施工组织设计下载简介

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山东如意集团工业园区内如意集团职工餐厅钢结构厂房施工组织设计

组织工人学习有关安装图纸和有关安装的施工规范，依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。

做好现场的三通一平工作。

土建队应向安装队提供以下资料.

Q／GDW 11812.2-2018 输变电工程数字化移交技术导则.第2部分：架空线路②基础周围回填土夯实情况

③基础轴线标志，标高基准点

⑥地脚螺栓螺纹保护情况

依据土建队有关资料，安装队对基础的水平标高，轴线，间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为立柱安装的定位基准。

支承面地脚螺栓的允许偏差：

水平度L/1000（L为基础长度）

地脚螺栓螺栓中心偏移5.0

螺栓露出长度+20.0～0

螺纹长度+20.0～0

依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。

依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。

构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.

立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。

吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。

为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。

在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。

吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。

安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。

先用水平仪校正立柱的标高。以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝.

用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。

对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。

设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。

屋面梁安装过程为：地面拼装→检验→空中吊装。

地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。

地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。

连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。

终拧扭矩如下：Tc=K.Pc.d

Tc—终拧扭矩（N.m）

P—高强度螺栓设计预拉力（KN）

ΔP—预拉力损失值（KN）10%P

d—高强度螺栓螺纹直径

在终拧1h以后，24h以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩±10%以内。

高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0—3.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。

梁的拼接以两柱间可以安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数：

②与其它构件（例如立柱）联接孔的间距尺寸。

当参数超出允许偏差时，在磨擦面加调整板加以调整。梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，以减小梁的变形，吊具要装拆方便。

安装过程高强度螺栓连接与拧紧须符合规范要求。对于不稳定的单元，须加临时防护措施，方可拆卸吊具。

（6）屋面檩条、墙檩条安装

屋面檩条、墙檩条安装同时进行。

檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。

檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。

屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。

墙檩条安装后，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。

结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。

其它附件主要有：水平支撑、拉条、制动桁架、走道板、女儿墙、隅撑、门架、雨蓬、爬梯等。

附件安装时，检查构件是否有超差变形、缺陷，规格型号应与设计文件相同，安装必须依据有关国家规范进行。

（8）复检调整、焊接、补漆

构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆损坏进行修补。

在现场的堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。

用吊车卸料，并用专用彩板的吊具，防止外表油漆损伤和彩板变形。

做好防护措施，防止行人在上踩和重物击落。

由于要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。

自检后写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。

安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。

根据我们的经验，彩板的重量较轻的特性，采用架设空中斜钢索的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5米。用6根Φ8钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由人工抬至施工部位。

屋面板采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟内120mm，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用道康宁胶密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。

屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。

所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时处理干净。

检查墙檩条的直线度，若有挠度，应用临时支撑调平檩条，墙板安排好后，拆除。

搭设活动式脚手架，用专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起，至安装位置。

墙面采用企口安装，先安装砖墙上的泛水板，第一片墙板安装前应在墙梁上放线，保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须插入第一片企口内，用带防水的自攻螺丝固定，用防水帽盖好，然后依次安装。所有自攻螺丝保证横直竖平。

（13）包角板、窗户上缘泛水板、雨蓬安装

根据设计要求，墙角包边板，女儿墙包边板均采用防水铆钉拉铆，对接接头要整齐并打防水胶窗户泛水板，周边包板应用防水铆钉拉铆，对接时接头部位应打防水胶，保证直线度、墙包角板的垂直度整齐美观。雨蓬采用单层彩钢板，波峰、波谷搭接整齐，打自攻螺丝，周边安包边板。

将运置现场的门窗，按规格堆放，保管好，防止损坏。

用活动式脚手架辅助安装，先将窗框用自攻螺丝固定在框架上，用防水胶把四周的缝隙密封，然后再装窗门，自行开关窗安装好将所有连杆机构连接，再将电机安好，保证滑动自如，密封性好，水平标高和垂直度符合标准。

