峨眉某炼钢连铸技改工程施工组织设计

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峨眉某炼钢连铸技改工程施工组织设计

⑴、材质:采用SBS改性沥青防水卷材,材质性能应符合国家规范规定,拉伸性能:拉力≥400N,延伸率≥5%;耐热度(85±2℃,2h)不流淌,无集中性气泡;柔性(-5℃~-25℃):绕规定直径圆棒无裂纹;不透水性:压力≥0.2Mpa,保持时间≥30min。经查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后方能使用。

⑵、本工程采用热溶满粘法施工。平行屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。卷材长短边的搭接宽度≥80mm,单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝应错开500mm。

⑶、卷材铺贴前应进行施工铺贴设计HG/T 20637.4-2017标准下载,按照屋面实际平面尺寸和形状,结合卷材规格,放样于找平层上。在找平层上规划预排,实地测量,分幅弹线,节点放样,以控制卷材各片成型效果。

⑸、屋面细部节点卷材收头处理:

①、水落口封口处理:先贴节点附加层,将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴,入口周边留置80mm宽度的卷材封口,再用屋面卷材层覆盖水落口,使卷材接缝位置设在洞口棱角上,使口整齐美观,封口严密不翘边。

②、管道包裹:先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高,再在其上铺设节点附加层,包裹高度不小于250mm,底面覆盖在方锥台上,接缝位于锥台的斜棱上,上口用金属箍箍紧。

③、女儿墙的根部,先铺节点附加层,附加层铺在屋面上的宽度≥100mm,贴在墙根立面上的高度≥200mm,再用屋面卷材覆盖,收头高度≥250mm,收头裁割平直,并用压条钉压。钉距均匀≤800mm。

屋面防水工程应尽量避开雨季施工。屋面施工完后,严禁上人和进行其它施工作业,以使屋面不受损坏。

弹线→钢柱安装→钢柱垂直度校正→墙架檩条安装→彩色压型钢板安装。

1、本工程所用彩色压型钢板为SX-820型,其品种、规格、性能等均应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、本工程墙架所用钢柱为BH250×200×6×10和BH200×150×6×10工字型钢柱,根据设计要求分别与柱预埋铁件用自攻螺丝连接牢固,再按照图示间距要求安装檩条(C120×60×20)。其安装示意详见彩色压型钢板安装示意图(图NO.19)所示。

3、墙架钢柱与檩条安装完后应经隐蔽验收,其平整度、垂直度、接缝高差都必须符合要求,并做好隐检记录,方可转入下道工序施工。

4、彩色压型钢板安装应从上往下依次进行,其固定方法采用自攻螺丝与墙体檩条连接。

5、彩色压型钢板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。

根据设计本工程除压型钢板外的钢构件,均先刷防锈漆两遍,再刷醇酸磁漆两遍。

1、基层处理:钢构件表面应清除灰尘、油渍、锈斑、焊渣、毛刺等。潮湿的钢构件表面不得涂刷油漆。

2、打底子:在处理好的基层表面上刷底子油一遍,并使其厚薄均匀一致,以保证整个油漆面色泽均匀。

根据设计厂房内混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。

1、基层处理:将所需涂刷的构件表面上的灰尘、杂物清理干净,局部用腻子刮平,然后用腻子满刮构件表面,磨平。

2、第一遍涂刷:待基层清理后,即可进行第一遍涂刷,涂刷的顺序为屋面板底→屋架→吊车梁→柱,要涂刷均匀,不漏底,厚薄适中。

3、第二遍涂刷:第一遍涂刷干燥后,墙表面所有明显麻面,需复补腻子,再进行第二遍涂刷,方法同第一遍。

一、建立质量监督检查体系(详见图NO.20所示)

二、制订质量控制程序(详见图NO.21所示)

1、项目质量管理体系(详见图NO.22所示)

质量管理体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,可责任到位,便于管理。

⑴、项目经理的质量职责:

⑵、项目技术负责人的质量职责:

项目技术责人作为项目的质量控制及管理者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保措施的编制到质保体系的设置、运转等。均由项目技术责人负责,同时应组织编写各种方案,作业指导书,施工组织设计,审核分包商所提供的施工方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术责人亦是项目的质保经理。

⑶、施工员质量职责施工员作为负责生产和现场的直接指挥者,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

⑷、质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,并对己成型的质量问题有独立的处理能力。

为确保工程质量达到要求,提高施工管理水平,圆满地按计划完成施工任务,特制定以下质量管理制度:

  第一项:施工过程“三检”制度;

