施工组织设计下载简介

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某城市治理美化工程河道治理施工组织设计

4、进行全过程安全预控，施工中对出现的违章现象、安全隐患，通过签发限期整改通知单进行整改，整改后要及时检查、总结，形成动态安全过程预控。

5、项目部要建立安全生产管理制度，实施“安全第一、预防为主”和公司的奖罚条例。

6、现场施工的设备、机具在使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验TCCES 11-2020 建筑工程信息交换实施标准.pdf，合格后方可投入施工或使用。

7、机械操作员要严格遵守安全操作规程，对违章指挥、违章作业以及危及机械和人身安全时，操作人员有权拒绝操作，现场机管人员或指挥人员有权制止使用。

8、机械司机在施工操作时要思想集中、严禁离岗，并要经常注意机械运转情况，发现情况及时汇报，以及时纠正处理，严禁机械“带病作业”，严禁在机械运转时进行保养、维修。

9、机械操作员和其它特殊技术工程要持证上岗。

10、施工人员进入现场必须佩带安全防护用品工具等。

11、未尽事宜，严格执行国家安全操作规程和公司的各项安全生产管理制度。

九、质量保证和质量违约责任承诺

质量标准：符合国家质量验收标准，一次验收合格率100%；

质量目标：确保优良工程，不发生重大质量事故，一般质量事故控制在1‰以内；

质量违约金最高限额：叁万元

施工项目管理部严格贯彻执行ISO9000质量手册、程序文件和公司有关管理文件、管理职责的规定，编制详细的施工质量计划，制定合理的质量保证措施和施工措施。

1、项目部质量管理组织机构框图

按照总公司的质量体系文件要求，项目部建立健全质量管理体系和质量保证体系，项目经理负责并层层落实管理职责。

2、制定合理的现场技术管理制度，严格执行我公司的文件资料管理、不合格品管理、产品标识及追溯性要求以及采购控制，纠正预防措施控制、检验试验设备控制和搬运、贮存、包装、防护、交付控制等支持性程序文件的规定。

3、项目工程师和质检员要做好测量定位、操平放线和班组的施工质量检查工作，加强关键工序的技术试验、技术核定、技术检查以及质量事故审理和隐蔽工程检查验收工作。

4、项目经理和项目工程师要做好图纸会审，并组织施工管理人员认真学习研究图纸，确保对施工人员的技术交底清楚、准确。

6、全部施工人员持证上岗。

7、建立过程控制、工序控制的质量信息管理制度

8、各道施工工序之间，未经技术、质检、监理检查验收，不许进行下道工序施工。

9、做好各道工序的施工记录、质量记录、质量检查记录。

（二）关键施工工序质量保证措施

项目部设专职测量员一名。测量工作由专职测量员进行，技术员、施工工长配合，施工前根据建筑物特点编制具体测量方案，经业主和监理复核无误后方可施工。同时专职测量员将仪器送计量部门检定合格后方可在施工中使用，测量人员应持有相应上岗证，测量坚持固定人员、固定仪器，并保护好测量基准点。

根据业主给定的水准点和控制线，采用全站仪测放轴线尺寸，定出十字控制线，以长边作为测量基准点，用钢尺往返丈量，同时用闭合法确认精度，设置轴线控制桩，高出地面部分作好保护。

2、场地清基、土方开挖、土方回填工程

根据招标文件要求和现场踏勘情况，对施工现场河床内的杂草和腐质土全部清理，清基厚度0.2m，保证清基后场地内不残存植物根系和腐质土。

现场土方开挖，采用反铲挖掘机，开挖土方分段集中堆放，现场土方平衡时回填，集中堆放的土方做好防扬尘保护措施，保护施工现场和周边地区环境。建设单位及时组织有关单位验槽，由施工单位填写验槽记录。

（1）强夯能级：点夯：2000KN·M。

（3）夯击击数：第一遍夯击外侧两排，单击10击，第二遍夯击中间一排。单击8击。

（4）夯锤低落距满夯夯击数为两遍，锤印搭接。

3.3、在强夯施工中，开夯前应检查夯锤和落距，以确保单击能量符合设计要求，每遍夯击前应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；按要求检查每个夯点的夯击量。

