施工组织设计下载简介

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阳光半岛32栋楼土钉墙锚喷支护施工方案

因Fg>Ti，取Fi=Ti，各分层锚杆锚固力如下：

F0.5=F1.5=F2.5=F3.5=F4.2=10.08KN

渡槽安全评价导则20180903-002.pdfF4.5=14.4KN

F5.5=28.8KN

按计算条件，Sx＝1m,Sy＝1m

由上式计算，各层土压力如下:

E0.5=2.61KN，E1.5=7.83KN，E2.5=13.05KN，E3.5=15.66KN，

E4.2=15.66KN，E4.5=15.66KN，E5.5=15.66KN

结合以上数值计算，各层安全系数如下：

K0.5=10.08/2.61=3.86>1.2，满足要求

K1.5=10.08/7.83=1.28>1.2，满足要求

K2.5=10.08/13.05=0.77<1.2，破坏

K3.5=K4.2=10.08/15.66=0.64<1.2，破坏

K4.5=14.4/15.66=0.92<1.2，破坏

K5.5=28.8/15.66=1.84>1.2，满足要求

由上式计算，MW=*（2.5*）2*（20*6+20）=367.62KN

=*（*20*62*0.47－2*16*6*+）*【6－2*16/（20*）】+*20*62*0.47=453.17KN

KQ==367.62/453.17=0.811＜2.0，破坏

同理反算，土钉长度增加至3.93m满足要求。

FX=(20*2.5*+20*2.5**6)*0.5=160.42KN

KS==160.42/119.57=1.34＞1.2，满足要求

整体抗倾覆不满足要求，土钉长度短1.42m。

通过验算，本土钉墙设计中土钉偏短，内部稳定性及抗倾覆达不到计算要求，结合以下因素：边坡临时性支护结构、使用时间较短、现场放坡系数1:0.6、坡顶荷载尤其动荷载相对较小、边坡失稳对相邻基础影响相对较小，土钉长度增加0.5m，即使用3m长Φ25锚杆即可满足使用要求。

基坑支护设计：支护面用3m长Φ25钢筋（三级钢）水平略向下斜打入坑壁形成土钉，间距按1m梅花形布置，最上排土钉距坡顶、最下排距坡底不大于0.5m，其上焊接φ8＠250双向单层钢筋网片，并绑扎0.9厚20目钢丝网形成支护面钢筋骨架，表面喷射100厚C25细石砼与土体形成支护体，维持边坡稳定。

降排水方案、架体及防护方案、人工修坡等按初步设计施工，满足使用要求。

现场三通一平→脚手架搭设→锚杆勘入→人工修坡→安装φ8钢筋网片→铺挂20目钢丝网片→喷射混凝土→养护。

①现场实现三通一平，所有机械及材料能到达使用部位；

②双排脚手架搭设完成，有合理工作面且能保证施工操作安全；

③坡面即将垮塌的地方清理完成，边坡暂时性稳定；

④坡顶1m范围内松散土方清理干净，能正常施工，无落石伤人隐患；

⑤土钉及钢筋骨架经甲方现场代表、现场监理、项目质检员验收合格，并办理隐蔽验收资料。

a、混合时，各种材料按配合比准确称量；

b、采用J500型强制式搅拌机密封拌合，时间不少于90秒。

机具安装在平整地段，并保证输送线路通畅。未上料前，先进行砼喷射机试运转：开启高压风及高压水，喷嘴风压正常，喷出的水呈雾状，喷嘴风压不足，可能出料口堵塞，喷嘴不出风，则可能输料管堵塞。有故障及时排除，待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。

a、喷射机工作风压控制在0.2～0.4MPa；

b、严格控制水灰比，喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；

c、喷嘴方向与受喷面垂直，喷嘴与受喷面距离保持在0.6～1.0米范围；

d、喷嘴移动轨迹因地制宜，横条、竖条、圆圈等轨迹交替使用，移动速度要慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；

e、喷射采用先下后上的顺序；

f、一次喷射拱部厚度为3～5㎝；

g、凹凸不平时先将凹处喷平，再按正常顺序喷射，以减少回弹；

h、钢筋附近，使喷嘴靠近钢筋，喷射角度适当偏一些，保证喷射砼覆盖钢筋，并有一定保护层；

i、喷完或间歇时，喷嘴向低处放置，一旦工作结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一次使用。作业完成后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。

