施工组织设计下载简介

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挤塑板接缝高差不大于1.5mm，否则应在粘贴24小时后用粗砂纸磨平，打磨动作应为轻柔的圆周运动，边打磨边用2m靠尺检查平整度。打磨后及时将碎屑清理干净。

局部打磨无法满足平整度要求的，采用胶粉聚苯颗粒进行找平，使垂直度和平整度达到质量要求。

挤塑板用粘结型胶粉聚苯颗粒贴砌施工时，门窗侧口部位的保温应用粘结型胶粉聚苯颗粒直接抹灰收口施工，门窗上口滴水线（鹰嘴）在保温层施工完成后施工。

1、阴阳角找方应按下列步骤进行：

1）、用木方尺检查基层墙角的直角度JJF(冀)190-2021 李氏密度瓶校准规范.pdf，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

2）、粘结型胶粉聚苯颗粒的面层灰抹后应用木方尺压住墙角。

3）、粘结型胶粉聚苯颗粒面层大角抹灰时要用方尺，用抹子反复测量抹压修补，确保垂直度和直角度误差在±2mm以内。

4）、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。胶粉聚苯颗粒层上下搓动，使墙角胶粉聚苯颗粒层基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。

5）、根据现场弹出的门窗框边线，进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，收口应贴尺施工，以保证门窗口处方正和内外尺寸的一致性。

设置挡火梁和防火隔离带

为了提高防火功能，根据图纸要求对粘贴挤塑板外墙保温体系采取防火隔离措施。门窗洞口上沿设置岩棉板“挡火梁”。6F、5+1F楼栋每三层，9F楼栋每两层和所有楼栋首层挡火梁位置做一道贯通连续的岩棉板防火隔离带，防火隔离带沿楼板位置设置，高度不小于300mm，隔离带材料采用岩棉板。屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，做宽度不小于500mm的岩棉板水平防火隔离带。防火隔离带在上、下侧苯板粘贴24h后进行施工。加设高度600的增强网，安装压住增强网的金属钉锚栓，每平米不少于2个。具体规格、做法见下图挡火梁和防火隔离带构造节点。

锚栓应在胶粘剂初凝后，方能钻孔安装，锚栓头部不得凸出挤塑板面。热镀锌电焊网塑料锚固件间距为500mm，锚固钉入墙的有效锚固深度不小于30mm。每块挤塑板的塑料锚固件为5～6个，四角各一个，中间1～2个，门窗上口的挡火梁金属锚栓每平米不少于2个。

抹抗裂砂浆、贴压网格布，镶嵌分格条

1、抹抗裂砂浆前检查保温板的平整度和垂直度，当平整度不满足要求时采用聚苯颗粒进行找平施工，验收通过后进行下道工序施工，同时按照设计要求设置分格条，保证横平竖直，分格条在整体墙面铺贴完成至少24小时后开始施工。用刀片或专用工具在挤塑板上刨出凹槽，凹槽的宽度和深度分别为分隔条宽度和厚度的1.5倍；在裁好的凹槽内填充满抹面砂浆，凹槽上下100mm距离的挤塑板上批刮约1.5mm厚的抹面砂浆，然后将事先切好的宽度为200mm的耐碱玻纤网格布塞在凹槽之内（中间部分压入两边部分甩出），稍往内压，让凹槽内的砂浆覆盖网格布。再将塑料分隔条塞入凹槽内，调整露出部分的高度，然后用抹刀将挤出的砂浆抹平，将甩出的网格布压入抹面砂浆中，上下压入网格布的宽度不应小于80mm;待分格缝完成至少24小时后，即可进行整体抹面砂浆复合耐碱网格布的施工。整体网格布铺贴时，网格布在塑料分隔条处齐边断开。具体施工示意图见后附图。

在挤塑板粘贴24h后进行施工，在基层先涂抹第一层略大于一块网格布的抗裂砂浆，厚度为2～3mm，同时将挤塑板终端翻包网格布压入抗裂砂浆中，大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道300mm×200mm增强网格布，网格布随即压入砂浆中。