3.4、施工前必须用仪器准确放出夯点中心位置，并画出圆圈，夯击时对点要准。

3.5、必须严格按规定的起锤高度、夯击数和控制指标施工，不得随意改变。

3.6、施工中发现偏锤，应重新对点。

3.7、施工中如发现歪锤时，需用填料（或土）将夯底垫平才能继续施夯。

3.8、如遇夯锤的通气孔堵塞，应立即开通。

3.9、雨期施工要防止雨水浸泡现场，夯坑内由积水应及时排出方可施工。

3.10、表面土过干（尤其是满夯）应采取加强含水量的措施。

3.11、强夯中的满夯是重要的一环，必须精心施工，否则表层质量不好，将会造成建筑物沉降过大和不均匀沉降。

本工程钢筋砼部分工程包括箱涵底板、壁板、顶板和集水井池底、池壁、池盖砼部分，主要包括的分项工程为钢筋工程、模板工程、砼工程，各个分项工程施工工艺方法：

4.1本工程钢筋采用闪光对焊，既能节约投资又能提高工程质量。

4.2该工程在钢筋的绑扎中，将从钢筋的间距、排距及锚固端头的规范化上下功夫。将严格控制构造筋、加强筋的设置与绑扎。把钢筋绑扎分项列为必保优良分项。

4.3在钢筋的制作中，严格执行提料单程序，所提料单须有项目工程师的签字为准。现场半成品应采取防雨措施，以免锈蚀，造成浪费。半成品堆放应分类整垛、统一管理。在钢筋制作和绑扎过程中，要严格对箍筋的135度弯钩和≥10d平直长度进行控制，制作前,每种筋先制作几根,复核无误后再进行大批量制作。制作完验收一次，绑扎时自检一次，达不到要求不准绑扎，绑扎后不到位的用扳子调整一次。

采用竹胶模板，楼梯支模采用工具式模板，顶板均采用快支早拆体系，以提高工效，加快模板周转，减少现场材料堆放时间和占地，在砼浇筑前，对模板进行全面检验，以确保其刚度和稳定性，每次周转前做好处理和保养。

以施工进度，保证工程质量为出发点，把模板的选材、安装、拆卸作为工程的关键环节，根据结构施工工期短、质量要求高、衔接紧的施工特点，制定模板的配制方案，以提高装配化程度为适应高速优质的目标。

支撑体系的间距，模板支撑的安拆，必须依据模板、脚手架施工方案严格控制，以保证构件的截面形状，几何尺寸准确无误，保证模架体系的强度刚度和稳定性。

6.2岸墙混凝土强度等级C25，采用普通硅酸盐水泥，抗冻强度等级为F150，抗渗强度等级W6。

6.3岸墙分缝长度15m，缝宽2.0cm，缝内止水采用橡胶止水带，填料采用中密度闭孔泡沫板嵌逢。

6.4混凝土的材料、配合比、质量控制、施工缝处理等须满足《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）的要求。

6.6要严格控制上平，同时必须注意此部位砼成型尺寸及振捣密实。

6.7砼浇筑以短向分条进行，接槎留设于跨中１/３范围内，一般不设施工缝，如果要留设必须设为直槎，以便施工槎的合理衔接。

6.8砼振捣墙壁采用插入式振捣器，顶板采用平板振捣器，并拉水平线控制其平整度，用铁滚子碾压，木抹子抹面,特别注意把握好二次抹面的火侯。

6.9砼浇筑完毕，根据气候情况及时覆盖，定时养护，保证达到设计强度。

7.1标准养护试块：现场每浇筑100m3同配合比的砼应留置一组试块不足100m3时应留置一组；商砼厂家每浇筑100m3必须留置一组试块，待达到28天强度后报施工单位。

7.2同条件养护试块：本工程的同条件养护试块各砼强度等级均留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应要取相同的养护方法。

7.3拆模试块：砼浇筑完毕后均应留置同条件养护试块，根据同条件养护试块的强度来确定底模拆模时间。

底模拆除时的砼强度要求

达到设计的砼立方体抗压强度

8.3、防治层在填筑过程中，填筑面不能受淹。否则，应进行受淹面的清理，清理厚度不小于0.2m。

8.4、土料碾压前应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量等现场试验，确定合理的碾压技术参数。

8.5、防渗层压实要求压实系数不小于0.92.

8.6、防渗层座落在低洼地段时，要求将洼地填平，填筑材料及技术要求与防治层相同。

9、墙前格宾石笼防冲层砌筑

9.1、格宾笼网材及制作

9.1.1格宾笼应购买专业生产厂家的合格产品。

9.1.2格宾笼的厚度为0.5m网材采用镀锌钢丝，钢丝网丝丝径为￠2.7mm，边丝丝径为￠3.4mm，抗拉强度不小于400Mpa，伸长率不小于12%，网丝镀锌量不小于250g%m2，边丝镀锌量不小于280g%m2，格宾笼为多绞六边形网，网目100×120mm。

9.2.1格宾网铺设前，基面应平整，置放前先组合各单元结构。把组合后的单元结构放于施工地点，并用同材质格宾笼网材双股以上将各单元结构（包括上、下层的单元）连接起来，绑扎间距不大于25cm。

