施工组织设计下载简介

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建筑工程施工组织设计(带横道图)

施工员对施工班组必须按施工的不同时期，不同内容进行切实可行的安全交底，参加交底的每个人都必须签字，安全交底一式三份，施工班组、施工员、质安组各存一份。

1）安全保证体系：建立安全保证体系，实行全员，全方位、全过程安全管理，勤查严管，防患于未然。

2）交叉作业：管路安装于线路施工统筹安排，危险区域设醒目安全标志。

3）电气、机械设备：电气、机械设备有可靠的接地DBJ／T13-168-2022 轻集料混凝土多孔砖应用技术标准(附条文说明).pdf，手持电动工具装漏电保护器，潮湿环境照明用低压36v，夜间施工要有足够的照明。

（1）认真贯彻“五同时”，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

a）每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点，并落实具体人员对口。

b）每周在调度会上调度施工任务的同时，总结上周安全工作情况，并布置本周的安全工作计划。

c）每月召开总结生产任务的同时，总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。

（2）根据工程进展情况和时令季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改，落实到部门和落实人员。

（3）对重要施工项目推行安全岗哨责任制，关心施工动态，加强安全巡回检查，服务到现场，深入施工第一线，履行职守，开展安全宣传教育，对违规违制人员采取一查、二帮、三劝、四罚的办法。

（4）严字当头，对事故苗子实行三个百分百的实施规定，百分百的登记，百分百的上报，百分百加以消除，形成人人遵守规章制度的风气，开创良好的安全施工环境。

（5）严格贯彻执行事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故及时上报和组织调查分析处理，避免事故的重复发生。

1、认真贯彻国家安全生产方针，并检查执行情况。

2、贯彻“安全第一”的宗旨，安全措施落实到施工过程的各个环节，并成为施工过程全面的科学管理手段，指导施工。

3、认真学习安全生产知识，严格执行安全生产规模，落实安全生产规章制度。

4、不违章作业，制止冒险作业；特殊工种必须持证上岗。

5、进入施工现场必须戴好安全帽，防止落物打击，高空作业必须系好安全带。

6、进入施工现场院的工人必须进行安全教育，否则禁止施工。

7、施工现场禁止吸烟。

8、工作期间禁止穿拖鞋，以免扎脚。

9、施工人员进入施工现场要进行消防知识及管理制度教育提高全体职工的消防意识和自觉性，以免减少事故隐患。

10、严格执行防火管理制度，特殊工种要求执证上岗。操作者动火前办理动火证，无证者不得动火。

11、施工用电采用三相五线制或单相三项制。

八、各分部分项工程的主要施工方法

要保证一个工程的顺利完工首先要制定一个条理有序的施工工序，然后按照施工工序制定施工计划，最后进行施工。下面是本工程的简单有序的施工工序：

（二）、施工方法及主要技术措施

喷泉的施工安装过程包括了材料的采购、定货；设备、材料的前期加工；设备的现场安装；设备的调试及运转。

（1）材料采购、定货：

对于设备、材料的采购，应让供方提供充分的书面证明材料，以保证设备材料的稳定的优良品质。应提供的材料主要包括：营业执照、企业等级等资质证明；公司及供方其他顾客满意程度的调查；供方的产品的价格及售后服务的调查可以采取上门访问及问卷调查方法；供方的资信、实力及信用等级的调查。

第一次供货还应提供小样试品，并让质管部门出具相应的验证报告

（2）制作及加工工艺流程

1）管路加工：放样画线、切割下料、镀锌钢管管弯圆、主管打孔、立管套丝、泵口加工、焊接立管、焊接法兰、电缆管封口加工。

管道加工和安装必须按照设计图纸要求进行，不得任意改变设计和增减设计内容。如有必要对设计时行修改和变更必须征得这几人员同意并按设计签到发的“设计变更通知”进行改动。对明显错误经现场技术负责人审查签字后，允许在现场修改，但应及时通知设计单位。

管道加工必须符合以下要求：

A焊接必须按照《镀锌钢管焊接技术规程》进行。

B管道开孔允许采用气割方法，但不得将焊碴及残片留在管道内，如有特殊要求，应按要求加工。

C管道支接头的下料长度和露出长度误差不得大于+2mm，垂直误差不得大于10。

D若采用螺纹连接支接头，除特殊注明外，应采用管螺纹，螺纹长度应符合规定，螺纹表面必须光洁。若采用法兰连接，法兰面应垂直于接管的主轴中心线，法兰水平度或垂直度允许偏差不应超过法兰外径2/100，且不超过3毫米。