将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下将网格布抹平，使其紧贴该层砂浆。标准层网格布搭接宽度水平方向不小于100mm，垂直向不小于80mm，在墙体转角处网格布双向绕角相互搭接，阳角处各侧搭接宽度不小于200mm，阴角处各侧搭接宽度不小于100mm，若阴阳角采用整块网格布，则在内侧附加和搭接宽度相等的加强网格布，转角处挤塑板交错互锁，如下图。

在第一层抗裂砂浆初凝前，即稍干硬至可碰触时，再抹第二遍抗裂砂浆，厚度为1～2mm，应能裹住网格布。抗裂砂浆施工间歇在自然断开处，如阴阳角、伸缩缝等部位；在连续墙面上如有停歇，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎。待抹面砂浆终凝后，需洒水养护，养护方式为用滚刷沾水养护或喷淋养护，间隔时间以5小时为宜，连续养护不少于3天。

考虑首层的抗裂冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道砂浆罩面，以提高抗冲击强度。底层网格布采用增强网格布，接头处应对接，加强部位抹面砂浆总厚度为5～7mm。

顶部阳台顶板、底部阳台楼板、阳台栏板、女儿墙、外挑与附墙部件、窗洞口、伸出屋顶构件等冷桥做法：

1、门窗洞口抹灰前必须用铅锤从上到下吊线，确保洞口的垂直度。外墙窗套抹灰宽度为90mm，厚度为10mm，成品窗套尺寸比设计尺寸小20mm（如设计尺寸为1200×1500，则抹灰后的成品尺寸为1180×1480），平窗和凹窗洞收口抹灰厚度为2cm与外墙保温收口1cm厚形成一个“L型”槛，如下图所示。

2、做门、窗口滴水线，胶粉聚苯颗粒施工完成后，窗上口的抗裂砂浆层如图示抹成鹰嘴，窗台面往外找坡3％。窗台面往外找坡时注意不得将窗框排水孔堵塞。

3、胶粉聚苯颗粒施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

4、保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

5、搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网格布为宜。

6、阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥100mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。

7、网格布粘贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

8、抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业，可有效防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

9、抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗套线或刮涂刚性腻子（如水泥腻子、石膏腻子等）。

10、应做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3MPa，且粘结界面脱开面积不应大于50％。

11、在面层抹面砂浆施工前必须检查挤塑板粘结强度及板面的垂直度、平整度，达不到要求及时修整。

保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500m2～1000m2划分一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每一个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2，门窗口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%。

粘结保温浆料复合挤塑板保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。

检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层，起鼓和裂缝。

检查方法：观察检查施工质量记录。

面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法：观察、手摸检查。

表面平整、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。

护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

允许偏差项目及检验方法

1、门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

2、拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角

3、应保护好墙上的埋件，电线槽，盒，水暖设备和预留孔洞等。

4、各构造层硬化前禁止水冲，撞击和挤压。

5、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温面层破坏。

1、保温浆料不粘，施工性能不理想，主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机，每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。

2、挤塑板粘贴施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若挤塑板粘贴施工的平整度不达标，面层的平整度将很难达标，保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下步施工。

3、表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料，如：普通水泥砂浆或刚性耐水腻子，若对抗裂层表面进行修复必须采用柔性达标的面层修补材料施工。

4、挤塑板粘接后应在48小时后再进行其它的操作作业，防止挤塑板过早作业而出现的松动和虚粘现象。

5、挤塑板安装要严格按照上下错缝的方法施工，各板缝均应留出10mm左右的灰缝。

6、严格禁止门窗口的网布不采用返包作法，而是直接按阴阳角包角作法实施。

7、施工时要备足灭火器，防止出现现场大灾。

8、施工人员应严格遵循高空作业安全法则，必须带安全帽，安全带，采取有效的防护措施工，防止坠落。

为确保工程质量，必须严格控制施工质量，每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。然后交下道工序班组进行交接检，合格后通知质量员进行专检。专检合格后，报总包监检查，监理对工序检查资料签字认可后进行下道工序施工。以下为施工工序控制流程图：

