施工组织设计下载简介

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山东东营市市政局沂州路北起普陀山路工程施工组织设计

重交通道路石油沥青技术要求

针入度25℃，100g，5s（0.1mm）

延度（5cm/min地库钢筋施工方案，15℃）不小于（cm）

软化点（环球法）（℃）

闪点（COC）（℃）最小

含蜡量（蒸馏法）不大于%

密度（15℃）（g/cm3）

溶解度（三氯乙烯）（%）最小

延度（25℃）不小于（%）

延度（15℃）（cm）

改性沥青混合料高温稳定性技术要求

气候分区及相应的技术要求

车辙试验动稳定度（次/mm），不小于（60℃，0.7Mpa）

（5）开工前将拟用的沥青、集料、填料样品和证明、试验报告提交监理工程师检验、批准。

2沥青砼面层施工工艺流程图：

（1）检查稀浆封层的完整性。对局部基层外露和稀浆封层两侧宽度不足部分按下封层施工要求进行补做。

（2）对封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘提前冲洗，用鼓风机吹干净。

（3）对污染的下承层清扫干净、冲洗后进行交通管制，禁止任何车辆通行和人员踩踏，水分蒸发完后再进行摊铺。

（4）施工前应对施工机具进行全面检查、调整，以保证设备处于良好状态，特别是拌和楼、摊铺机的计量设备，如电子称、自动找平装置等必须进行计量标定的调校。

（5）备有充分的电源和备份设备，确保在一个施工工作日不致因停电或某一设备的故障，造成生产的中断。

（6）各种矿料分类堆放，不同集料分别放置在硬化场地的堆放场，防止被其它颗粒材料污染。

（2）试拌和取样进行马歇尔稳定度试验，并将各项试验值与配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量是否合适，必要时再做适当调整。

（3）混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的粗细料分离现象，所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度。

（4）严格控制混合料拌和过程的加热和出厂温度，沥青混合料的加热温度宜控制在165~170℃。贮料仓的储存时间不超过24小时。定期对拌和楼的计量和测温进行校核。

混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板涂一薄层隔离剂（柴油与水的比为1:3），但不使余液积聚在车厢底部。

沥青砼下面层采用内侧钢丝绳引导、外侧侧平石引导的高程控制方式，上面层采用浮动式基准梁自动找平方式。下面层摊铺机组装宽度为9米，分三次摊铺，上、下面接缝错开30—50cm，上面层中间一幅摊铺机组装宽度为7.5米，两边组装宽度为10米。中间摊铺机采用双向拱，两边采用单向拱。

沥青砼下面层施工前准确放出中桩，并按摊铺宽度打出边线，在摊铺机左侧边线每隔10m固定一铁桩，用张紧器张紧引导线并固定在铁桩上。

摊铺前按拟订的摊铺系数确定松铺厚度，调整并固定好熨平板位置，然后对熨平板进行预热，预热温度达到100℃以上。将摊铺机两侧传感器置于引导线上调整到适宜位置，并将振动夯板与振动熨平板调整至最佳位置，摊铺机准备受料。

对于与桥头或其他构造物接头处摊铺机无法作业的地方，采用人工铺筑混合料。摊铺机停料收工时注意使摊铺机尽量接近以减少纵向施工缝。

沥青混合料的碾压严格按确定的碾压组合、碾压程序、碾压遍数进行。碾压采用两台DD110振动压路机，分初压、复压、终压三阶段进行。初压温度不低于150℃，终压温度不低于90℃，并在沥青混合料不开裂、不推移的情况下，尽可能的进行高温作业碾压，以提高压实度和压实效果。

（3）终压终压用DD110双钢轮压路机静压一遍，清除复压产生的轮迹，碾压终了温度不低于90℃。沥青混凝土完全冷却后方可通车。

由于沥青混合料温度决定碾压必须紧跟摊铺机进行，并不得产生推移、发裂，故采用并列式梯队的方式进行碾压。

压路机由低侧向高侧碾压，相邻碾压带若开振碾压时压路机轮迹的重叠宽度不超过20cm，若不开振碾压时压路机轮迹重叠碾压宽度的1/3～1/4，压路机碾压起动、停止须减速缓慢进行。

