路基工程地基钻孔桩加固的专项施工方案

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路基工程地基钻孔桩加固的专项施工方案

根据工程进度要求和现场实际情况,先进行L9(DK84+770~DK84+922.47)路基DK86+375.34~DK86+405.34段桩基施工,钻孔桩逐桩钻探,根据钻探结果修改设计,确保桩底6m无溶洞。

L10(DK86+373.34~DK87+630.49)路基DK86+375.34~DK86+405.34段施工结束后桩机转到DK87+600.949~DK630.949段。

地质文化村建设规范.pdfL9路基(DK84+770~DK84+922.47)

DK86+375.34~DK86+405.34

DK86+375.34~DK86+405.34

DK87+600.949~DK630.949

四、钻孔桩工程施工工艺

本工程地基钻孔桩加固采用Ф100cm钻孔桩,共139根。钻孔桩施工采用回旋钻施工。

根据业主提供控制点测量成果,我单位进行了复测工作,并做导线点进行了加密。复测成果已通过监理审核批复。

开工前,根据设计图纸,结合现场实际地形、地质情况,对桩所在位置、方向、长度及高程进行复核。如发现不符,则报告监理、设计单位共同处理,待符合无误后,进行测量放样工作。

测量放样后对施工现场进行清理、整平,用枕木搭设坚固稳定的钻孔桩工作平台;接通水、电,材料进场,并进行相关检测和试验工作。

泥浆的配制由自身设备配合造浆机完成,材料选取水化性能较好,造浆率高,成浆快,含砂量少的膨润土、黏土或粘土来配制泥浆,当粘土的性能指标较差时可掺入适量的膨润土来改善泥浆的性能。根据钻孔地质情况,为确保孔壁的稳定性,造浆粘土的技术指标:胶体率≥96%,含砂率≤4%,粘度16~18Pa.s,比重1.25~1.35,PH值8~10。

泥浆搅拌机造浆:先将粘土加水浸透,然后以拌和机拌制,禁止直接将粘土投入到孔中利用钻机造浆,以防止糊钻,影响施工进度。

①钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢护筒中心位置平面偏差不得大于2㎝。

②开始钻孔时,应稍提钻杆,在护筒内打浆,并开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制,对护筒底部,应低档慢速钻进,使底脚处有较坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时,可提起钻头,向孔内倒入粘土块,再放入钻头倒转,钻至护筒底部以下1米后,则可按土质情况以正常速度钻进。

③在钻进过程中,应经常注意土层的变化,对不同的土层采用不同的钻速、泥浆比重和泥浆量。

④钻进作业必须保持连续性,不得中途停顿,钻孔至设计深度后,经监理确认后,应立即进行清孔,之后对孔位、孔深、孔径和孔形进行检查。

⑤操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制和交接班制,随时填写钻孔施工记录,交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。

⑥钻孔至设计高程并经检查确认后,应立即进行清孔。

6)钢筋骨架制作与安放

①钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作,主筋接头采用单面焊。

②为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形,按设计要求设置加强箍。在箍筋上设穿心圆式砼垫块。为保证钢筋笼吊装时有足够的刚度,必要时可增设加强箍筋,

①钢筋笼运至现场后吊入孔内,并在孔口进行焊接接长。采用单面焊,焊缝长度须满足设计及施工规范的要求,并将接头错开35d以上。

②安放钢筋笼时,应先进行绑扎,方可焊接,以保证钢笼的垂直度。

③入孔后的钢筋笼应保持顺直,钢筋笼入孔后应牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。

④钢筋骨架用吊车起吊,第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口,再起吊另一段,校正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高。

⑤钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁,如放入困难,应查明原因,及时处理。

①导管在使用前须进行水密试验。

②导管安装时导管接口要连接牢固。

③注意接口防水,不得有漏水现象。

④导管在吊入孔内时,其位置应居中、轴线顺直,稳步沉放,防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。

①导管安装完毕后即进行二次清孔。

①混凝土的灌注采用导管法。导管接头为卡口式,直径300㎜,壁厚8㎜,灌注混凝土前应将灌注机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。

