施工组织设计下载简介

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　　Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

　　Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。

　　注：t为连接处较薄的板厚。

0.5～2.50.5～3.5　

CECS356-2013 高强箍筋混凝土结构技术规程用焊缝量规检查　

＜0.1t且不大于2.0　

＜0.1t且不大于2.0　

＜0.15t且不大于3.0　

T形接头、十字接头、角接头　

起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头　

　　注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。

　　5.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。

　　5.2不准随意在焊缝外母材上引弧。

　　5.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

　　5.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

　　6.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

　　6.3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

　　6.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。

　　本工艺标准应具备以下质量记录：

　　7.1焊接材料质量证明书。

倒虹吸施工方案　　7.2焊工合格证及编号。

　　7.3焊接工艺试验报告。

　　7.4焊接质量检验报告、探伤报告。

某室内装饰施工组织设计方案.doc　　7.5设计变更、洽商记录。

　　7.6隐蔽工程验收记录。

　　7.7其它技术文件。