初压随时检查平整度，必要时予以适当修整。

复压时振动压路机先行走再开振，倒停车时先关振再倒车或停车，避免混合料形成鼓包。

碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。不使压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”、急刹车及急转弯现象。

压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上；碾压过程中只要压路机能错开车后压路机立即跟上碾压。

为了防止混合料与压路机轮粘结，压路机的洒水装置要保持良好状态。

压路机终压温度不小于90℃，最终消除轮迹。路面温度冷却到50℃以前不开放交通。

在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。碾压时，根据现场检测结果及时调整碾压遍数，最终使各项指标达到规范要求。本着“高频低幅、先静后振、先慢后快”的原则进行碾压。

3沥青混凝土面层的横向接缝处理

4沥青混凝土面层的纵向接缝处理

摊铺搭接宽度对沥青路面纵向接缝的施工质量影响很大，严格控制搭接宽度是获得良好纵向接缝的关键措施，冷接缝搭接宽度不超过5cm。下面层纵缝采用人工打线刨齐，上面层纵缝采用切割机切割，人工配合洒水车冲洗干净，在对纵向缝的搭接部分处理时，应避免“多刮”而造成还未碾压就形成接缝两边高程一样或成为一个斜坡，使最终压实达不到要求。此外，避免将多余的混合料抛撒在未压实的热混合料上，改变路表面的纹理结构。

接缝时，先将接缝处由人工涂抹热沥青，沥青要涂抹均匀。沥青由木炭加热。沥青加热推车也可用于清理铁锹，以减少柴油的使用。

3.2.9侧石、缘石铺装

路缘石、侧平石安装在水泥稳定碎石基层施工完成后进行。先用经纬仪准确放出路中心线，然后根据设计宽度准确放出沥青边缘线、路缘石边缘线。路缘石勾缝密实均匀，无杂物污染；安装好的路缘石线条直顺，曲线圆滑，顶面直顺。

施工完毕后进行检验，检验项目包括直顺度、相邻两块高差、缝宽、顶面高程等，检查不合格处进行调整，直至符合设计要求。侧石、缘石铺装必须稳固，线形直顺、无弯角，顶部平整无错牙，勾缝严密无阻水，花岗岩回填应密实。

侧石、缘石铺装允许偏差如下所示：

人行道结构为12%灰土厚15cm,C20混凝土厚10cm，M10水泥砂浆厚2cm，上铺5cm厚荷兰砖。

（2）施工完灰土后进行砼垫层施工。混凝土施工过程中先将灰土基层表面浮土清除干净，同时对灰土基层表面洒水湿润后再进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑时人工进行摊铺初平后采用平板振捣器进行振捣密实，最后用刮杠找平并用塑料薄膜覆盖养护，养护期为7天。

（3）铺筑步砖前应将水泥混凝土表面清扫干净，再用M10水泥砂浆卧底2cm然后铺砖，卧底砂浆要饱满，确保步砖无翘动现象。铺砖时分段进行，施工中进行挂线控制，严格控制平整度和直顺度。