  第二项:质量奖罚制度;

  第三项:巡回检查制度;

  第四项:技术交底制度;

  第五项:质量目标计划实施管理制度;

  第六项:质量体系和责任制贯彻管理制度;

  第七项:工程质量等级评定管理制度;

  第八项:施工挂牌制度;

  第九项:质量控制书制度;

  第十项:材料检验制度;

  第十一项:工程质量事故报告及调查制度;

1、本工程基础设计为杯形基础,基坑(槽)开挖后,必须坚持“四方”验槽、验线和钎探,确保基础埋置深度和进入持力层深度。同时通过钎探揭露和探明基底下3M的地质情况。

2、基坑(槽)隐蔽验收后,即组织力量连续浇筑砼,封闭基底,防止基底持力层发生变化。

3、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

4、作好基坑排水,防止地面水流入基坑,以避免在有积水、泥浆的情况下施工。

5、绑扎钢筋时,按设计留足保护层,不得有负误差。应用砂浆垫块,严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。

2、模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。

3、为防止砼在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。

4、在靠近模板电焊钢筋时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板面。

5、在安装模板之前,应和各相应工种密切配合,做好各种预埋件预埋工作,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

6、浇捣、振捣砼时振动器不能直接碰到板面上,同时振捣时间按规范规定,防止漏振和过振,以防模板变形和砼离析。

7、熟悉图纸、清理构件几何尺寸、标高等,为模板制作作好准备。向作业班组作技术交底。

8、模板拼装要求拼缝严密、不漏浆,堵缝可用纤维板或水泥砂浆,不得塞纸。

9、班组长、施工员、质检员应随时对支模操作进行检查,发现问题及时纠正。

1、检查钢材的出厂质量证明书,进场后按批号取样送检。

2、严格按照图纸和配料单下料和施工。

3、钢筋施工前,应预先弹线并检查上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。

4、焊接人员必须持证上岗,正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂质量。

5、每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

6、严禁踩踏和污染钢筋,浇砼设专人看护和修整钢筋。

1、搅拌时应严格控制配合比,原材料计量要准确。

2、下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2M,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。

3、砼浇筑后,12小时内覆盖浇水养护,在砼强度达1.2MPA后方可在已浇筑的结构上走动。

1、柱基杯口底杯高及其轴线,在吊装前应作全面检查。

2、吊装柱轴线允许误差为±5mm,柱垂直度允许误差为H/1000(H为柱高)。所有构件吊装前均应弹线,对号、定位,并按规定焊接。

3、各种预埋件在构件制作时应准确预埋到位,严禁漏埋、错埋。

4、加强构件校正的准确性,校正必须采用经纬仪和水平仪校正。

1、屋面工程施工前,认真学习图纸,掌握施工图的细部构造以及有关技术要求,编制好作业指导书。

2、找平层必须平整,找平层达到规定的干燥要求后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。

3、在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位,必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

1、各种计量器具,如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等,必须定期送到计量部门校验,并妥善维护,正确使用,特别是经纬仪、水准仪等要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用。

2、施工中应严格执行计量工作的有关规定。拌制混凝土和砂浆时,必须按重量比,将骨料过磅,并准确拌合用水量,控制水灰比。

3、各种试验要按其试验程序及标准操作,测出的各种数据要将原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全,为质量管理提供准确的依据。

2、对由于施工造成的质量问题,提供无偿保修,分析原因,为进一步改进施工质量提供依据。

建立项目部各成员安全生产责任制,并将各成员安全职责进行分解,每月由公司质安科进行安全生产责任制执行情况评定、考核。

为保证施工现场安全生产,使安全管理由人管理人变为制度管人,为此制定如下安全管理制度:

1、安全目标管理制度;

2、安全技术管理制度;

3、项目部安全技术交底制度;

4、安全检查、检验制度;

5、安全教育培训制度;

6、安全生产活动制度;

7、特种作业人员管理制度;

9、工伤事故管理制度;

10、危险点源管理制度;

1、对施工作业人员进行三级安全教育,建立安全教育卡,由公司质安部门分工种出安全常识考试试卷,以对进场工人进行安全考核。

2、组织现场工人观看安全方面的图片展及录像,使每个工人都意识到安全生产的重要性。

3、施工前对工人进行安全技术交底,作好安全技术交底记录;对节假日前后也应进行安全技术交底。

4、对施工中的模板支撑搭设、脚手架应由施工现场专职安全员每架设一次进行一次检查验收,合格后方可使用,并作好检查记录、验收单。塔吊、施工机具等应每月进行检查,填写检查记录,合格后挂“准用”牌。