E支管的位置间距必须符合设计要求，误差不得大于5mm。

F所有的焊口不得有渗漏现象，必要时的对怀疑处采用煤油渗透试验，发行不合格必须反工重焊。

2）喷头加工：熔铜、铸造、车床车削、抛光处理、防腐处理。

A同一工程的同种喷头，其结构、材质、外形、色彩及尺寸应一致，并可以互换。

B零件加工后，应符合图样和有关技术文件的规定。

C零件加工表面上，不应有沟痕、碰伤等降低零件强度及寿命的缺陷。

D安装使用的喷头必须逐个挑选，有以下明显缺陷的喷关不得使用：有砂眼、气孔、夹碴、开孔偏心、壁厚不均、内外表面粗滑动配合摩阻不均，材料颜色不均、长度偏差大于2mm，非标准喷头不符合图纸要求。

控制设备：元件检测、线路板焊接、整板调试、组件安装、整机调试、考机老化试验。

A、电器或元器件（包括灯具）安装前必须进行测试，应符合以下要求：

a按额定电压进行通电测试5分钟，在有载或空载情况下工作正常。

b有机械动作的电器设备应动作灵活正确。

c照明灯具应发光稳定正常。

B、电缆导线安装前必须进行测试，应符合以下要求：

a用兆欧表测试绝缘电阻，在5兆欧以上。

b用卡尺或导线直径卡尺检查线径，经径应符合规定；对多芯导线要检查其根数。

c抽查电缆长度，应满足+5%的要求。电缆外观整齐，橡胶质地柔软。导线规格型号与标签应一致。

C、机箱安装前必须检查开孔位置应与图纸符合，门及锁是否闭合正常，门框上的防震条是否完整，粘贴是否牢靠，油漆是否划损，附件是否齐全。

a控制电路的导线直径：单股线为1.0mm，多股线的截面为0.75平方毫米。

b单股导线可与电子学器直接连接，多股导线必须用线鼻子连接。线鼻子与导线连接应采用线钳，用正确方法压接，连接必须可靠。

c每条导线的编号应与图纸一致。

E、每台电控柜安装完毕后必须先进行以下测试，测试合格后再进行电控系统测试。

a检查主电路和控制电路是否与图纸符合，导线编号有否遗漏。

b导线端子连接是否牢靠。

c用兆欧表测试每路绝缘电阻，在5兆欧以上。

d在额定电压下进行通电测试，空载时动作正常。

e每条导线的编号应与图纸一致。

每台电控柜安装完毕后必须先进行电控系统测试，测试合格后才能送往工地。

a检查电控柜和主电路编号是否与图纸符合。

b380V母线和导线端子连接是否牢靠。

c用兆欧表测试每路绝缘电阻，应在5兆欧以上。

e在额定电压下进行通电测试，手动控制动作正常。

f连接上位控制机。由上位控制机控制各路动作应符合设计要求。

g连接上位控制机并加入乐曲信号，检查各路动作（包括变频器）是否符合设计要求。

1）管路及设备安装：管路安装、水泵固定。

2）灯光安装：灯具定位，制作安装灯卡子，固定灯具。

3）电缆的铺设及防水连接：泵和灯的电缆按规定走线，以减少水下接头为原则，与电缆线连接（进口热缩管防水），电缆集中穿入电缆管，电缆管喇叭口胶封，泵和灯线按图编号，电缆穿管或沿电缆沟铺设到控制室，经电缆桥架进入配电柜。

A、水泵、阀门及照明灯具在安装前必须先测试其性能保证完好。水泵的绝缘电阻用摇表测量，其阻值应大于50兆欧。

B、自水池边接线井至水泵及阀门的连接导线必须采用无接头防水电缆。导线连接必须牢靠。

C、照明灯具的导线必须采用防水电缆。接头处要按规定工艺操作做好防水，连接必须牢靠。

D、用兆欧表测试每路绝缘电阻，应在5兆欧以上。

E、检查水泵及灯具的接地线是否连接。

4）配电控制设备安装：控制及配电设备在控制室按图就位，按线缆编号将负载设备接入本电设备的相应端子。全部喷泉电气设备（包括：水泵、灯具、电控柜、计算机、控制器、变频器、变压器等金属外壳）都要有等电位接地。等电位接地应符合国家标准（建设[1998]1号等电位连接安装）。

A总等电位联结应在进线电控柜中设总等电位联结端子板将下列导电部分互相连通：

——进线电控柜的PE(PEN)母排；

B喷泉池内设局部等电位联结端子板将下列导电部分互相连通：

——水泵及照明灯具的金属壳；

——给水、排水及溢水的金属管路；

——建筑物的主钢筋及金属结构，包括水池箅子的金属支架。

C全部喷泉电气设备（包括：电控柜、计算机、控制器、变频器、变压器等金属外壳）都要有辅助等电位联接。

D总等电位联结板（地排）及局部等电位联结端子板采用铜板做成。总等电位连接线不小于0.5X进线PE线截面。辅助等到电位连接线截面不小于4.0平方毫米铜导线或采用直径为8mm圆钢或20X4mm扁钢。

E等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接或螺栓连接。扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，并采用三面施焊。圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，并采用双面施焊。