②桩体混凝土标号为C35号,采用商品混凝土。混凝土到达现场后,对混凝土进行坍落度测试,坍落度要求在18+2cm,对不符合要求的混凝土予以清退。

③灌注首批混凝土时,导管下口至孔底的距离控制在25㎝~40㎝,且使导管埋入混凝土的深度不小于1m,确保一次封底成功。灌注开始后,应连续地进行,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间,中途不宜停顿。

④灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置,及时调整导管埋深。

⑤当混凝土面接近钢筋骨架底部时,为防止钢筋骨架上浮,采取以下措施:

a.放慢灌注速度,以减小混凝土的冲击力;

b.当混凝土面进入钢筋骨架1m~2m后,适当提升导管,减小导管埋置深度,增大钢筋骨架下部的埋置深度。

⑥在砼灌注过程中,应设专人经常测量导管埋入深度,指导导管的提升,并作好水下混凝土灌注记录。

⑦水下砼灌注面宜高出桩顶设计高程不小于50Cm,以便清除浮浆,确保砼的灌注质量。

⑧全部混凝土灌注完成后,拔除钢护筒,清理场地。     做好地质情况记录,按相应的地质的相关的表记录;旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》,主要填写内容为:工作项目,钻进深度,钻进速度,及孔底标高;《钻孔记录表》由专人负责填写,交接班时必须有交接记录;钻孔时要及时清运孔口出渣,避免妨碍钻孔施工、污染环境;钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,用测量孔深及虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。

混凝土浇注过程中,设专人及时测定,以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管,必须计算导管埋深,然后确定卸管长度,确保导管不至拔空。

5.1.1人员组织与安排

投入本标段的主要管理人员及施工人员,大部分参加过市政及下穿铁路立交桥的施工建设,具有丰富的下穿立交桥施工经验及管理经验;为保证本工程土建工程的建设质量,我们还将组织有关专家到现场参与技术管理工作,主要负责重点施工方案的制定,及技术指导等工作。

基层施工人员配备熟练的技术工人,并按木工、砼、钢筋、机电、防水、吊装运输等项组织工班,选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。

1)本项目的管理人员,均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,并具有一定的施工及管理经验的技术、经济人员组成。

2)专业工种人员均按照国家有关规定的要求进行培训考核,获取上岗证及相应技术等级,持证上岗。

3)新工人、变换工种工人和特种作业工人上岗前对其进行岗前培训,考核合格后上岗。

4)施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前,组织专业技术人员对操作者进行培训。

5)建立健全岗位责任制,每项工作都由专人负责。

5.1.2物资设备管理措施

1)按工程进度编制物资与设备需求量计划表,力求准确、可靠。

2)机械管理部门定期维修、保养现场的施工机电设备,保证其满足施工需要。

3)所有进场设备在施工期内保持良好状态,并按有关规范要求进行标识。

4)钢材、水泥、商品砼、防水材料等物资采购时,具有材质证明或合格证件,并按规定进行抽检,抽检不合格者,杜绝使用。

5.1.3施工技术保证措施

1)加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。详细审核施工图纸,发现问题,及时与监理工程师、设计人员联系,尽快处理解决。

2)编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排施工顺序。

4)对各有关工序的作业人员,定期进行技术、质量培训,并进行考核,合格后方可上岗,特殊工种(起重工等)要专业培训,持证上岗。

5)施工过程中不断地进行施工方案优化工作,以求得施工方案的先进、科学和成熟。

6)为适应信息化管理的要求,我项目部将进行施工技术的信息化管理,即施工计划进度网络、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统,采用先进的管理软件,对施工全过程进行控制,实现“一次调整,全盘优化”的目标。

7)配备先进的试验检测设备,按业主和监理要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测。

9)关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书,并有明确的技术要求和质量标准。

10)严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后,填写隐蔽工程检查证,报监理工程师,经监理工程师检查签认后,进入下道工序施工。

11)加强施工监测工作,利用监测数据分析施工现状,并采取相应的处理办法。

12)由主管生产的副经理定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查,找出质量隐患因素,制定处理方案。