（1）电缆保护管采用PVC管埋地敷设，在道路施工人行道前，在人行道内靠近车道侧的灰土下敷设，在靠近灯位时加弯头拐至灯基础。

（2）管径走向符合设计要求，不得随意改动，变更时有技术员作出变更记录。

（3）PVC管采用套管粘接

（4）PVC管弯曲半径R≧10D，穿线管R≧6D。

路灯灯基础使用C20配比的混凝土浇注，浇注时使用震动棒震捣匀实，浇注前，需用模板进行支撑，埋件标高按照图纸要求执行。

（1）路灯到货后，首先在现场接临时电试亮，全部试亮后，使用8t卡

车运送灯头、灯杆等部件。

（2）路灯组立采用在平地组装好，试亮完成后使用8t吊车在现场进行

（3）全部组立完成后，进行灯杆调直，使路灯在同一直线上。

（1）穿线在管内不应扭结且无接头，导线连接牢固、绑扎紧密，绝缘

（2）导线在灯头处留有适当余量，以保证以后接线。

（3）截面及根数穿线按设计图纸施工，不得改变

3*1.5mm穿灯柱敷设。

（1）开盘检查：电缆到场后，检查核对型号是否符合设计要求，并进

行整盘通断实验及绝缘电阻试验。绝缘电阻不小于20MΩ，每米电缆均有米数标识。

（2）电缆敷设时，应把电缆放线架放置稳妥，钢轴的长度和强度应当

和电缆整盘重量相适应。

（3）电缆沿人行道穿管敷设，电缆到达现场采用吊车配合施工；电缆敷设时，采用人工敷设，应从盘的上端拉出避免在支架及地面上摩擦及拖拉。

（5）电缆敷设长度应比路灯接线窗上端多10厘米，不允许预留过多造成浪费。

（6）PVC管开口处用油浸麻丝封堵，封堵进深为20cm。

每基路灯金属灯杆均作可靠接地，接地电阻不大于10欧。

（1）路灯为“—”字型保护接地

（2）箱变基础为“Δ”型重复接地

（1）箱变基础根据设备实际尺寸定，基础高出室外地平0.5米

（2）使用8t吊车进行吊装，箱变落在箱变基础上要稳固、可靠。

（3）箱变外壳应可靠接地，（接地电阻不超过4欧）应使用L50*5*2500的角钢接地极做可靠接地。

（1）送电调试前，要确保电缆头做好、包好，无外漏、漏电现象。

（2）发现有不亮的路灯，先停电，后维修，停电、送电前，须先通知现场施工人员。

（3）对于需要高空作业维修的路灯，需使用8t吊车、吊笼进行维修，吊装前，认真检查作业人员的安全防护装备，确保万无一失。

1、满足招标文件对总工期的要求。

2、保证路面工程在标书规定的气温条件下施工，加强基层及面层的施工工序衔接，狠抓重点工程，兼顾一般工程使本合同工程施工快速有序地进行。

3、根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板引路实验先行，全过程监控，信息化施工。

按业主要求，我们施工组织安排：我们一旦中标，在接到中标通知后即开始调遣人员、设备，做好前期准备工作，争取提前进场，早日开工。

本工程计划从2006年4月10日开工，2007年7月5日竣工，总工期天数454天。

分项工程进度安排见施工进度横道图

根据工程总体进度计划，每周制定出相应的周工作计划，由项目经理部负责监督考核并提报建设单位和监理单位。

4.3施工总进度保证措施

1、建立健全项目工程工期责任制，严格按制定的工期计划施工，强化本工程施工组织、计划协调、监督的综合性整体功能和组织工程对科学施工。

3、进场快、运营快，尽快形成施工生产，力争短期内全面开工，迅速开展施工高潮。

4、鼓舞士气，锐意进取，不怕困难，不畏艰苦，在工序合理下，大干晴天，强战雨天，做到施工连续不间断。

5、有条件大干、没条件创造条件争取干、合理安排可以超前的工程施工。

6、优化施工设计技术方案，以尽可能合理的人、料、机投入取得最大的施工进度。

7、物资、设备等实物保障部门，认真按施工组织设计抓好供应落实，保障施工连续性。

8、开展劳动竞赛，争主动，抢工期，确保工期如期兑现。

5.1劳务人员安排计划表（见附表）

5.3主要机具安排计划表

现场总平面布置图（见附图）

7.1工程质量目标：合格

7.2工程质量保证体系图（见附图）

7.3工程质量保证措施

