施工组织设计下载简介

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（1）、外架子拆除前，工长要向拆架子施工人员进行书面安全咨询工作，交底有接收人签字。

（2）、拆除前班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架子人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

（3）、拆架前要在地上做好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

（4）、架子拆除程序必须由上而下CL结构体系施工组织方案，按层按步拆除。先清理架子上的杂物，如脚手板的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

（5）、拆除工艺流程：拆安全网→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆放。

（7）、拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，必须指派一名责任心强、技术水平高的人员担任指挥，负责拆除工作的全部作业。

（8）、拆除时扣件必须从钢管上拆除，不准扣在被拆下的钢管上。

（9）、拆架人员必须配备工具套、手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

（10）、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。

（11）、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

（12）、拆除中途不得换人，如更换人员时必须重新进行安全技术交底。

（13）、拆下来的脚手杆要随拆，随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈，扣件要分型号装袋保管。

（14）、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

（15）、在脚手架搭、拆施工时，必须安排警戒人员。

6.1架子的验收、使用及管理

（1）把好验收关，搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合安全要求后方可上人使用。架子未经检查验收，除架子工外，严禁其它人员攀登。验收合格后的架子任何人不得擅自拆动，需局部拆改时要经设计负责人同意，由架子工操作。

(2)脚手架施工负责人，应拟定书面操作要求，必须按架子方案的要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)脚手架工程实行分层分段验收，应由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续使用。

(4)使用按1200N/M2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，少量材料可适当堆放。

(5)首层3米以上支搭6m宽的双层安全网一道，以后每隔4层设一道3米宽水平网。

(6)架子搭设好后要派专人管理，未经安全科同意不得改动，不得解掉架子的拉结和扣件。

(7)架子上不准有任何活动材料，如：扣件、飞跳板、活动钢管、钢筋、小钢模，一旦发现应及时清除。

(8)雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

(9)在六级以上大风、大雨、大雾、大雪天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要进行防滑处理。

(10)大风和大雨后及停工超过一个月复工前必须对脚手架施工层进行检查，发现不安全隐患要及时消除后方准上架作业。

(11)作业层上的施工应符合设计要求不得超载。

(1)高处作业人员必须年满18周岁，两眼视力不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、头晕和突发性昏厥等疾病，无妨碍登高架设作业的其他疾病的生理缺陷。

(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2米以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具袋或工具箱内。

(4)操作工必须经过培训教育、考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经考试培训的无特种作业证人员上岗作业。

(5)特种作业人员必须定期体检(每年一次)。

(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，禁止乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

7.2挂三角外架时，外墙的砼强度必须达到7.5Mpa以上。

7.3在支设楼板模板时，要考虑钩头螺栓眼位置。外墙边龙骨距墙边不小于200mm，主龙骨方向与螺栓垂直，次龙骨与螺栓平行进行支设。

7.9双排悬挑钢管脚手架必须使用密目安全网沿外排脚手架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固与架体固定，连接点不能少于3个，并按标准设置水平安全网防护。

7.11结构首层的出入口须搭设防护棚，南北侧用密目安全网封闭，防护棚必须设双层脚手板，脚手板上下间距50cm并加设密目式安全网铺严，长度不小于6m。

7.12首层外檐挑出双层安全网，长度6m，以上每隔4层挑3m安全网。

7.14结构施工中，每个单元交接处的伸缩缝须加固定盖板防护。

8.1电梯井模采用整体性三角挂架，槽钢焊接。如附图所示：

8.3在阳台的部位，采用单排悬挑脚手架进行防护（因该处脚手架属于不承重脚手架）。如图所示：

9.1卸料平台的安装和拆除

卸料平台尺寸2500mm×4500mm，具体布置位置见附图。拟用C5015型塔吊进行吊装。吊装工艺：钢平台进场检验→吊装就位→固定→安装检查→使用→拆除

（1）、进场检验：钢平台运至施工现场，应检查出厂合格证和外观检查，如发现焊口有开裂、焊缝高度不够等缺陷应进行补焊加固。

（3）、起吊平台时，在地面上和平台安装处各设一个信号工，钢平台运至安装高度时缓缓就位，放置在外梁上，调整好平台的平整。吊绳时先拉紧固定外吊绳，固定后落下塔吊大钩，然后固定拉紧内侧吊绳，每端用绳卡4个，应将主吊绳压紧，压紧如图所示（
）将四根吊绳固定好检查合格，然后拆除吊装绳具。

