宁武高速公路某涵洞盖板预制及安装施工方案(2010年)

宁武高速公路某涵洞盖板预制及安装施工方案(2010年)
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宁武高速公路某涵洞盖板预制及安装施工方案(2010年)

地基进行平整、夯实处理后,铺设垫木,按梅花形搭设碗扣式支架。托架上横向铺设5cm×10cm方木,再纵向铺设木板,最后铺设竹胶板作为底模。

支架采用碗扣式搭设方式,立于地面上的立杆底部加设宽度≥200mm,厚度≥50mm的垫木,每根立杆的支垫面积不小于0.15m2。支架自基础以上,设置足够数量的抛撑、剪刀撑、斜撑等拉结杆件,支架的铺设要符合规定,确保安全。

底模铺设时应注意按照施工设计图要求设置纵横坡度。同时,底模铺设时纵向设置1.5cm~2cm的预拱度。

盖板采用钢筋混凝土,钢筋进场时,本部试验人员对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品,进行力学试验,并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使用,否则应清除出场,严禁使用。

钢筋加工在平台上进行清河住宅及配套一期工程B2地块成品保护施工方案,加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。

钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

钢筋接头采用搭接电弧焊时,两根钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊缝须达到饱满,焊完后焊渣敲除干净。

受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于焊接接头,接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。

钢筋绑扎时,严格控制钢筋间距,保证钢筋绑扎间距符合规范要求。

钢筋进入加工场后先进行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。

加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲变形。

焊接和绑扎时应先按纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋,内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度,钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置,箍筋与主筋相垂直,主筋间距偏差不大于5mm,箍筋间距偏差不大于10mm。

钢筋绑扎完成后,经质检员自检合格后,报监理工程师检验,合格后方可进行下一道工序的施工。

安装时按设计要求支垫垫块,保护层厚度为30mm。

钢筋及模板检查验收合格后进行混凝土的浇筑,盖板应按设计边板长度进行浇筑,每段一次性连续浇筑完成,施工缝设在涵身的沉降缝处。混凝土浇筑及振捣工艺与台身混凝土施工相似,浇筑混凝土的过程中避免踩踏钢筋,防止钢筋保护层不足或产生“露筋”现象。

盖板采用洒水覆盖的方法养护,养护时间7天。

盖板在养护期间或未达到一定强度前,要防止受到振动或承受荷载。混凝土养护达到75%设计强度后拆除支架和模板,支架的拆除按由两端向中间的顺序对称进行。

盖板未达到设计强度前避免承受车辆荷载,不得进行回填。

1)为了控制好盖板的质量,本段涵洞的盖板在预制场统一预制,统一运输吊装。

盖板在预制场内预制。预制场内,首先将场地硬化,搭设预制平台(底模)。预制平台结构为;砖砌(5皮),上铺5厘米厚细石砼,表面铺铁板(10㎜),下穿铁管(穿拉杆用),间距50cm。模板采用组装式木模板(4cm),内贴铁皮(0.5㎜)。

预制盖板用的钢筋、水泥、中砂、碎石,模板必须检测合格后方可使用。

盖板涵横筋和纵筋的间距按设计要求,保证数量,保证间距,严禁随意改变钢筋间距。搭接筋要焊缝饱满。搭接长度符合《规范》要求。

(5)、浇注盖板和振捣

为保证盖板的质量,一定要加强振捣责任心,不能过振和漏振。

(6)、盖板预制时,在盖板两侧设计位置埋设吊环。方便盖板吊装。

(7)、盖板采用洒水覆盖的方法养护,养护时间7天。

(8)、钢筋混凝土盖板必须在混凝土达到设计强度的75%后,才能脱去底模,按涵洞类型、尺寸、预制时间进行编号。

2)安装预制混凝土盖板,注意下列事项:

(1)、涵台帽强度达到设计强度的75%以上。

(2)、安装后,盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满,相邻板块之间采用高等级(1:2)水泥砂浆填塞密实。

(3)、盖板安装前,检查成品及涵台尺寸。

1、确保工程质量的管理措施

2)建立周密严格的质量管理工作制度,从管理上确保质量目标的实现。

3)建立健全的质量管理体系,从体系上确保管理的科学性和有效性。(见质量保证体系框图)

4)落实项目法人质量终身责任制,建立健全各级各岗位的质量责任制。

5)强化质量教育,提高全员质量意识和业务素质。

6)根据公司《质量手册》和《程序文件》,制定消除质量通病和消灭不合格工程措施,确保工程质量。

7)加强质量监控,实行项目经理部、工区两级自检制度,严格执行“班组自检、质检工程师检查、监理工程师检查验收”的“三检制”;经常进行定期或不定期质量检查,发现问题及时处理。并按规定保存好有关的原始记录。

