大型储罐制作安装施工组织设计

大型储罐制作安装施工组织设计
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大型储罐制作安装施工组织设计

Hydraulicpressureliftingsystem

11.1.4.检验类Forexamining

Nameofmachine/tool

DB43T 922-2014标准下载Specifications

Levelinstrument

消防水带thefireextinguishmentstube

11.1.5.其他Others

Nameofmachine/tool

Specifications

Φ15.5mm2~28mm2

Φ15.5mm2~28mm2

Weldingwire

Coppercore50mm2

Weldingwire

Coppercore150mm2

轴流风机shaftfans

11.2主要施工消耗材料计划themajorconstructionconsumingmaterialschedule

Nameofthematerial

规格及型号Specification

Unitofmeasure

乙炔气acetylene

沙轮片grindingwheel

沙轮片grindingwheel

沙轮片grindingwheel

柴油dieseloil

机油machineoil

生料带rawmaterialbelt

electronicadhesivetape

破布wastecloth

钢丝刷steelwirebrush

橡胶石棉板asbestosplate

钢板steelplate

钢板steelplate

钢板steelplate

槽钢steelslotware

槽钢steelslotware

槽钢steelslotware

槽钢cornerslotware

角钢steelslotware

角钢cornersteel

无缝钢管seamlesspipe

无缝钢管seamlesspipe

无缝钢管seamlesspipe

圆钢roundsteelbar

圆钢roundsteelbar

12.施工准备工作计划Theconstructionpreparationschedule

12.1施工计划、施工方案、施工技术措施的编制Compilationofconstructionplans,schemes,andtechnicalmeasures.

12.1.1由项目经理组织相关人员,根据**/业主代表的工程里程碑要求,结合工程内容,特点,编写如下施工计划和技术方案,并递交项目经理/业主代表审查和批准:

“Laborforcedemandplan”

“Materialplan”

《施工设备机具需用量计划》

“Constructionequipmentmachinesdemandplan”

“Trainingschemeofconstructionpersonnel”

“NDEprocedure”

《**施工现场HSE管理措施》

Allprofessionalconstructionschemesandmeasures

《**施工现场临时设施规划》

12.1.290天工作计划和项目主进度计划的编制,由计划工程师负责。

12.1.3计划员必须根据合同工期和项目主进度计划的要求,编制工程项目四周工作计划。

12.3施工人员培训Trainingforconstructionpersonnel

在施工准备阶段就要对施工人员进行培训,所有参加本项工程的员工进行质量、HSE、技术培训:

12.3.1施工前的综合培训

Thegeneraltrainingpriortotheconstruction

组织施工技术人员和施工班组骨干进行短期的综合培训,主要内容为工程概况介绍、设备技术特点、安装技术难点和施工要点、施工技术验收标准、质量、HSE技术措施等。

12.3.2技术人员认真查阅图纸,参加设计交底,编制施工方案。

12.3.3抓好质量意识的教育,从对施工人员的主人翁责任感、职业道德、企业信誉、顾客满意、安全使用等多方面的内容进行教育,增强质量意识和个人责任感,每个进场的工人都应建立质量为本的观念.

12.3.4施工人员要按**要求进行培训,施工前对施工技术方案及有关具体规定进行交底及答疑,通过考试合格者方可上岗,特殊工种(如焊接、无损探伤、吊装、电工等)必须持有相应项目的上岗证书。

12.3.5质量教育和培训由专业工程师就本专业的施工质量内容进行教育培训,它主要结合本专业的特点,针对施工难点进行技术培训并在培训中首先讲解有关的质量验收标准,把质量验收标准交给每个施工者,使他通过搞好质量自检,实现施工质量自我控制。

12.3.6体施工人员都要了解项目的HSE政策目标、期望和程序,具备相应的HSE知识技能,明确各自的岗位职责。

12.3.6在施工现场采用多样化的培训教育形式:如安全布告、宣传标语、大会、录像等。

12.4施工人员资质检查Eligibilityinspectiononconstructionpersonnel

12.4.1提前作好特殊工种施工人员(如焊接、无损探伤、吊装、电工等)资质审查工作,必须持有相应项目的上岗证书。无损探伤业主代表审批的第三方公司实施。

12.4.2由焊接工程师审查焊工资质,认定焊工合格、资格、焊工编号,并由CSPC/**/**代表在现场办公室进行证明评审。

各专业工程开工前,为了使参与施工任的技术人员和工人,了解所担负工程任务的特点,交待关键性的技术问题、主要施工方法、技术措施、技术要求、质量要求、HSE施工注意事项等内容,必须执行技术交底制度,认真做好技术交底工作。技术交底资料应办理签字手续并归档。

12.6工艺准备Thecraftpreparation

在图纸会审和设计、技术交底的基础上,进行施工现场工艺准备。

工艺准备的工作内容是:对施工图进行工艺性审查和分析;编制工艺文件和工艺规程;制作工卡胎具和各种样板;布置施工机具等。

12.7材料检查验收Theinspectionandacceptanceofthematerials

12.7.1对进场材料包括半成品、构配件、焊材等都必须严格进行检查验收,获得合格确认后才能进入施工现场。严格执行材料标识制度,杜绝材料的混用和错用。不合格材料,严禁流入作业程序。