5、由项目技术负责人编制各专项施工方案,即物料提升架安装与拆除专项施工方案、脚手架专项施工方案、施工临时用电专项施工方案,报公司技术部门和公司总工办审批。最后送监理和建设单位签章。

6、项目专职安全员每日填写安全生产日志。

7、根据施工现场布置情况,确定安全标志、灭火器位置,并画出分布图。划分施工现场危险点源,作出危险点源分布图。

8、按“四不放过”原则建立工伤事故档案。

1、凡进入施工现场的人员必须戴安全帽,悬空作业系好安全带。严禁穿硬底鞋、高跟鞋在高空或脚手架上作业。

2、“四口”、“五临边”要有醒目标志,并加设1.2M高防护栏杆,设安全通道口,房屋四周随楼层升高设置竖向密目安全网,进行封闭式施工。

3、脚手架按本方案中规定搭设,立杆下设扫地杆和垫木,以防止发生整体或局部沉陷。架子不能超载使用。并检查钢管架料有否截面焊接,若有则不能使用,以防止钢管断裂,脚手板严禁有探头板。脚手架搭设根据规定设连墙杆,并设置剪刀撑。

4、现场电线必须架空,严禁直接挂在脚手架上,严禁乱搭乱接。且按三相四线制用电(设重复接地PE保护线路)。施工照明布置,应向项目部报告,经批准后由值班电工专职敷设。所有机电设备必须有可靠的接地保护装置,并做到“一机、一箱、一阐、一漏”。

5、机械操作工人必须按建筑机械安全技术规程操作。中小型机械必须有防护罩、护手、挡板等安全装置,电机设漏电保护装置和防雨、防潮装置。

6、现场机械设备要设专人操作、保养、维修。安全装置一个月定期检查一次,其安全装置必须齐全可靠。并注意防火、防盗、防电、防雨。

7、现场道路保持畅通,消防器材定期检查。

8、施工现场修建1.8M高的临时围墙。进行封闭式施工。

9、现场施工人员必须通过安全考试,并佩戴“胸卡”。设立安全保卫一名,非施工人员严禁进入施工现场。

10、对现场的易燃易作物严格管理,库房内严禁易燃易爆混放,设置足够的防火器材。火源、易燃物分离,严格动火手续,未经许可不许动火。

1、健全组织管理:项目文明施工管理机构详见图NO.25所示。

2、确定文明施工目标,本工程目标为“创建标准化施工现场”。并将目标分解到每一管理人员,并对管理人员每月进行考核。

3、签订文明施工各级责任书,即公司与市城建部门、项目部与公司、各班组与项目部,真正做到将文明施工贯彻到施工现场的每一个环节、每一个人。

4、健全资料管理:收集、整理、汇总文明施工各项资料,记录文件等。

5、健全管理制度:拟建五个制度。

⑴、文明施工岗位责任制;

⑷、治安消防管理制度;

7、要加强对职工的法制教育,建立现场治安防火管理办法,及时

解决打架斗殴、防盗问题,现场根据工程大小设置相应的治安保卫人员,昼夜值班。

2、“四口”、“五临边”防护栏杆刷红白相间的油漆。

3、现场砌筑临时围墙高H≥1.8m,抹灰、刷白,“一图五牌”上墙,且字迹醒目、清晰。按市建委统一标准规范化。

4、施工场地平整、无积水,临时排水沟畅通。现场道路畅通无阻。

5、现场“落手清”,堆放物品成堆、成垛、成捆、成园、成方,成线、堆砖整齐。

6、警示标志明确,施工现场应悬挂安全警示标志和防火警示标志和安全、防火责任制。项目经理管理人员应佩戴胸卡,门卫应佩戴袖章。

7、施工现场张挂各种安全标语,如“质量重于泰山”,“安全第一、预防为主”,“安全来自警惕、事故出自麻痹”等。

8、施工现场临时设施墙面刷白,布置井然有序、办公室的文件、图纸、图表整齐。

9、施工现场设自行车棚,自行车一律停在车棚内,禁止乱停乱放。

一、实行环保目标责任制,列入承包合同和岗位责任制。

二、加强检查和监控工作,积极采取措施,消除污染源。

三、保护和改善施工现场的环境,进行综合治理。

四、严格执行法律、法规,制定行之有效的技术措施,保护环境,保持生态平衡,积极防止各种污染源的产生。

一、防止大气污染措施。

2、施工现场必须指定专人定期洒水清扫道路和环境,形成制度,防止道路扬尘。

3、水泥、石灰等易飞扬的细颗散体材料,必须库内存放,防止扬尘。运输、装卸应采取遮盖措施,减少扬尘。

4、禁止在现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、枯草、树叶、各种包装等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质,并严格执行“动火申请”制度。

