施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
20先张法空心板梁施工组织设计①20m板梁的预应力钢材为直径15.24mm钢绞线，标准强1860MPa，松驰率为3.5%，均为XX法尔胜钢铁制品有限公司生产，钢绞线在台座上利用千斤顶进行张拉，千斤顶和压力表使用前鉴定合格并要校正。
②将钢绞线放开用切割机砂轮切割按长度截好，然后在台座上安装预应力筋，将其穿过端横梁和定位板后用锚具固定在板上，穿筋时应注意不碰到台面上的隔离剂和沾污预应力筋。钢铰线按锚固长度100d锚固好，如发现滑丝现象，须采取必要措施，采用夹具机械锚固。预应力筋失效段用硬塑料管套掉使预应力筋与砼不产生握裹作用。预应筋采用多根同时张拉，张拉力和伸长值双控张拉施工，张拉控制应力采用187.46KN，伸长值则根据施工时钢铰线张拉长度另行计算，实际的伸长量与计算伸长量的误差应在正负6％范围内。不相符时，查明原因，才可继续张拉。（张拉数据见后页）
③预应力筋采用多根同时张拉，为了使每根力筋受力均匀，必须使它们的初始长度保持一致，张拉时台座两头不得站人，操作人员要站在台座侧面的油泵外侧面进行工作，以确保安全，钢绞线拉到张拉力后，要持荷2~3分钟，待稳定后再锚固。在张拉好后静置8小时才能绑扎钢筋。具体张拉分四次完成：初张0－10％由YCW250KN千斤顶控制，第二次张拉10％－20％，由二只型千斤顶YDG400A控制，第三次张拉20％－60％和第四次张拉60％－100％由二只YDG400A型千斤顶控制，整个张拉过程采用张拉力与伸长量双控。
钢材机械性能应符合国家标准，钢筋有出厂质量保证书和试验报告单，钢筋运到工地时应按品种分批验收、堆放不混杂且应设立识别标志，验收内容包括核对标牌、检查断面尺寸等，并在每批钢筋中任意两根钢筋上各取一套试样进行抗拉试验和冷弯试验，合格方可使用。对不合格钢筋严禁使用，钢筋制作前应对钢筋进行检查GBT50087-2013 工业企业噪声控制设计规范.pdf，并清除锈皮、油漆、油脂、焊渣等。
a、钢筋应保持洁净，外观达到无锈、无焊渣，表面的铁锈、油漆、浮皮应在使用前清除。
b、对局部曲折、弯曲的钢筋使用前调直，成盘的钢筋在使用前先行拉直。
c、钢筋弯曲前，应根据，图纸上的编号长度，用钢筋切割机分别截断，切料时将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，减少损耗。
d、钢筋成型前，根据图纸上的形状尺寸，用石笔或粉笔在各弯曲点作标记，并根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值，成型后与图纸上的尺寸进行复核，符合要求后成批生产。注意平面上没有凹曲现象，弯点处不得有裂纹。
钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的种类、直径、尺寸和数量。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种绑扎钢筋的配合次序以及施工方法，减少绑扎难度，避免返工。钢筋绑扎在现场底模上进行，钢筋成型在钢筋棚内完成。安装钢筋时绑扎搭接长度应满足要求，防止气囊上浮钢筋应布置准确（每1米设置1道）。钢筋接长采用双面焊，并符合规范要求。
④在钢筋骨架与模板之间适当位置上放砂浆垫块，以保证砼保护层厚度，在保证砼保护层的情况下，尽量减少用砼垫块，垫块一律一面抹光。
①模板采用整块定型钢模板，用横档、竖档加强刚度，并内外加支撑固定，内支撑在浇筑砼时及时拆除，外支撑与模板同时拆除，模板上、下端均用对拉螺栓拉紧。
