风井水池施工组织设计

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风井水池施工组织设计

1、施工前必须准确按轴线和控制边线,柱、壁板的弹线绑扎,施工必须确保钢筋的保护层厚度,以满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处,安排人员进行预校到位。

2、水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作。在垫放时,原则上1米间距垫一块,双层钢筋需加设钢筋马蹬。梁扎好入模后,梁下钢筋保护层和外侧保护层应先垫好,保护层均匀、扎垫牢固。在浇捣之前,要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥,以避免今后发生露筋。

3、绑扎钢筋时先扎柱筋,再扎梁和平台钢筋建筑智能化的施工组织设计介绍,在绑扎柱筋时所有的箍筋套入时要注意箍筋开口倒角的位置,柱的箍筋弯钩成135°交错放置,绑扎在四周纵向立筋上,间距准确,成型钢筋要排绑扎在主筋上。

4、壁板、柱插筋应加设定位环并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定,以保证钢筋位置不受砼浇捣影响。柱筋采用对焊接头,同时接头位置要相互错开50%,即要满足第一接头高度要≥H/6≥750≥Lc,第二接头高度≥第一接头35d或至少≥500,并离梁底不得少于500。

5、梁上筋接头应设在跨中,应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于Lc(搭接长度),底皮筋应在支座处搭接,要满足锚固长度Lae的要求。

6、钢筋一定要合理布置,环环用铁丝扎牢,梁筋如二、三排平置时相互间距不得大于75mm,相邻梁的钢筋能拉统的尽量拉统,以减少钢筋的搭接根数,必要时翻样汇同技术员先根据图纸画出大样,然后在加工绑扎,梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上,板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。

7、主次梁钢筋交错施工时,一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上,为避免主次梁相互接时此部位节点偏高,造成顶板偏厚,采取次梁主筋穿于主梁内侧。上述钢筋施工时,确保钢筋相叠处不得超过设计高度。

8、梁于箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须户户扎牢。上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全面扎牢外,中间可按梅花型交错绑扎牢固。

9、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置(梁箍筋弯钩设置在上部钢筋位置处左右交错,柱箍转圈设置),箍筋弯钩必须135°,且弯钩长度必须满足10d。

10、抗震要求:受拉区域,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩,Ⅱ级、Ⅲ级钢筋可不做弯钩,接头不得设置在构件最大弯距处。

11、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎网必须是顺、直,严禁扭曲。

(二)、钢筋施工技术措施

1、认真审图,如果在局部结构钢筋过密,难以保证施工质量时,事先提请设计部分作相应的代换修改,确保施工质量。

2、进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书和试验报告单)和焊接试验合格证明。对各钢厂的材料均进行抽样试验,并有复试报告,不得未经试验盲目使用。

3、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直。沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

4、为了满足设计规定的保护层要求,按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好铅丝垫块,设置间距一般为1.0m设一块。

5、为了保证砼浇捣时顺利下料和振捣,在绑扎时必须注意钢筋的排列。若不能按设计要求排列时,会同技术部门与设计协商解决。

(1)水泥:32.5普通水泥,水泥须有质保书和复试报告。

(2)粗骨料:粗骨料的最大粒径、级配和形状必须符合施工规范要求。

(3)细骨料:对细骨料除符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》外,必须采用中砂,具体要求如下:

B、通过0.315MM筛孔的砂不小于15%;

2、混凝土浇筑的一般要求

(1)、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般分层高度为插入式振动器作用部分的1.25倍,最大不超过500cm,平板振动器的分层度为200mm。

(2)、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍,振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

(3)、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇的时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

(4)、浇筑混凝土时应派专人检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

砼浇筑完毕后,用草袋覆盖,派专人定时撒水养护14天。

1)、混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

2)、水池底板、顶板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在底板、顶板上进行操作。

3)、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角且大于7天后不因拆模而受损坏时,方可拆模。

4)、不能用重物冲击模板。

5)、使用振动棒时,注意不要振动钢筋或埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应及时校正。

6)、雨期施工应备有足够的防御措施,及时对已浇筑的部位进行遮盖,下雨期间应避免露天作业。

5、水池底板、壁板、顶板施工缝处理

该工程施工质量控制主要是混凝土的整体性及密实性,施工缝、伸缩缝的留置办法经本公司共同研讨,初步拟定以施工图中的伸缩缝(止水带)为界,池壁、池底分二次浇筑,具体措施如下:

本工程根据工程实际情况,具体施工时采取分段流水施工方法,其水池底板、顶板的施工缝位置留置在伸缩缝处,壁板施工缝位置在0.35M处。

1)、施工缝处继续浇筑混凝土时,须让已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/mm。

2)、在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。

3)、在浇筑混凝土前,在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

4)、混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

用32.5级普通硅酸盐水泥。

防水粉、防水油,也可采用卤化物金属盐类防水剂。

基层处理→刷防水素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→面层砂浆→刷水泥素浆→养护

1、第一道素灰,水灰比为0.55~0.60,稠度为7厘米的水泥浆,厚2mm,分两次抹压密实。基层浇水湿润后,先均匀的刮抹1mm厚素灰作为结合层,并有铁抹子往返用力刮抹5~6遍,然后再抹1mm厚的素灰找平层,厚度要均匀。抹完后,用湿毛刷或排笔蘸水在素灰层表面依次均匀涂刷一遍,以堵塞和填平毛细孔道,增加不透水性。

2、第二层水泥砂浆层厚5mm~7mm,由配合比为1:2(水泥:砂子)、水灰比为0.4~0.45、稠度为85mm的水泥砂浆,在素灰初凝时抹压。抹压要轻,以免破坏素灰层,但也要使水泥砂浆层薄薄压入素灰层1/4左右,以使第1、2层结合牢固。

水泥砂浆初凝前,用扫帚将表面扫成横条纹。

3、第三层素灰层厚2mm,待第二层水泥砂浆凝固并达到一定强度后,适当浇水润湿即可进行第三层,操作方法同第一层。

4、第四层水泥砂浆层厚5mm~7mm,操作方法同第二层水泥砂浆。

5、第五层水泥浆,厚1mm,稠度比素灰大,水灰比为0.4~0.45。分两次用铁抹子压5~6遍,以增加密实性,最后压光。

1、防止空鼓、裂缝:处理好基层,刷素浆前混凝土表面进行凿毛,有油污处用火碱水刷洗干净,防止出现空鼓、裂缝。另外要做好养护,养护期限要达到规范和设计要求。

2、各层抹灰时间要掌握好,不能跟的太紧,防止出现流淌;防止素浆干的太快,抹面层砂浆粘结不牢固造成渗水。必须按设计要求及规范规定操作。

3、施工温度不应低于5℃,也不应高于35℃或在烈日照射下施工。

4、水泥防水砂浆宜掺入外加剂、掺合料、聚合物等,防水砂浆的性能应符合技术规范的规定。

(一)、本工程模板配制柱、梁、板均采用多层胶合木模板。

(二)、模板及支撑设计的依据

1、计算模板及支撑时应考虑以下荷载:

(1)模板及支撑自重;

(4)施工人员及施工设备重量;

(5)振捣砼时产生的荷载;

(6)新浇砼对模板的侧压力。

2、模板及支撑设计、安装必须符合下列规定

(1)保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确;

(2)具有足够的强度、刚度和稳定性;

(3)构造简单、拆装方便;

(4)模板接缝严密不得漏浆。

(三)、顶板支模方法及保证质量技术措施

1、支模排架采用Φ48×3.5钢管,立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定,楼板排架立杆间距原则上为1000mm×1000mm。

2、支模顺序:搭设简易脚手→安装柱→搭梁、板支撑排架子→安装框架梁模板→次梁底模→次梁侧模和楼板底模。

(1)所有梁、柱板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增作细部构造大样图。

(2)柱根部不得使用砼“方盘”,而采用“井”字型,“T”型钢筋限位,限位筋直径≥12mm。

(3)当梁跨度≥4米时,底模应起拱3/1000。

(6)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼进程中应有技术好、责任心强的木工和关切“看模”发现问题用时报告施工组,技术组。

(7)所有顶板、墙壁板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇筑时冲动,振跑或砼的浮力而浮动。

(1)在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。

(2)已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。

(一)、脚手架搭设构造及依据

结合本工程特点及工期质量要求,采用Φ48×3.5钢管搭设双排脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、混凝土工程一起施工,每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地20cm处设置一道扫地杆与脚手架连接。立杆横距1.0m,立杆纵距1.5m,步距今1.8m,竖杆离墙300mm,底排步距1.6m。

1、设计依据的常用数据:

1.2φ48X3.5钢管180m横杆距容许荷载。

a.对接立杆[27.2KN]

b.搭接立杆[11.6KN]