5.1.4经济保证措施

1)建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。

2)在劳务协作合同中明确质量保证金制度,通过经济的杠杆,来强化施工队伍的质量意识。

3)施工过程中保证资金的投入,尽快使工程进入正常施工的轨道,避免因资金影响而导致工程施工断断续续,或造成队伍退场、再进场。

4)每个工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。

5)对职工进行思想教育,要求他们树立主人翁责任感,并发动群众动脑筋、想办法、献计献策,多提合理化建议和有效的控制质量的方案,并予以奖励。

5.1.5施工技术文件、资料管理

1)工程现场技术文件和资料,由经理部技术部门负责收集、整理、分类保管,并建立管理工作制度,以明确管理责任。

2)指定专人填写工程日志,做到内容详细、真实,字迹清楚。

3)施工过程中,随时收集、记录和整理各项施工资料,工程完工时,竣工文件也编写完成。

5.2.1施工现场安全措施

1)加强现场治安保卫工作,成立保安组织,负责物资机械设备和施工人员的安全保卫工作。出入口设大门,并有门卫昼夜值班。施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定的要求,施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理场等按总平面布置图进行布置。施工现场设置安全宣传标语。

2)施工现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警示标志经常维修,保持正常工作状态。

3)现场生产、生活区设足够的消防安全水源和消防设施网点,消防器材有专人保管,组成10~15人的业余消防队,定期训练,保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。

4)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木材加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所附近堆放。

5)现场道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂标牌,现场道路符合有关规定。

6)严格按照安全操作规程作业,高空作业做好个人安全防护,施工人员必须系安全带,人员走动要小心,不准施工人员从吊车或膺架等处上下墩台,配专供上下人的设备。机械提吊物品,由专人指挥,不得盲目作业,严禁非施工人员进入施工现场,进入施工现场人员,必须佩戴安全帽并扣好帽带。

7)针对各工种的特点,有计划地按时购置必须的安全防护器材和用品,及时发放到施工人员手中。

5.2.2技术安全措施

1)合理安排施工工序,尽量减少立体交叉作业。

3)施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。施工机械、机具和电气设备。在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员持证上岗,定期维护、保养机械,确保完好率和使用率。

5.2.3保证人身安全措施

1)加强机械设备的安全技术管理,机械设备的操作人员必须经过专门训练,并经考试合格取得主管部门颁发的特殊工种操作证后方可独立操作。

2)施工现场建立电气安全管理责任制度和严格的安全规程。电力线路和设备的选型必须按国家标准限定的安全载流量进行选择,所有电气设备的外壳都应具备良好的接地或接零保护;所有的临时电源和移动电具都应设置有效的漏电保护装置。施工时做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查;对电气绝缘、接零电阻和漏电保护器进行检查,并指定专人定期测试。

3)施工现场设置安全警示牌,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。

4)施工现场生产用电、生活用电由电工统一安装,配电源要有绝缘接地装置并上锁。施工设备要有接地、漏电装置,电线电缆接头用绝缘胶布包扎,并要有防雨、防潮措施。施工现场不准随地乱拉、乱拖电线。

5)现场、仓库挂有消防器材,易燃易爆物品分类放置,专人保管。

6)每日巡视,注意防火、防盗,做到无失窃、火警事故。

7)在施工范围内的线路外侧,设置明显的警告标志。

8)防止高空坠落。禁止患有高血压、心脏病及禁忌症的人员上高作业。高空作业的临时设施,包括支架、脚手架的搭设符合规定标准。临空口设置栏杆,必要时挂安全网。

①.禁止无合格证人员操作电气设备。

②固定的电气设备必须保持线路完好,按规定做好接地、接零;禁止使用未装触电保安器的各种手持工具和移动设备。指派专人经常检查保护器性能,确保良好。

③禁止在无安全措施和不符合安全距离的高压线下作业。

④禁止使用破坏、漏电的电气设备。

⑤禁止在无绝缘措施的情况下(包括暴风、打雷、下雨时)维修电气设备。

10)、防止物体打击:

①进入作业区域必须按标准戴好安全帽,穿戴好劳动防护用品。

②高处作业和双层作业时,不得随意向下抛掷物体,脚手架下应设安全网,无隔离设施时,严禁双层同时垂直作业。

③经常检查工具材料、物体的堆码情况,防止松动倒塌伤人。

④搬运重、大、长物体,需多人联系作业时,必须有人统一指挥,作业时要相互照顾、相互协调,同时注意脚下,做到同时起落。

①各种机械、工具必须有结合实际的操作规程。

②各种机械、器具必须有轮有罩、有轴有套,防护装置应齐全良好,严禁超负荷或带病运转。

③严禁对运转中的机械设备进行修理或保养工作。

④.正确施工劳动防护用品。

13)防止中毒、窒息伤害。严格执行食品防病规定,防止事物中毒。

①要经常检查脚手架杆,各节点扣件的质量。

②.脚手架上不允许堆放大量的材料超负荷,以防压断伤人。

③脚手架上的碎屑和废物等应经常清除,作业平台应及时扫除铺垫草包或其他物体,以防作业人员滑倒。

④施工脚手架必须满足工作安全的要求,应搭设牢固,脚手板外伸悬臂应有专人负责,经常检查维修,不得浮起活动;脚手架木板的厚度不得小于50mm,铺设坡度不得陡于1:3,陡坡部分应加钉防滑条;脚手板接头应设在撑杆上,不得悬空。

⑤高空作业、双层作业应佩戴安全带和安全帽。

⑥要经常检查起吊钢丝绳网的滑轮是否灵活,拉索是否牢固,起吊时,吊物下严禁站人。

⑦施工过程中,如遇暴雨季节,基坑边坡可能出现塌方,应配足砂袋,以备抢险。

5.3文明施工保证措施

5.3.1施工现场管理

①搞好施工现场总平面布置设计,报业主审批,批准后实施。力求场地布置合理,各种生活、生产设施整齐美观。竣工后临时住房、便道等自行拆除。

②施工场地容貌:施工现场置挂五牌二图,即:工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全记录牌、文明施工牌和施工平面图、组织机构图,五牌二图美观整齐。加强施工现场管理,周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内,未经业主同意批准,外部任何单位和个人不得进入工地。临时房屋的布置符合防火安全和工地卫生的规定,宿舍通道畅通,门窗严紧,通风采光良好。物料堆放整齐,并有标识。

③施工现场供电、供水线路布置符合南京市关于安装、使用及维修的有关规定,布置整齐并确保安全。

④现场文明气氛:施工场地出入口悬挂宣传标语横幅、彩旗。施工人员穿戴整齐,行为文明,佩戴工作证。所有机械及设备醒目地注上单位名称。施工场地内张贴宣传标语,设黑板报和报栏,内容定期更换。

⑤设交通指令、提示、警告、禁止等安全标志及夜间警示灯、安全护栏等。

⑥规范现场施工人员标志,具体如下:

a、施工管理人员、监理人员挂牌上岗;

b、管理人员、特殊工种、一般作业人员区分安全帽颜色;

c、安全员和交通维护人员带袖章。

5.3.2现场卫生管理

③在场内设置水冲式厕所。厕所设有盖化粪池,安排专人清洗。生活区设淋浴室;

④食堂按规定申办卫生许可证,生、熟食分开操作,熟食设有防蝇罩,炊事员持有效的健康证明上岗;

⑤施工完不用的料具和机械及时清退出场,保持场内整洁;

⑥施工场地采取满铺水泥砼地坪,布设排水系统。本合同工程初验后,按业主规定的时间清退施工场地。按业主的要求保留或拆除施工用地范围内的临时房屋及临时设施;

⑦工地设专职医生,对工地生活、食堂、饮水进行监控检查,建立深坑、高架作业人员的健康档案,每季进行一次体检。工地落实除“四害”措施,防止各种害虫的滋生。

5.3.3按市交通主管部门要求,做好施工期间交通组织

加强对施工车辆的管理,遵守交通规则。不堵塞道路交通,不抛洒弃土、弃浆,及时办理道路占用、开挖手续,完成后按规定进行修复。

5.3.4服从行业主管部门的管理,及时办理各种许可证

遵守南京市地方法规,服从行业主管部门管理,按时办理各种许可证。

服从与配合由于高(中)考、节假日、市内重大活动期间及业主需要的时间段内,对施工做出某些限制和配合的要求。

5.3.5地下管线的迁移、保护

对建设单位提供的现场管线图进行分析,提出施工范围内每根管线的迁移或保护措施,对需迁移的管线提出具体的迁移时间;对不需要迁移的管线提出详细的保护方案,配合有关部门对管线进行防护。对沿线既有管线的资料,进行补充探查,并向业主及监理部作书面汇报;对新发现管线迁移,给予协助;不需迁移的提出详细的保护方案,配合有关部门对管线进行保护。