7.3.1施工期内质量保证措施

建立健全各种质量管理制度，分项分部工程均配备专职管理人员，制定管理规定，检查规定，各施工队、施工班组设质检员担任质检工作，做好自检记录，搞好竣工质检资料，实行经常检查和定期性与工序性相结合的形式进行质量控制、监督。执行全面质量管理制度，执行目标管理，达到责、权、利相统一，按实际成果，实行奖罚。对原材料、半成品、成品、设备、配件等按技术规范要求进行检测，切实做到不合格的原材料、设备、配件等坚决不准用于工程，执行主动的质量管理措施。严格执行施工班组自检，项目部复检，甲方与质检站核检的四级质量检查制度，层层严把质量关，把创优目标落到实处。所有参加施工人员，必须经过技术培训，懂工艺及规程，会操作，达到“应知应会”，持证上岗，抓住“开工前培训及工序前培训”两训制度不放过，努力提高工人素质，为保证施工质量打基础。实行图纸复核，技术交底制度，坚持“三交”制度，保证参加人员深入熟悉掌握设计意图、技术要求、施工任务并及早发现问题纠正错误。本工程标高精确度要求高，质量要求严，要加强测量工作，充实测量人员，对每道工序的施工放线，均要进行二次复核，即施工队伍之间自核，项目部质检复核，确保位置、外形、高程的准确性。

严格执行国家现行技术标准、施工规范规定的有关技术措施，并及时地

进行优质工程的评验工作

7.3.2保修期内质量保证措施

以为经济建设服务，为区域生活服务为目的，认真做好保修期内工程质量保证工作，做到维修快捷，行风端正，服务一流。

建立健全服务赔偿工作制度，服务设施完善、达标，服务规范、文明、高效。

工程施工期间严格控制质量，杜绝在保修期内发生质量事故。

加强各处工程质量监控，实行工程质量终身负责制。

7.3.3质量通病的防治

对工程施工中已出现的各种质量问题、质量通病，重点进行检查控制，防患于未然。重点控制内容：

避免用天然稠度小于1.1、液限大于40、塑性指数大于18、含水量大于最佳含水量两个百分点的土作为路基填料。

填上层土时，对下层填土的压实度和含水量进行检查，待检查合格后方能填筑上层土。

填土压实时，含水量控制在最佳含水量两个百分点内。

在填土时要开好排水沟，或采取其他措施降低地下水位到路基50厘米以下。

将弹簧土翻开晒干、风干至最佳含水量附近时再进行碾压，或将弹簧土挖出换干土或透水性材料，如沙砾、碎石等回填、压实。

用石灰粉或其他固化材料均匀拌入弹簧土中，经一定时间闷料，吸取土中水分，降低含水量，然后再进行压实。

2沥青路面裂缝、烂边松散掉渣等

对沥青路面层的配合比、出厂温度、摊铺温度、碾压温度严格控制。

按照试验段确定的碾压工艺顺序进行碾压，遇雨时暂停沥青面层的施工，

待雨过后且路面水分已排出和蒸发后再进行摊铺，对未经压实遭雨淋的沥青混合料要全部清除，更换新料。

要注意对来料进行检查，如发现有过火材料，则不应摊铺，对路边的平

整度控制不低于路中部位的平整度。

对检查井周围及边角压路机压不到的地方，用可以利用的其他夯具重点进行加强处理。

砖墙抹面应采用1：2水泥砂浆，抹砂浆前应将墙面洒水湿润，残留的砖缝应清除。砂浆内的中砂应过筛，砖材质量必须合格。抹面应分两道工序，先打底后抹光。抹面终凝后，应做好养护，防止产生收缩裂缝。内外墙抹灰接缝位置不得在同一截面上，应予错开。墙体与管沟的连接处，应用1：2水泥砂浆抹成45度角的三角接缝。墙体砌筑应做到灰浆饱满，墙体与基础的接触座浆应符合要求，必要时接触的墙内外用砂浆抹成45度的三角接缝。

8.1安全管理目标：安全生产零事故

8.2安全保证体系图(见附图)

8.3安全文明标准及保证措施

8.3.2建立健全和完善各项安全制度、规定、要求

1建立安全管理体制：安全生产责任制，安全生活教育制度、安全措施计划制度、安全措施计划制度、安全生产检查制度、伤亡事故调查处理规定等，做到有章可循，依法管理。2现场施工，危险处设标志，以示警告，对国家行业规定的作业防护安全规程、规定、规章坚决执行，对防护帽、防护鞋、手套、眼镜等的规定，作业时一定要遵守并作为安全检查的内容。

