施工组织设计下载简介

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耕植土为主，含植物根茎，混少量碎石，局部夹粉土。

含铁锰质氧化物、云母、夹粉土薄层。

富含有机质，有臭味，土质细腻均匀，局部混少量贝壳。

含铁锰质氧化物GBT3183-2017标准下载，切面光滑，局部夹粉土。

含铁锰质氧化物及其结核，切面光滑，底部混少量粉土。

贯入阻力Ps(MPa)

承载力fak(kPa)

压缩模量Es(MPa)

天然重度γ(KN/m3)

1)施工区域的岩土工程勘察报告。

2)施工区域内地下管线、设施、障碍资料。

3)相邻建筑基础资料。

4)施工区域的测量资料。

6)设计院出的基坑支护图。

1)混凝土:喷射混凝土采用C20，水灰比0.5～0.6，水泥掺入比15%，喷射混凝土所用砂为中粗砂。

2)钢筋:HPB235(Q235)fy=210N/mm2；HRB335fy=310N/mm2；

3)砂:宜使用含泥量≤±3%的中砂或粗砂，质量符合相关规范规定。

4)水:混凝土拌合水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的有关规定。

5)土钉:采用直径为Ф20mm，长度为1.2m和1.5m的钢筋制作。

3.3、施工机械设备准备

四、施工工艺流程及操作要点

4.1、施工现场的准备工作

(1)施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。

(2)对现场的水泥等原材料进行试验工作,施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。

(3)根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。

(4)根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。

(5)在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。

(6)对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。

4.2、施工工艺流程:

由于场区地层起伏和层厚的差异小。此外基坑周边的环境条件的基本相同，坡顶的超载的取值相同。因此，根据开挖深度、地层条件和坡顶超载，将基坑周边划分为以下几个支护单元段:AB段、BC段、CDA段、EFGHE段。

AB段、BC段、CDA段、EFGHE段采用水泥土挡墙，桩径500mm，桩间距350mm，桩长11.0m，在基坑外侧外排搅拌桩内每间隔一根搅拌桩插入一根φ48钢管桩，钢管桩长6.0m，计算书中挡墙墙身最大拉应力验算不通过，桩墙外侧打入钢管桩来满足抗压要求。水泥搅拌桩平面布置和剖面图如下:

CDAB段，FG、HG段

桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上50cm停止喷粉→重复搅拌并复喷→反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。施工方法:

(1)定位:按设计图纸(桩位平面布置图)，现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土层作标记，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度使使桩对准桩位进行开钻。

(2)启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后停止钻进，钻头原地旋转，严禁停钻。钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水泥送至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，使软土和固化材料充分混合。

(3)当钻头提升至设计标高上0.5米时停止送灰，钻头正向旋转，进行复搅并复喷，复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面30～50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。

(4)复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。

(5)钻机移位，重复上述过程进行下一个桩位施工。

4.3、操作要点及质量要求:

4.3.1水泥土挡墙施工要求:

2、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能发生堵塞，为防止断浆与缺浆，一但因故停浆，宜将搅拌桩机下沉0.5米，待恢复供浆时再喷浆提升。

3、施工时应按照两喷三搅的操作程序，水泥土搅拌桩应连续施工，相邻桩间歇不得超过10小时，且喷浆搅拌时钻头提升(下沉)速度不宜大于0.5米/分。

4、钻头每转一周提升(下沉)1.0~1.5cm为宜，确保有效桩长范围内桩体强度的均匀性。

5、水泥搅拌桩不得采用冲水下沉，以免影响搅拌桩桩身的强度；制备好的浆液不得离析，不得停置时间过长，超过二小时的浆液应降低标号使用。

6、为了提高搅拌桩的整体性和稳定性，在搅拌桩顶部设置钢筋混凝土压顶板，在搅拌桩内梅花型插入Φ20长度为1.50m，压顶板高200mm,宽2400mm。主筋采用11φ12双向配筋。见详图:

7、水泥搅拌桩养护期不得少于28天，水泥搅拌桩应按规定制作水泥土试块，每台班不少于1组试块(每组6块)。无侧限抗压强度qu≥1.0MPa时方可进行基坑开挖。

8、桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%。

9、施工单位应随时抽查水泥浆液比重(水灰比)，每工作班不少于4次，同时应提交每根桩完整的现场施工记录和注浆量记录。

10、由于场区土质较差，桩基采用静压预制管桩，因此对地下室施工做如下要求:

11、在进行基础、基坑土方开挖时严禁碰撞支护结构，在基坑土方开挖时应平衡分层，每层开挖深度不应超过1.5m，防止开挖过快时，土压力释放太快，影响基坑的安全；

12、在施工地下室底板时宜分区、分片，在基坑开挖至底标高后，应尽快进行底板施工，根据后浇带的设置情况进行分区分片，这样可相当于减小基坑的开挖深度，减小支护桩的悬臂高度，有利于基坑的安全；