5、工地搅拌机集中搅拌,搭设搅拌棚,尽可能采取措施,将搅拌机封闭严密,尽量不使粉尘外泄,而污染环境。

1、禁止将有毒、有害废气物作土方回填。

2、施工污水必须经沉淀后再排入场内污水管(沟)。

3、工地厕所、化粪池采取防漏措施,并派人每天冲洗干净,喷药防蚊、蝇。

4、化学药品,外加剂要妥善保管,库内存放。有毒、有害、易燃、易爆物品必须隔离密封保护。

为了控制本工程的成本,让利于业主,因此在项目建设期间对工程项目进行成本实施、组织、控制、核算、分析、跟踪,可及时反映出项目经济指标,提高项目管决策水平。

项目成管理按照成本管理程序(详见图NO.26)先确定预算成本,在确定预算成本的基础上预测成本降低额,编制计划成本,根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析,找出误差原因,制定解决措施,调整计划成本,使项目成本管理水平不断完善、健全。

施工过程中的成本控制要经常及时的成本分析,检查各个时期各项费用的使用情况和成计划的执行情况,分析节约和超支的原因,从而挖掘成本的潜力。成本分析工作,每月末进行一次,将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比,考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异,找出原因,制定调整措施,再进入成本控制循环,使项目成本有明确的目标。

1、内业组每月按照劳动力计划及其动态曲线,向项目经理提供人员使用情况报表。在施工任务减少之前,根据施工实际情况相应减少人数,报与项目经理。尽量减少人员投入。

2、项目部建立健全责任制,工资、奖罚按规定执行,达到人工费不超标。

3、项目每月组织一次工程成本经济活动分析会,针对问题提出改进措施。使工程成本目标达到控制。

4、开展提合理化建议、小发明、小窍门等活动降低生产成本,提高经济效益。

1、现场砂浆、砼应严格按试验配合比准确计量,节约水泥。

2、加快结构吊装速度,从而降低起重机械的台班费。

3、在整个施工过程中,提高每一分项工程的质量,做到一次性验收合格,以减少返工增加的费用。

4、构件预制及堆放场地平整压实,并尽可能布置在起重机行走的回转半径范围内,减少场内二次搬运

二、项目经理亲自过问指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。

三、加强施工现场操作人员的职业道德教育,严禁损坏已完的建筑产品,如果出现应预以罚款处理,并赔偿其经济损失。

四、工程收尾阶段派一专人管理,负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。

五、成品、半成品保护要点

⑴、对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,挖运土时不得碰撞,经常定期复测。

⑵、土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,并采取防护措施。

⑶、基础土方开挖施工中,如发现文物、古墓应妥善保护,并及时上报有关部门。

⑴、钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。

⑵、已加工成型的钢筋,按工程部位,分规格、型号码放整齐,做好标识。

⑶、钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。浇筑砼时,设专人看筋,防止钢筋移位。

⑴、模板进场保持整洁,放置合理,运输时防止碰撞。

⑵、拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击。

⑶、冬期施工时,做好保温措施,防止出现质量通病。

⑴、所有预制构件的布置必须按预制构件布置图进行布置。

⑵、预制构件未达到规定的强度,不允许吊装,避免在吊装过程中因强度不足而破坏构件。

为了加快工期进度及创标化工地,必须加强各工种协调配合,按工期目标管理,如期完成工程建设,本工程各分部分项工程工种配合详见表NO.9所示。

各工种配合一览表表NO.9

架工、木工、钢筋工、砼工、泥工

基础钢筋、砼构件及砖砌体、回填

H型钢规格尺寸表.pdf木工、钢筋工、砼工、焊工

支模、钢筋制安、现浇砼

一、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题。

三、准备好塑料薄膜,必要时对砼及时加以覆盖,防止雨水直接冲刷砼表面。

四、密切注视天气预报,八级以上大风和暴雨时应停止室外施工。

五、对水泥库加强防雨措施,搅拌机要搭防雨棚。

DB63/T 1749-2019 太阳能热发电站防雷装置检测技术规范.pdf六、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。

七、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。

八、视气温变化情况,适当调整砼坍落度和砂浆稠度,保证和易性。高温期做好砼防晒措施,结构表面应用草袋、塑料薄膜等进行覆盖蓄水保护。

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