9.2.2沿格宾笼长度方向每1.0m设一道间隔网，间隔网须四边绑扎，绑扎间距同上。

9.2.3填装石料于笼中后，配合人工顿足不前，以确保加盖捆绑到位前把石块装实心实意，将结构加盖并用格宾网材系好，绑扎间距同上。

9.3.2每组格宾空间须同时均匀填塞，外部裸露部位的石料须以人工砌垒、摆放整齐，以求美观。

（三）新技术、新工艺、新材料应用

1、钢筋电渣压力焊，闪光对焊；

2、预拌砼的应用技术及砼外掺剂应用技术；

3、砼泵送技术，布料机布料的应用技术；

4、竹胶合模板应用技术；

5、脚手架快拆体系应用技术；

十、关键施工技术、工艺、重点分析和解决方案

现象：夯击过程中地面出现隆起及翻浆现象

原因分析：①夯点选择不合适，使夯击压缩变形的扩散角重叠；②夯击有侧向挤出现象；③夯击后间歇时间短，孔隙水压力未全部消散；④有的土质夯击数过多易出现翻浆（橡皮土）；⑤雨期施工或土质含水量超过一定量时（一般为20%内），夯坑周围出现隆起或翻浆的现象。

防治措施：①调整夯点检举、落距、夯击数等，使之不出现地面隆起和翻浆为准（视不同的土层、不同机具等确定）；②施工前要进行试夯确定：各夯点相互干扰的数据；各夯点压缩变形的扩散角；各夯点达到要求效果的遍数；每夯一遍孔隙水压力消散的间歇时间；③根据不同土层的设计要求，选择合理的操作方法（连夯或间夯等）；④在易翻浆的饱和粘性土上，可在夯点下铺填砂石垫层，以利孔隙水的消散，可一次铺成或分层铺填；⑤尽量避免雨期施工，必须雨期施工时，要挖排水沟，设集水井，地面不得有积水，减少夯击数，增加孔隙水的消散时间。

现象：强夯后未能满足设计要求深度内的密实度。

原因分析：①雨期施工场地地表积水或地下水位高，影响了夯实效果；②夯击时在土中产生了较大的冲击波，破坏了原状土，使之产生液化（可液化的土层）；③遇有淤泥或淤泥质土，强夯无效果，虽然有裂隙出现，但孔隙水压不易消散掉。

防治措施：①雨期施工时，施工表面不能积水，并增加排水通道，地面平整应有泛水（0.5%）夯坑及时回填压实，防止积水；在场地外围设围堰，防止外部地表水侵入，并在四周设排水沟，及时排水；②地下水位高时，可采用轻型井点降水或明排水（抽水）等办法降低水位；③若基础埋置较深时，可采取先挖除表层土的办法，使地表标高接近基础标高，减少了夯击厚度，提高加工效果；④夯击点一般按三角形或正方形网格状布置，对荷载较大的部位，可适当增加夯击点；⑤建筑物最外围夯点的轮廓中心线，应比建筑物最外边的轴线再扩大1～2排夯点（取决于加固深度）；⑥土层发生液化应停止夯击，此时的击数为该遍确定的夯击数或视夯坑周围隆起情况，确定最佳夯击数。目前常用的夯击数在5～20击范围内；⑦间歇时间是保证夯击效果的关键，主要根据孔隙水压力消散完来确定；⑧当夯击效果不显著时（与土层有关），应辅以袋装砂井或石灰桩配合使用，以利于排水，增加加固效果；⑨夯锤应有排气孔，以克服气垫作用，减少冲击的损失和起锤时夯坑底对夯锤的吸力，增加夯击效果；