3定期对职工进行安全教育、安全技术培训，未经安全教育培训的职工不得上岗作业。4施工现场用电应做到规范用电，定期检查。对不安全因素，必须及时处理，防止安全事故发生，保证工程顺利进行施工。

5现场进料，特别是易燃品要按指定的地方安置，凡是易燃物的施工严禁吸烟和带火种进场，氧气、乙炔要按规定存放和使用，机电设备必须要有防雨防潮措施。6遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范、管理规程和规定。7加强行车及施工机械的安全管理，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并持证上岗，严禁无证人员操作。8.3.3保证体系（见附图）8.3.4文明安全标准安全生产与文明施工达到省级标准。1安全施工要求（1）人员安全要求每分项工程开工前，认真对工人进行安全技术交底，并经常进行安全重要性教育，使工人在思想上重视，做到安全第一。对工人严格要求，必须一切行动听指挥，绝不允许自由散漫。沟槽内工作时，必须戴好安全帽，严禁人员不戴安全帽上岗作业。

（2）机械施工安全要求司机必须持证上岗，确认机械周围无人和障碍时方可作业，行驶中人员

不得上下机械和传递物品，严禁在陡坡上转弯、停车、倒车，下坡不得空挡滑行。操作中挖掘机进铲不宜过深、过猛，向汽车上卸土时，应待车停稳时进行，禁止挖斗从汽车驾驶室上空越过。推土机向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好档后才能提升刀片倒车，推土机上下坡不准超过30角度，横坡行驶不得超过10角度。吊车下管前，首先勘察现场，根据沟槽深度、土质、边坡等情况确定车位距槽边的距离，经常检查起吊绳卡环的完好情况，绑管应找好重心，起吊平稳，下落要低速轻放，确保万无一失。

搅拌机要经常检查吊斗钢丝绳，如有断丝、锈蚀等应及时更换，任何情况下，严禁机械带病作业。（3）安全用电电工必须持证上岗，配电箱完好上锁，各配电刀闸开关要单头供电，严禁一闸带多头，并配备合理的保险丝。电器设备的线路刀闸开关必须完好，各种电机必须按规定接零接地，电器设备不得带病运转。8.3.5现场文明施工措施为确保文明施工，在各施工区段设置好施工牌板、施工形象进度板及各岗位操作规程等有关图板齐全新颖。主要路口及施工现场周围设围档，施工警戒牌等。做好场区内卫生清洁，施工现场文明有序。组成施工管理体系，加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和厂内运输等工作的协调和控制，发现问题及时处理，施工现场悬挂安全生产制度板，消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板。

施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设标志牌，分片包干到人。施工现场运输道路平整、坚实、畅通、现场排水系统保持良好状态。施工现场实行限额领料，领退手续齐全，材料进出场要有查验制度和必要手续。施工现场有材料保管员，要根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防爆、防损坏等措施。水泥库内外的散灰要及时清理，水泥袋认真打包回收。

施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。

施工现场节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。提高施工现场宿舍伙房等设施的标准，设立更衣室、茶水房等设施。生

施工现场要按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊、蝇孽生。施工噪音要有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，保证施工期间不影响居民休息。8.3.6消防保卫措施1保卫措施（1）仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全，料工离库上锁。库房应建立严格的管理制度。（2）仓库人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。（3）仓库电源控制必须在外边，下班后断电，安装库门一律外开。

（4）贵重材料和设备应指定专人保管，严格领用，借用，交接手续。（5）班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入箱内，不要随便乱放，

工具房门窗牢固，防止工具丢失。

（6）自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。2消防措施

（1）建立健全消防组织，消防工作要做到“五同时”。专职消防人员要经

常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。

（2）仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度，各施工班组房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