按图纸尺寸把钢骨架制作好，然后用铆钉把彩钢板铆到骨架外表面，四周用彩钢板轧制成槽型包边，用铆钉铆接。

安装时用水平仪控制将门滑道固定在雨蓬下面，保证直线度和水平度。

地面轨道安装保证水平、直线度符合要求，且门滑道与地面轨道在一个平面内，校正好后用混凝土固定。

用吊车将门吊起，门下边缘插入轨道后，将上面用螺栓拧紧。

安装后门滑动自由，轻便，与墙面缝隙均匀，缝隙不大于5mm。

所有安装完工后将屋面、墙面、门窗擦洗待交。

5.4.1.1主要项目施工流程

施工准备→工作面测量、放线→预埋管线、接地线制作→安装桥架母线支架→桥架安装、母线安装、钢管敷设→电线敷设、箱柜安装→灯具安装、箱柜接线→电缆敷设、接线→检查、调试→竣工交验

5.4.1.2主要分项工程施工方法

灯具安装时，先行放线，确保位置正确一致。

各种灯具的型号、规格符合设计要求，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象。所有灯具具有产品合格证。

检查灯具→组装灯具→安装固定灯具→通电检查。

各种灯具安装牢固、端正、位置正确，公共区灯具安装排列整齐，线性良好，符合设计标高，同一室内及公共区成排安装的灯具，其中心偏差≤5mm。

吊杆垂直，排列整齐，横平竖直。

导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密不伤线芯，压板连接时压紧无松动。螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。

