确使用安全“三宝”。进入施工现场，必须戴好安全帽。施工过程中，在建筑物四周均用密目安全网进行全封闭防护。

10.3.1.4所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷作业。

10.3.1.5建立项目安全生产责任制，履行各岗位安全职责，定期检查执行情况。

10.3.1.6建立安全教育、培训和安全交底制度。项目施工重利用标语、会议等各种形式，经常进行安全宣传教育，做到人人重视安全，提高工人自我保护和自我防护意识。对入场工人进行入场三级教育，建立入场三级教育卡。工长安排施工任务应对工作进行有针对性、全面的安全技术交底，提醒施工重点应注意的问题，并做好安全交底记录。

10.3.1.7建立班前安全活动制度，做好班前安全活动记录。

10.3.1.8建立定期安全检查制度。施工管理人员和安全员，应经常进行安全检查，对存在的安全隐患及时提出整改意见，做到定人、定时、定措施整改的三定制度，由质安员做好安全检查记录和整改通知，并由执行人签字。

10.3.2文明施工保证措施：

10.3.2.2.1施工人员不得穿高跟鞋，拖鞋或带钉易滑鞋进入现场，违者罚款20元。

10.3.2.2.2现场施工需传递材料时，禁止抛掷喝随处乱防，违者罚款50元。

10.3.2.2.3随时做到工具、材料堆放整齐，合理使用，不得浪费，违者罚款50元。

10.3.2.2.4不准私自搭设电源，应爱护机具，机电设备，临时设施等，若有违犯，罚款

10.3.2.2.7现场施工时，不准抽烟、酗酒，违者罚款50元。

10.3.2.2.8遵守劳动作息时间，不能迟到早退，违者罚款20元。

10.3.2.2.9有事不向工长、项目经理请假批准，擅自离开现场者罚款50元。

10.3.2.3.1当日施工完毕后，必须清理现场，若班组未进行清扫，罚款50元。

10.3.2.3.2特别要加强成品和半成品的保护，不准搁放东西在其上，更不准损坏成品与

半成品，违者罚款100元。

10.4.1执行“一机、一闸、一漏、一箱”制；

10.4.2配电箱从箱下进出线，配线整齐、美观；

10.4.3配电箱使用标准铁壳箱；

10.4.4采用三相五线制，使用五芯电缆；

10.5.1由消防制度、措施、灭火器材；

10.5.2灭火器材配置合理，重点在材料库房、易燃品使用区域、宿舍、办公区及现场动火、动韩部位；

11.1我公司郑重承诺

一、自工程竣工交付后，保修五年；

二、在保修期内对所发生的施工质量问题，我公司24小时内派人到现场进行保修（节假日除外）。

树立为客户服务，为客户负责的精神，确保客户的正常使用，使客户满意，提高企业的信誉。

运行我公司程序文件服务程序。

工程保修范围：我公司所施工的所有项目

被公司服务的内容主要是工程回访和工程保修。由本公司工程部和经营部归口管理。按国家和行业规定和服务程序的要求，公司严格执行工程交付使用后的保修、服务内容，满足用户的服务需求，提高公司的社会信誉。通过回访或不同方式的收集、整理、分析用户意见，掌握工程质量情况，建立质量信息库，推动质量改进。顾客对项目质量的保修意见和要求，本公司交组织人员及时协调、及时进行现场维修。

11.4.1工程交付后，在保修期内对业主进行工程选题回访，征询业主产意见，保修期内至少回访三次。

11.4.1.1第一次回访在工程交付3个月。

11.4.1.2第二次回访在工程交付6个月。

11.4.1.3第三次回访在工程交付9个月。

11.4.1.5回访后将各种意见整理，并填写回访表。属于施工过程造成的质量问题，我公司无偿负责维修。

11.4.1.6工程维修时SL62-2014水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.pdf，力求不影响正常使用，我公司与业主积极协调，制订维修计划；

11.4.1.7维修完毕后,进行全面质量检查,并经业主确认;

11.4.1.8我公司经营部是回访各客户的责任部门,负责回访用户来访来电、来函的招待与记录工作；

11.4.1.9保修期满后，我公司对所承接的工程项目履行维护责任。因甲方使用不当和不可抗拒的外力原因引起的问题，我方也将及时处理，费用由双方协商解决。

注：施工工艺流程图（附表）附后

玻化中空微珠无机保温面砖饰面施工工艺流程

GB 50201-2012 土方与爆破工程施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf玻化中空微珠无机保温涂料饰面施工工艺流程