a、工作风压：0.2～0.4MPa；

b、喷射角度与喷射距离

喷射料束与受喷面垂直，回弹量最小；

喷头与受喷面距离保持在0.6～1.0m范围内，喷射质量最好；

c、一次喷射厚度：拱部3～5㎝；

d、水灰比：0.4～0.45，喷层平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；

两层砼的喷射时间间隔太短，会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的间隔时间是20分钟左右。

f、养护：喷射砼终凝后两小时起即开始养护，养护时间不少于7天。

g、水压：喷头处水压控制在0.15～0.2MPa；

启动喷射机时，先送风再开机，并在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料及时清除干净，以避免混合料结块堵管。

a、堵管原因：混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物，操作程序有误，砂子含水率过高，操作阀错开使高压风大量泄出，前次使用后未清理干净等。

b、如遇堵管，应立即关闭马达，随后关闭风源，再将软管拉直，然后以手锤敲击找到堵塞位置，将风压开到0.3～0.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时，注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。

a、控制砂石料含水率：含水率控制在5～7%时，作业时的粉尘浓度可控制在15mg/m3以下；

c、加长拢料管：即在喷嘴水环到出口之间接一段0.5～1m长的管子，使干料与水混合后有一个充分湿润和混合的过程，对降尘和提高砼质量都较为有利。

d、严格控制工作风压：风压过高，进料速度过快，在喷头处加水不容易均匀，风压过高不仅增加回弹量，而且也会提高粉尘浓度。

施工中注意喷嘴不准对人，以免喷射伤人，喷射前先进行支护面浮石、危石的清理工作，防止回弹伤人，喷射机一定要安放在稳定地段，防倾覆。

喷射作业人员必须佩戴防尘口罩，操作喷头和注浆管的工人应佩戴防护眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套等。

5、C25细石混凝土配合比：水：水泥：石粉=0.68：1：4。

6、基坑外2m处设1.2m高的φ48钢管防护栏杆，立杆间距1.8m，横杆间距0.6m,钢管均刷涂黑黄相间油漆进行标识。

7、支护面搭设1.2m宽双排钢管脚手架进行土钉墙施工，立杆间距1.2m,步距1.2m,架体高出基坑上口1.5m,沿坑边满布置,土钉墙施工完成后钢管支撑点用C25细石混凝土封闭,以防支护体进水破坏。

七、施工质量控制措施:

1、所用钢筋、钢丝网、水泥、砂、石等材料质量达到合格标准，钢筋、水泥使用前抽样检验，合格后方可使用。

2、每道工序均需检查验收，不合格的工序进行返工处理，验收合格后方可进行下一工序施工作业。

3、混凝土配合比进行严格施工计量控制，做好砼养护工作，确保强度达到规定要求。

4、施工作业前对作业人员进行技术交底，将施工技术、施工工艺、质量要求等进行详细讲解，使所有作业人员能够掌握施工要点和质量要求。

5、对关键工序进行跟踪监督检查，如混凝土浇灌前钢筋归位情况，混凝土配合比，钢筋土钉打入深度，排水挡水设施，钢管脚手架及防护栏杆搭设等。

6、工序完工时及时组织检查验收，存在的问题进行整改，确保使用安全。

7、及时完善施工技术资料，隐蔽工程经甲方、监理检查验收签字后方可进行隐蔽施工。

8、边坡在施工中安排专人负责观察，做好记录，发现问题应及时采取补救措施，确保稳定安全。

八、施工安全及环境保护措施：

1、对工人进行三级安全教育及安全技术教育DGTJ 08-2326-2020 建筑消能减震及隔震技术标准.pdf，教育后办理签字手续并考核，考核合格方可上岗作业。

2、逐级落实安全交底制度，技术负责人对安全员、安全员对班组长、班组长对工人，层层落实逐级深入，并履行签字手续，由交底者和接交者签字。

3、坚持日、周、月安全检查制度，并做好详细记录，发现安全隐患即可整改，并做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。

4、特殊工种作业人员山东省城市地下综合管廊工程消耗量定额交底资料（山东省工程建设标准定额站2020年3月），如电工、机械工、焊工、架子工等必须经有关部门培训考核，取得操作证后方可上岗作业。

5、距边坡6米范围内不得设置车道，4米范围内不得堆放重物，2米范围外设人行通道及防护栏杆，确保边坡安全。

6、施工现场所有配电箱、开关箱及电气设备必须选用经认证的合格产品，所有用电设备必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。用电设备实行“一机一闸”，严禁同一个开关箱直接控制二台或以上用电设备。