②立模前，模板面涂一层脱模剂。
③模板安装完毕，清理模板内杂物。由值班技术员自检，重点检查模板的拼缝及顺直情况。质检员复检，监理现场验收。
④内模：内模采用充气胶囊。应遵循以下规定：
胶囊芯膜是一种费用较高的特种模具，必须指定专人使用、保管与维修，发现漏气必须及时修补。
胶囊在安装前，应涂刷一层滑石粉浆，胶囊四周应涂刷一致，便于抽拔。涂好滑石粉的胶囊可沿纵向折叠1～1.5M左右长的一叠备用。
胶囊在砼底部砼振捣后，人工用绳索将胶囊牵引进已绑扎好的钢筋骨架内，注意使其纵向接口朝上布置。牵引胶囊应仔细，避免被钢筋头划破。
胶囊入模后，应立即充气，充气采用0.9M3空压机，充气压力控制在0.25～0.35Mpa，须在胶囊进气口加装压力表监控，浇捣砼过程中至抽拔胶囊前，应有专人每30分钟检查一次胶囊压力，发现漏气时，应及时补气，以免造成板面裂缝。
浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，应用定位箍筋与外模联系加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。
胶囊的放气抽拔应待砼终凝后进行，以防板梁表面裂缝或坍落，但亦不宜待强度增长后抽拔，否则不易拔出或拔断胶囊。胶囊抽拔时，需先将压缩空气放净，拆除压力表，后将胶囊头部用麻绳扎紧，用1吨卷扬机钢丝绳钩牢麻绳徐徐抽拔。抽拔工作应有专人指挥，抽拔过程中发现异常情况应立即停拔，故障排除，再继续进行。
抽出的胶囊应立即将附着在表面的水泥、砼清扫掉，并用水冲洗干净。
为减少抽拔胶囊阻力及保护构件表面，抽拔时，应在胶囊通过的构件围檩上拉杆上面通过。
①板梁砼设计C50配合比，在砼度配前，先对原材料做试验，原材料试验合格后，再做砼试配。由试验室做几组试配，选择合理配比报监理审核批准的配比，保证砼的强度。
a、水泥：水泥采用无锡天山水泥厂“天山”P·O42.5等级，技术条件符合规范。同时水泥入库时间不超过3个月，严格控制用料计划。
b、砂石料：黄砂、石料入场前必须经过试验室检验，各项指标均符合技术规范要求。施工前黄砂要过筛，石子浇筑前用高压水清洗干净。
③砼浇筑前做好以下工作
a、做好即将使用的现场材料试验，填发砼配合比通知单。
b、检查搅拌机及配料系统是否正常，运输砼是否方便，振捣运转是否正常。
c、复查钢筋骨架、预埋件位置是否准确及模板是否整洁等。
d、做好可能发生事故的预防工作。
④板梁砼分层浇筑，每层厚度20～25厘米左右，由一端向另一端开始浇筑。浇筑用插入式振捣器，振捣时应从梁的两侧，同时对称振动，以防止充气橡皮胶芯模左右移动，并避免振动捧接触芯模，防止出现穿孔漏气现象。板梁砼第一次浇筑气囊底面砼，再穿放气囊、充气，保证足够的气压，再开始浇筑余下部分砼。整个浇筑过程中必须由值班木工及值班技术员现场值班。
⑤在砼浇筑过程，至抽拔气囊前，随时观察气压状况，并调整。砼终凝后，气囊放气后抽拔气囊。
⑥为使桥面铺装与空心板梁紧密结合为整体，要在空心板顶面初凝前对板顶砼作横桥方向拉毛。
⑦封端︰将事先预制好的封头板用砂浆砌筑在板梁的洞口上。
⑧模板的拆卸待砼强度达到拆模强度后，方可拆模，拆模时向下方脱模，避免向上提拉。
①梁体砼浇筑完毕静置4h左右，梁顶应用土工布遮盖，冬季养护用油布覆盖。收浆后经常浇水使梁体保持湿润，进行自然养护，直至达到砼设计强度。
②冬季应做好防冻工作，提高模板周转率。
砼经过养护，当强度达到设计强度的90%后即可放松预应力钢绞线，放松时，应均匀、对称、分次完成，不得骤然放松，放松时采用千斤顶法，千斤顶放松时应先检查锚固板上各钢绞线是否已在原地锚固好，再上千斤顶打油，至张拉到控制力，即可将锚固板松开，再慢慢放油，使千斤顶退回，放松宜分数次完成