（3）严禁用电炉取暖和做饭。（4）施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。

9保护环境、防止扰民、防止传染病措施

9.1环保是我国的一项基本国策，为把施工对周围环境的影响降到最低点，采取以下措施：9.1.1建立环保体系，配各一定的环境保护措施，组织专业技术人员学

习环保知识，积极配合政府有关部门，共同作好环保工作。

1施工废水及生活污水设沉淀池，不乱排放污水。

2外运弃土不乱放，按照甲方提供的弃土场地堆放整齐，并进行防护，

严防水土流失污染环境。

3保护场地周围原有植物、树木；创造美好环境，在工地现场及生活区

设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时在生活区周围种植花草树木，美化生活环境。

4工程竣工后，对现场进行处理，清除临时设施，恢复地面绿化等。

5施工便道派专人养护，确保无尘土飞扬。

间专人清理，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生，传播传染病发生。

2在工地设隔离区，切断传染源，防止流行性疾病的传染。

3室内经常保持通风，确保室内空气新鲜，保证工人生活环境。9.1.3控制噪音，防止扰民

施工过程中，严格控制噪声，减少夜间施工时间，避免影响居民的正常生活。

10冬、雨季施工技术措施

进入冬季施工期后，尽量做一些便于保温工程的施工并采取必要的施工措施或做一些准备工作。

砌筑材料包括：普通砖、花砖和石材等，在砌筑前应清除表面污物、冰

雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；在负温下进行砌体工程施工时，宜将砂浆标号提高一个等级。具体要求如下：

砌筑工程冬季施工时，砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥拌制；拌制砂浆

所用的砂不得含有直径大于1厘米的冻结块或冰块，温度不得超过40℃；所使用的水的温度不得超过80℃。砌筑方法应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大于1厘米。施工完毕的砌筑工程应及时覆盖草帘保温。冬季施工的砌体工程应优先选用外加剂，可使用亚硝酸钠等盐类，用量要符合标准要求。外加剂溶液应由专人配制，并放于专用容器内，按规定使用量增加，另外，在条件允许情况下可以使用氯盐。冬季砌筑工程应进行质量控制，在施工日志中应记录室外温度、砌筑时砂浆温度、外加剂用量等；砂浆试块留置除应按常温规定要求外，尚应增加不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。10.1.2砼工程

1材料：砼冬期施工应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号，最小水泥用量为300kg/m3,最大水灰比为0.6；砼的受冻临界强度应为设计强度标准值的30%。砼所使用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。2冬季砼施工措施：冬季施工砼工程应进行热工计算。模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。整体砼结构的浇筑程序和施工缝的设置，应采取措施防止产生较大温度应力块；砼在浇筑前，应清除钢筋、模板上的冰雪和污垢。拌和水及骨料加热的最高温度（℃）:

标号小于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

标号大于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

砼施工中的配置与加入抗冻早强剂，应由专人负责，并作好使用记录。若为粉剂时，可按照标准使用量撒在水泥上，与水泥一同加入进行搅拌；若是液体时，应由专业人员配制成规定浓度的溶液，按照标准使用量用专用容器加入；在钢筋砼工程中，严禁使用氯盐作为防冻剂。冬期不得在强冻涨性地基土上浇筑砼。3砼的冬季养护方法：砼蓄热法或综合蓄热法、砼的蒸汽养护法、电加热养护砼、暖棚法施工砼，、负温养护法。4冬季砼质量控制及检查：商品抗冻早强剂合格证、使用证及使用说明书等证件应齐全；进入现场的抗冻早强剂应抽样检验，合格后方准使用。砼施工过程中的温度测量，包括：水温测量、骨料温度测量、外加剂溶液温度测量以及砼拌和物出罐时温度测量、入模温度测量、保温养护到拆除保温层过程中定期温度测量，测量次数如下表：

每昼夜≥4次，此外还需测最高和最低温度

水、水泥、砂石及外加剂溶液温度

硅出罐、浇筑、入模温度

冬季施工的砼质量检查除按常温进行检查外，尚须做下列检查：砼表面有无受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落；检查试块养护条件是否与施工现场结构养护条件一致；砼试块按规定双倍留置，一组同条件养护，一组进行标准养护。检查砼施工与养护过程中的测温记录。5越冬工程的维护施工场地与周围要作好排水措施，避免地基与基础遭水浸泡。在冻胀土地基上建造的基础，应按设计要求做防冻害处理。浅埋基础越冬时应覆盖保温材料，进行保护。