1.3φ48X3.5钢管容许应力

1)顶板自重取7.5KN/㎡

2)施工等综合外加荷载取lKN/㎡

3)每根立杆承受荷载为N=8.5KN

4)又立杆截面积几何特性为A=4892㎡,R=15.7,λ=L/R=l.8m/15.78mm=l14.068<[L]=150。

5)φ0.48钢管σ=N/4A=8.5X10/0.48X489=36.2Mpa<<[L]所以安全。

3、考虑整个支架体系的平面尺寸,整个支架都应用纵横杆连为一体,每5道又有斜撑和剪刀撑,所以整个支架的稳定刚度略去不验算。

(1)两米以上搭设施工必须系好安全带,不准向上或向下乱抛工具、材料等,正确佩带安全保护用品。

(2)脚手架所用材料采购进场和搭设前的检查验收工作应有专人负责,符合要求方准备使用。

(3)脚手架的基层必须牢固,并有良好的排水措施。

(4)脚手架上下不得有探头板、空板现象,施工层和底笆必须满铺,每四晃设一隔离措施。

(5)脚手架横向不得切断,应连续搭设,搭设后应作分层验收挂牌后使用,并有专业负责养护维修工作。

(二)、对钢管、扣件的材质要求

1、采用外径为48mm,壁厚为3.5mm的钢管,立杆和大横杆的和长度为4~6m,小横杆为1.0~1.2m,对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁(损伤和有裂纹者)严禁使用。

3、搭设前对所有需用的钢管、扣件由材料部门进行挑选,逐一检查,并由质检部门严格验收实物,签出证后,施工现场方能使用。

(三)、脚手架的搭设与拆除

(1)搭设脚手加前应做好仔细筛选,直径均匀杆身顺直者选作立杆和横杆、稍有弯曲者做斜杆(剪刀撑)。

(2)立杆竖立应做到纵成线、横成方、杆身垂直。

(3)大横杆:上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。

(4)小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

(5)剪刀撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满布。

摆放扫地杆→逐根竖立杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安水平斜杆→连墙附着安装→设置挑撑杆、栏杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板(竹篱笆片)→张挂安全网。

脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序,即后搭先拆,先搭后拆,每步同时拆除,不允许同时拆除脚手架。

(四)、安全措施及规定

1、搭拆阶段的安全措施

(1)搭设架子的工人必须佩带安全带。

(2)搭拆过程中划出安全区,设专人负责警示,挂标志,禁止行人进入。

(3)没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定,并有临时附墙和加固措施,以免发生意外。

(4)拆脚手架应统一指挥,上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时应先告知对方,以防坠落。

(5)拆除脚手架时应一步一清,不准采用踏步式拆除方法。纵向剪刀撑应先拆除中间扣,然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应安类分放,零配件装在容器内,然后用井架送到地面,严禁高空抛掷。

2、使用阶段的安全措施

(1)各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志,应配置足够数量的灭火器,尤其是电焊工操作时必须设专人监护,防止火星点燃安全网,竹篱笆,脚手架上禁止吸烟。

(2)脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。

(3)各种电线不得直接缠绕在钢管上,在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。

(4)夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明,照明不得有死角,在脚手四角搭超出操作面的简易镝灯使用。

所有主体工程结束,等到砼达到28天养护期后,根据业主安排,做灌水试验。试验时,用钢筋止水片封住所有套管出口,水源有甲方提供。试验过程由甲方,业主,和本公司三方共同参与、检验,具体方案再定。

第五章保证工程进度、质量的主要措施

1、实行项目经理负责制,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。

2、根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计划,用以向各施工班组下交任务。

3、根据总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力,机械设备以及材料的及时进场。

4、根据设计图纸和现场条件严格按照施工组织设计合理制定施工计划,安排施工流程,组织足够的机械、劳动力,保证工程能按计划完成。

5、加强每一分部分项工程质量控制、验收,做到一次成优,保护成品与半成品,减少损坏及返工。

6、按照计划安排政府质监部门及时对工程进行分阶段的验收,合格后即进行下阶段施工。

7、制定好进度计划,明确目标,只能提前,不能延误。同时根据施工需要,及时调整施工顺序,确保进度按计划实现。

8、施工中抓主导工序,找关键矛盾,安排合理的施工顺序,利用空间组织进行交叉流水作业,做好劳动组织调动和协调工作,通过各控制点工期的实现来保证总工期控制目标的实现。

二、保证质量主要技术措施

为了确保工程达到质量标准,在工程施工全过程中,以项目法施工为核心,选派我企业有丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员,严格执行国家工程验收规范以及陕西省的有关质量保证的规定。