①预制构件混凝土强度达到设计规定后方可进行移运和吊装。
②堆放梁体时，应使板梁端部支承中心受力，堆放高度不宜超过两层，各层支点保持在同一垂线上。用枕木支垫，梁与梁的间距不小于15cm。
9、大梁出槽及梁板的运输
达到强度并检验合格的板梁利用吊车吊出存梁区，然后将梁移运至平板拖车上。构件装车时须平稳放正，使车辆承重对称均匀。构件支点下须垫上麻袋或草帘，以免损坏车辆和构件，为适应车辆在途中转弯，支点处须设活动转盘，以免扭伤砼。为防止构件在运输中倾倒或滑移，还应对其另外采取固定措施。
申张线XX段桥梁改建工程（北新桥）
20m先张法板梁伸长量
20m控制张拉力N=187.46KN，铰线直径15.24mm，A=140mm2，E=202KN/mm2，L=106.2m
=187.46*106.2/140*202
20M中梁钢绞线14根
初张10%张拉力（KN）
对应油表表读数（MPa）
对应油表表读数（MPa）
对应油表表读数（MPa）
100%张拉力（KN）
对应油表表读数（MPa）
20M边梁钢绞线15根
初张10%张拉力（KN）
对应油表表读数（MPa）
对应油表表读数（MPa）
对应油表表读数（MPa）
100%张拉力（KN）
对应油表表读数（MPa）
申张线XX段桥梁改建工程（北新桥）人员配备图
申张线XX段桥梁改建工程（北新桥）预应力砼空心板梁
北新桥预应力砼空心板梁
C50混凝土配合比设计
1、《招标文件》（技术规范）及图纸要求
结构部位：预应力梁板施工方法：非泵送
混凝土设计等级：C50设计坍落度：90±20mm
水泥：生产厂家：无锡天山水泥；规格：P·O42.5。
砂：产地：芜湖；中砂：细度模数MX=2.6。
1、确定混凝土配制强度
fcu,o=fcu,k+1.645σ
=50.0+1.645×6.0=59.9MPa
其中：σ取6.0MPa
2、计算水灰比（水胶比）
W/C=αafce/(fcu,o+αaαbfce)
=0.46×42.5×1.00/(59.9+0.46×0.07×42.5×1.00)=0.32
其中：水泥富余系数取1.00；αa取0.46；αb取0.07。
基准用水量：按经验选取mwo=188kg/m3；
4、选取用水量（胶凝材料用量）
=156÷0.32=488kg/m3
混凝土拌合物要，满足施工要求，选取βS=32%
假定混凝土拌合物表观密度mCp=2420kg/m3
砂用量：mS=1776×32%=568kg/m3
外加剂用量：mw=488×1.6%=7.808kg/m3
胶凝材料：砂：石：水：外加剂
即：1：1.16：2.48：0.32：0.016
上述基准配合比基本条件不变，水灰比增减0.02，进行混凝土强度试验。
用水量：mwo=156kg/m3
水泥用量：mc=520kg/m3
砂用量：mS=558kg/m3
石用量：mg=1186kg/m3
外加剂用量：mw=8.320kg/m3
即：1：1.07：2.28：0.30：0.016
用水量：mwo=156kg/m3
水泥用量：mc=459kg/m3
砂用量：mS=578kg/m3
石用量：mg=1227kg/m3
外加剂用量：mw=7.344kg/m3
高层屋面施工方案.doc即：1：1.26：2.67：0.34：0.016
C50预应力梁板混凝土配合比试配结果汇总表
材料用量（kg/m3）
表观密度（kg/m3）
抗压弹性模量（MPa）
住宅毛坯房全套交付标准，63页PDF图文并茂.pdf采用水灰比为0.32的配合比。