10.2雨季施工保证措施在雨季到来之前，制定有针对性的暴雨季施工技术安全措施，切实搞好文明现场施工管理，开展经常性的检查，消除各种不安全隐患，经常不断的进行暴雨季施工技术安全教育，加强人的行为教育和管理，严格执行安全操作规程。为了保证暴雨高温季节施工的工程质量，达到国家规范标准的要求，最大限度避免各种质量和安全事故的发生，根据多年经验和教训的总结，特做如下规定：10.2.1技术措施合理安排施工计划，工程施工进入雨季前，要根据工程特点和规范要求，对不宜雨季施工的分部分项工程，要合理安排时间抢先完成。

雨季施工的钢筋工程，所使用的钢筋应存放于高处，并搭设雨棚GB／T39806-2021 悬空地板、踏步、步道及栈道玻璃安全性能评价.pdf，绑扎前，首先清刷钢筋表面的泥土，保证钢筋与砼或砂浆的锚固力不受影响。高温暑雨季节施工的砂浆，应随拌随用、高标号砂浆存放不宜超过2个小时，经雨淋后的水泥砂浆根据时间长短需加适量水泥和水重新搅拌使用。控制每天砌筑高度，砂浆稠度应当减少，砌体不宜经雨作业，经雨水已饱和水分的红砖，不使用或分散与较干的砂浆混合砌筑，以避免砂浆中的水分不能吸收，而产生砌体的倾滑危险，砌体砂浆初凝前墙体要有遮盖措施。现浇砼工程应避开雨天施工，控制水灰比，已浇筑正在初凝的砼，遇雨天应加以遮盖，砂搅拌控制用水量，测定砂、石子的含水率，及时调整实际用水。雨季施工时，气温变化较大，及时做好施工记录推算砼强度的增长速度，重要构件应以同条件养护的试块强度做依据，对于施工中受力大的支撑部位砼，采取早强措施。高温天气施工的砼，要严格做好养护工作，尤其室外薄、小砼构件，应采取切实措施，避免旱天大幅度将低砼强度，雨季施工的砂浆等留足试块，重要构件应做同条件养护。10.2.2雨季施工安全措施1保持现场道路畅通，较软、易湿陷路段采取加固措施或先铺路面等方法，在道路两侧挖排水沟，保证道路雨后不陷车，不泥泞，无存水。2修建临时设施时，抬高地面，防雨水冲刷，发生危险。3施工中做好以“防中暑”、“防食物中毒”、“防洪涝”、“防触电和雷击”、“防物体打击”“防车祸”、“防淹溺”、“防倒塌”为内容的“雨季八防”工作。4六级以上大风或雷雨天气，暂停室外作业。5适当调整工作时间，避开中午高温期，防中暑和食物中毒。

11.1、资金应急措施经公司经理办公会决定，工程建设拨款不到位时，项目部有权动用公司储备资金，以保证工程能够保质、保量的按期竣工。11.2临时停电应急措施项目部配置75KW发电机组两台，调现场以备电力不足时使用。11.3临时停水应急措施在施工现场，砖砌两座蓄水池以备临时停水时使用，并配备两台管道加压水泵。11.4材料设备应急措施设备备用机械，并有专人维修管理。11.5施工扰民应急措施设专人协调周边群众关系，施工期间车辆途经居民区减速慢行，不鸣喇叭，合理安排施工作业期间，避开夜间车辆出入，机械设备振动声音较大的，要加强夜间消声管理，以最大可能减少噪声，保证在夜间十时至次日六时不进行施工，或施工时不发出任何声音。11.6劳动力应急措施我公司有统一的劳动力储备市场，由公司劳动人事部在全公司统一调配，保证人员需要。

11.7雨季施工应急措施注意收听、收看天气预报，及时做出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。为保证施工顺利进行，我们准备20台潜水泵和20台柴油内燃水泵以防止影响施工。除了做好排水和防滑工作外，还要做好防洪、抢险准备，并对施工人员进行专项的安全教育，确保施工安全。风雨过后要检查现场的临时设施、工棚、土壁支撑、护坡以及临时电线电路、机电设备等是否安全可靠。如有倾斜、变形漏雨、漏电和其他不安全现象时，应修理加固，有严重危险时要立即拆除。现状道路和排水沟加强维护，保证畅通，随时修整边坡。注意测试砂、石含水量，准确掌握配合比用水量。