施工质量控制的依据：合同文件、设计文件、本工程质量体系文件、工程质量评定标准与方法，是施工阶段质量控制的共同依据

质量控制的方法：在施工阶段实施工动态跟踪控制，运用质量控制系统在工程项目施工过程中进行连续不断的评价、验证及纠偏。

建立由项目经理直接负责，生产经理中间控制，质量员员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织体系，将每个岗位、职工的质量责任都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。制定项目各级管理人员，施工人员的质量责任制，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和现场工作人员。根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。工程质量实行终身责任，把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责任，做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。

墙面基层要求如下表所示：

材料检验和试验程序流程图

安全、文明施工、环保措施

安全施工管理方针和目标

始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针。确保工程机械、机具、设备及施工用电的安全，杜绝重大伤亡事故。

本工程安全管理组织机构如下图：

要使生产活动在受控状态下运行，必须建立完善的安全管理制度，在施工过程中严格执行。建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全生产的重要组织手段。

安全生产责任制是岗位责任制的一个重要级成部分，安全生产责任制是根据管生产必须管安全，安全生产，人人有责的原则，明确项目各级管理人员在生产过程中应负的安全职责，从而增强各级管理人员安全责任心，使安全管理纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网，责任明确，协调配合，共同努力，真正把安全生产落到实处。

1、项目经理安全生产责任

在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设备、设施交接验收制度。

发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。

2、项目总工程师安全生产责任制

组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时必须制定相应的安全技术措施。

负责提出改善劳动条件的项目并付诸实施。

对职工进行安全技术教育。

编制审查项目的安全操做技术规程，及时解决施工中的安全技术问题。

参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

3、生产经理安全生产责任制

在编制下达生产计划时，要考虑工程特点和季节气候条件，合理安排，并会同有关部门提出相应的安全要求和注意事项。安排月旬进度计划。

在检查质量进度情况时，要检查安全措施的执行情况。

在排除生产障碍时，要贯彻安全第一的思想，同时消除不安全隐患，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，不得冒险违章作业。

对改善劳动条件的工程项目必须纳入生产计划，视同生产任务并优先安排。在检查生产计划完成情况时，一并检查。

加强对现场的场容场貌管理，做到安全生产，文明施工。

参加项目安全措施计划和安全操作规程、制度的制订工作。

指导生产班组安全员开展安全工作。

经常对施工现场进行检查，发现问题及时纠正，督促现场安全措施的落实和完善，贯彻安全技术措施的执行。

督促有关部门人员按规定及时分发和合理使用个人防护用品、保健用品和清凉饮料。

参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促他们按时完成。

4、工长、施工员安全生产责任制

组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。

对施工现场搭设的架子和机械设备等安全防护装置，都在组织验收，合格后方能使用。

组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。

安排生产任务时要认真执行安全交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。

班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患。

组织班组开展安全活动，开好班前安全生产会，做好收工前的安全检查，组织一周的安全讲评工作。

发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场，并向工长报告。

5、工人安全生产责任制

认真学习，严格执行安全操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。

积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员指挥。

发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。

对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令。

发现伤亡和未遂事故，要保护现场并立即上报。

安全的基本含义，一是预知危险，二是消除危险，两者缺一不可，也就是说，告诉人们怎样去识别危险和防止事故危害。

预防伤亡事故或者说把伤亡事故降下来，把伤亡事故频率和经济损失降到低于社会允许的范围以及国家同行业先进水平。

不断改善生产条件和作业环境，达到最佳安全状态。但是安全是与生产同时存在的，因此危及劳动者的不安全因素也同时存在，事故的原因也是复杂和多方面的，因此必须通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防。

通过检查可以发现施工(生产)中的不安全(人的不安全行为和物的不安全状态)、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产。

利用安全生产检查，进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度。

通过检查可以互相学习，总结经验、吸取教训、取长补短，有利于进一步促进安全生产工作。

通过安全生产检查，了解安全生产状态，分析安全生产形势，研究加强安全生产管理提供信息和依据。

安全检查内容主要应根据施工生产特点，制定检查项目、标准。检查内容包括

查思想：主要检各级管理人员和职工对安全生产工作的认识。

查管理：主要检查工程的安全管理是否有效。主要内容包括：安全生产责任制，安全技术措施计划，安全组织机构，安全保证措施，安全技术交底，安全教育，持证上岗，安全设施，安全标识，操作规程，违规行为，安全记录等。