13、在基坑位移超过设计值，且没有稳定的迹象时，应立即填土反压。

4.3.2、自然放坡加坡面保护的施工要求

4.3.2.1.本工程基坑开挖深度为5.30m～5.70m，基坑开挖应按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，也不应超长度开挖。机械开挖后，应辅以人工修整坡面。上下层面板施工间隔应满足养护期要求。

4.3.2.2.喷射混凝土作业时应符合下列要求:

1)喷射作业前，应对机械设备、水电管路、输料管路进行全面检查及试运行，受喷面有滴水，淋水时应埋设排水管排水。

2)喷射混凝土应分段分片进行，并在坡面上垂直打入土钉作为加固边坡安全稳定性，同一段内应自下而上进行喷射，射流应垂直喷射面，射距宜在0.8~1.5m范围之内，喷射厚度控制在100mm左右，不平处加厚喷平，控制好水灰比，注意水量开关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

4)喷射混凝土的配合比应进行试配，其设计强度为C20。

5)应做好保湿养护，养护时间应根据气温和环境条件而定。

6)养护:喷射砼终凝2h后，应淋水养护，养护时间不少于7天，气温低于50C时，不淋水养护，进行下一段工作面施工时，新旧砼面接口应处理干净。

7)取样、送检:按规范要求进行取样、送检。喷射砼每300立方取样一次，每次取样制作不得少于3组试块，制作试块时，将试模地面紧贴基坑坡面从侧向喷入混凝土；浆体强度试块每100根锚杆不少于一组，每组试块砂浆3块，纯水泥浆6块。每项工程试块不少于二组。

由于该工程基坑开挖、施工在8月底至9月上旬，雨水较多，对坑壁影响较大，防止雨水冲刷坑壁，造成基坑边坡塌方问题。

1、基坑顶100cm范围内用C15砼硬化，周边设排水沟连接其他排水设施通向沉砂井，坑顶排水沟与基坑开挖面应预留一定间距，沟宽0.3m，沟深最高0.3m，最低0.5m。

在排水沟出水处，设1×1×1立方米沉淀池一个，排水沟与沉淀池沟壁或井壁均采用砖砌筑，50#砂浆勾缝、抹面，水集中经沉淀后排入现场留置排水循环沟道市政管网。

2、坑内排水沟设在施工作业面内，坑底马道下部四角设置300×200mm深大小的排水沟，坑头设置0.8×0.8×0.8立方米集水井，积水井比坑底低0.4m，最高处0.2m，最低处0.4m，集水井排水设泵排出。

1)在基坑四周用Φ48钢管搭设一排1.2米高的防护栏杆，打入土中60cm，横杆两道，并挂好安全网与安全标志。

2)夜间施工根据需要设置照明设施及设置明显警戒标志。

3)人工挖土的施工人员要按规定戴好安全帽，不准穿拖鞋和无跟鞋上工地。

4)在施工过程中作业人员上下基坑应设置安全爬梯通道。

5)所有的工人必须经过三级安全教育及安全技术交底，方可允许参加施工。

7.1、基坑在支护和开挖阶段中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。

7.2、浇捣完护壁细石混凝土应有专人养护和观察，保证混凝土的强度达到设计要求。

7.3、基坑支护完成后应注意地下水位、周围道路、相邻建筑物的变化。

7.4、所有工人要走临时爬梯，不得在已浇捣好的混凝土上行走。

8.1、各种原材料应满足设计和规范要求。材料进场要有产品合格证和性能检测报告，需要复检的复检后才能可使用。

8.2、所有施工用具要符合安全要求HG／T 5578-2019 金属护栏用粉末涂料.pdf，作业时要配备安全用具。

8.3、基坑支护过程中,随时观察土质变化情况,要有专人负责检测，具体内容如下:

2)表面开裂状态(位移、裂宽)的观察；

3)附近建筑物和重要设施的变形测量和裂缝观察；

4)渗、漏水情况观察。

如出现异常现象应立即向上级汇报，再由项目部与监理沟通，采取措施加固地基。

根据地方关于安全生产施工有关法律法规要求JT／T 1103-2016 沥青混合料拌和机.pdf，结合我项目部建设工程的实际情况，特制定我项目部建设工程安全事故应急救援预案。

项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其责、协同配合”的原则，共同做好建设工程重大质量安全险情或重大事故的应急处置和抢险救援工作。在第一时间将伤员送到医院救治，同时项目部有关人员做好事故现场秩序维护工作，等待司法及公安部门现场确认。为便于急救工作，我项目部在工地设置专职医生、急救药箱。

项目部在处理施工过程中发生的事故时，应本着“以人为本”的原则，积极、主动的面对所发生的事故。严禁隐瞒不报违者一查到底，追究到底。