武汉市轨道交通二号线一期工程土建工程顶板防水施工方案

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武汉市轨道交通二号线一期工程土建工程顶板防水施工方案

①所有的测量仪器在本工程使用前应当仔细检查及校正一遍,确保仪器的各项指标均合格。对于超过鉴定日期的仪器应当送到相关部门重新鉴定,当获得新的有效地鉴定证书后方可投入使用,所有仪器的鉴定证书(复印件)将归入资料内。

②在测量施工中对仪器的搬运操作需小心谨慎,严禁碰撞及猛烈震动,一旦发生上述情况需马上停止该仪器的使用,并对其进行检查或送至有关部门校正后才可投入使用。

正式测量施工前,宜对提供的测量控制图中的各点位及高程进行复核,准确无误后才能进行下一部施工。

所有控制点和高程需有牢固醒目的标志。

川2019J139-TY 四川省建筑工程抗震支吊架图 集(机电管线).pdf第三节顶板防水施工方案

每段施工前,再次进行板面整修,清除表面积水,有明显湿污渍处用喷灯烤干;并将棱角处尘土吹净

顶板有明显的裂缝处,先凿槽堵漏处理,可沿裂缝凿开3cm宽、2cm深槽,用密封胶封堵、再施做卷材防水;部分难以检查的部位,采用煤气喷灯烘干的检查方法,细微裂纹可施做附加层一道,后再施做防水卷材。

在降水井孔洞处,已割除井管的,提前将孔洞封堵,见降水井孔洞封堵示意图。还没有割除井管的,将其附着的模板拆除,并将孔洞周边的混凝土修补平整。

图1:降水井孔洞封堵示意图

降水井孔洞先拆除模板,并将周边混凝土凿毛,且在侧边中间位置凿出一道宽3cm深2cm的凹槽,用以粘贴遇水膨胀止水条。

将甩出的钢筋除锈,并用同规格的钢筋双面搭接焊连接。

安装模板,并浇筑高出一个强度等级的抗渗混凝土(C35P8)。

混凝土初凝后在接茬缝处用木条压出宽3cm深2cm的凹槽,用以涂膜聚氨酯密封胶。

现东西侧部分路面和冠梁面向顶板内流水,需提前清扫。有渗水处,在卷材敷设前用喷灯烤干。

上翻梁阴角用砂浆摸成5cm高导角,并摸平摸顺,卷材敷设前用聚氨酯密封胶涂膜一道。

出入口风道边角和混凝土支撑有突出部分先打磨平整,并将边角用砂浆摸圆顺,避免甩出的卷材被刺穿。

顶板接头施工缝凸起的混凝土用凿子凿除,并砂浆摸平;若凿除处混凝土有明显的蜂窝或松散骨料,需开槽成V字型,宽3cm深2cm,再用聚氨酯密封胶封堵。

顶板采用4mm厚的BAC自粘防水卷材,需提前进场数量达3800平方。进场的卷材应整齐地堆码,并用彩条布遮盖。

考虑进场原材尺寸10米长×1米宽。顶板横向长度达18.5米,考虑两侧墙已甩出30cm,搭接长度15cm,实际需要长度18.2米;含有上翻梁处,梁高0.8米(12段0.9米),需要整20米。大面积敷设前需将每段所需卷材裁减好以备用(可方便集中施工、迅速作业)。

将卷材上附着的混凝土清除,先剥去大块的骨料、再用湿海绵擦拭,确保卷材面整洁。

对先前搭接没有牢固的部分用喷灯热熔焊接牢固。

对有破损孔洞部位,用小块卷材补牢。

标准段沿中间向两侧推铺,推铺前先弹出中间的接头墨线和纵向每段卷材敷设边墨线,以确保卷材不会因累计误差出现歪斜。

敷设时,两个人推行卷材,前方用两只喷灯均匀加热,加热程度以接缝部位溢出沥青溶胶为准。铺好的卷材及时用小压辊对其进行碾压,确保与板面密贴粘接牢固;尤其是接头部位以碾压出胶体为准,并将其全部压实。

大面积卷材排气、压实后,从搭接内边缘向外进行滚压,排出空气,粘贴牢固。

上翻梁处阴角,先用砂浆摸成5cm的导角,摸圆顺。

在阴阳角处涂抹聚氨酯密封胶一道并增设一道附加层,每侧宽度不小于30cm;敷设时用喷灯将附加层热熔后满铺在板面上,并用轧棍压实,边角以压出焦油为准。

大面积卷材敷设同标准段一样:定位、弹基准线→铺贴防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接。

挡土墙处阴阳角和上翻梁处做法相同。

挡土墙面有毛糙、蜂窝等,用砂浆摸平修补。

挡土墙距板面0.3米0.6米处内各凿除宽3cm、深2cm的凹槽,用于填充密封胶。

转角处敷设附加放水层一道,板面敷设宽0.2米,剩余敷设在挡土墙上;附加层用热熔敷设,温度可适当调高,以边角用轧棍压出油脂为准。再敷设第二道防水卷材,敷设高度1.4米。

