铁路工程冬期施工方案及技术措施

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铁路工程冬期施工方案及技术措施

14、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理,消除安全隐患。脚手架作业板层及上人爬梯要做好防滑措施,如采用防滑条、护栏扶手等,遇霜雪天气,要清除其上霜雪后,才能上人作业施工。

15、做好施工现场各种电闸箱,箱架的防风加固措施。临时输电线要做好支挂,不得随意乱拉及拖地作业。

16、现场做好消防工作,工作面备干粉灭火器,点焊作业加强监督管理,设专人防护。

17、民工宿舍、休息室、办公室的炉具必须严格管制北京某35kv变电站改造工程电气施工组织设计,要使用合格的炉具,并保持室内通风良好。现场要有专人对炉具使用状况进行巡视检查,防止发生煤气中毒及火灾。

18、现场施工6级及以上大风天气禁止进行高空作业。

1、混凝土冬期施工前的准备工作:

混凝土浇筑前的准备工作主要包括:“刨毛”、清基、立模、钢筋绑扎、基岩及旧混凝土加热等。这些工作对混凝土质量有密切关系,都必须按要求做好。

冬季施工混凝土时,在浇筑前要求清除模板和钢筋上的污垢,防止混凝土冻结在容器上。在严寒条件下,暴露较久的老混凝土,表面温度(包括侧面)通常是负温。在这些部位浇筑新混凝土时,如果未对其进行足够的加热处理,或没有足够的浇筑温度时,都将使新旧混凝土接缝遭致早期受冻,而出现裂缝。

(1)冬季施工的混凝土拌和材料一般是需要加热。通过加热混凝土材料,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还蓄有相当的热量,具有适当的温度,以便不致受到冻害,并在一定的养护条件下硬化,逐步增长到所要求的强度。

(2)水泥不得以任何方式加热,外加剂使用热水在外加剂稀释桶内进行,冬季施工混凝土拌和料中的水和砂子一般需要加热。加热时应优先加热水,水的加热温度一般不超过80℃,极限可以达100℃,但应安排好投料顺序,向拌和机投料顺序必须遵照先投拌和水和砂石骨料,然后再投入水泥,以保证水泥不因水温太高出现速凝和假凝。如果将水加热到最高温度,还满足不了混凝土拌和温度的要求,再考虑加热骨料。当砂子及石子存在冻块时则必须加热使冻块溶化。一般砂石料加热不超过60℃。确定混凝土各组成材料加热温度时,主要考虑加热的可能性、有效性和经济性。优先考虑加热拌和水是最经济、最有效的方法。而且加热拌和水的方法和设备简单,可采用电加热或火加热。

按混凝土出机温度要求,原材料经过加热,运往拌和机进行拌和,为保证冬季施工混凝土质量,原材料称量一定要准确,允许偏差不得大于下列数值:水泥±1%;砂石±2%;水、外加剂溶液±1%。施工前要检查设备是否正常,开机前要用热水冲洗搅拌机。

搅拌时间是影响混凝土质量和搅拌机效率的重要因素。搅拌时间与搅拌机的类型、容量、骨料品种、粒径、水灰比、外加剂品种、原材料温度及混凝土坍落度等有关。冬季施工为使材料间热量交换和投料顺序改变,一般比常温季节拌和时间要适当延长(具体通过试验确定),比一般拌和时间延长1.2~1.5倍。

混凝土拌和投料时一定不能把冰雪和骨料冻块投入拌和机内,这会给混凝土温度造成损失,而且大于8cm左右的冻块,很难通过搅拌被粉碎和融化,热量尚未平衡的冻团骨料除给混凝土运输带来困难外,更主要的会影响混凝土的质量。

冬季施工混凝土搅拌前,质量检查要增加如下内容:

(1)原材料质量和加热温度;

(2)要经常检验水灰比和砂石含水量;

(3)混凝土出机口温度;