现象：土层中存在粘土夹层，不利于加固深度及加固效果。

分析原因：软粘土弱夹层位于加固范围之内，则加固只能达到弱夹层表面，而在软弱夹层下面土层很难得到加固，这是由于该层吸收了夯击能量难于向下传递所致。

防治措施：①尽量避免在软弱夹层地区采用强夯法加固地基；②加大夯击能量；③采用换填土，对软弱层全部开挖回填，在进行强夯。

为确保工程优良目标，施工中必须建立QC攻关小组，对工程易发质量问题作出预测，预控措施，并在施工中采取针对性强、行这有效的措施，防止质量通病发生。

1、钢筋砼结构质量通病

1.1砼表面龟裂，严格按配比施工，振捣要均匀，并加强养护在终凝前要再抹压一次。

1.2结构部位产生裂缝——严格控制拆模时砼强度，注意此部位钢筋放置位置，严禁浇筑砼时踩压钢筋，并且不得在拆模后在此部位增加荷载。

1.3砼表面蜂窝、麻面——砼施工稠度要适宜，振捣充分，模板拼缝要认真填堵。

1.4砼烂根——砼浇筑时一次浇筑高度过大或模板底部跑浆及充分振捣。

1.5跑模——需采用定型模板支设并认真加固，保持棱角顺直。

1.6砼表面不平、不光——模型选用要合适，并应刷隔离剂保证结构表面平整、光滑。

2.1制作弯钩及形状不规范——认真核对下料长度，采用适宜的弯制机具及相应弯心，保证其制作标准。

2.2焊接中接头不同心——检查机具是否标准，焊件过长是须人工扶直。

2．3焊接接头夹渣熔合不好——检查机具工作参数，保证符合施工要求，选用有施工经验的操作工。

2．4绑扎板筋间距不均——规定绑扎前先在模型上用粉笔画出要绑扎钢筋位置。

十一、特殊季节性施工措施

根据招标文件及招标答疑的要求，2008年2月14日开工，计划工期为100天，考虑冬、雨季施工措施，为确保此期间工程施工安全生产，中标施工前将提前制定详细的、有针对性的施工方案，在制定方案中须执行以下措施。

11.1.1现场应作好排沟及防汛工作组及天气预报工作。

11.1.2提前搭设雨棚或保暖棚。

11.1.3冬期五防要认真落实，作好应急准备器具。

11.1.4消防道路保持通畅。

11.1.5各种库存材料做好清查，防止因气候变化受损，危险品要单独存放。

11.2.1钢筋场地不能积水，防止锈蚀。

11.2.2冬期施工要做好钢筋加工保温工作。

11.2.3钢筋焊接中避免焊件骤冷，防止接头脆裂。

11.3.1砼原材料，特别是水泥及外加剂要做好防潮、防水工作，以防失效。

11.3.2做好冬期施工中材料准备工作，如防水塑料布、保温材料及天气情况的预报记录工作。

11.3.3对砂石原材料做含水、检测进行配比调整。

11.4.1其它分项工程也应做好保护工作，在没有确切保证质量条件下不能进行施工。

11.4.2特殊作业要制定相应可行质量保证措施。

11.4.3强夯工程和回填土，不得用冻土回填。

11.4.4雨期施工要防止雨水浸泡现场，夯坑内由积水应及时排出方可施工。

11.4.5雨期施工时，施工表面不能积水，并增加排水通道，地面平整应有泛水（0.5%）夯坑及时回填压实，防止积水；在场地外围设围堰，防止外部地表水侵入，并在四周设排水沟，及时排水；

11.4.6机具准备：本工程在雨季须备有水泵、水管、塑料布、雨靴、铁锹等，以备防汛抢险之用。

11.4.7雨期施工时，保证易湿易潮材料、物品的防潮防淋措施。材料库设置必须干燥、整洁、通风、不漏雨。易生锈和易变形的材料、工具必须放在仓库里，水泥必须有专门的仓库进行存放。

11.4.8本工程全部在河床内施工，雨季施工面不易过大，应逐段、逐片分期完成，随时掌握气象变化。要做好排洪和防洪工作。

11.4.9雨季施工时，应保证现场道路畅通。道路两侧应有排水沟，现场配置水泵等抽水、排水设备，及时清理现场低洼处的积水。

11.4.10填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光并形成一定的坡势，以利排除雨水。

十二、环保、消防、降低环境污染及减少扰民噪音措施

在消防方面，积极与消防部门配合，切实落实国家消防政策。现场要购置必备的消防器材，设消防通道、消防架，培训专职消防员，成立两个消防小组，一有险情，马上投入战斗。

十三、有必要说明的其他内容：（无）

（1）拟投入的主要施工机械设备表

****城区治理美化二期工程南延伸补充段水利项目箱涵工程第三标段

额定功率（KW）或容量（m2）或吨位

产地国、厂牌、出厂时间

拟配备本合同工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表

****城区治理美化二期工程南延伸补充段水利项目箱涵工程第三标段单位：人

DB34／T 3590-2020 废旧锂离子动力蓄电池单体拆解技术规范.pdf按工程施工阶段投入劳动力情况

注：1.投标人应按所列格式提交估计劳动力计划表。

2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

****城区治理美化二期工程南延伸补充段水利项目箱涵工程第三标段施工横道图

****城区治理美化二期工程南延伸补充段水利项目箱涵工程第三标段

****城区治理美化二期工程南延伸补充段水利项目箱涵工程第三标段

注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。

2.若本表不够渝20J04-3 建筑防火、排烟构造设计图示㈢ 耐火窗.pdf，可加附页。