挡土墙防水卷材收口处用密封胶粘牢。见挡土墙防水做法示意图

图2:挡土墙防水做法示意图

施工缝处,凿平修补后敷设附加层一道,宽50cm;热熔时应保证卷材与板面满铺,不能留有气泡。

(8)出入口风道边角敷设

出入口风道边角修补后,敷设一道附加层,宽50cm,卷材中心对准边角,以确保甩出25cm。

(9)顶板卷材与侧墙卷材搭接:

顶板卷材敷设与板面密贴,并在边角处涂膜密封胶一道,再将侧墙甩出的卷材压贴在板面卷材上。见顶板卷材与侧墙卷材搭接做法示意图

图3:顶板卷材与侧墙卷材搭接做法示意图

保护层采用C15细石混凝土,浇筑10cm厚。

在卷材面上用砂浆(8cm长×8cm宽×10cm高)砌筑标识点,作为保护层浇筑高度的控制点。

再次检查卷材有无凸起空鼓部位,如有则进行修补(刺穿排气、热熔与板面粘贴、再修补),以确保卷材与板面密贴。

混凝土到场,再集中作业人员撕开卷材隔离纸。

混凝土由一侧向另一侧成条状浇筑,避免过多冲击接头缝。

上翻梁、挡土墙迎土面无需撕开隔离纸;降水井孔洞(未填充)卷材甩出部分也无需撕开隔离纸和浇筑混凝土。见上翻梁卷材防水卷材敷设示意图

图4:上翻梁卷材防水卷材敷设示意图

顶板采用灰土、粘土或亚粘土进行回填,厚度不少于50cm,人工夯实。

第四节顶板防水质量控制及预防措施

板面无露出的钢筋头、模板、铁丝、突出的混凝土颗粒、尖锐的混凝土棱角等。

板面修补平整,无摸痕麻面等。

板面无积水、明水。板面成干燥状态(混凝土面呈灰白色,有积水清扫后需风干2天以上);避免水汽蒸发顶起防水卷材形成空鼓。

每段卷材敷设前,再次进行检查,确保便面清理修补合格后,方可进行敷设作业。

为保证顶板板面平整,防水施工开始后,安排施工人员先行清理板面和修补,主要清除钢筋头、修补、打磨和清扫;在卷材敷设前再次进行板面清理修补。

为避免雨水影响,板面清理修补后,用彩条布覆盖保护;卷材敷设前若仍有潮湿,应提前用高压风吹干或用喷灯烘烤,以保证板面干燥。

阴阳角、挡土墙80cm范围内敷设附加层一道,其应与板面密贴牢固。

敷设好的卷材应与板面密贴平整,接头平直、搭接长度合格。不允许出现凸起空鼓等、接头处不允许出现跷起、起褶皱,更不允许接头脱节板面裸露。

降水井孔洞(未封堵)、出入口风道边需甩出卷材的部位,其甩出长度符合要求(大于25cm),且附加层和防水层间甩出部分应分开避免粘连。

 附加层提前敷设;防水层敷设前,再次进行检查,合格后方可进行大面积卷材敷设。

大面积卷材敷设时,应提前放线,确保卷材边线平直。

每道卷材敷设后,立即用碾子碾压,有遗漏处用小的轧棍拍打压实。

⑴保护层混凝土浇筑质量要求

保护层混凝土浇筑均匀平整,厚度达到设计要求。

卷材敷设后及时进行混凝土浇筑;为减小水灰比可适当加入高效减水剂。坍落度可适当调小(150~170mm)。

混凝土浇筑初凝后用养护毯覆盖养护;严禁上人踩踏。

人工夯实每层不大于25cm,机械夯实每层不大于30cm。

5、本工程施工执行的有关规范、标准

*《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

*《地下建筑防水构造》(02J301)建设部标准图

第五节技术质量保障措施

质量是企业的生命,也是企业立足市场的基础。为此在本工程的施工中,我们确立以质量等级优良为目标,组织精兵强将,精心组织施工,切实落实“质量第一”的方针,附施工管理组织框架图。

在施工过程中建立以项目经理为核心的质保网络,实行各级质量责任制,项目经理对工程质量总体负责,项目技术负责人对质量措施全面负责实施,现场技术员、质量员负责现场质量检查把关,各班组负责人负责本班组施工质量,形成三级质量检查保证体系,以确保施工质量。

