临海大桥桩基施工方案

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临海大桥桩基施工方案

(四).机械设备简介 15

(详见“工勘报告”)。

YD/T 1536-2018 电信设备的电磁辐射信息泄漏要求和测量方法.pdf二、施工方案与施工方法

(一).钻孔灌注桩施工方法

正循环施工钻头采用双腰带笼式刮刀钻头,适用于粘土、粉砂、细砂、中粗砂和含少量砾石的土层。在本工程中拟在⑤2层及以上土(岩)层采取该种施工工艺。

针对本工程中⑤3层及以下岩层,拟采用泵吸或气举反循环施工工艺,基岩段采用牙轮钻头钻进,破坏岩体并泵吸排除所产生岩渣。

(一).钻孔灌注桩施工工艺流程。

(二).钻孔灌注桩施工控制标准及检测方法

灌注桩的成桩主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土的搅制及灌注等三个工序过程的质量检查。见下表:

桩径(d>1000mm)

在本工程施工过程中,上部主要采用自然造浆的方式,充分利用上部粘性土地层造浆。下部不造浆层段采用人工泥浆。

(四).钻孔灌注桩的清孔

在钻孔结束后,混凝土灌注之前,清除以沉渣为代表的孔底沉淀物的工作称之为“清孔”。清孔是钻孔灌注桩施工的一项十分重要的工作,如不清孔,残留在孔底的沉渣会使桩端与持力层地基之间形成夹层,使灌注桩的沉降量增大,承载力降低;清孔还可以减小孔内泥浆的相对密度,保证混凝土的流动性,便于导管法浇注混凝土;清孔还可以削弱孔壁泥皮,增强桩身摩阻力。

清孔采用泵吸反循环清孔结合正循环清孔的方式,即一清采用泵吸或气举反循环清孔,二清亦采用泵吸或气举反循环循环清孔的方式。

成孔钻进结束后,将钻头提离孔底50~80cm,进行反循环清孔,直至孔底沉渣符合规定为止。反循环清孔时需密切注意送入孔内的泥浆与砂石泵的排量,防止因孔内泥浆补给不足或吸力过大造成孔壁坍塌。

二清是在钢筋笼下放结束后利用导管进行二次清孔,二清采取反循环清孔,维持循环30min以上,直至孔底沉渣和孔壁泥皮符合要求。

钻孔过程中要做好详细的钻孔记录,桩孔钻至设计深度后,要会同现场监理工程师进行验孔,符合要求后才进行清孔工作。在灌注水下混凝土前,必须复测孔底沉淀物厚度,符合要求方可灌注水下混凝土。

(五).钢筋笼的制作与安装

钢筋笼制作是根据钢筋混凝土钻孔灌注桩施工设计图及加工分解图利用模具在地面上进行分节加工制作,每节长一般在10m(按照钢筋9m定长)左右。在加工时,绕筋与主筋按照间隔点焊,加强箍筋与主筋连续点焊。钢筋采用Ⅰ级钢与Ⅱ级钢,主筋保护层厚50cm,主筋采用(单)双面搭接焊,焊缝长度≮(10)5d,接头间距≮1000cm,同一截面上钢筋接头≯50%。

分节加工的钢筋笼在孔口焊接加工成一个完整的钢筋笼体,搭接长度和焊接要求要符合规定要求。加工好的的钢筋笼利用吊机徐徐放入孔内,遇到障碍时要弄清原因,处理后才可以继续下放钢筋笼。

(七).水下混凝土的浇注

(1).钻孔灌注桩混凝土灌注采用导管法,即利用Φ258导管进行二次清孔合格后,在导管上口接上混凝土灌注漏斗,然后将混凝土通过导管灌注到孔内,并利用导管的窜动使混凝土密实,随导管的逐步上拔最后成桩。

(2)导管法灌注混凝土首先要保证混凝土的初灌量,即第一次灌注混凝土时,导管底部距离孔底约1~2m,灌注结束后要保证导管外混凝土面高于导管底口0.8~1.5m。第一次灌注混凝土时,将可保证初灌量所需混凝土首先灌注到灌注漏斗内,在灌注漏斗与导管的接口处有一与灌注架通过铁丝相连的混凝土隔板阻止混凝土自由落入孔内。待保证初灌量的混凝土灌入漏斗后,提升隔板与灌注架相连的铁丝,漏斗内混凝土利用自重和冲击力源源不断冲入导管内,排出导管内泥浆并将导管底口埋入混凝土内。继续灌注混凝土并保持导管深入混凝土顶面2~6m,起拔并不断窜动导管直至将混凝土灌注至规定高度。

(3).导管法灌注混凝土要注意掌握好混凝土初灌量、混凝土和易性、导管起拔速度及导管接头的密封性等因素。

四、质量和工期保证措施

(一).技术要求和规范标准

严格按照设计要求和有关规范标准执行,其中规范标准有:

①桩位定位:采用三次定位校正措施,第一次放样定出孔位中心,第二次校正护筒位置打入定位钢筋请监理复核,第三次钻机就位时使钻盘中和孔位中心重合。

②设备和机具:本工程根据施工特点,拟投入20型和25型钻机施工。

③泥浆性能:在原土造浆成孔时适当加入外掺剂(纯碱,CMC)以改善泥浆的品质,以使在钻孔时对不同土层中的空隙进行渗透填实,使孔内漏水现象减少,保持孔内的水压,泥浆密度具有静切力和能变性,可产生液柱压力平衡地下水压力并对孔壁有一定的侧面压力而使孔壁有一种液支撑,其胶质颗粒分子在泥浆压力下渗入孔壁起到防止塌孔,保护孔壁,泥浆性能如下:

④钻进施工:在软土层钻进时,应低档慢速均匀钻进为宜,特别在护筒出口处更应避免失稳和渗漏;在地面变层处要控制钻速和钻压,以免因地层软硬差异而产生孔斜;在防超径中应注意不使用弯曲的钻杆,钻头连接应保证同心度;在硬塑的粘土层中钻进时应采用中高档转速,在淤泥和粉砂层钻进中采用低档转速;从硬层到软层时可适当加快给钻进速度,当从软层到硬层时要少加压慢钻进。在基岩段钻进中采用牙轮钻头反循环钻进,为防孔斜,应当减压钻进

(3).钢筋笼施工阶段

①钢材要有质保单,并做力学试验和焊接试验,合格后才能施工。

②电焊条要有质保单,按钢筋的规格选用适宜的电焊条。

③钢筋笼制作要符合规范和设计要求,加工后的钢筋笼根据标准认真检查,并提交甲方和监理验收,不合格的部分进行修正,合格后方可下入孔内。

(4).水下砼施工阶段

②灌注过程中必须有专人负责测量混凝土的高度,适时提升拆卸导管,严禁将导管提离砼面,并及时做好灌注记录。

③混凝土灌注应连续紧凑进行,不得中断,同时在灌注过程中应勤窜动导管,使混凝土充填密实。

④为确保桩顶标高和桩头质量,桩顶设计标高以上按要求超灌不少于2m。

⑴、由于工程的重要性,为了确保工程的顺利完工,成立强有力的项目经理部,全面负责各设备的日常施工和所辖范围内的一切事务。

⑵、进一步完善和落实岗位责任制和操作规程,实行经理负责制,确保施工质量符合要求,确立每项工序都要经过自检,质检和复检,最后提交监理验收的三级检查制度,对检查不合格的工序要采取有效措施整改。

⑶、工地实行项目经理负责制,建立项目部经理、工程和技术人员24小时值班制度,项目经理部每天召开生产例会,协调工地施工,及时解决施工中发生的问题。

⑷、严格执行技术部门按设计要求和有关规范、规程制定的各项技术措施,在关键工序上严格按操作规程和质量指标执行。

为了保证按期完成整个工程的施工任务,拟采取以下施工措施:

1.认真研究施工地质资料并及时总结施工经验,保证施工质量并减少重复工作量。

2.合理组织施工流程和安排施工人员,减少施工窝工和停工。

3.备足设备的易损易坏件,及时检修设备,保证设备完好运行,减少因设备原因停工时间。

4.利用我公司设备方面优势,备用一定数目的同类型设备,随时准备及时调进现场进行施工。

五、安全和文明施工保证措施

(一).安全生产保证措施

2.设置安全监察机构,安监人员要秉公办事,定期和不定期地组织安全检查,并做好记录,发现隐患及时清除,坚决制止违章指挥,违反劳动纪律的现象和行为。

3.全体施工人员必须接受安全教育,采用多种形式组织施工人员学习有关安全文件,各施工工序和各设施的安全操作规程。

4.特殊工种操证上岗,禁止无证上岗操作。

5.进入施工现场必须戴好安全帽,登高作业必须系好安全带,要正确使用个人劳动保护用品。

6.各种电动机械设备必须有可靠的接地和防护装置才能使用,电缆采用吊起或埋设方式,危险区域有醒目的安全警示标志。

7.起重臂活动范围内严禁站人,非工作人员严禁进入吊装区域。起吊要有专人指挥。

(二).文明施工保证措施

1.建立文明施工管理网络,把文明施工和施工质量等指标放在同等位置,项目部经理对自己工作范围内的文明施工负责。

2.建立文明施工管理制度。

(1)进入施工现场必须戴好安全帽,上班时不准穿拖鞋、赤膊、赤背。

(2)现场使用的所有机械设备必须保持清洁,无油污、泥浆、积土等。

(3)保洁人员要搞好通道和场地卫生工作。

(4)开挖护筒的渣土要装袋并及时归堆,并倒在指定的位置。

(5)钻机开钻前要用泥袋将孔口围好,以防泥浆四溢。

(6)钻进和灌注过程中要经常及时清理泥浆沟槽,不准出现泥浆外溢的现象,废弃泥浆及时外排,由排浆车运至允许的地点倾倒,确保环保要求。

(7)钻机搬迁后要及时清理现场。

(8)灌注结束后及时清理现场,回填好桩孔,并在24小时内填平桩孔。

(9)钢筋班每次作业后及时清理场地,钢筋头堆放在指定地点,并将电焊机等设备摆放整齐。

(10)电缆应架空或埋设,危险区域有醒目标志。

(11)暂时不用的器材、物料等均应按规定的地点摆放。

(12)各施工班组对本施工区域的保洁工作负责。

(13)每天组织所有施工班组自检,每5天组织一次互检,自检、互检不合格者必须立即整改,整改无效的单位要停工处理。

3.现场生活区管理制度

(3)食堂所有人员要配专用工作服和口罩,严格按照食品法要求进行操作。

(4)职工宿舍保持干净整洁,床铺要统一规划,安全帽、工作服、毛巾、胶鞋等日常用品要摆放整齐,被子要叠好。

(5)宿舍内不能乱拉电线,不准随便私自接电。

(6)厕所要有专人清扫,保持厕所内无污染、无异味。

(7)每周组织一次生活环境卫生检查,不合格的单位和个人要进行限期整改。

(1)根据场地内钻孔分布情况合理布置泥浆池和泥浆循环沟槽。

(2)泥浆池根据现场条件设置,泥浆池周围用铁管或制作防护栏杆,并用红白油漆粉刷,防止发生意外。

(3)设置消防器材,在生产、生活等区域放置性能良好、数量充足的灭火器材。

(4)在电器、机械、危险物品存放等危险区域设置必要的警告、警示牌。

(5)设置专用渣土池和清洗池,用以临时归纳堆放施工的渣土和清洗施工机具。

(6)设置工地临时厕所,安排专人负责清洗打扫,保证清洁无异味。

(7)工地食堂的炊具一律使用环保型燃气具和电热蒸饭车,保证不污染环境,符合文明卫生施工要求。

(8)冲洗进出工地车辆,保证进出车辆干净整洁,不带一点泥浆到马路上去。

(9)现场设置照明灯,保证夜间作业有充足的亮度。

(1)经常对职工进行文明生产重要性的教育,通过学习有关文件及上级政府关于文明生产的系列宣传,引导和教育全体职工树立文明生产的观念,使大家把文明生产指标放在重要的地位。

(3)建立文明生产施工责任区,根据作业范围和区域划分,把文明生产的具体指标贯彻落实到各职能部门,使各部门、各环节、工序的文明指标明确、任务具体。

(4)每天组织管理部门对各责任区进行监督检查,发现问题及时解决。

(5)把文明生产落实情况、执行情况及检查评比结果同生产指标及操作的经济效益挂钩,对文明生产做好单位个人给以奖励,对文明生产差的班组和个人实行罚款、直至停工,在内部形成一个文明生产良性循环机制。

六、工程竣工及提交资料

(一).施工现场平面布置图

(二).施工进度及机械设备表

250机配置气举反循环

(三).主要管理人员和施工人员表

该种钻机以气举反循环钻进工艺为主,配有大通径反循环钻具系统。泥浆上返速度快,携带钻屑能力强,钻进效率高。

该种钻机结构紧凑,便于维修,稳定性好,扭矩大,传动系统设有摩擦离合器,可空载启动,备有三种钻速,以适应不同地层的大口径施工。它是桥桩孔、污水井、竖井、基础孔等理想的施工机械。

该种钻机是大型钻孔机械,采用解体拼装形式,便于运输,便于现场安装。

转盘转速(r/min)

7.8/12.7/26

597r/min/95kW

KP2000A钻机情况简介

KP2000A型工程钻机利用转盘旋转带动钻杆钻进,电机为动力,机械传动,部分动作采用液压驱动,扭矩大,效率高,使用方便。

该种钻机适用于各种建筑基础成孔施工,以及大口径浅水井,小煤矿竖井以及国防工程等钻孔施工。

该钻机为双层底盘,通过液压驱动,上盘可在下盘上前后移动,下盘不动即可把直径2米以内的钻具放入井孔DB22/T 5051-2021 城镇道路温拌橡胶改性沥青混合料技术标准.pdf,方便可靠,保证施工质量。下盘移位可根据施工现场情况及施工单位的习惯,在撬装、钢轮、滚杠三种形式中任意选取,以满足施工的需要。

KP2000A型钻机配备ZF150型正反两用循环系统,可提高钻机工作效率3~5倍。

钻孔直径(m)岩层、复盖层

转盘转速(r/min)

12、32、52、77

36500、12500、8400、5700

第十三 册 通用项目和措施项目工程 浙江省通用安装预算定额(2018版)ZF150型正反两用循环系统

图:Ф1500mm滚齿牙轮钻头

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