12.7.2进场材料必须有出厂合格证及材料质量证明书等证明文件,质量证明书中的各项内容如钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态等应与实际进货相对应;材质必须与设计图纸一致;

12.7.3认真检查材料外观、材料尺寸(包括厚度)以及其他缺陷,对钢板的外观必须逐张进行检查,钢板表面是否有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮及分层,必要时进行钢板超声波探伤等;

12.7.4焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能;低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量;

12.7.5焊材入库须严格验收,对部分焊材外观进行抽查,是否存在生锈和药皮脱落现象,并作好标记;存放焊材的库房必须干燥通风,温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60%,焊材存放位置距离地面和墙壁均不得少于300毫米,并严防受潮。

12.7.6特殊材料须经过理化检测分析;

Specialmaterialsmustpassphysicalandchemicalanalysisandtests

12.7.7**/业主代表/**监理工程师对工程项目使用的材料、半成品、构配件的现场检验活动实施见证。

12.8.1在各主要施工用机械设备、检测设备运输进场前,设备管理部门要做好机具、检测设备的质量检查和控制工作:

12.8.2各进场机具要经过设备员检查,检测设备要经过校验,经业主代表/**检查确认合格后方能投入使用。

12.8.3应按设备进场计划进行施工设备的调配。

12.8.4现场的施工机械要满足施工需要。

12.8.5必须对机械设备操作人员的资格进行确认,无证或资格不符合者,严禁上岗。

12.8.6需要准备的检测设备主要有:水准仪、钢卷尺、皮卷尺、钢弯尺、拉线、线垂、样规、焊缝规、U形液位计、测厚仪、游标卡尺、X射线探伤机、磁粉探伤机、超声波探伤机、经纬仪、风速仪、干湿温度计、秒表、摇表等。

12.8.7计量人员要按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验。计量证书应存放施工现场随时提供业主代表复查。

12.8.8储罐预制,组装及检验所用的样板应符合下列规定:

12.8.8.1构件的曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m;曲率半径≤12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m;

12.8.8.2直线样板的长度不得小于1m;

Lengthoflineartempletmustnotbelessthan1m;

12.8.8.3测量焊缝棱角的样板,其弦长不得小于1m;

12.8.8.4样板宜用0.5~0.7mm厚度铁皮制作,周边应光滑、整齐。为避免样板变形,可用扁铁和木板加固。样板上应注明工程名称、部件及曲率半径,做好的样板应妥善保管。

13.本工程采用的标准规范thecodeandregulationadoptedintheconstruction

《建设工程项目管理规范GB/T50326—2001》

“ManagementcriteriaonconstructionengineeringprojectGB/T50326—2001”

《建设工程文件归档管理规范GB/T50328—2001》

“RegulationonDocumentationandFileupforConstructionofpetrochemicallndustryproject,

《建设工程监理规范GB50319—2000》

《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001》

《石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514—2001》

StandardsofQualityInspection/EvaluationforInstallation/ErectionofPetrochemicalEquipment,SH3514—2001

《石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503—2001》

RegulationofTechnicalTurnoverDocumentforConstructionofPetrochemicalIndustryProject,SH3503—2001

《工程测量规范GB50026—1993》

《锅炉压力容器焊工考试规则》

“Regulationonwelderexaminationandmanagementforboiler,pressurevessels&pressurepiping”

“CraftevaluationonpressurevesselsweldingJB3964—2000”

《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH3530—93》

“ConstructiontechnologicalstandardsonpetrochemicalverticalcylindricalsteelstoragetankSH3530—93”

《石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010—2000》

“TechnicalcriteriaonpetrochemicalprocessingequipmentandpipelineinsulationSH3010—2000”

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规程SH3022—1999》

“TechnicalregulationsonanticorrosionofpetrochemicalprocessingequipmentandpipelinecoatingSH3022—1999”

《石油化工绝热工程施工工艺标准SH/T3522—1991》

StandardforConstructionofPetrochemicalIndustrialThermalInsulationWork,SH/T3522—1991

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923》

《漆膜附着力测定法GB2705》

“AdhesiveForceMeasurementofLaxquerFilm”GB2705

《漆膜颜色及外观测定法GB1729》

“ColorandAppearanceofLacquerFilmMeasurement”GB1729

《石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范SH3507—1999》

《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323—1987》

DZ∕T 0064.3-2021 地下水质分析方法 第3部分:温度的测定 温度计(测温仪)法.pdf《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB11345—1989》

《焊接用二氧化碳HG/T2537》

“WeldingCarbonDioxide”HG/T2537

《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110》

城市人行天桥与人行地道技术规范“CarbonSteelandLowAlloySteelWeldingWireinShieldedArcWelding”GB/T8110

《碳钢焊条GB/T5117》

“CarbonSteelWeldingRod”GB/T5117

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