(三)技术质量管理制度

1、严格按审定的施工组织设计施工。

施工组织设计是工程施工大纲,在施工中应严格遵循,不得任意放宽标准。施工中如发现本设计有不当之处或与实际不相吻合需修改时,应慎重研究方可进行相应调整。

2、认真做好施工图纸会审和设计交底

施工前,应对施工图纸和设计文件的内容进行全面的审阅和了解。弄清工程的数据、资料、内容是否齐全、清楚。图纸相互之间有无错误或矛盾。设计的标准与国家的有关施工规程有无抵触。要求的施工工艺在施工中是否切实可行。施工图设计是否存在不合理的地方。

技术交底应层层落实,直至班组施工人员,同时做好书面记录。通过技术交底可使参与施工的每个人员了解施工特点、难度、技术要求、操作要点等,做到心中有数。

4、严格执行技术复核、隐蔽工程验收制度

在施工过程中,对重要的或影响全局的技术工作必须加强复核工作,避免发生差错;同时对上道工序将被下道工序掩盖的工程,在上道工序完成后应做好隐蔽工程验收工作。如现场测量定位、基准轴线、水准高程引点以及顶板防水施工过程中各关键环节等验收合格后方准使用。

构件复杂部位如挡土墙、上翻梁处,提前进行书面再交底;根据先行施工的经验,对容易出现差错的节点做到重点强调,过程中控制。

6、加强材料检验、保管及送检工作

原材料、成品材料如大批量的卷材、商品砼等进场必须履行严格的材质检验制度,所进卷材的品名、产地、规格、批量数及生产日期,所进商品砼的强度等级、坍落度、配合比、供量数必须同相应提交的质量证明书吻合。

施工用原材料,必须做到在有质量保证和复试合格的条件下方准使用。

7、加强施工机具、设备和仪器的检修

在施工中需由专人管理和定期检修,以保证其完好和精度。

8、做好三检(自检、互检、专检)工作

施工班组对自身工作进行检查,下道工序对上道工序工作进行检查,交接班对前面班组施工进行检查。项目设专职质量员负责质量把关,同时项目部定期组织专项质量检查,发现不合格及时提出整改要求,并督促整改。

项目部遵循“谁施工,谁负责”的原则,对各施工班组进行全面质量管理。凡各施工班组违反操作规程,不按图施工,屡教不改者项目部将对其进行处罚,处罚形式分为整改、罚款直至赶出工地;实行目标奖,每周完成施工计划,给予奖金,否则处以罚款。

10、质量评定核定制度

分项工程施工完毕后,项目部及时按质量检验评定标准组织质量自评工作,并填写分项工程质量评定表。

认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全管理,本工程安全生产目标为确保无安全事故。

现场设立以项目经理为主的安全管理网络,项目生产负责人具体负责安全生产工作,项目设专职安全员落实安全措施、监督各班组安全生产,形成有效的安全保证体系。

进入工地后,应对进入工地的全体工作人员进行入场教育,定期进行安全意识教育、新工人上岗教育,各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同,对施工班组进行安全技术交底,施工人员上下班要进行交接岗安全交底。

3、安全设施验收挂牌制度

施工设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的,为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求,必对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查,进行试运转,完成全部验收手续,挂合格牌后才可投入施工使用;尤其对起吊设备的起吊重量严格限定;对吊具吊索进行进场检验,定期检查。

施工过程中,安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查要结合进行。定期检查时,安质部会同各部门负责人及有关专业人员结合实施,每半月一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检每星期一次,由项目经理组织实施。要结合检查结果进行讲评,或表扬或提出整改措施,不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定,由具体安全责任人组织实施。

工地每星期召开一次安全生产会议,针对工程实际情况,安全制度的落实,存在的安全隐患等进行分析,并提出措施,同时做好记录。

建立安全管理台帐,包括安全交底、安全检查整改,安全验收记录,特种工名册,安全教育卡、安全生产会议记录,安全奖罚,事故及防火档案等资料。

1、施工用电安全保证技术要点

(1)严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。

(2)电缆接头不许埋设和架空,必须接入线盒,并固定在开关箱上,接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

(3)所使用的配电箱必须符合规范要求的电箱,配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

(4)开关箱的电源线长度不得大于30cm,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

(5)所有的配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。

(6)接地工作的接地电阻不得大于4Ω,保护零线每一重复接地装置的接地电阻不应大于10Ω,由电工每月检测一次,并做好原始记录。

(7)保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿/黄双色线,任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线。

(8)所有电机、电器、照明器具,手持电动工具的电源线应装置二级漏闸保护器。

(9)施工现场灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。现场固定照明要全面布置,必须采用保护接零。

