施工组织设计下载简介

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A、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

B、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

C、在电气装置相对集中的场所GBT 3098.24-2020 紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母.pdf，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。

D、加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。

E、合理设置防雷装置。

6．7．4电气防火组织措施

A、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

B、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。

c、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。

D、建立电气防火检查制，发现隐患，及时处理。

7分项工程安全技术措施

7．1安全技术交底制度

7．1．1工程开工前，工程技术负责人要将工程概况，施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。

7．1．2分项、分部工程施工前，工长要向班组长进行安全技术措施交底。

7．1．3两个以上施工队伍或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。

7．2分项工程安全技术措施

7．2．1操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。

7．2．2晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。

7．2．3在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。

7．2．6井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7．3电焊工程安全技术措施

7．3．1电焊、气割，严格按规程操作。

7．3．2操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。

7．3．3每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

7．3．4电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。

7．3．5乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。

7．3．6氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

7．3．7清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

7．3．9注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。

7．3．10焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

7．4、钢筋工程安全技术措施

A、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

B、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

C、．操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。

7．4．2、钢筋安装：

A、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩住，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上车卸料要注意安全。

B、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋密集的场所，雷雨时不准操作和站人。

C、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

A、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。

B、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，

准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置在台架上。

C、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋规格相匹配

极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。

D、对焊火花的飞溅要有良好的安全防护设施。

7．4．4钢筋电弧焊：

A、焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。

B、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带按规定配戴防护用品。

7．4．5电渣压力焊：

A、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天天的焊机应用防雨遮盖。

B、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。

c、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

D、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。

E、在大、中雨时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。

F、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。

G、用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。

7、5回填土工程安全技术措施

7．5．1机械作业范围不得有人平土。

7．5．2打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。

7．5．3基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。’

7．6金属扣件脚手架搭设工程安全技术措施。

7．6．1搭设金属扣件脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

7．6.2搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

7．6．3严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

7．6．4脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

7．6．5所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。

7．6．6斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接：

长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4M。

7．7金属扣件式钢管脚手架拆除安全技术措施

7．7．1拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

7．7．2如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

7．7．3所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。

7．7．4建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

7．7．6按搭设的反程序进行拆除，即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆一立杆。

7．7．7不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。

7．7．8所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

7．7．9所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

7．7．11脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

7．7．12当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复后方可撤离岗位。

7．7．13输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

7．8搅拌机使用安全技术措施

7．8．1搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，增设防护拦杆。

7．8．2电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2—3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

7．8．3拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

7．8．4检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

7．8．5搅拌机上料斗坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。

7．8．6开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝是否下落或松动。

7．8．7搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。

7．8．8作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，’将搅拌筒内砼清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。

7．8．9当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7．8．10下班后及停机不用时，将保险丝取下，以便安全，料斗应落至坑内。

7．9模板工程安全技术措施

7．9．1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安个带，并应系牢。

7．9．2经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

7．9．3工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用工具袋系挂在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

7．9．4安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆

7．9．5高空结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

7．9．6遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫操作面，略干不滑时再进行工作。

7．9．7二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

7．9．8不得在脚手架上堆放模板等杂物。

7．9．9支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1．8m高以上。。

7．9．10支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止囚踏空、扶空而坠落。

7．9．1l模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

7．9．12拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉好支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

7．9．13严禁砼泵送管与架体联结。

7．9．14装、拆模板时禁止使用2x4木料、钢模板作站人板。

7．9．17拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

7．9．18钢模垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室顶模板，支撑还另需考虑中(小)型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

7．9．19封柱子模板时，刁；准从顶部往下套。

7．9．20禁止使用2×4木料作顶撑。

7．10砌块吊装工程施工安全技术措施

7．10．2砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理，吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。

7．10．3砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在井架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。

7．10．4卸车和堆放砌块的地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。

7．10．5砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

7．10．6遇到下列情况时，应停止吊装作业：

B、起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。

C、大雾或照明不足时。

7．11砌筑工程安全技术措施

7．11．1在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

7．1l，2砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上。

7．11．3墙身砌体高度超过地坪1．2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设扩身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

7．11．4脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

7．11．5在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

7．11．6不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7．11．7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2X4厚木料或钢模板作立人板。

7．11．8砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

7．11．9使用垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求

吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

7．11．10用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

7．11．1l砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

7．11．12冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

7．11．13如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

7．11．14在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

7．11．15人工垂直向上传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

7．11．16采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

7．11．17砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

7．11．18冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。

7．11．19大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

7．12砼工程安全技术措施

7．12．1搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1．5米，需加横楞顶支撑。

7．12．2手推车道板单车行走不小于1．4米宽，双车来回不小于2．8米宽，在运料时，前后应保持——定车距，不准奔跑，抢道或超年。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。

7．12．3浇灌砼用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

7．12．4用井架、料斗浇捣砼时，指挥扶斗人员与井架驾驶员应密切配合，当井架放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。

7．12．5浇灌砼用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人

7．12．6离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

7．12．7使用振动机前应检查电源电压，必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7．12．8振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣时要穿胶靴戴胶手套。

7．12．9砼搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。砼搅拌机开动叶、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。

7．13土方丌挖工程安全技术描施

7．13．1挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

7．13．2挖土时要注意土壁的稳定性，发现裂缝有倾塌可能时，人员要立即离开并及时处理。

7．13．3人工挖土，前后操作人员之间距离不应小于2—3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1．5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。

7．13．4每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。再开始作业。

7．13．5场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

7．13．6车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板。

7．14外墙装饰抹灰工程安全技术措施

7．14．1高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

7．14．2对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全

7．14．3在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

7．14．4用井架上料时，要有专人挥挥，遇六级以上大风时暂停作业。’

7．14．5砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

7．14．6严格控制脚手架施工超荷载。

7．14．7不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

7．15油漆工程安全技术措施

7．15．1施工场地应有良好的通风条件。

7．15．2在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

7．15．3在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩及防护镜。

7．15．4在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。，

7．15．5在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

7．15．6高空作业需戴安全带。

7．15．7为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

7．15．8涂刷大面积场地时，室内、外照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装

7．15．9操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。

7．15．10在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

7．15．12不得在同一脚手板上交插工作面。

7．15．13油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。

7．16．2剔凿地面时要带防护眼镜。

7．16．3夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备地下室照明用电不超过12V。

7．16．4非机电人员不准乱动机电设备。

7．16．5用井架作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行装卸操作。

7．16．6室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。

7．16．7室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于1．8m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

7．16．8不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。

7．16．9使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、跳扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架—放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。

7．16．10使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。

7．17安全检查及奖惩罚制度

7．17．1在施工过程中，除正常的安全检查外，本公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。项目部在检查中同一问题出现两次不合格的，对不合格项的责任人或班组处以每次每项100元的罚款。对连续检查3次无问题的项目责任人或班组给予500元奖励。

7．17．2公司检查中出现的不合格项对项目部处以每项每次200元的罚款，对连续检查两次无不合格项的给予800元奖励。

(二)、文明施工保证措施

文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是该上程是政府投资的重点工程。按照昆明市建设局颁发的《绵阳市建设工程现场文明施工管理办法》，我公司对派驻工程的…—切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。

SY／T 7426-2018标准下载(一)主要施工机械设备表

(三)施工总平面布置图

(一)投入的主要施工机械设备清单表

投标单位：（盖章）法定代表人或授权代理人：（盖章并签字）2005年08月12日

(二)施工总进度计划表

电力建设工程装置性材料综合预算价格(2018年版) （一）项目管理机构人员配备情况表

（三）项目技术负责人简历表

（四）项目管理机构人员配备情况辅助说明资料