(一)工程质量控制总体部署

1、建立健全工程质量保证体系

2、结合本工程特点,制定工程质量实施计划的相应细则。

(1)单位工程一次验收合格率达100%,杜绝重大质量事故,确保工程一次性验收合格。

(2)制定特殊工艺质量保证措施。

3、制定关键工序质量控制计划和质量检查计划。

(二)工程质量保证体系

(三)工程质量、技术管理制度

1、本工程建立以项目工程师为质量主管,技术员、质量员为工程负责人的项目管理体系。制定各级岗位质量责任制,全面提高全体施工人员的质量意识。

2、加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范,规程及上级部门颂发的建筑法规、规定、文件,认真学习设计图纸,开好设计交底会议,对有影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计单位沟通,取得共识。

3、优良工程用优良材料来保证,加强对外采购材料的认定工作,对每一部分材料用送样评选,择优选用,并进行封样,所有进场的材料,均有质量保证书,对要做抽样和现场送检的材料及时送检,并将结论主动上报监理工程师。

第六章施工现场总平面布置

1、现场附近有电源,故施工临时用电从三十处现有变压器处引出一路60MM2电缆到施工现场,该路长100M,在现场设置一配电箱。

2、该配电箱用25MM2电缆引出一路至施工现场进行水池施工。

(1)一般场所采用220V电压,危险、潮湿场所和金属窗容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。

(2)照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉和绑扎在脚手架上。

(3)照明灯具的金属外壳必须接地或接零,单相回路的照明必须装设漏电保护器。

(4)室外照明灯具距地面不得低于3m,室内距地面不得低于2.4m,碘钨灯固定架设,要保证安全。钠等金属灯具的安装高度宜在5m以上,灯线不得靠近灯具表面。

由于现场附近有淡水源,施工用水需到附近抽取,在施工现场设一砖砌水池进行蓄水,现场用水再从水池内抽取。

从现场到其它地方的道路坡度和宽度能满足材料运输时汽车的通行。

第七章确保安全的技术组织措施

建立健全项目部安全管理体系,组成安全管理小组,负责项目部安全管理工作。

1、安全管理小组组成:

负责工地安全规章制度的制定落实;负责工地日常安全管理工作,安全检查工作;安全宣传教育,安全学习;负责工地突发事故应急处理;负责安全隐患排查处理落实。

在施工开始前,落实不同阶段不同工序的安全技术措施。

项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点,并配专职的安全管理员。

在编制正式施工组织设计中,进行安全技术交底。

4、施工安全防护设施的设置

现场施工应达到安全条件,施工现场的防护设施按下列要求:

(1)根据工程进度及时调整和完善防护措施。

(2)对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志。

(3)根据季节或天气变化,调整安全防护措施。

 5、机械、机具、电气设备的安装和使用

  安装前按规定进行检测,合格后使用。使用前,按规定进行安全性能试验,合格后使用。使用期间,指定专人负责维修、保养,保证其完好、安全。

 6、电气安全保护和防火安全

  保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。

  确保用火作业符合消防要求。

 7、施工中的专项安全技术交底

  施工中应根据施工组织设计和施工进度,向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。

 8、现场日常安全管理

  建立施工现场日常安全巡视和检查,发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。由安全员定期进行检查,发现问题限期整改。

 9、施工现场的安全过程控制

 (2)对各工种在施工前都必须进行安全技术交底,各类特种工种都必须持证上岗,定期检查;纠违章,查隐患,发现问题,制订“三定”措施,彻底整改,消除隐患,杜绝事故的发生。

 (3)本工程在施工时,为了确保行人安全,四周搭设防护网。

 (5)脚手架及塔吊搭设、安装完成后,经项目部和公司验收合格后方可使用。

(6)特殊工种操作人员必须持证上岗。

DBJ51T 027-2014标准下载1、严格执行森林施工的各项管理规定。

2、对入场新工人进行森林防火学习教育。保证每个工人受到教育,遵守规定。

3、严禁一切野外用火,外出不得带火,不得在野外抽烟。违者重罚。对发现违者实行举报有奖。

4、以多种形式宣传森林防火知识,如宣传标语、黑板报等,把森林防火工作落到实处。

5、项目部制定森林施工防火的管理制度。

6、项目部同施工队签订森林施工防火协议。

DBJ15-98-2014 建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程.pdf本公司管理体系如下(安全管理体系、质量管理体系):

负责质量、安全管理工作

负责施工队日常施工工作

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