查隐患：主要检查作业现场是否符合安全生产、文明生产的要求。

查整改：主要检查对过去提出的整改问题的整改情况。

查事故处理：对安全事故处理应达到查明事故原因，明确责任并对责任者做出处理、明确和落实整改措施等要求，同时还应检查对伤亡事故是否及时报告，认真调查，严肃处理。

查机械设备、安全设施：主要检查机械设备是否安全可靠，安全配套设施是否齐全，检查安全设施是否落实且有效。

各种安全检查都应根据检查要求配备力量。特别是大范围、全面性安全检查，要明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行分工，明确检查内容、标准及要求。

每种安全检查都应有明确的检查目的和检查项目、内容及标准。重点关键部位要重点检查，对面积或数量多的相同内容项目可采取系统的观感和一定数量的测点相结合的检查方法，检查时尽量采用测检工具，用数据说话。对现场管理人员和操作工人要检查是否有违章指挥和违章作业行为，进行应知应会知识的抽查，以便了解和理解人员及操作工人的安全素质。

检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细，特别是对隐患的记录必须具体，如隐患的部位危险性程度及处理意见等。采用安全检查评分表的，应记录每项扣分的原因。

安全检查需要认真地、全面地进行系统分析，用定性定量进行安全评价。哪些检查项目已达标，但是具体还有哪些方面需要完善，哪些项目没有达标，存在哪些问题需要整改。受检单位根据安全评价可以研究对策进行整改和加强管理。

整改是安全检查工作的重要组成部分，是检查结果的归宿，整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。

5、对检查出来的隐患的处理

检查中发现隐患应该进行登记，不仅是作为整改备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。

安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单，引起整改部门的重视，对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被检查班组必须立即整改。

对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。

对检查出的隐患，项目经理应立即研究整改方案，按照三定（即定人、定期、定措施）原则，立即进行整改。

整改完成后要及时通知有关部门。有关部门必须立即派员进行复查，经复查整改合格后，进行销案。

1、安全技术交底的基本要求：

项目经理部实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员。

技术交底要求具体、明确、针对性强。

技术交底内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危害和存在的问题。

应优先选用新的安全技术措施。

应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向班组长进行详细交底。

定期向由两个以上作业队和多工种进行交叉施工的作业队进行书面交底。

保持书面交底签字记录。

2、安全技术交底主要内容：

本工程施工作业特点和危险点。

针对危险点的具体防范措施。

相应的安全操作规程和标准。

发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

施工机械必须按照其技术性能要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。

严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表，警报器等自动报警装置，其调试和故障排除应由专业人员负责进行。

机械设备应按时进行保养，当发现漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止使用，严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养和调整等作业。

机械设备操作人员必须身体健康，并经过专业培训，考试及格时，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

机械操作人员和配合人作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入操作区和操作室。工作时思想集中，严禁酒后操作。

操作人员有权拒绝违反操作规程的命令。由于发令人员强制违章作业造成事故的，应追究发令人员的责任，直至追究刑事责任。

进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员应认真填写交接班记录。

机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件。听从指挥，遵守现场安全规则。

现场施工负责人应为机械作业提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。夜间作业必须有充足的照明。

在有碍机械设备安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

施工时每进入一个作业面前，严格进行作业面安全环境检查，实行安全作业面许可证制度，对安全设施不到位、不完善，不符合安全施工要求的作业面必须整改，符合要求后再进入施工。

施工现场用电安全技术措施

配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

架空线应装设横担和绝缘纸，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排、地排齐全。动力和照明分别设置。

配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

电气班长主管现场电气的安全技术档案的建立和管理。《电工维修工作记录》由指定电工代管。

室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5m，采取防水措施。

现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内接线采取绝缘导线，接头不得松动，不得有外漏带电部分。

施工现场临时用电线路必须有三级保护，即接地、接零、重复接地三级保护，用电设备必须设置漏电保护器。

动力配电箱与照明配电箱要分别设置，如合置于同一电箱内，动力和照明线路应分路设置，实行分级配电。

开关箱应由末级配电箱配电，开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围要有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