平台安装结束后，安检员应进行各部位检查，符合规定后办理交接使用手续，否则不得使用。

钢平台拆卸时，先将平台内杂物清理干净，然后挂好起吊绳后方能松开平台钢丝绳。

（1）、护身拦杆高度为1200mm,沿高度方向设3道水平杆，第二道离平台面高度为800mm,立杆、水平杆均采用50钢管焊接牢固,挂上密目安全网，内设1500mm竹胶板立面封严固定，并设200高踢脚板。

平台铺板厚度不小于50mm,铺板下方加设密目式安全网和大眼网，防止坠物伤人。

卸料平台加工制作成型后运至施工现场，必须经过安全部门验收后方可使用，同时在使用过程中应设专人进行经常性检查，发现钢丝绳，断股、死弯等现象时要及时更换，焊口有脱焊、裂缝现象时，要及时修复后方可继续使用。

钢平台制作时应设置6个斜吊环，并经验算。吊运平台时，钢丝绳应采用大兜，不得使吊钩直接钩挂吊环。

工人在平台上操作时，不得将模板、支撑钢管等材料斜靠在围栏上，以防坠落或压坏栏杆。

钢丝绳固定在外梁螺栓孔上，钢丝绳与卸料平台夹角不得小于430。

操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作平台上人员和物料的总重量2t，严禁超过设计的容许荷载。各专业管理人员加以监督．

卸料平台在使用前必须进行负载试验，时间不能少于24h，卸料平台下方严禁有人施工和人员通行．施工队安全员必须经常检查。

卸料平台制作必须符合（BJ205—83）的要求。

1、挂架自重：0.7KN

2、脚手板总荷载：（6×1.5×0.05×2）×594＝534kg＝5.34KN

分摊到每个支腿的均布荷载为：5.34÷5÷1.5=0.713KN/m

3、钢管护架自重（按136m计算）：136×3.84＝522kg＝5.22KN

分布到每个支腿的荷载为：5.22/5＝1.044KN

4、大模板荷载（大模板规格为6000×2700mm，每平米按1.68KN/㎡计算）：

1.68×2.7×6＝27.2KN

分布到每个支腿的荷载为：27.2/5＝5.44KN

5、施工活荷载按：6KN/m分布在每个支腿上。

均布荷载：Q1=0.713×1.2+6×1.4=9.256KN/m

(荷载按均匀分布在AB杆件上计算)

大模板荷载：Q2=5.44×1.2=6.528KN

（大模板荷载按集中力作用在挂架上）

挂架自重：Q3=0.7×1.2=0.84KN

（挂架自重作用在挂架的重心1/3处）

挂架护栏荷载：Q4=1.044×1.2=1.2528KN

(护栏荷载按集中力作用在B点)

（三）、支座反力计算：

Q1×1.5×1.5/2+Q2×0.1+Q3×1.5×1/3+Q4×1.5－XC×2.0=0

求得XC＝6.683KN=XA

DB32／T 4040.3-2021 政务大数据 数据元规范 第3部分：综合人口数据元.pdfYA=Q1×1.5+Q2+Q3+Q4

YA=22.5048KN

（四）、螺杆强度验算：

水平拉力:Nt＝XA竖向剪力：Nb=YA

在目前施工中一般选用C级螺栓（3号钢）

(1)螺栓单独抗剪验算

（2）螺栓单独受拉验算

CECS 388：2014 水平管沉淀池工程技术规程.pdf螺栓有效直径de(mm)

(3)螺栓受拉受剪验算