8)严格控制各种原材料的质量,把好进料关。

9)制定质量奖罚制度,项目经理部对各施工队提取优质工程保证金,定期进行质量检查评比,奖优罚劣。

10)加强计量测试管理,建立工地试验室,完备检测手段,按技术规范配齐检验、测量和试验仪器设备,按规定进行校正和计量检定。

11)参加施工的技术工人按有关规定持证上岗。

2、确保工程质量的技术保证措施

1)在施工中,对于每道工序,每个工种,每个操作人员,做到质量工作的“三个落实”,即:

施工前,施工技术人员必须对施工班组进行书面技术交底,使每个操作人员明确操作要点及质量要求。

施工过程施工技术人员必须随时检查指导施工,使质量问题消灭在萌芽之中。

每道工序施工结束后,及时组织质量检查,报监理工程师检查,强化施工人员的质量意识。

2)严格按施工图及施工规范施工,发现问题及时采取纠正措施。

3)本工程属隐蔽工程,执行隐检制度,施工人员必须作好预检、隐检记录,质量检查员做好复检工作,并请监理工程师到场终检和确认。

4)施工过程中,技术员要进行跟踪、检查,做好施工现场管理和如实施工记录,并报现场监理工程师检查确认,及时发现问题解决问题;技术主要负责人员要及时掌握施工情况,解决疑难问题,做好质量控制。

5)做好质量通病的预防措施和补救措施。

1、建立健全的安全保证体系,从体系上保证安全生产。(安全保证体系框架图)

3、始终贯彻安全第一,预防为主的思想,从思想认识上保证安全生产。

4、加强现场治安保卫工作,成立保安组织,负责物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作。

5、施工现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持正常工作状态。

6、现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人保管,保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。

7、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定。

8、现场道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》规定的标牌,现场道路应符合相关规定。

9、坚持持证上岗,严格按照安全操作规程作业,高空作业要做好个人安全防护,施工人员必须系安全带,人员走动要小心。

10、有计划地按时购置必须的安全防护、劳动保护器材和用品,及时发放到施工人员手中。

11、施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46—88要求进行设计、安装、使用和保护。所有电力设备设专人检修维护,并设置警示标志。

十一、文明施工及环保措施

1、建立健全的环境保护及水土保持保证体系,从体系上保证环保生产。(环境保护及水土保持保证体系)

2、建立健全管理组织机构,成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

3、加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。

4、合理布置施工场地,合理布置各种施工设施。

5、减小施工中的噪声和振动,不扰民。对现场的便道经常洒水,以减少粉尘。

6、对临时道路适当提高便道修设等级,并派专人养护、维修,保持道路完好,同时在各出入口两侧路边设置醒目警示牌,限制车速,确保安全。

7、所有临时占地,在工程结束后,迅速拆除临时建筑,清理现场杂物后,恢复原状。

8、水泥、石灰等采用袋装运输或散装运输时,采用遮盖防护措施,防止粉尘对空气的污染。各类型机动车辆完善消排烟系统,减小大气污染。

1、本工程开工前,根据现场具体情况,制定防潮预案,提交业主和监理工程师审查批准。

3、担负抗潮抢险任务的机械设备、车辆,选择思想进步,技术全面、过硬、身体健康的人员驾驶。

4、各施工队有计划的维护、保养机械设备车辆,设备车辆处于良好的技术状态,随时准备抗潮抢险工作。

5、各施工队要正确处理好生产与抗潮抢险的关系,在正常情况下积极完成生产任务,紧急情况下,必须听从调动,奔赴抢险,完成抢险任务。

6、潮期时内部各单位间及外部联络工具要保持畅通,同时配置必要的抢险物资和人员DBJ15-18-2014标准下载,做好事故预防工作。

7、做好施工防范及各种临时设施的防潮工作。

8、详细调查并掌握潮水资料,检查易于发生水害地段的施工安全,做好施工中的临时防护措施。对常用的主要材料、工具要在潮期之前备足,并增建必要的防雨防潮措施;对施工人员配备必要的劳动保护用品;在潮水位以下的材料库、活动房屋及机械设备,潮期前应搬到最潮水位以上处所。

1、优化施工方案,优化配套机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,为工程施工赢得时间,确保工期。

2、提前做好施工准备。我们将充分发挥我公司拟投入本工程的队伍及主要施工机械,尽量缩短进场准备时间,保证“三快”即“进场快、安家快、开工快”,并组织强有力的施工机械,保证按时做好施工准备工作,确保工程按时顺利进行。

3、施工中发挥“科技攻关小组”作用,对施工中重点、难点工程组织攻关,为施工选择科学的方案和方法,并在施工中应用新技术、新工艺,加快施工进度。

4、重抓质量、安全,以促进度,确保不出任何安全质量事故。精心施工,加强预测手段,科学组织,树立“安全生产,预防为主”的观念,确保工程顺利进展。

5、强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋势,密切监控落实,及时解决问题,避免耽搁延误。重点项目或工序采取垂直管理,横向强制协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。

6、严密组织、精心安排工序AQ 9010-2019标准下载,实行均衡生产,掀起施工高潮,提早解除工期警报。

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