(10)施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题及时解决。

2、施工起吊作业安全保证技术要点

(1)起吊作业人员应由专人统一指挥,起重要熟练,掌握不同作业安全要求,其它工作人员分工明确。

(2)起吊作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性、安全性,并进行试吊。

(3)各种起重机具不得超负荷使用。

(4)钢丝绳的安全系数应不小于表中《钢丝绳安全系数表》的要求。

(5)坚持起重“十吊、十不吊”原则。

3、顶板防水施工安全技术措施

(1)起吊前必须检查各节点部位是否牢固,起吊点是否符合设计要求,吊机是否能够正常工作。

(2)必须采取有效的防护措施(设置警示牌、防护栏杆等),防止人、物的坠落。

(3)在雷雨天时,必须停止露天操作,预防雷击伤人。

4、机械使用安全技术措施

(1)工程实施前,对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经验收的不准使用,并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

(2)责断开电源,严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备。

(3)各类大、中、型机具设备、压力容器、机动车辆,包括外借设备的进场,均要严格验检。若有安全防护装置不全、失灵不准进场。进场的设备均要有安全操作规程和应配的消防器材。

(4)各类有牌照的运吊设备、车辆均应牌照齐全,主动参加验审。

(5)机操人员必须认真遵守安全操作规程,穿戴好个人保护用品,持证上岗,每天作业要正确填写运转记录和例保记录。运吊设备上不留闲人。

(6)现场的大、中型机具设备及车辆必须设有专人负责、指挥作业,严禁无证指挥、无证操作。

(7)机操人员、驾驶员,不得随意经常加班加点,要认真做好季节性的劳动保护,保证精力充沛,做到上下班次交接,认真做好安全交底。

1、建立健全防火责任制,建立防火安全组织,明确防火责任人,管理人员及操作岗位的防火安全职责。

2、在易燃物品地方,必须设置消防器材,消防器材不得随意移作他用。

3、严格执行三级动火审批制度和在施工时防火安全交底制度,动火有监护措施。

4、严格易燃、易爆、化学危险品的管理。

5、严格临时用电制度,不准使用非生产电加热器。

6、受压容器在使用时应有安全阀、压力表,要避免曝晒、氧气瓶不能碰撞,严防油脂污染,并不能和燃气瓶放在一起。乙炔器必须有安全回火装置及安全阀、安全膜,乙炔器与氧气瓶最小距离必须在5m以上。

第七节文明施工保证措施

按照要求,认真抓好现场文明施工,争创文明工地。

(二)文明施工管理网络

施工现场成立以项目经理为组长,主管生产副经理、施工管理人员及各班组人员为成员的施工现场文明管理组织。

(三)加强文明施工制度管理

⑴树立个人岗位责任制:

项目经理是文明施工第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各班组长负责职责范围内的文明施工管理工作。施工现场其它人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。工地上设杂工班,具体负责现场清扫,整理工作,由项目生产副经理具体分管,施工员协助管理。

施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作,可采取综合检查与专业检查相结合,定期检查与随时抽查相结合,集体检查与个检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

施工现场实行持证上岗制度。

施工现场应坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。

会议由项目经理主持,项目管理人员及各施工班组长参加,会议应由专人做好记录,并由各班组长负责将会议精神传达、落实。

⑴上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料应齐全。

⑵施工组织设计(方案)中应有质量、安全、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生等管理要求。

⑶施工现场应有施工日记;施工日记中应有文明施工内容。

⑷文明施工检查资料应完整,签字手续齐全。

⑸文明施工会议记录应齐全,并有参加会议人员签字。

(四)加强文明施工现场管理:

1、根据市府和区有关规定以及建设、监理单位具体要求,做好现场文明施工工作。

2、现场施工区场地合理安排,现场正在施工的区域用围栏与周围分隔,禁止无关人员进入施工区域。

3、施工现场应保持整洁,场地无积水,废弃物集中地点堆放,并及时清运。

4、现场实行持牌施工制度。

5、对于噪音较大的工程,应采取措施尽量减低噪音,需夜间施工应和环保部门办好有关手续,协调好与周围居民关系。

6、运用各种有效措施,减少施工对市容、环境的不利影响,确保邻近建筑及管线安全。

7、现场设调度员GB531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法.pdf,对运输建材统一调度,保证施工现场道路通畅,便于施工顺利进行。

8、接待室每天有专人清扫,保持整洁。

9、大门口冲洗沟槽,车辆出门应先进行冲洗,以防污染路面,污水应经沉淀后方可排入市政管道。

1、工地必须围绕生产和形势进行宣传教育,施工现场、宿舍等有宣传标语,施工人员必须遵守“七不”规范。

2、加强职工道德教育珠海安装施工组织设计,有良好的队伍风貌,施工人员服装统一,必须遵守各类规章制度。

3、加强工地治安综合治理,建立综合治理责任制,实行目标管理,责任到人。现场做好防盗的日常工作,重点部位防范措施到位。

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