F等电位联结线应有黄绿相间的色标。在等电位联结端子板上应刷黄色底漆，并标以黑色记号“”。

G对于暗敷的等电位联结线及其联结处，施工人员应做隐检记录及检测报告。

H等电位联结安装完毕后应时行导通性测试。测试电压为直/交流24V电源，测试电流大于0.2A。等电位联结端子板至整个等电位联结范围内的金属末端间的电阻不大于0.5欧姆。

A、喷泉设备管道系统、水下彩灯、喷泉泵、水下动力机、数控阀等设备全部安装完毕，控制线路引进入控制室与配电柜各路按图已接好。用电设备在安装前要进行绝缘电阻的测试，并做好记录。

a、喷泉泵、水下动力机在安装之前要进行通电测试，但时间不大于3秒，电机转动后方可进行安装。

b、水下彩灯级装时要做好密封，以防进水造成漏电。水下彩灯按

设计图组装好一组后，要用万用表进行测试，有无短路现象。如果没有再进行通电灯全部亮，没有漏电短漏现象，方可在水池内组装接线。

a、喷泉水型的调试，首先检查配电屏的电压表、低压动力线路

380V45%~如果符合设备使用电压后方可通电试灯。通电后灯全部亮起，没有问题后，再向水池内注入清水。注意水位超过喷泉泵吸水口上表面10～15CM方可进行初步调试工作。

b、在调试之前要对每一台喷泉泵进行反正转向的调整，出水量少是反转，出水量多是正转达，调整好水泵转向后再进行每一个喷水花型的调试。单体花型调整好后，再向水池内注水。水位注到溢水口位置。关掉给水阀门，如果用自动给水阀更好，到溢水口位置阀门会自动关闭。水位减少下降时，阀门自动打开进行补水。

c、水位注到溢水口位置后，开始单体水型检查，再进行微调。全部水调好后，音乐喷泉曲目编好后开使试运行。

2）控制设备调试：手动逐台设备送电，均运转正常后，控制设备工作，调整控制程序及水型造型效果。

3）灯光角度调试：接通灯光设备的电源，调整光源的角度为最佳。

1）水泵试运转：水池充水至淹设水泵0.5m以上时,试运行水泵2小时以上；并测量水泵的绝缘、三相电流平衡。

2）电器试运转：水泵试运转同时检查电器设备温升。

3）灯光试运转：水池放满水到正常水位，灯光设备试运行2小时以上，检查灯光的颜色、角度及其工作情况。

施工时根据不同的气温和天气状况采取不同的措施： 

Ｂ、冬季施工时整个现场应排水通畅，避免地面沟槽积水。现场临水分为施工用水、生活用水，主管应埋入土层80cm。确保管线不受冻，外露地面管线应采取石棉布包裹保温。水龙头部位应用砖砌维护，内填充保温锯末，对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。

Ｃ、在雨期到来之前应对现场内的所有临电设施进行一次全面检察，检察漏电、接地、防雷击等安全隐患。 Ｄ、加强现场施工人员的劳保工作，大雨天气不得露天作业，小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋。电气操作人员，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。 Ｅ、成品保护在适当的部位采了内保外结合的形式减少损失。 Ｆ、进入现场的材料、机械避免堆放在低洼处、露天存放的材料垫高加盖防雨布。

G、供电线路，不能直埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。

H、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V;在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V;手持灯的电源线不得使用塑料线。

雨季施工要做好防漏电措施，焊工操作时应垫木板。

J、对露天机具应经常检查，保持工作状态正常，操作人员上下班时必须检查并盖好设备（如：防雨布遮盖）。

我公司的质量目标是：工程一次验收合格率100%，工程优质率98%，用户满意率100%。为了保证将最完美的音乐喷泉交付业主使用，我公司采取了如下一系列技术保证措施：

对于各种电管、工艺管道交叉及密集处，与市政管道、土建梁、柱、装饰等走向、交叉、碰撞等，均予认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象。

本工程中凡设计选用国产设备材料的JB／T 11190-2011 爆炸性气体环境用镇流器.pdf，均以国家验收规范为依据。

零部件质量是系统质量的基础，我公司一贯执行三严要求：严格选择、严格按图加工、严格按图检验，以保证提供装调的零部件都是合格的。

即对关键部位要防倒坡、防错接、防松动、防堵塞和防渗漏。在施工过程中严格执行规范和质量要求。

调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作或互相交接、分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏。对一些重要系统如送电等均需制订调试方案，尽量确保该系统一次试验成功。

装配和调试质量是至关重要的。为此我公司选派有三年以上喷泉安装调试经验的工人为主，从事喷泉的最后装调，以求得到最佳的装调效果。

为保证做好上列各点，本工程推行并实施质量责任制。强调谁施工、谁负责质量。施工员既要抓施工进度，也要抓施工质量。

CECS 357：2013 模块化水处理系统技术规程.pdf十一、拟投入本标段的主要施工机械设备表