灯具进入现场后码放整齐，稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免损坏灯具。

灯具安装完毕后不得再进行油漆，以防止器具污染。

（2）防雷及接地线安装

接地扁钢，圆钢在安装前，检查其规格是否符合设计要求，镀锌是否完好。

根据设计图提供的位置，敷设接地线及防雷均压环带。接地线采取直埋法施工，防雷均压环带采用支架固定在屋面上。

接地线，防雷线均压环带及主筋，钢构件间连接均采用焊接，焊缝长度及搭接长度满足规范要求。

位置正确，固定牢靠，防腐良好，焊缝平整，连接紧密，牢固。

固定点间距均匀，跨变形缝处有补偿装置，穿屋面、墙面有保护管。

材料妥善保管，防止锈蚀。

防雷及接地配合土建及主体施工同时进行，互相配合做好成品保护工作。

4.4.2给排水施工方案及技术措施

（1）主要项目施工流程

图纸审核→测量放线→预留预埋→支架制作、安装→管道安装→设备安装→试压→检查调试→防腐涂漆→冲洗消毒→竣工交验

（2）主要分项工程施工方法

A、坡度的正负偏差不超过设计要求坡度的1/3。

B、根据钢柱上的标记确定支管、管道附件和设备的位置。

1）配合土建专业做好给水铸铁管、排水铸铁管、采暖管道、埋地管道的前期预埋、孔洞预留工作。

1）预留孔洞的位置须符合设计或施工规范要求。

预埋管道施工过程中做好管口的防护工作。

1）各种支架用型钢采用电动钢丝刷除锈，要求表面露出金属光泽，无污物。

3）支吊架应稳定可靠，安装支、吊架时要考虑管道按设计要求的坡度敷设，也可先确定安装横向管道的两端的标高，中间支、吊架的标高可由两点直线的办法确定。

4）采暖管道依照设计要求及管径设置固定支架，间距不能过大，否则，会使管道产生过大的弯曲变形，而使管内流体不能正常流动。

1）支吊架要构造正确，埋设平整，牢固。

2）排列整齐，支架与管子接触紧密。

3）夹具的数量位置应符合规范要求。

各类支架在管道安装前均应完成防腐工序。

1）给水管道为镀锌管螺纹联接，考虑主干管为DN100管径较大，安装时，采用分段预制分区组装，合理吊装就位，尽量减少高空作业，在适当位置加设丝扣法兰联接。

2）采暖、动力管道管径较小，可根据设计管径的变化顺延敷设。

3）动力管道连接，除设备，阀门采用法兰或丝扣连接外，均采用焊接，支管与干管采用上部连接。

4）排水管道根据设计确定排水管位置及管道走水坡度。

1）采暖管道连接，管道DN32以下用丝扣连接，DN40以上采用焊接。其管材一般采用水煤气钢管，大于或等于DN50用无缝管。

2）采暖和动力管道大口径与小口径连接时，采用异径管过渡。

3）排水管道和排水铸铁管，采用石棉水泥连接，埋地管道施工时，注意配合土建做好预埋工作。

1）预制消火箱支架并按设计要求的标高焊接在钢柱上。

2）用螺栓将消火箱固定在支架上，要求横平竖直固定牢靠。

1)箱体垂直度偏差不得大于3mm。

2)保证栓口高度距地坪1.1米,允许偏差20mm.。

3）栓口朝外，水龙带接口绑扎牢固并应整齐的折挂或盘卷在箱内的支架上。

消火栓箱内清理干净，按规定摆放整齐，箱门关闭，不准随意开启乱动。

第五卷工程质量保证措施

工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证一次验收合格率100%。

对质量认识要高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从每一道工序起步，从每项工程做起。

在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。

5.4保证质量主要施工技术措施

认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。

首先是做好基底处理工作，针对不同部位严格按照设计文件所用方法进行处理，确保基底密实。根据设计要求，以±0.000为界。在砌筑过程中要保证墙面直顺、平整、垂直，砂浆饱满，组砌准确。

本项目水、电、钢结构项目齐全，预留孔、预埋件较多，工序干扰大，在施工时要与结构、水电等有关工种密切配合，最大限度地减少施工干扰，避免窝工、返工现象，保证土建工程质量。

（1）组织工程技术人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工工艺卡。进行评定，在制作前对所有构件均在钢平台上放样，量取实际尺寸。

（2）钢结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。

（3）严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项，并标明工序和检测内容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规范。

（4）制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供应商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。

（5）制定钢结构发运制度，加强运输过程中质量管理，减少因运输、吊装而产生的变形。

（1）严格材料、设备的订货管理，对进场材料、设备进行严格检验，产品质量证明书、合格证、质量保证书等质量证明文件齐全。按要求复试后点收入库，杜绝不合格材料、设备进入施工现场。

（2）加强对消防设施的保护与管理，对有碍使用的及时维护与修理。主控阀门及消火栓在安装前必须按施工验收规范的规定进行水压试验，以确保其使用的可靠性。

第六卷工期、安全保证措施

6.1保证工期的主要措施

根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排，确保本工程施工工期。为了保证本工程按期、优质地完成，特制定工期保证措施如下：

（1）建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程要靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，适时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织设计，均衡持续地展开施工，确保工期兑现。

（2）我单位已对本标段作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作好相应准备。一旦中标将立即调迁施工队伍进场，早进点、快准备，千方百计创造条件尽早开工，尽快形成施工高潮。

（4）加强与地方有关部门和设计、监督的联系，大力宣传修建本工程的重大意义，以取得地方有关部门和周围群众的支持，创造良好的外部环境，为顺利开工、确保工期创造有利条件。

（5）发挥政治工作优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。

（1）优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分部平行流水作业，细化分部工程，增加流水作业面。

（3）强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，减少返修，加快施工进度。

（4）充分做好各项准备工作，保证工程连续均衡施工。

（5）加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组要求的各项施工方法及进度安排。

（6）全面规划、统筹安排，如局部受阻，及时调整施工力量，不停顿施工，确保总工期与关键工期的实现。

安全生产同质量、效益一样是工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。

6.2.2安全生产目标

（1）无人身重伤及以上伤亡事故；

（2）无等级火灾事故。

6.2.3安全生产责任制

6.2.4安全生产教育

（1）工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习《钢结构工程施工安全技术规程》等有关规范和法规，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。