(4)经常进行坍落度检查。

混凝土出机后应妥善地运到浇筑地点。在使用中要经常清除混凝土容器中粘附的硬化混凝土残渣,并及时清除残渣冻块。各种装混凝土的设备在使用前,需用热水清洗加温。在运输过程中加强保温,运输工具应有保温措施,要防止混凝土温度损失、表面冻结及混凝土离析、水泥砂浆流失及坍落度变化等。

浇筑的混凝土可掺用引气剂、引气型减水剂、等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。预应力混凝土不得掺用引气剂或引气型减水剂。考虑到混凝土冬季施工的特殊性,混凝土输送泵管道安设做到施工方便,尽可能做浇筑的连续性,加快供料,缩短作业时间,这样可以减少混凝土温度损失,避免表层受冻。混凝土结构不宜留置水平施工缝。如因浇筑不连续留有施工缝,在继续浇筑混凝土前,应清除掉表面的水泥薄膜和松动石子,使表面湿润并冲洗干净,使旧混凝土表面温度高于+2℃,然后铺水泥浆或砂浆一层,才可继续浇筑混凝土。混凝土浇筑前用蒸汽给模板及钢筋加热至正温。

混凝土的养护方法,根据技术经济比较和施工的可行性,在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再覆盖草垫养生。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖草垫或棉被保温。混凝土压强达到标号的40%及5Mpa前,不得受冻。

模板拆除应符合以下规定:

A、根据结构条件与养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度规范规定的拆模强度5Mpa后,模板方可拆除。

B、加热养护结构的模板和保温层,在混凝土冷却至5℃以后方可拆除;当混凝土与外界气温相差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。2.3冬季铺设防水层时,应先将建筑物表面加温至一定温度,并应按防水层冬季施工的有关规定执行。

1、钢筋制作(切断、对焊、电弧焊的平台)须在作业棚内进行,作业棚内采取生火炉加热等措施,使环境温度保持在0℃以上。

2、对钢筋施焊要进行预热,减小焊件温度的梯度和防止焊接后的接头立刻接触冰雪。钢筋堆放采取草廉覆盖,防止表面结冰,在砼浇灌前,采取蒸汽加热措施消除钢筋上积雪、冰屑。)

3、负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:

(1)调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。

(2)在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。

(三)路基土石方冬期施工措施

1、在昼夜平均温度在0℃以下,连续15天以上时,进行的路基施工为路基低温施工;当昼夜平均温度上升到0℃以上,但冻土未完全融化时,亦按冬季施工办理。

2、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样,保护好控制桩并树立明显的标志,防止被冰雪掩埋。

3、冰冻之前应全部清除路基范围内的树根、草皮和杂物;挖好坡地上填方的台阶,清除石方挖方的表面覆盖层、裸露岩体;修通现场的施工便道,维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备,充分备足冬季施工期间的工程材料;准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。

4、冬季施工的路堤填料GY/T 347.3-2021 超高清晰度电视信号实时串行数字接口 第3部分:单链路和多链路6Gbit/s、12Gbit/s和24Gbit/s光和电接口.pdf,选用未冻结的砂类土、碎石土,开挖石方的石块石渣等,禁用含水量过大的粘性土。禁止用冻结填料填筑路堤。

5、当路堤填高距基床底面1m时,应碾压密实后停止填筑,在上面铺一层雪或松土保温,待冬季过后整理复压后再分层填至设计标高;每层每侧按规范及设计规定超填并压实。待冬季过后修整边坡削去多余部分并碾压密实。

6、填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。应保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

7、对取土场、路堑和路堤的外露土层应用松土或草袋覆盖。

8、施工中遇大雪或其他原因中途停工时,应整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,应清除表面冰雪及冻结的土层。低温施工的路基面及边坡的整修工作宜在解冻后进行。

9、冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%,预留沉陷应比常温施工时增加。

10、冬期施工时GBT 39802-2021 城镇供热保温材料技术条件.pdf,运输施工道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

巴彦乌拉至新邱铁路工程X标段

2009年10月19日

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