①所有的废水、污水按批准的方法处理后,排入排污系统;

④开工前完成工地排水和废水处理设施的施工,做到现场无积水,排水不外溢,不堵塞,达标排放;

⑤施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响交通及居民夜间休息;

⑦施工机械加强保养,防止漏油,机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水,经处理后达标排放;

5.4.2降低施工噪音

在选择施工设施、设备及施工方法时,充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响,选用低噪音设备,采取消音措施,同时合理安排施工作业时间,以防噪音扰民。

按南京市有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑在节假日及城市有关部门重大活动等期间,夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。

弃土、弃浆按南京市弃土、排放泥浆的有关规定办理相关手续。弃土、弃浆弃至指定地点,同时加强对施工车辆的管理;弃土、弃浆的运输路线、堆放地点、堆放方式等按照图纸设计和南京市有关部门的规定;弃土、弃浆场地按规定进行妥善保护,避免因弃土、弃浆引起排水不畅、污染水源等不良后果。弃土、弃浆车按南京市有关部门规定出土。

施工中发现影响施工的地下障碍物时,于8小时内以书面形式通知监理工程师,同时提出处置方案,按监理工程师批准方案进行处置。

①施工场地内随时洒水或采取其他抑尘措施。对易于引起粉尘的细料或松散料进行遮盖或适当洒水润湿,运输时用遮盖物覆盖;

②施工场地满铺水泥砼硬化,经常洒水,防止扬尘;

5.5.1冬季施工准备

巢湖市12月至2月气温较低。根据施工组织设计和施工进度安排,冬季施工主要是进行混凝土的施工,应做好冬季的混凝土覆盖等保温措施,防止混凝土冻结。

①冬季施工前,组织施工人员进行冬季施工技术交底,掌握冬季施工技术要点。

②落实混凝土的防冻要求、混凝土原材料的加热温度,以及混凝土浇注温度要求,以保证冬季混凝土的施工质量。

③试验人员负责组织大气温度记录和混凝土测温,并按规定做好记录。

④建立健全冬季施工制度组织好施工准备工作,随时检查落实,查出问题及时解决并进行复查。

①设立工地混凝土养护室,要有足够的保温措施。

②在冬季施工时,对特殊材料、供水管道、浇筑的成品混凝土等采取保温措施,当气温过低时,应调整混凝土的浇筑时间。

5.5.2冬季施工技术措施

1)冬季施工,为预防因气温突然下降而使工程遭受冻结,在冬季施工前后的时间,随时注意天气变化,对设施和用料提前采取防冻、防雪措施。

2)冬季混凝土施工要根据气象资料、材料来源和工程设计文件要求,通过热工计算及经济分析,选择满足施工规范要求施工方法,在混凝土供应方驻设专职的混凝土质量协调人员,对冬季施工混凝土的质量进行监督管理,从以下几个方面进行控制:

加强材料控制。水泥品种优先选用普通硅酸盐和硅酸盐水泥,水泥标号不小于42.5号T/CCFA 00008-2020 循环再利用聚酯(PET)原料回收规范.pdf,骨料应选用干燥、不带有冰雪和冻结团圬的骨料。

6.1应急处理措施说明

5)组织应急突击队进行应急处理。

6.2项目施工安全应急预案

桩基安全施工项目为深搅桩施工。深搅桩施工期间,桩机总高度达到18m,工作坑东西走向有11万伏高压线,高压线最低点离地面为22.3米,为了防止桩机倒塌和触电事故发生,有效的保持桩基工程安全、优质完工,需要做好以下防范措施:

1)所有桩机在施工或停工过程中需设二道钢丝揽风绳,加强桩机自身的稳定性,对于施工完毕的桩机及时放倒并安排退场。

2)对于高压线下的深搅桩建议设计改成高压旋喷桩,钻孔桩施工时确保吊机和桩机与高压线保持10m的距离T/CECS G:K50-30-2018标准下载,防止触电事故发生。

所有抢险队员都选用身体素质好、战斗力强、工作经验丰富并长期参与我单位工程建设的人员。

人员准备:综合班30人,由工班长带队作业;机械班10人。

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