建立完善的安全用电管理制度，如安全用电交技术交底制度安、安全用电检查制度、电气维修制度、临时用电拆除制度、用电安全教育和培训制度。

施工现场脚手架安全技术措施

脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用，每天在使用脚手架之前和下班以后都必须由专人对脚手架进行例行保养和检查，隔一定的时间和恶劣天气前后作检查，脚手架上严禁堆超荷栽的施工物料。

在特殊气候条件下搭设和拆除脚手架，要有切实可靠的安全保证措施，雨雾天使用脚手架必须要有防滑措施。

施工用电的电缆不得直接绑扎在脚手架上，如必须扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。防火以预防为主，及时清理脚手架上的易燃建材，在脚手架上每隔一段放灭火器，动用明火要审批，并有专人进行监护。禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。

注意高空作业安全，施工时必须戴好安全帽，系好安全带。参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先需体检合格，并经过专业培训，有专业上岗证方可搭、拆脚手架。

脚手架拆除时遵循“先支后拆”原则，并在施工区域设置警戒线。

凡有心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面外墙涂料工程施工。施工前检查有关安全设施，如脚手架、安全网、安全绳等是否牢固，检查合格后，方能进行高空作业。

杂物工具等应集中下运，不得随意乱丢掷。

外墙涂料施工方案应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审批。在各个分项工程施工中进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。

严禁酒后进场施工，严禁带病作业。严禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短裤进场施工。

外墙涂料施工人员必须系好安全带，施工时将安全带系到安全绳上。

保证施工机械使用的安全措施

机械设备的防护装置必须齐全有效；

中小型机械设备必须做到定机、定人、定岗，操作人员必须持证上岗；

机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠；

督促操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好检查记录和运转记录。

所有手持电动搅拌机具必须单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，外壳必须有效接地或接零，电线不得有破损。

使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物，切割机不得代替砂轮磨物。钻床、切割机等操作时严禁把手、头、脚伸向转动部位。人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

高空作业人员必须经过体检，合格后方可进行高空作业。

高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行工序的作业。

重点把好高空作业安全关,有高处作业人员必须经过体检合格，工作期间严禁喝酒、打闹。

高空作业人员务必系挂安全带，并在操作、行走时立刻扣挂于安全缆绳上。

高处作业中的批刀、刮刀等必须放在完好的桶内，并将桶固定，不得直接放在脚手架手上，以免妨碍通行，每道工序完成后，临边不准留有杂物，以免通行时将物件踢下坠落。

禁止在高空抛掷任何物件，传递物件时要用绳拴牢。避免直线垂直交叉作业。

作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在非规定通道爬攀。

在通风塔作业时，底层需设围设，避免高空坠物伤害他人，保障人员安全。

由于本工程建筑面积大，各专业施工工种较多，所以在施工过程中消防管理将作为管理的重点之一。

项目部加强对参与现场施工各班组的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。

施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患。

施工现场未经批准不得任意动用明火。如须动用明火，需办理相应手续，落实监护措施。

非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。

禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。

消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。

消防管理必须符合文件规范要求。

施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。

施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新、保证完整好用。

道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物。

现场材料集中排放，且堆放整齐。

1、所有外墙保温施工人员均统一着装，管理人员着管理制服，生产人员着工作服。

2、进场人员需提交身份证原件及复印件，交于总包复核并办理出入证

3、进场人员不得留头发，染发GB50723-2011 烧结机械设备安装规范，并注意保持个人清洁。

4、进场人员要组织身体检查，有传染性疾病及不适宜从事本项工作的人员不得进场

5、进场人员不得在工地内饮酒，吸烟要远离仓库、生产现场

6、进场人员不得打架、寻衅滋事，违者交由公安机关处理

7、进场人员不得随意变更宿舍，如有变化，需要有关人员汇报

8、进场人员未经充许T／CBCA 008-2021 预拌混凝土智慧工厂建设及评价标准.pdf，不得进入与本工种无关的作业区。

9、进场人员要遵守工地现场的有关规章制度，屡犯者，做辞退处理。