（2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。

（3）对特殊工种，需培训考试合格后，持证上岗。

（4）安全生产教育须持之以恒，工地现场要有安全生产宣传牌、安全标志、警示牌，做到警钟长鸣。

（5）班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全质量部部长亲自交底，并做好记录。

6.2.5主要安全技术措施和保证制度

（1）建立健全各级各部门的安全生产责任制，并落实到人，各项经济承包要有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。

（2）在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

（3）生产工人要掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，并考试合格，持证上岗。

（4）进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，工具应放置工具包内，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”即：施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。

（5）钢管、扣件、螺栓、临时电力线、缆等材料的质量必须符合规范规定要求。

（6）中小型施工机具，都必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。

（7）操作平台设安全防护栏杆，施工范围用彩钢板全封闭围护，工作平台走道四周贯通，脚手架上下梯搭成斜梯，两侧设扶手。

（8）从事高空作业人员要定期进行体格检查，患有心脏病、高血压、癫痫病等病症人员不得从事高空作业。爬梯空洞等处须设明显标志。

（9）夜间施工要配备足够的照明，临时电力线必须由专职电工架设、管理，开关要有防雨设施且安设牢固，并装有漏电保护器。

（10）各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。

（11）吊装作业由专人统一指挥，吊装人员坚持岗位，吊装时设警戒线，吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人，起重机械严禁带病作业，严禁非工作人员进入施工区。

（12）安全通道必须畅通。

（13）空中吊装时，构件两端要系好风缆，构件上严禁站人。

（14）吊装第一榀钢架时应搭设临时固定装置等形成空间稳定结构时，才能拆除。

（15）移动钢梯均应按现有国家标准验收其质量，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯的上端应有固定措施。立梯工作角度以75度为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺陷。

（16）钢柱安装登高时应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。

（17）登高安装梁时，在两端设置挂篮，在梁上行走时，其一侧的临时护拦可采用钢索，用花兰螺丝拉紧。

（18）构件运输时要绑扎牢固，不得超高、超宽。

（19）炎夏气温高，高空作业人员易中暑，需加强防暑降温工作，确保人员状态良好。

6.2.6消防、治安措施

（1）施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

（2）施工运输车辆必须严格遵守铁路公路交通规则，文明行车，注意安全，遵守厂区有关规定。

（2）治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

（5）保证施工现场临时排水沟畅通，并积极配合厂方及时疏通工程周围的既有排水系统，做好排水排污工作。

6.2.7安全技术检查制度

建立定期和不定期的现场安全检查制度。

定期检查：项目经理部每月一次安全检查；

项目队每星期一次安全检查；

作业班组随时注意安全检查。

每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时上报，并派专人负责解决，要将事故苗头消灭在萌芽状态。

第七卷环境保护及文明施工

7.3施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐，需防雨的材料进库存放，无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放场地周围设置围栏。

7.5现场临时用电按平面布置要求统一规划，严禁乱拉、乱接。临时用水，以管网的形式分配到各用水点搅拌站、预制场及其它供水点，周围均开挖排水沟引入。

7.7各施工班组在当班工作结束后，清理作业场地，确保施工环境的整洁。及施工道路的通畅。

7.8施工现场四周安装围栏，实行封闭施工。非施工人员未经许可严禁入内。施工现场内山西地标12N3.pdf，悬挂各类警示牌、标识牌。

7.9施工前，主动与业主协调，详细做好厂内地下管线的调查工作，摸清走向以便对地下管线及构筑物进行严格保护。

7.10办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度，办公设施整洁有序。

7.11组织文明施工检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员做到文明礼貌。

7.12加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012(正式稿).pdf，加强精神文明建设。

7.13各道工序完工后，应对已完项目采取有效措施进行保护，同时加强巡守，以防成品的丢失及不必要的损坏。各类管道当日收工时对管口进行临时封堵；设备安装后用原包装物进行包扎保护；玻璃等易损物品待竣工交验前最后安装。

7.14工程竣工后，及时清理施工现场，归还施工临时占地，做到人走场清。