12.1劳动力节约措施12.1.1打破工种界限，一专多能，减少窝工。12.1.2均衡生产，减少高峰。12.2能源节约措施12.2.1所有供电箱装设备电表，加强用电计量检查和核定。12.2.2办公和生活用电采取节电措施，杜绝长明灯。12.2.3施工和生活用水要杜绝长流水，发现渗漏及时修理。12.3材料节约措施12.3.1加强材料计划管理，实行计划购料、领料。12.3.2套裁下料，合理利用。12.3.3提高工程质量一次合格率，降低材料消耗。12.3.4加强材料的存放和保管，防止锈蚀和损坏。12.4施工机械，工、机具节约措施12.4.1合理调整，统一安排，统筹兼顾，提高设备利用率。12.4.2采取租赁管理和丢失赔偿的办法管理工具和小型机具。12.4.3大型机具按有关管理办法使用和保管。

13创建“两型五化”施工现场措施

为推进建筑施工现场管理向更高水平发展，深入开展创建“两型五化”施工现场活动。我公司以提高施工队伍素质T／CECS G：M53-01-2019 公路路面同步薄层罩面技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，搞好施工现场管理为目标，以贯彻落实《建筑法》和《建筑施工安全检查标准》为重点，抓住机遇，加快发展，开拓创新，狠抓落实，进一步完善管理制度，强化管理措施，加快施工现场标准化、规范化管理进程。13.1创建“两型五化”施工现场主要措施13.1.1进一步强化安全生产目标责任制、监督检查制和责任追究制管理，强化“三制”管理是做好建筑安全工作的重要保证。13.1.2全面贯彻落实《建筑施工安全检查标准》，进一步强化监督检查，全面落实“安全第一、预防为主”的方针。13.1.3进一步强化建筑工程女全报监管理制度，实行全过程的安全监查。13.1.4加大建筑安全防护用品和机械设备的打假力度，重点强化施工现场的监督检查，确保施工安全。13.1.5加强施工现场消防安全管理，施工现场须建立健全消防安全目标责任制，按规定配足消防器材，同时加强对工人进行消防知识安全教育，提高作业人员消防安全意识。13.1.6建立义务伤害保险制度，切实保障建筑工人的合法权益。

14协调关系、保证连续施工措施

14.1协调关系14.1.1与周遍关系的协调我公司施工多年，与各业务主观部门协作良好，与周围居民关系融洽，所有这些有利条件为我们干好本工程奠定了良好的基础。14.1.2与设计单位的协调工作如果我单位中标，我们将立即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图突出我们详细的施工方案。积极参加施工图审查，协助建设单位会同设计人员提出建议，完善设计内容。对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。14.1.3与监理工程师工作的协调在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师的施工组织设计进行施工管理。在自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求，予以整改。贯彻已建立的质量控制、检查制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，并按规定在使用前进行物理化学试验检测，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备达到设计要求和规范要求。按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见、不同的情况，遵循“先执行监理工程师指导后，再予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中维护好监理工程师的权威。14.1.4协调方式按总进度设计指定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节实施情况，指定、修正、调整下一个节点的实施计划。由总监理工程师负责主持施工协调会，一般情况下，每周召开一次。项目部每周提出工作简报，向建设单位和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期的召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。14.2保证连续施工措施14.2.1为保证连续施工，严格按照工ISO9002标准执行，从方案的制定、审批到由项目负责人负责实施，都实行签字手续。14.2.2根据ISO9002标准规定，每月进行定期检查，保证方案的正确实施。14.2.3建立严格的奖罚制度，对违反方案要求的做法进行严格的奖罚。14.2.4成立方案落实小组，由项目经理任组长，主管技术任副组长。14.2.5制定切实可行的应急措施，保证工程施工不因下雨、临时停水、停电等原因而中断施工，确保工程施工连续。